组态王监控画面大全(水处理)
组态王-对液位及温度的监控
组态王-对液位及温度的监控自动化软件实训课程设计1绪论计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控机诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，组态王软件将为你提供请有力的软件支持。
2系统需求分析本设计要求用组态软件对给定的水位及温度对象的监控系统进行设计，此设计要求有按照实际题目设计监控画面及动态模拟、在数据字典中定义需要的内存变量和I/O 变量、实现监控系统的实时、历史曲线显示、实现参数报表打印功能、进行其余功能的扩展。
3系统法案论证在组态王软件中新建要满足以上功能的监控画面及动态模拟，首先设计总的监控中心，要包含实时监控画面，其次建立各个模块的监控画面，包括；液位显示、温度显示、实时曲线、历史曲线、实时报表、报表打印以及扩展的报警显示。
对于各个子模块进行设计和赋值以满足设计要求。
4系统监控界面设计4.1监控中心设计监控中心要包括所有的操作设备和和动态模拟图，而且要求具有总控制和显示功能，其中包含：水罐、储水罐、管道、阀门、泵以及温度传感器和液位传感器。
另外在控制方面要有菜单项里切换动画，以显示不同的显示画面。
如下图4.1所示。
图4.1监控中心4.2温度显示温度传感器获得水罐的实时温度，通过仪表的显示屏显示出来，如图4.2所示。
图4.2温度显示4.3液位显示液位传感器获得水罐液位的实时情况，通过仪表显示出来，如图4.3所示。
图4.3液位显示4.4实时曲线对于水罐的液位以及温度实时输出的曲线的范围都是0～100，输出的曲线都是实际值，输出的实时曲线如图4.4所示。
图4.4实时曲线4.5实时报表实时报表对水罐液位及水罐温度进行实时以报表的形式输出，对温度和野外进行实时跟踪。
如图4.5所示。
图4.5实时报表4.6报警显示报警界面是对于水罐的温度和水罐的液位进行报警，主要是对水罐的液位和水罐的温度设定正常值和非正常值进行区别和提醒，本设计对温度和液位的正常值都设定在10～90之间，超出这个范围就需要报警，报警界面如图4.6所示。
【免费下载】组态王 温度和水位控制
图 4 历史曲线画面
3 数据字典设计
数据库是“组态王”软件的核心部分，变量在画面制作系统组态王画面开发系统中 定义，定义时要指定变量名和变量类型，
图 1 监控主界面
-1-
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
组态王-水箱水位控制
- --目录水箱水位控制0第一章绪论0第二章系统需求分析1第三章系统控制方案1第四章系统监控界面设计1第五章数据字典设计2第六章应用程序命令语言2反响中心监控车间的设计4第一章系统监控界面设计4第二章应用程序命令语言4心得体会5水箱水位控制第一章绪论在日常生活中，我们最常见的就是对储水罐液位的控制，系统是根据用户使用水的情况自动向储水罐中注水，确保储水罐也为保持在一定围。
在这里我们运用组态王对单容水箱液位控制系统进展自动控制。
在双容水箱中，我们需要实时检测和调节水箱水位，为为了最大程度上减轻了人们工作负担，需要设计一个组态王液位控制系统对水箱的水位进展实时检测。
双位水箱串级控制系统是被测对象由两个不同容积的水箱串联组成，故称其为双容水箱，控制原理是通过水泵将储水箱中的水送上水箱，通过阀门对其控制，使其可以合理的进展储水，当然，如果进水量大于出水量，则自动通过溢水口排入储水箱。
第二章系统需求分析为了保证系统所需用水的供给，供水系统必须能够及时的对各种用水对象进展供水。
这就要求水塔和储水箱的水位不能低于一定的下限以免断水对人们的正常生活所带来的影响，同时水塔和储水箱的水位又不能高于一定的上限，从而使得水资源可以合理的分配利用。
如果使用组态王来实现软硬结合的控制，将会给系统的各性能带来良好的提升。
第三章系统控制方案整个供水系统可以抽象为主水箱和储水箱两个容器的液位控制。
主水箱的水来自地下，储水箱的液位由水泵和储水箱的出水阀门综合决定。
各种工业用水和生活用水可以用其对应的储水箱的出水管道代替。
这样系统就组态好了。
单容水箱液位控制系统主要有以下几个根本环节组成：被控对象〔水箱〕、液位测量变送器、控制器〔计算机〕、执行机构〔电动调节阀〕、水泵、储水箱。
本文的设计原理：当主水箱进水阀翻开时，水箱液位以较小的速度增长，增到90，水位到达高水位线，发出警报，水箱液位到达98时，主水箱进水阀自动关闭；此时，储水箱水泵翻开，开场抽水，输送到储水箱中；当储水箱液位到达高水位时〔90〕报警，到达液位98时关闭水泵；储水箱出水阀翻开；当储水箱出水阀翻开，并且储水箱液位低于20时，报警，并关闭储水箱出水阀，同时翻开水泵；当主水箱液位低于20时，关闭水泵，同时翻开主水箱进水阀。
组态王6.52在污水处理厂监控系统中的应用
行 。而后进入生化反应池 ，进行生化
处 理 。经 生 化 处 理 后 的 污 水 进 入 二 沉
池 后 经 紫 外 线 消 毒 后 到 出水 渠 ，最 后 排 放 。二 沉 池 分 离 的 一 部 分 生 物 活 性 污 泥 回流 到 生 化 反 应 池 ，另 一 部 分 剩 余污 泥流 经 污 泥 泵 房 进 入 污 泥 处 理 系 统 ，剩 余 污 泥 进 入 污 泥 贮 池 ，最 后 经 进 泥 泵进 入脱 水 机 房 进 行 脱 水 处 理 ，
对 整 个 系 统 进 行 管 理 和 监 控 ，并 针 对 实 际 情 况 准 确 发 出操 作 命 令 。
图 ４ 格 栅 间 画 面
４ １ 对上 位 监控 软件 的 要求 ．
组 态 现 场 工 艺 流程 画 面 ，要 求 生 动 、形 象 ：要 求 采 集 现 场 所 有 模 拟 量 和 数 字 量 的 信 号 ，并 以 文 字 或 图 形 方 式 显 示 。被 控 对 象 的 工 作 参 数 包 括 温 度 、液 位 、 流 量 、 压 力 等 在 自动 方
污 水 经 污 水 排 放 管 网 进 入 进 水 井 ，由 进 水 井 流 经 粗 格 栅 ，滤 除 大 块 固 体 悬
浮 物 后 ，再 由 提 升 泵 将 污 水 提 升 到 细
格 栅 ，滤 除 细 小 的 漂 浮 物 和 浮 渣 ，再 经 计 量 渠 流 入 曝 气 沉 砂 池 ，进 行 砂 水 分 离 ，去 除 水 中 密 度 较 大 的 无 机 颗 粒 ， 以 保 护 后 续 处 理 设 施 的 正 常 运
机房和 脱水机房设 立了４ 分布 站 ， 个
（） ３ 完成对整个工艺过程及全部生
组态王水位控制
关
给定液位HR
内存实型
0
100
PID控制比例系数KP
内存实型
0
100
1
阀门比例系数KI
内存实型
0
100
0
时间常数T1
内存实型
0
100
20
采样周期T
内存实型
0
100
0.5
泄水阀门
内存离散
关
锅炉出水流体状态
内存整型
0
4
0
水箱进水流体状态
内存整型
0
4
0
水箱泄水流体状态
内存整型
0
4
0
锅炉进水流体状态
内存整型
1.3新建工程
使用组态王，首先新建工程“水位控制系统”
图一新建工程
1.1新建画面
进入工程，点击新建工程画面，进入开发系统画面，使用图库创建所需的器件，作图工具绘制其他结构。
图二新建画面
1.2
选择系统—设备，点击新建设备
图三新建仿真设备
1.3
建立组态系统所需数据变量
图四新建数据词典
共新建水位、水泵运行、启动运行、出水阀门、历史曲线跨度、历史曲线卷动量、行等所需的数据词典。
根据汽包锅炉给水系统动态特性，我们可以确定给水控制的一些基本思想。
（1）由于对象的内扰动特性存在一定延迟和惯性，若采用以水位为被调量的单回路系统，则控制中水位会出现较大的偏差，所以我们设计采用串级控制方案。
由于对象在蒸汽内负荷扰动时，有“虚假水位”的现象，若采用单回路系统，则在扰动的初始阶段，调节器将给水流量变化相反的方向，从而夸大了锅炉进、出流量的不平衡。
输出方式：4～20mA线性电流输出
基于PLC和组态软件的污水处理厂监控系统
题目：基于PLC和组态软件的污水处理厂监控系统摘要近年来，随着我国工业化程度不断提高和城市人口密度的不断增加，污水处理厂规模不断扩大，污水处理厂的管理和设备的控制面临严峻的考验。
本课题研究了基于PLC和组态王对污水处理厂的监控系统的实现。
该水处理系统采用SBR (Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)污水处理工艺。
根据SBR污水处理工艺要求，本课题研究了如何实现集散控制系统对该厂污水处理系统各环节的自动控制，其中主要包括下位机如何实现对现场设备的控制，上位机如何对现场设备的运行状态的监控和上下位机如何通讯。
集散控制系统的下位机选用PLC作为现场控制设备。
本课题根据SBR污水处理工艺要求对下位机PLC以及现场各种传感器进行了硬件选型。
除此之外，还根据污水处理的工艺要求，编写了相应的PLC控制程序，重点介绍了预处理区的PLC自动控制程序。
集散控制系统的上位机选用PC机作为监控机实现对现场设备的运行状态的在线监控以及运行状态的调整。
通过上位机监控，工人可以及时了解现场设备的工作状况并且保证对现场设备出现的故障得到有效的排除。
本课题上位机监控界面设计以组态王6.55作为开发平台，其中监控界面主要包括登录界面、总体流程图界面，预处理参数界面和反应池参数等界面。
关键字：集散控制系统; PLC; 组态王; 现场总线ABSTRACTThese years, the scale of sewage treatment factory is becoming bigger than ever by the development of our industry and increase of population density.This topic based on PLC and kingview are studied for the implementation of sewage treatment plant monitoring system，The factory treats wasting water using the craft of SBR(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process). This paper mainly introduces how to realize the client controls the field devices. Besides, it also designs how to realize the server monitors the devices and how to communicate between the client and the server.Using PLC as the client device,DCS realize to control the machines automatically. This paper not only introduces how to choose PLC and sensors but also demonstrate how to set the parameters of hardware, based on the requirement of SBR. Besides, this paper makes the PLC control program of the field devices,the important to including the preprocess area.The server device of DCS, which is PC, is used as a monitor as to supervise the condition of machines. Through the monitor, workers can easily locate the trouble and remove the fault. The interface of monitor is designed, using the kingview 6.55 as tools.The interface of monitorincludes log interface, general flow interface,preprocess parameter interface, reacting pool parameter interface etc.Keywords DCS; PLC; kingview; Field bus目录第一章绪论 (1)1.2课题研究的目的和意义 (1)1.3 国内外生活污水处理发展现状 (2)1.3.1 国内生活污水处理现状 (2)1.3.2 国外生活污水处理现状 (3)1.4 本课题研究的主要内容 (3)第二章污水处理厂的系统研究 (4)2.1 SBR法的介绍及主要的工艺参数指标 (5)2.1.1 SBR法的介绍 (5)2.1.2 主要的工艺参数指标 (5)2.2 SBR法的工艺流程图及主要设备 (5)2.2.1 SBR法的工艺流程图 (5)2.2.2 主要设备 (6)2.3 工艺流程过程及本课题的重点研究过程 (6)2.3.1 工艺流程过程 (6)2.3.2本课题的重点研究过程 (7)2.4 污水处理厂的监控系统的构成 (7)2.4.1 上位机人机界面系统 (7)2.4.2 PLC 控制系统 (7)2.4.3 控制台、柜及附件 (8)2.4.4 设备就地操作、保护装置及信号传感器 (8)第三章下位机控制系统的总体设计 (10)3.1总体功能设计 (10)3. 2硬件选型 (11)3.2.1系统用到的设备的硬件选型： (11)3. 2. 3西门子PLC工作原理及特点 (13)3. 2. 4西门子PLC的选择 (15)3. 2. 5传感器的选择及连接 (17)3. 3 PLC程序设计 (18)3.3.1 PLC控制系统设计的基本步骤 (18)3. 4预处理区PLC控制程序 (19)3.4.1 粗格栅PLC控制程序 (20)3.4.2提升泵PLC控制程序 (23)3.4.3细格栅PLC控制程序 (24)3.5系统实例中的网络组态 (25)第四章监控系统的设计 (28)4.1组态软件简介 (28)4.2 监控系统的设计 (28)第五章结论 (31)参考文献 (32)附录1：PLC程序 (34)附录2：电气连接原理图 (37)致谢 (40)第一章绪论1.1 课题的研究背景水与人的生活息息相关，特别在现代社会生活及生产中人们对水的需求量与日俱增。
组态王紫金桥-----化肥厂水处理自控系统工艺分析
目录第1章化肥厂水处理自控系统工艺分析 (1)1.1水处理自控系统控制方案分析 (1)1.2水处理自控系统的实现目的 (1)第2章水处理自控系统设计 (2)2.1化肥厂水处理自控系统仪表的选择 (2)2.2化肥厂水处理自控系统传感器的选择 (2)2.3化肥厂水处理自控系统控制方案分析 (3)第3章基于组态王的化肥厂水处理自控系统程序设计 (4)3.1新建组态画面 (4)3.2定义变量 (4)3.3化肥厂水处理三列阳床运行再生流程图 (5)3.4化肥厂水处理自控系统总体流程图 (5)3.5化肥厂水处理自控系统仪表图 (6)第4章结论与体会 (7)参考文献 (8)第1章化肥厂水处理自控系统工艺分析1.1 水处理自控系统控制方案分析在化肥厂要处理的水，因含杂物总量或浓度较高，达不到排放标准要求或不适应环境容量要求，从而降低水环境质量和功能目标时，必需经过人工强化处理的场所。
一般要进行水处理，处理后可以进行使用。
有时为了回收循环利用废水资源，需要提高处理后出水水质时则需建设污水回用或循环利用污水处理厂。
处理厂的处理工艺流程是有各种常用或特殊的水处理方法优化组合而成的，包括各种物理法、化学法和生物法，要求技术先进，经济合理，费用最省。
设计时必须贯彻当前国家的各项建设方针和政策。
因此，从处理深度上，水处理可能是一级、二级、三级或深度处理。
污水处理厂设计包括各种不同处理的构筑物，附属建筑物，管道的平面和高程设计并进行道路、绿化、管道综合、厂区给排水、污泥处置及处理系统管理自动化等设计，以保证污水处理厂达到处理效果稳定，满足设计要求，运行管理方便，技术先进，投资运行费用省等各种要求。
1.物理化学污水处理法：物理化学污水处理法有吸附法和混凝法混凝法两种。
吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。
常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土、粉煤灰等。
这种污水处理方法处理成本高，吸附剂再生困难，不利于处理高浓度的废水，故常用于深度污水处理。
组态王在水处理行业中的应用
摘 要 ：组 态王 是 完全 基 于 网络 概 念 的组 态软 件 ，是 一 种 真 理级下发控制命令 和信息 ，实现各设备 的起停控制、数据参数
正 的客 户一 服 务 器模 式 ， 支持分 布 式 历 史数 据 库和 分 布 式报 警 系
２总第 １０期 ） ０ １ （ ０年第 ０ ５ ２期
现 代 企 业 文 化
Ｍ ０Ｄ Ｒ Ｅ Ｔ Ｒ ＲＩ Ｕ Ｅ １ Ｎ Ｅ Ｐ Ｓ Ｃ Ｕ Ｒ Ｅ Ｅ
ＮＯ ０ ２ １ ． ２， ０ ０
（ ｕ ｕ ｔ ｅ Ｎ １０ Ｃ ｍ ｌ ｉ ｔＯ． ） ＠ｖｙ ５
组态 王在水处理行业 中的应用
监控、数据存储和管理 以及报表存储和打印等功能 ，另外 数据
统 ，运行在基 于Ｔ Ｐ Ｉ ￣络协议的环境中，使 用户能够实现上、 还将被送往模拟显示屏 。 Ｃ ／Ｐ 下位机 以及更 高层次的厂级连 网。在 污水处理 自动控制 系统 中采 四 、系统 功 能介绍 用 组 态王 软件 通过 工 业 以太 网进行 数 据 交换 。在保 证 准确 性 和信 本 系统采用 组态王通用版作为上位 机组态软件 ，设计 了两 号传输速度的前提下 ，提高系统的可靠性和扩展性。 台操作 终端 ，安装组态软件并配置为冗余模式 ，同时以太 网设 关键 词 ：ｓ Ｒ ；组 态王 ；水 处理 Ｂ 置互备 的数 据服务器 ，对现场数据进行采集 和存储 ，防止数据 中 图分 类 号 ：Ｔ ２３ Ｐ ７ 文 献 标 识 码 ：Ａ 丢失 ，便 于对历史数据 的查询和分 析。利用组态王的ｗｅ功能 ｂ 文章 编 号 ：１７ — １５ （ＯＯ ０－ １０ ０ ６ ４ １４ ２ Ｌ） ２ ０ ５－ １ 将现场 的画面进 行发布 ，使以太网上的其他授权用户可 以对现 场工艺实施相应权 限的监控。监控系统 的特点及优点 ： 系统概 述 １ ．监控界面设计 ：整个系统 画面均采用全中文显示 ，人机 随着城 市建设规模与人 民生活水平 的不 断提 高 ，城市污水 界 面友好 ，操作 方便 易掌握。画面操作采用 主菜单形式 ，每幅 排放也在逐年增加 ，为 了保持生态平衡 ，促进可持续 发展 ，城 画面都可以通过按钮进 行切换。 市污水处理成 了急需解决 的问题 。当前 ，对 污水进行处理 的工 ２ ．实时画面显示功能 ：用逼真 的图形实时显示各现场被控 艺 主要包括ＭＯ、ＢＯ Ａ 、Ｃ Ｓ 、Ｓ Ｒ Ｉ Ｌ Ｋ Ａ Ｓ Ｂ 等多种方法 ，为了适应 设备的运行工况 ，状态参数等信息 。通过 阀门开闭 、水泵的启 当前污水处理工程的要求 ，提高污水处理效率 ，减少环境污染 ， 停状态 ，生产管理人员 能够快速 、清晰地 了解整个系统的生产 采用新 型的分布式控制系统成为必然 的趋势 。本项 目采用分布 运 行 情况 。 式 计 算 机 监 控 系 统 ，选 用 法 国施 耐 德 公 司 的Ｐ Ｃ 统 为 控 制 主 Ｌ系 ３ ．数据管理 ：工作人员可 以定期把历史数据库备份到其他 体 ，与组态王 中央监控 系统一起构成集散控制系统 。 存储介质 ，以便 于历史数据 的查询 。利用数据库中的数据进行 二 、系统设计 比较和分析 ，得 出一些有用的经验参数 ，有利 于优化 Ｓ Ｒ 艺 ＢＩ 污 水 处 理 自动 化 监 控 系 统 主 要 是 对 该 工 程 项 目中 的主 要 污 的 闭 环控 制 。 ４ ．报警功能 ：当参数超过设定 范围或设备发生故障时 ，可 水处理设备进行控制和状态监测 ，并完成各工艺设备之间 的联 锁开启、保护 、报警和数据存档及打 印，更好地满足工艺需求 。 根据组态发 出不同级别 的声光报警和语音报警提示 ，多种报警 控制系统不仅与下层控制设 备有 良好的接 口，而且具有与上层 方式相结 合 ，使操作人员可以及 时发现和处理故 障，以确保 系 管理系统集成的接 口，同时具有可扩展性。因此本系统采用 了 统的正常运转。并设计全部报警监视画面 ，所有 的报警信息均 工业 以太网技 术 ，满足 了更 高层 次的需求。对于污水处理工艺 显示 在 此 画 面 中 ，并 记 录 在 报 警 数 据 库 中 ，通 过 此 画 面还 可 以 般可分为三类 ，即一级处 理、二级处理、三级处理 ，另外还 查看任意时段 的历史报警信 息，便于进行事故追踪 。 ５ ．报表生成和打印功能 ：对各种事件和报警均可以实现实 可以综合利用。国内 目前 多采 用一级 和二级处 理方 式。一级处 理也称物理法处理 ，其工作原理是 利用过滤、旋 流分离等方法 时打 印，而打印方 式分为定 时打印和事件 实时触发打印 。通过 去除污水中的悬浮物和泥沙 。常作 为二级 污水 处理 厂的预处 理 组态王 自身的报表控件 可以 自制报表 ，系统所有产生的报表均 工序 。而二级处理在本 系统 中便采用了Ｓ Ｒ Ｂ Ｉ艺。 可 以以报表文件格 式或Ｅｃｌ ｘｅ文档格式进行存储 ，并可 以随时调 用查 看或 打 印 。 近年来 Ｓ Ｒ （ｅｕｎｉｇＢ ｔ ｅｃ ｒ ｃｖｔｄＳｕ ｇ Ｂ Ｓｑ ｅｃ ａｃ Ｒ ａｔ ｔ ａ ｌｄｅＰ ｎ ｈ ｏＡ ｉ ｅ ６ ．通讯功 能：组态王是基于标准 的Ｗｉ ｏ ｓ 台开 发的系 ｎ ｗ平 ｄ ｔＳ）处理工艺 由于其投资少 、运行灵 活的优点在城 市污水处 ｅＳ 理工艺 中得到 广泛 的应用 。Ｓ Ｒ Ｅ Ｂ Ｓ 艺是各 种污 水处 理工艺 中对 统监控软件 ，具备与其他系统交换信息的能力 ，可 以提供多种 自 动化系统要求较 高的一种工艺。Ｓ Ｒ Ｂ 反应过程 主要 是在生物 方式 与上 层系统数据交换 ，并且提供开发的编程接 口，易于功 反应池 内进行 的，该工艺主要由进水 、曝气 、沉淀 、排水和 闲 能 的扩 展 。
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公司简介
•成立于1997年，总部位于北京中关村银网中心•目前员工数159人[2005.6月数据]
•年软件销售额两千余万，为国内最大的工业软件研发生产企业
•在上海、广州、成都、济南、武汉及西安设有分支机构
•全国三十余家分销商
•工业自动化软件国内市场占有率38.4%[源自ARC2005数据]•产品累计销售近3万套[2005.6月数据]
产品优势
基本功能
•全中文的过程可视化软件
•实时趋势显示和历史趋势的动态查询
•符合国内企业使用习惯的全中文报表生成功能
•报警和报警管理，支持通过声音、短信、视频、电话等方式实现报警信息的记录和发布•面向用户的分级和分区的安全管理机制
•分布式设计的软件结构，完善的网络功能
•支持远程维护和诊断功能
•支持OPC1.0/2.0、DDE/NETDDE
•支持ODBC接口
•支持ActiveX可视控件
•内置脚本语言编辑器
•可视化的开发环境
•支持真彩色（24位色）和过渡色的界面开发系统
•高速历史数据的记录和查询
•WEB Server的功能支持
•分布式多媒体报警系统[支持视频、电子邮件、短信及语音]
•支持设备冗余、网络冗余和站点冗余
•1500以上种的硬件设备支持[包括PLC、仪表、变频器、板卡及专用设备]
使用组态王可以：
•现场操作人员、工艺工程师、管理者可随时掌握生产信息并实现控制
•易于部署、操作、配置和管理
•提高生产效率，降低额外的生产开销•方便构建软硬件一体化的数字工厂
•提高决策水平
方便的系统开发和配置:
•全中文、全集成的开发环境，采用标准的Windows界面易于直观的建立新的系统；•采用工业标准技术，包括：Windows NT/2000/XP、COM/DCOM、OPC、
ActiveX、ODBC及TCP/IP；
•提供开放的编程接口、易于功能的扩展；•支持远程调试；
软件的集成能力:
•将第三方的功能嵌入（ActiveX）到现有的应用系统中以满足专业需求。
•嵌入的ActiveX控件的功能包括属性、事件和方法均可直接应用。
•提供标准的通讯接口，易于与ERP、MES、GIS等信息管理系统互联
•成功与国内外多种DCS、SACDA实现信息共享
软件结构：
•面向对象的程序设计方法
•组件式的软件功能解决方案，易于功能的集成可扩展
•分布式的系统构架，易于实施和配置规模各异的应用系统，且易于变更
•采用微软VC开发工具实现、与微软的操作系统100%兼容
•易于产品客制化
网络体系：
•分布式的系统构架、采用C/S结构设计、支持分布式的IO数据管理、分布式的历史数据管理及
分布式的报警数据的管理，且变更方便
•亦支持B/S结构，内嵌WEB Server功能，便于生产信息的远程浏览和管理
•采用COM/DCOM技术的I/O驱动。
•支持工业以太网
•支持基于以太网的冗余网络
产品优势
开发环境：
•采用微软标准的界面容器，所有的功能以树状结构呈现，所有的功能开发均在其中完成。
•所见即所得的开发模式，各种图形物体均是可组态的。
•内置脚本编程语言，采用C的语法，标准的结构化文本语言，易于学习、调试和排错，得以完成各种复杂的工作。
•内嵌近千种标准图形构件，利用动画向导即可实现动画效果
•支持真彩色（24位色）和过渡色，便于生成精美细致的流程画面•修改流程画面无需退出运行系统，可在线修改即时生效
•支持超大画面功能，任一幅复杂或大小的流程均可在单一画面表现，运行时可通过浏览和缩略图功能实现局部显示
•支持BMP、GIF、JPG格式图形图形的嵌入
产品优势
安全系统：
•基于操作级别和区域的二维安全体系，独立于系统的安全机制
•同时实现面向用户（用户组）和生产过程的权限配置
•任何操作均是可被记录和查询的
•有独立的登陆服务器实现网络用户的授权和检测
•提高应用系统的可靠性
化工厂废水处理
油田精细注水监控
自来水厂监控
污水处理厂监控
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