!!!组态王监控画面大全!!!水处理
组态实例,水流控制
小区日常用水控制系统基于<组态王软件>学校：盐城工学院班级：BMZ电气07姓名：刘逸（072班28号）徐猛（071班06号）第一章控制窗口的制作1.1 工程建立1.2 建立设备1.3定义数据库1.4创建画面1.5建立动画连接1.6报警窗口第二章控制画面及功能1.1 工程建立组态王提供新建工程向导。
利用向导新建工程，使用户操作更简便、简单。
单击菜单栏“文件\新建工程”命令或工具条“新建”按钮或快捷菜单“新建工程”命令后，弹出“新建工程向导一”对话框单击“取消”退出新建工程向导。
单击“下一步”继续新建工程。
弹出“新建工程向导二”对话框在对话框的文本框中输入新建工程的路径，如果输入的路径不存在，系统将自动提示用户。
或单击“浏览”按钮，从弹出的路径选择对话框中选择工程路径（可在弹出的路径选择对话框中直接输入路径）。
单击“上一步”返回上一页向导对话框。
单击“取消”退出新建工程向导。
单击“下一步”进入新建工程向导三在“工程名称”文本框中输入新建工程的名称，名称有效长度小于32个字符。
在“工程描述”中输入对新建工程的描述文本，描述文本有效长度小于40个字符。
单击“上一步”返回向导的上一页。
单击“取消”退出新建工程向导。
单击“完成”确认新建的工程，完成新建工程操作。
新建工程的路径是向导二中指定的路径，在该路径下会以工程名称为目录建立一个文件夹。
完成以上操作就可以新建一个组态王工程的工程信息了。
此处新建的工程，在实际上并未真正创建工程，只是在用户给定的工程路径下设置了工程信息，当用户将此工程作为当前工程，并且切换到组态王开发环境时才真正创建工程。
在工程管理器工程信息显示区中选中加亮想要设置的工程，单击菜单栏“文件\设为当前工程”命令或快捷菜单“设为当前工程”命令即可设置该工程为当前工程。
以后进入组态王开发系统或运行系统时，系统将默认打开该工程。
被设置为当前工程的工程在工程管理器信息显示区的第一列中用一个图标（小红旗）来标识1.2 建立设备在使用仿真PLC设备前，首先要定义它，实际PLC设备都是通过计算机的串口向组态王提供数据，所以仿真PLC设备也是模拟安装到串口COM上，定义过程和步骤为：在组态王的工程浏览器中，从左边的工程目录显示区中选择大纲项设备下的成员名COM1或COM2，然后在右边的目录内容显示区中用左键双击“新建”图标，则弹出“设备配置向导”对话框如下图在I/O设备列表显示区中，选中PLC设备，单击符号“+”将该节点展开，再选中“亚控”，单击符号“+”将该节点展开，选中“仿真PLC”设备，再单击符号“+”将该节点展开，选中“串行”。
组态王-对液位及温度的监控
组态王-对液位及温度的监控自动化软件实训课程设计1绪论计算机技术和网络技术的飞速发展，为工业自动化开辟了广阔的发展空间，用户可以方便组建优质高效的监控系统，并且通过采用远程监控机诊断、双机热备等先进技术，使系统更加安全可靠，在这方面，组态王软件将为你提供请有力的软件支持。
2系统需求分析本设计要求用组态软件对给定的水位及温度对象的监控系统进行设计，此设计要求有按照实际题目设计监控画面及动态模拟、在数据字典中定义需要的内存变量和I/O 变量、实现监控系统的实时、历史曲线显示、实现参数报表打印功能、进行其余功能的扩展。
3系统法案论证在组态王软件中新建要满足以上功能的监控画面及动态模拟，首先设计总的监控中心，要包含实时监控画面，其次建立各个模块的监控画面，包括；液位显示、温度显示、实时曲线、历史曲线、实时报表、报表打印以及扩展的报警显示。
对于各个子模块进行设计和赋值以满足设计要求。
4系统监控界面设计4.1监控中心设计监控中心要包括所有的操作设备和和动态模拟图，而且要求具有总控制和显示功能，其中包含：水罐、储水罐、管道、阀门、泵以及温度传感器和液位传感器。
另外在控制方面要有菜单项里切换动画，以显示不同的显示画面。
如下图4.1所示。
图4.1监控中心4.2温度显示温度传感器获得水罐的实时温度，通过仪表的显示屏显示出来，如图4.2所示。
图4.2温度显示4.3液位显示液位传感器获得水罐液位的实时情况，通过仪表显示出来，如图4.3所示。
图4.3液位显示4.4实时曲线对于水罐的液位以及温度实时输出的曲线的范围都是0～100，输出的曲线都是实际值，输出的实时曲线如图4.4所示。
图4.4实时曲线4.5实时报表实时报表对水罐液位及水罐温度进行实时以报表的形式输出，对温度和野外进行实时跟踪。
如图4.5所示。
图4.5实时报表4.6报警显示报警界面是对于水罐的温度和水罐的液位进行报警，主要是对水罐的液位和水罐的温度设定正常值和非正常值进行区别和提醒，本设计对温度和液位的正常值都设定在10～90之间，超出这个范围就需要报警，报警界面如图4.6所示。
基于组态软件和PLC的锅炉水处理自动监控系1
基于组态软件和PLC的锅炉水处理自动监控系统1 前言计算机监控系统是采用集中监测、集中控制、集中显示、集中管理、集中保存的系统，融合了较先进的自动化技术、计算机技术、通讯技术、故障诊断技术和软件技术，广泛应用在化工、供暖、机械、供水、水处理等多个领域，在工业生产中发挥越来越显著的作用。
在满足锅炉连续、安全、稳定的前提下，本文介绍了集工业控制计算机、组态软件、PLC（可编程控制器）、变频器于一体的锅炉水处理自动监控系统。
2 监控系统工艺流程锅炉水处理系统的工艺流程简图如图1：根据工艺流程简图，锅炉水处理自动监控系统包括：1、锅炉给水压力的控制，2、除氧水箱水位的控制，3、软水箱水位的控制，4、数据的采集与控制。
2.1锅炉给水压力的控制锅炉给水压力的控制采用水泵变频恒压供水，通过安装在出水管网上的压力变送器，把管网压力信号变成4～20mA的标准信号送入PLC（可编程控制器），PLC通过PID程序运算后，输出转速信号送给变频器，由变频器控制水泵电机的转速，调节水泵的供水量，使供水管网上的压力保持在给定的压力值上。
当用水量超过或少于运行泵的供水量时，通过PLC控制切换进行加泵或减泵，即根据用水量的多少由PLC控制工作泵的数量增减以及变频器对运行泵的转速调节，实现恒压供水的目的。
变频恒压供水原理图如图2：2.2除氧水箱水位的控制除氧水箱水位的控制采用水泵变频与工频供水，通过安装在除氧水箱上的差压变送器，把水箱水位信号转变成4～20mA的标准信号送入PLC，PLC通过PID 程序运算后，得出输出信号给变频器，由变频器控制电机的转速，调节水箱给水量，使除氧水箱的水位保持在给定的水位上。
给除氧水箱供水还包括冷凝水箱水位的控制，当冷凝水箱水位高时，启动冷凝水泵，当冷凝水箱水位低时，停止冷凝水泵，防止冷凝水箱出现溢流现象，减少水源浪费。
根据除氧水箱水位的高低，由PLC控制软水泵和冷凝水泵数量及变频器对软水泵的转速调节，实现恒水位供水。
【免费下载】组态王 温度和水位控制
图 4 历史曲线画面
3 数据字典设计
数据库是“组态王”软件的核心部分，变量在画面制作系统组态王画面开发系统中 定义，定义时要指定变量名和变量类型，
图 1 监控主界面
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对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资，配料不置试仅技卷可术要以是求解指，决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下，安与要全过加，度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高；试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中，核资或对料者定试对值卷某，弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试，.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置，弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误，试高要方中求案资技，料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高，术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术，管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高，案中为；资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资，管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装，工置合作调理并试利且技用进术管行，线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确：指灵在导活分。。线对对盒于于处调差，试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷，术调应问试采题技用，术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔，变开需压处要器理在组；事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故，资障强料时电、，回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资，料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而，与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检，卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
组态王-水箱水位控制
- --目录水箱水位控制0第一章绪论0第二章系统需求分析1第三章系统控制方案1第四章系统监控界面设计1第五章数据字典设计2第六章应用程序命令语言2反响中心监控车间的设计4第一章系统监控界面设计4第二章应用程序命令语言4心得体会5水箱水位控制第一章绪论在日常生活中，我们最常见的就是对储水罐液位的控制，系统是根据用户使用水的情况自动向储水罐中注水，确保储水罐也为保持在一定围。
在这里我们运用组态王对单容水箱液位控制系统进展自动控制。
在双容水箱中，我们需要实时检测和调节水箱水位，为为了最大程度上减轻了人们工作负担，需要设计一个组态王液位控制系统对水箱的水位进展实时检测。
双位水箱串级控制系统是被测对象由两个不同容积的水箱串联组成，故称其为双容水箱，控制原理是通过水泵将储水箱中的水送上水箱，通过阀门对其控制，使其可以合理的进展储水，当然，如果进水量大于出水量，则自动通过溢水口排入储水箱。
第二章系统需求分析为了保证系统所需用水的供给，供水系统必须能够及时的对各种用水对象进展供水。
这就要求水塔和储水箱的水位不能低于一定的下限以免断水对人们的正常生活所带来的影响，同时水塔和储水箱的水位又不能高于一定的上限，从而使得水资源可以合理的分配利用。
如果使用组态王来实现软硬结合的控制，将会给系统的各性能带来良好的提升。
第三章系统控制方案整个供水系统可以抽象为主水箱和储水箱两个容器的液位控制。
主水箱的水来自地下，储水箱的液位由水泵和储水箱的出水阀门综合决定。
各种工业用水和生活用水可以用其对应的储水箱的出水管道代替。
这样系统就组态好了。
单容水箱液位控制系统主要有以下几个根本环节组成：被控对象〔水箱〕、液位测量变送器、控制器〔计算机〕、执行机构〔电动调节阀〕、水泵、储水箱。
本文的设计原理：当主水箱进水阀翻开时，水箱液位以较小的速度增长，增到90，水位到达高水位线，发出警报，水箱液位到达98时，主水箱进水阀自动关闭；此时，储水箱水泵翻开，开场抽水，输送到储水箱中；当储水箱液位到达高水位时〔90〕报警，到达液位98时关闭水泵；储水箱出水阀翻开；当储水箱出水阀翻开，并且储水箱液位低于20时，报警，并关闭储水箱出水阀，同时翻开水泵；当主水箱液位低于20时，关闭水泵，同时翻开主水箱进水阀。
污水处理系统课程设计 组态王
目录第1章前言 (1)1.1组态王简介 (1)1.2组态王特点 (1)1.3组态王与智能仪表通信 (2)第2章污水处理系统组成 (3)2.1 系统组成 (3)2.2 测控方式 (4)2.3 系统配置特点 (4)2.4 系统功能 (4)第3章系统实施 (6)3.1设备配置 (6)3.2 图形界面的设计 (6)3.3 定义数据变量 (9)3.4 建立动画连接 (10)3.5 运行调试 (11)第4章总结 (12)参考文献 (13)第1章概述在城市污水处理厂的管理方面,早期主要是由技术人员现场检测、调试,由于处理厂的处理构筑物较多,需要进行实时检测的项目指标多而复杂,例如:进出水pH值、进水流量、曝气池溶解氧量等等，如要对这些指标逐一实时检测，无疑会耗费大量的人力物力。
随之我国工业化进程的迅速发展，自动控制系统渐渐应用到污水处理工艺过程监测过程当中，并且取得了相当好的效果，既节省了人力资源又节约了能源，有着广阔的发展前景。
近年来，各地相继利用外资建设了一批城市污水处理厂，将先进的工艺及设备引进国内，在提高工艺设备技术水平的同时，控制系统和管理水平也有了很大的提高。
结束了以往污水处理全部用人工或简单的电器控制的落后局面。
发达国家在二级处理普及以后投入大量资金和科研力量加强污水处理设施的监测、运行和管理，实现了计算机控制、报警、计算和瞬时记录。
美国在20世纪70年代中期开始实现污水处理厂的自动控制，目前主要污水处理厂已实现了工艺流程中主要参数的自动测试和控制。
80年代以来在美国召开了两次水处理仪器和自动化的国际学术会议，会上发表的数百篇论文反映出水处理自动化已发展到实用水平。
与国外相比，我国污水处理自动化控制起步较晚，进入90年代以后污水处理厂才开始引入自动控制系统，但多是直接引进国外成套自控设备，国产自动控制系统在污水处理厂应用很少。
1.1组态王简介组态王（Kingview）是由北京亚控公司开发，在PC机上建立工业控制对象人机接口的一种智能软件包，它以Window2000/WindowXP/WindowNT中文操作系统作为其操作平台，充分利用了Windows图形功能设备，界面一致性好，易学易用等特点，具有功能完备的人机接口界面和面向对象的图形开发环境，便于高效，快捷地把整个工艺过程构成监控画面，以动画的形式显示各个控制设备的状态，在报警和历史趋势方面的功能，方便了对系统的监控，具有较强的网络功能。
《组态王,Wincc介绍》课件
WinCC应用案例
提供了强大的数据分析和可视 化功能，为生产管理提供了有 力支持。
案例二：某化工生产监控系统
WinCC软件用于实现化工生产 线的实时监控、数据采集和报 警等功能。
WinCC应用案例
通过WinCC软件，提高了化工生产的安全性和稳定性，减少 了事故发生。
提供了友好的人机界面和强大的数据处理能力，提高了生产 效率和管理水平。
数据处理能力
组态王的数据处理能力较强，适用于 大规模数据采集和存储；而WinCC的 数据处理能力相对较弱，适用于中小 规模数据处理。
界面比较
操作界面
组态王的界面简洁明了，易于操作；而WinCC的界面较为复杂，需要一定时间 适应。
可视化效果
组态王的可视化效果较为丰富，支持多种图形和动画显示；而WinCC的可视化 效果相对较为简单，但满足基本需求。
WinCC发展趋势
3
组态王与WinCC的发展趋势
01
更加注重数据处理和算 法开发，以应对不断增 长的大数据和人工智能 需求。
02
加强与其他商业软件和 系统的集成能力，实现 更全面的企业级解决方 案。
03
进一步优化用户界面和 可视化效果，提高高端 监控界面的品质和效果 。
04
拓展国际市场和行业应 用领域，提高在全球范 围内的知名度和市场份 额。
05
CATALOGUE
总结
组态王与WinCC的优缺点总结
组态王优点 实时性能强大，能够快速响应外部变化。
界面友好，操作简单，适合初学者快速上手。
组态王与WinCC的优缺点总结
提供丰富的图形库和组件，方便用户快速构建监控界面。 支持多种通讯协议，方便与各种设备进行数据交换。
基于PLC和组态软件的污水处理厂监控系统
题目：基于PLC和组态软件的污水处理厂监控系统摘要近年来，随着我国工业化程度不断提高和城市人口密度的不断增加，污水处理厂规模不断扩大，污水处理厂的管理和设备的控制面临严峻的考验。
本课题研究了基于PLC和组态王对污水处理厂的监控系统的实现。
该水处理系统采用SBR (Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)污水处理工艺。
根据SBR污水处理工艺要求，本课题研究了如何实现集散控制系统对该厂污水处理系统各环节的自动控制，其中主要包括下位机如何实现对现场设备的控制，上位机如何对现场设备的运行状态的监控和上下位机如何通讯。
集散控制系统的下位机选用PLC作为现场控制设备。
本课题根据SBR污水处理工艺要求对下位机PLC以及现场各种传感器进行了硬件选型。
除此之外，还根据污水处理的工艺要求，编写了相应的PLC控制程序，重点介绍了预处理区的PLC自动控制程序。
集散控制系统的上位机选用PC机作为监控机实现对现场设备的运行状态的在线监控以及运行状态的调整。
通过上位机监控，工人可以及时了解现场设备的工作状况并且保证对现场设备出现的故障得到有效的排除。
本课题上位机监控界面设计以组态王6.55作为开发平台，其中监控界面主要包括登录界面、总体流程图界面，预处理参数界面和反应池参数等界面。
关键字：集散控制系统; PLC; 组态王; 现场总线ABSTRACTThese years, the scale of sewage treatment factory is becoming bigger than ever by the development of our industry and increase of population density.This topic based on PLC and kingview are studied for the implementation of sewage treatment plant monitoring system，The factory treats wasting water using the craft of SBR(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process). This paper mainly introduces how to realize the client controls the field devices. Besides, it also designs how to realize the server monitors the devices and how to communicate between the client and the server.Using PLC as the client device,DCS realize to control the machines automatically. This paper not only introduces how to choose PLC and sensors but also demonstrate how to set the parameters of hardware, based on the requirement of SBR. Besides, this paper makes the PLC control program of the field devices,the important to including the preprocess area.The server device of DCS, which is PC, is used as a monitor as to supervise the condition of machines. Through the monitor, workers can easily locate the trouble and remove the fault. The interface of monitor is designed, using the kingview 6.55 as tools.The interface of monitorincludes log interface, general flow interface,preprocess parameter interface, reacting pool parameter interface etc.Keywords DCS; PLC; kingview; Field bus目录第一章绪论 (1)1.2课题研究的目的和意义 (1)1.3 国内外生活污水处理发展现状 (2)1.3.1 国内生活污水处理现状 (2)1.3.2 国外生活污水处理现状 (3)1.4 本课题研究的主要内容 (3)第二章污水处理厂的系统研究 (4)2.1 SBR法的介绍及主要的工艺参数指标 (5)2.1.1 SBR法的介绍 (5)2.1.2 主要的工艺参数指标 (5)2.2 SBR法的工艺流程图及主要设备 (5)2.2.1 SBR法的工艺流程图 (5)2.2.2 主要设备 (6)2.3 工艺流程过程及本课题的重点研究过程 (6)2.3.1 工艺流程过程 (6)2.3.2本课题的重点研究过程 (7)2.4 污水处理厂的监控系统的构成 (7)2.4.1 上位机人机界面系统 (7)2.4.2 PLC 控制系统 (7)2.4.3 控制台、柜及附件 (8)2.4.4 设备就地操作、保护装置及信号传感器 (8)第三章下位机控制系统的总体设计 (10)3.1总体功能设计 (10)3. 2硬件选型 (11)3.2.1系统用到的设备的硬件选型： (11)3. 2. 3西门子PLC工作原理及特点 (13)3. 2. 4西门子PLC的选择 (15)3. 2. 5传感器的选择及连接 (17)3. 3 PLC程序设计 (18)3.3.1 PLC控制系统设计的基本步骤 (18)3. 4预处理区PLC控制程序 (19)3.4.1 粗格栅PLC控制程序 (20)3.4.2提升泵PLC控制程序 (23)3.4.3细格栅PLC控制程序 (24)3.5系统实例中的网络组态 (25)第四章监控系统的设计 (28)4.1组态软件简介 (28)4.2 监控系统的设计 (28)第五章结论 (31)参考文献 (32)附录1：PLC程序 (34)附录2：电气连接原理图 (37)致谢 (40)第一章绪论1.1 课题的研究背景水与人的生活息息相关，特别在现代社会生活及生产中人们对水的需求量与日俱增。
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• BBS在线技术支持
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产品优势
使用组态王可以： • 现场操作人员、工艺工程师、管理者可随 时掌握生产信息并实现控制 • 易于部署、操作、配置和管理 • 提高生产效率，降低额外的生产开销 • 方便构建软硬件一体化的数字工厂 • 提高决策水平
产品优势
方便的系统开发和配置: • 全中文、全集成的开发环境，采用标准的 Windows界面易于直观的建立新的系统； • 采用工业标准技术，包括：Windows NT/2000/XP、COM/DCOM、OPC、 ActiveX、ODBC及TCP/IP； • 提供开放的编程接口、易于功能的扩展； • 支持远程调试；
产品优势
开发环境：
• • • • • • • • 采用微软标准的界面容器，所有的功能以树状结构呈现，所有的功 能开发均在其中完成。 所见即所得的开发模式，各种图形物体均是可组态的。 内置脚本编程语言，采用C的语法，标准的结构化文本语言，易于 学习、调试和排错，得以完成各种复杂的工作。 内嵌近千种标准图形构件，利用动画向导即可实现动画效果 支持真彩色（24位色）和过渡色，便于生成精美细致的流程画面 修改流程画面无需退出运行系统，可在线修改即时生效 支持超大画面功能，任一幅复杂或大小的流程均可在单一画面表现， 运行时可通过浏览和缩略图功能实现局部显示 支持BMP、GIF、JPG格式图形图形的嵌入
污水处理工程样例 3 污水处理
油田精细注水监控
自来水厂监控
污水处理厂监控
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亚 控 科 技
客户提案
目录
• 公司简介 • 产品优势 • 案例介绍
公司简介
• 成立于1997年，总部位于北京中关村银网中心 • 目前员工数159人[2005.6月数据] • 年软件销售额两千余万，为国内最大的工业软件 研发生产企业 • 在上海、广州、成都、济南、武汉及西安设有分 支机构 • 全国三十余家分销商 • 工业自动化软件国内市场占有率38.4%[源自ARC2005数据] • 产品累计销售近3万套[2005.6月数据]
产品优势
安全系统： • 基于操作级别和区域的二维安全体系，独 立于系统的安全机制 • 同时实现面向用户（用户组）和生产过程 的权限配置 • 任何操作均是可被记录和查询的 • 有独立的登陆服务器实现网络用户的授权 和检测 • 提高应用系统的可靠性
化工厂废水处理
污水处理工程样例 1 污水处理
污水处理工程样例 2 污水处理
产品优势
软件的集成能力: • 将第三方的功能嵌入（ActiveX）到现有 的应用系统中以满足专业需求。 • 嵌入的ActiveX控件的功能包括属性、事 件和方法均可直接应用。 • 提供标准的通讯接口，易于与ERP、MES、 GIS等信息管理系统互联 • 成功与国内外多种DCS、SACDA实现信 息共享
产品优势
基本功能
• • • • • • • • • • • • • • • • • • 全中文的过程可视化软件 实时趋势显示和历史趋势的动态查询 符合国内企业使用习惯的全中文报表生成功能 报警和报警管理，支持通过声音、短信、视频、电话等方式实现报警信息的记录和发布 面向用户的分级和分区的安全管理机制 分布式设计的软件结构，完善的网络功能 支持远程维护和诊断功能 支持OPC1.0/2.0、DDE/NETDDE 支持ODBC接口 支持ActiveX可视控件 内置脚本语言编辑器 可视化的开发环境 支持真彩色（24位色）和过渡色的界面开发系统 高速历史数据的记录和查询 WEB Server的功能支持 分布式多媒体报警系统[支持视频、电子邮件、短信及语音] 支持设备冗余、网络冗余和站点冗余 1500以上种的硬件设备支持[包括PLC、仪表、变频器、板卡及专用设备]
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
产品优势
软件结构： • 面向对象的程序设计方法 • 组件式的软件功能解决方案，易于功能的 集成可扩展 • 分布式的系统构架，易于实施和配置规模 各异的应用系统，且易于变更 • 采用微软VC开发工具实现、与微软的操 作系统100%兼容 • 易于产品客制化
产品优势
网络体系： • 分布式的系统构架、采用C/S结构设计、支持分 布式的IO数据管理、分布式的历史数据管理及 分布式的报警数据的管理，且变更方便 • 亦支持B/S结构，内嵌WEB Server功能，便于 生产信息的远程浏览和管理 • 采用COM/DCOM技术的I/O驱动。 • 支持工业以太网 • 支持基于以太网的冗余网络