悬臂式混凝土挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种常用的土木建筑结构，通过合理的施工方案能够有效地解决挡土问题。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括材料选取、施工步骤和质量控制等方面。
一、材料选取在选择悬臂式挡土墙的材料时，应根据工程的具体需求和地质条件进行合理选择。
常用的挡土墙材料有混凝土、钢筋和挡土墙面板等。
1. 混凝土：应选用强度高、耐久性好的混凝土材料，以保证挡土墙的稳定性和安全性。
混凝土的配合比应符合设计要求，并进行严格的质量监控。
2. 钢筋：悬臂式挡土墙的钢筋应选用冷拔钢筋或普通钢筋，钢筋的直径和布置应按照设计要求进行选择。
3. 挡土墙面板：挡土墙面板一般选用钢板或混凝土预制件，其材料应具有高度的抗压和抗渗性能，以确保挡土墙的使用寿命。
二、施工步骤悬臂式挡土墙的施工需要经过一系列的步骤，下面将详细介绍每个步骤的操作要点：1. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑的开挖，确保基坑的平整度和外形尺寸符合要求。
在挖掘过程中应注意安全，及时排除泥水。
2. 基础施工：根据设计要求进行基础的浇筑，保证基础的稳定性和承载能力。
混凝土基础的浇筑应根据气温、湿度等因素进行合理控制。
3. 钢筋制作和安装：根据设计图纸制作好所需的钢筋构件，并进行检验合格后，进行钢筋的安装。
钢筋的安装要注意布置的密度和间距。
4. 混凝土施工：在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应逐层进行，每层的浇筑高度和水平度应符合要求。
5. 挡土墙面板安装：在混凝土浇筑完毕后，进行挡土墙面板的安装。
挡土墙面板的安装要注意固定牢固，保持垂直度和水平度。
6. 后期处理：挡土墙施工完毕后，应进行相应的后期处理工作，包括喷涂防水涂料、排水系统的安装和绿化等。
三、质量控制为了保证悬臂式挡土墙的质量和安全性，施工过程中需要进行严格的质量控制。
具体的质量控制措施包括：1. 施工记录：对挡土墙的施工过程进行记录，包括基坑开挖、混凝土浇筑、钢筋安装等环节的记录，以备查验。
悬臂式挡土墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况悬臂式挡土墙是一种常见的土石方工程结构，主要用于支挡土体，防止滑坡、塌方等地质灾害。
本方案针对某地区一悬臂式挡土墙工程进行编制，工程规模为XXX米，高度为XXX米，宽度为XXX米，总长度为XXX米。
工程地质条件复杂，土层主要为黏土、砂土，地下水丰富。
以下为该工程的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员学习悬臂式挡土墙的施工工艺、技术规范和操作规程。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法等。
2. 材料准备- 混凝土：按照设计要求，准备足够的混凝土，确保强度和耐久性。
- 钢筋：根据设计图纸，准备足够的钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 砂石：选用符合要求的砂石，确保强度和级配。
- 模板：选用符合要求的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水材料：选用优质的防水材料，确保防水效果。
3. 机械设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋切割机、弯曲机：用于钢筋的加工。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 机械设备应定期检查和维护，确保正常运行。
4. 施工场地准备- 清理施工场地，确保场地平整、干净。
- 设置施工便道，方便材料运输和施工人员进出。
- 设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序- 首先进行基础处理，包括土方开挖、地基加固等。
- 然后进行主体结构施工，包括墙身浇筑、钢筋绑扎、模板安装等。
- 最后进行防水处理、装饰装修等。
2. 施工方法- 基础处理：根据地质条件，采用换填、加固等方法进行处理。
- 墙身浇筑：按照设计图纸，分层浇筑混凝土，每层厚度不宜超过30cm。
- 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保规格、型号和数量的正确性。
- 模板安装：选用合适的模板，确保刚度、稳定性和易拆卸性。
- 防水处理：采用防水材料进行防水处理，确保防水效果。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案一、项目背景这个项目位于我国某城市的一处山体滑坡地段，为了保障道路的安全畅通，防止山体滑坡对周边环境和居民造成影响，我们决定采用悬臂式挡土墙进行施工。
二、施工目标1.确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.保证施工质量，满足设计要求。
3.提高施工效率，缩短工期。
三、施工方法1.施工准备（1）人员准备：组建一支专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购合格的建筑材料，如钢筋、混凝土、模板等。
（3）设备准备：配置挖掘机、搅拌机、吊车等施工设备。
2.施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量，确定挡土墙的位置和尺寸。
（2）挖基槽：使用挖掘机按照设计尺寸挖掘基槽，确保基槽底部平整。
（3）浇筑垫层：在基槽底部浇筑一层混凝土垫层，厚度为10厘米。
（4）安装模板：在垫层上安装模板，模板尺寸要符合设计要求。
（5）绑扎钢筋：按照设计图纸，将钢筋绑扎成悬臂式挡土墙的骨架。
（6）浇筑混凝土：将混凝土浇筑到模板内，确保混凝土密实。
（7）养护混凝土：在混凝土初凝后，进行养护，确保混凝土强度。
（8）拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（9）回填土方：将基槽内多余的土方回填，确保回填土密实。
（10）施工验收：对施工质量进行检查，确保满足设计要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
2.严格控制施工质量，对施工材料、设备进行检查，确保合格。
3.加强施工现场的管理，保持施工现场的整洁。
4.定期对施工进度进行检查，确保施工进度按计划进行。
五、施工难点及解决方案1.难点：在山体滑坡地段进行施工，地基处理难度较大。
解决方案：采用挖掘机进行地基处理，对地基进行加固。
2.难点：混凝土浇筑过程中，容易出现蜂窝、麻面等问题。
解决方案：采用泵送混凝土，加强混凝土浇筑过程中的质量控制。
3.难点：施工过程中，如何保证钢筋的绑扎质量。
解决方案：对钢筋绑扎人员进行技术培训，加强现场检查。
完整版)钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案
完整版)钢筋混凝土悬臂式挡土墙施工方案一、编制依据本工程编制依据国家有关法律法规、工程建设标准及相关技术规范，结合实际情况制定。
二、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XXX平方米，由X栋建筑物组成，主要用途为住宅和商业。
工程地处市区繁华地段，周边交通便利，人流量大。
三、施工工艺及方案1、施工工艺流程本工程采用先装修后装饰的施工工艺流程，具体分为以下几个步骤：1）拆除原有装修。
2）进行水电改造。
3）进行隔墙施工。
4）进行地面铺设。
5）进行天花板施工。
6）进行门窗安装。
7）进行厨卫装修。
8）进行墙面装饰。
9）进行地面装饰。
10）进行室内软装饰。
2、施工方案为确保本工程施工质量，本公司制定了以下施工方案：1）水电改造方案：采用全新的水电改造方案，确保水电安全。
2）隔墙施工方案：采用轻型隔墙材料，提高隔音效果。
3）地面铺设方案：采用环保材料，确保地面平整。
4）天花板施工方案：采用吊顶装饰，提高室内美观度。
5）门窗安装方案：采用高品质门窗，确保安全性。
6）厨卫装修方案：采用环保材料，确保厨卫卫生。
7）墙面装饰方案：采用高品质装饰材料，提高墙面美观度。
8）地面装饰方案：采用环保材料，提高地面美观度。
9）室内软装饰方案：采用高品质软装饰，提高室内舒适度。
四、施工设备及人员配备、工期计划1、投入本工程的主要施工机械本工程主要投入以下施工机械：挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、电焊机、钢筋剪切机等。
2、投入本工程的主要劳动力本工程主要投入以下劳动力：项目经理、施工队长、技术工人、普通工人等。
3、主要检查设备、测量仪器本工程主要投入以下检查设备、测量仪器：水平仪、测量尺、激光测距仪等。
施工钢筋加工及安装混凝土浇筑挡墙表面处理防撞护栏安装清理、收尾2、施工方案1）土方开挖：按设计要求开挖基础，基础底面应平整、无松动土、无积水，基础底面应符合设计要求，基础底面不得破坏或改变。
2）钢筋加工及安装：钢筋加工应按照设计图纸及相关规范要求进行。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案1. 引言悬臂式挡土墙是一种非常常见的挡土结构，广泛应用于土木工程中。
它通过悬挑支撑来抵抗土体的侧向压力，并用于稳定斜坡或防止土体滑动。
本文将详细介绍悬臂式挡土墙的施工方案，包括设计前的准备工作、材料和设备的选择、施工方法等。
2. 设计前的准备工作在进行悬臂式挡土墙的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：2.1 地质调查和土体分析在选择施工方案之前，必须进行地质调查和土体分析，以了解工程所处的地质环境和土体性质。
这样可以确定需要采取的挡土墙形式、支护方式和使用的材料。
2.2 结构设计根据地质调查和土体分析的结果，进行悬臂式挡土墙的结构设计。
设计应考虑到土体的性质、地表荷载、水文条件等因素，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
2.3 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以提高挡土墙的承载能力和稳定性。
地基处理包括清理表层土壤、夯实地基、填充加固等步骤，具体方法应根据实际情况确定。
3. 材料和设备选择悬臂式挡土墙的施工所需材料和设备的选择应符合结构设计要求和施工规范。
以下是常见的材料和设备选择：3.1 材料选择•混凝土：用于挡土墙的悬挑结构，应选择具有足够强度和耐久性的混凝土。
•钢筋：用于混凝土的加固，应选择符合设计要求的钢筋。
•隔水薄膜：用于悬挑结构与土体的隔离，应选择具有良好隔水性能的材料。
3.2 设备选择•挖掘机：用于挖掘、平整和夯实地基，应选择适量型号的挖掘机。
•清运车：用于清理施工现场的杂物和垃圾，应选择容量合适的清运车。
•叉车：用于搬运和安装重型材料，应选择能满足设计要求的叉车。
4. 施工方法悬臂式挡土墙的施工方法通常分为以下几个步骤：4.1 挖掘基坑根据结构设计要求，挖掘悬臂式挡土墙的基坑。
挖掘深度和宽度应根据设计要求确定，同时要注意基坑的支护和排水。
4.2 浇筑混凝土在基坑中浇筑带有钢筋的混凝土，形成悬挑结构。
混凝土应按照设计配比进行浇筑，注意浇筑质量和施工速度。
悬臂式挡土墙施工方案
悬臂式挡土墙施工方案悬臂式挡土墙是一种经济、快速、高效的挡土结构，常用于土方边坡的修筑。
下面是悬臂式挡土墙的施工方案。
1. 施工前准备1.1 确定挡土墙的位置和高度。
1.2 清理施工区域，将周围的杂草、树木和垃圾清除。
1.3 进行土地平整和压实，确保基础稳固。
2. 基础施工2.1 挖掘基础开槽，开槽深度一般为挡土墙高度的1/3到1/2，并将开槽内侧的土方坡度适当放缓。
2.2 在开槽底部铺设一层砂石垫层，并进行压实。
2.3 通过钢筋网或钢筋筋丝将基础与岩石或土壤固定。
3. 砌筑挡土墙3.1 用混凝土预制块、砖或石材进行挡土墙的砌筑，砌筑过程中逐层逐块悬挂砌筑。
3.2 挂墙时，先在基础上浇筑一层一米高的混凝土墩，墩顶上绑扎钢筋，再在钢筋上浇筑混凝土；再浇筑一层混凝土墩，如此循环直到墙体高度达到要求。
3.3 根据挡土墙高度和设计要求，安装钢筋支撑杆或拉索，以增强挡土墙的稳定性。
3.4 在挡土墙的背面设置排水系统，通过排水管将背后的水分及时排出。
4. 后期施工4.1 完成挡土墙主体结构后，进行墙面抹灰和喷涂防水涂料。
4.2 对挡土墙前后施工区域进行绿化处理，可以种植草坪、花草等植物，以增加景观效果。
5. 注意事项5.1 施工过程中应严格按照设计要求进行，尤其是挡土墙的高度和倾斜角度。
5.2 施工过程中应确保挡土墙的稳定，特别是在挖槽和浇筑混凝土墩的过程中，要严防塌方和滑坡事故的发生。
5.3 施工过程中应保证施工区域的安全，设置警示标志和围挡。
5.4 施工结束后，要进行验收，确保挡土墙质量符合设计要求。
以上是悬臂式挡土墙的施工方案，通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保挡土墙的稳定性和耐久性，从而有效地保护土方边坡。
悬臂式挡土墙施工方案范本
悬臂式挡土墙施工方案范本1. 引言本文档为悬臂式挡土墙施工方案的范本，旨在提供一个施工方案的参考模板。
悬臂式挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于支撑和保护土壤，防止土壤滑坡和崩塌。
本文档将介绍悬臂式挡土墙的设计和施工过程，并提供一些常见的施工方案范例。
2. 设计要求和基本参数在设计悬臂式挡土墙之前，需要确定以下设计要求和基本参数：•挡土墙的高度和长度•承受土壤压力的计算和分析•土壤的力学性质和特点•挡土墙的材料选择和工程造价预算•挡土墙的稳定性和安全性要求3. 施工前准备工作在开始施工悬臂式挡土墙之前，需要进行一系列的准备工作，包括：•地质勘查和土壤测试，确定土壤类型和力学性质•测量和标记挡土墙的位置和尺寸•准备挡土墙施工所需的材料和工具4. 施工过程悬臂式挡土墙的施工过程通常包括以下步骤：4.1 挖土基底•根据设计要求，使用挖土机或人工工具挖出挡土墙的基底，确保基底的平整和坚实。
4.2 基底处理•清除基底表面的杂物和不均匀物质，使其平整和清洁。
•如需要，根据设计要求添加适当的地下排水系统，以防止水分积聚。
4.3 安装挡土墙结构•根据设计要求，安装挡土墙的结构部分，包括悬臂板和背桩等。
•使用适当的工具和设备，确保结构的坚固和平衡。
4.4 安装土工格栅•根据土壤类型和设计要求，安装土工格栅，以增强挡土墙的稳定性和土壤保持能力。
•确保土工格栅的正确安装和固定，以防止其移位或破坏。
4.5 填充土壤•使用适当的土壤填充挡土墙的背面，并逐层加压和夯实。
•根据设计要求，使用合适的填充材料和方法，确保土壤的密实和稳定。
4.6 土壤保护和排水系统•根据设计要求，安装土壤保护和排水系统，以防止土壤侵蚀和水分积聚。
•根据实际情况，决定使用适当的土壤保护和排水材料，如防渗膜和排水管等。
5. 施工质量控制在施工悬臂式挡土墙的过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量和结构的安全性。
常见的质量控制措施包括：•施工中的实时监测和检测•施工过程中的记录和报告•施工人员的培训和资质要求•现场安全和施工规范的执行6. 结束语本文档提供了一个悬臂式挡土墙施工方案的范本，介绍了悬臂式挡土墙的设计要求和施工过程。
悬臂式混凝土挡土墙施工方案
一、工程概况：１、工程情况：本工程总用地面积约23100０M2。
挡土墙工程中分两种作法，分别为悬臂式挡土墙、桩板式挡土墙,其悬臂式挡土墙从坐标１4点~36点，共计７65。
34米，平均高度5米。
2、主要工程量：悬臂式挡墙:长765。
34米，钢筋466。
6７吨;C30混凝土－６238.11立方米；C15垫层混凝土:556。
4立方米3、工期计划悬臂式挡墙基础分为两个标高，基础垫层施工比较繁,首先施工最低部位垫层,再放样砌地模砖，完成后两边回填土方,分层夯实,再进行第二次垫层施工（即最高部位).悬臂式挡墙施工计划分为三次浇筑完成,第一次基础部分完成,第二次基础顶面~2．７米,第三次按挡墙设计标高浇筑完成，脚手架采用内外双排钢管脚手架,重点加强侧向支撑,保证模板的稳定。
为保证感官效果,模板采用1830×915×18红木胶合板,配木方条、钢管安装采用对抗螺栓进行加固,混凝土采用商品混凝土．工期计划40天。
二、施工环境:该工程场地较大、平整。
钢筋加工场地设置在坐标８点旁边，采用混凝土硬化地面，计划分段施工,每次施工长度约25~３0米左右。
三、施工工序、工艺及控制方法:１、基坑开挖:先测量放线，用灰粉放出开挖边线，控制每段开挖标高.因正是雨季天气，基坑开挖必须保持良好的排水,在基坑最低处旁边设置集水坑,以利于基底排水。
基坑土方开挖采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖掘机挖至设计标高+２0ｃm,然后人工挖除剩余２0cm土方，以免机械扰动原状土或超挖。
基坑开挖完成后因设计、甲方、监理等单位,进行验收基底承载力，标高等合格后,在最短时间内浇基础垫层，再放样进行下工序施工。
2、钢筋制作:钢筋在现场加工场集中加工，制作时应认真按图纸钢筋形状，直径大小进行下料。
每批钢筋进场要按规定进行机械性能试验,合格后方能进行加工绑扎,送检必须见证取样，否则不能作为送检试件.对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放.钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
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一、工程概况：1、工程情况：本工程总用地面积约231000M2挡土墙工程中分两种作法，分别为悬臂式挡土墙、桩板式挡土墙，其悬臂式挡土墙从坐标14点〜36点，共计765.34米，平均高度5米。
2、主要工程量：悬臂式挡墙：长765.34米，钢筋466.67吨；C30混凝土-6238.11立方米；C15垫层混凝土：556.4立方米3、工期计划悬臂式挡墙基础分为两个标高，基础垫层施工比较繁，首先施工最低部位垫层，再放样砌地模砖，完成后两边回填土方，分层夯实，再进行第二次垫层施工（即最高部位）。
悬臂式挡墙施工计划分为三次浇筑完成，第一次基础部分完成，第二次基础顶面〜 2.7米，第三次按挡墙设计标高浇筑完成，脚手架采用内外双排钢管脚手架，重点加强侧向支撑，保证模板的稳定。
为保证感官效果，模板采用1830X 915 X18红木胶合板，配木方条、钢管安装采用对抗螺栓进行加固，混凝土采用商品混凝土。
工期计划40天。
二、施工环境：该工程场地较大、平整。
钢筋加工场地设置在坐标8点旁边，采用混凝土硬化地面，计划分段施工，每次施工长度约25〜30米左右。
三、施工工序、工艺及控制方法：1、基坑开挖：先测量放线，用灰粉放出开挖边线，控制每段开挖标高。
因正是雨季天气，基坑开挖必须保持良好的排水，在基坑最低处旁边设置集水坑，以利于基底排水。
基坑土方开挖采用人工配合挖掘机进行开挖。
挖掘机挖至设计标高+20cm然后人工挖除剩余20cm土方，以免机械扰动原状土或超挖。
基坑开挖完成后因设计、甲方、监理等单位，进行验收基底承载力，标高等合格后，在最短时间内浇基础垫层，再放样进行下工序施工。
2、钢筋制作：钢筋在现场加工场集中加工，制作时应认真按图纸钢筋形状，直径大小进行下料。
每批钢筋进场要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工绑扎，送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。
对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。
钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
3、钢筋安装：基础钢筋采用搭接，墙身钢筋渣压力焊，钢筋直径在16mm以上时，采用电渣压力焊，其它采用搭接接头形式，搭接长度不小于30d。
电渣压力焊完成后检验接头是否平直，焊口是否圆，是否有缺陷，焊渣是否清理干净。
渣焊钢筋要进行抽样检验，以每300个同类型接头为一批，每批切取三个接头进行拉伸试验，其试验均要达到刻级别要求合格，否则翻工到验收合格为止，翻工接头检验加倍进行。
现浇钢筋基础混凝土光按装基础钢筋，预埋墙身钢筋，待基础筑混凝土完成后24小时进行，墙身放线及墙身钢筋安装，墙身钢筋水平筋分两次绑扎，第一次绑扎高度为 2.7米, 待挡墙磔捣浇完成后，再进行第二次墙身钢筋绑扎（墙身钢筋分两次绑扎是为了捣筑磔施工方便）。
钢筋绑扎时，先按钢筋排距划线，后摆筋，绑扎，最后安放专用垫块，绑扎时，绑扎时扎丝成八字形，以免钢筋滚动、移位。
所有钢筋接头数量、搭接长度必须按现行施工规范进行施工。
4、模板工程：挡土墙模板采用1830 X 915X 18红木胶合板，所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置准确，具有足够的强度和稳定性，模板表面平整、接缝严密、不漏浆，制作简单，装拆方便，经济耐用。
在安装模板过程中应注意以下几点：①模板安装前，必须按施工员弹线放样，检查无误后才能立模安装。
②模板必须支撑牢固、稳定、不得有松动，跑模弯曲等现象。
③模板应并缝平整严密，不得漏浆，模板内必须干净，检查墙身泄水管条数位置及其它关健细部进行全面检查。
检查准确后应及时报验及捣筑混凝土。
④模板采用拉杆螺栓穿套PVV管固定，拉杆螺栓具体间距及直径详见模板方案。
4、模板的拆除1）模板拆除前必须确认磔强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，？要有磔弓J 度报告磔强度未达到规定，严禁提前拆模。
2）模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，？在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
3）模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，自上而下的原则进行。
4）在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
6）遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
7）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。
严禁在同一垂直面上操作。
8）每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。
四、挡土墙模板计算书一、墙棋板基本参数计算断面宽度850mm高度3000mm模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距200mm内龙骨采用68 X 68m休方，外龙骨采用双钢管48m片3.2mm。
对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距450+450+450+450+450+600mm,断面跨度方向间距400mm 直径14mm面板厚度18mm 剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。
木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：F = 待FfH其中——混凝土的重力密度，取25.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.000h ;T ——混凝土的入模温度，取25.000 C；V ——混凝土的浇筑速度，取2.000m/h :H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m ;或i——外加剂影响修正系数，取1.200 ;月2——混凝土坍落度影响修正系数，取 1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=53.660kN/m 2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9 X53.670=48.303kN/m 2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9 X4.000=3.600kN/m 2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照简支梁计算。
面板的计算宽度取0.20m。
荷载计算值q = 1.2 X 48.303 X 0.200+1.40 X 3.600 X 0.200=12.601kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩奶别为：W = 20.00 X 1.80 X 1.80/6 = 10.80cm 3;I = 20.00 X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 9.72cm 4;计算简图1.26剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:9.66kN/m------------------ ------------------- ------------------ 1 ------------------ B 200 .变形计算受力图0.0000.340 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为i=1.260kN 2=1.260kNM = 0.063kN.m 最大弯矩 最大变形 抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.063 X 1000 X 1000/10800=5.833N/mm 2面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm 2； 面板的抗弯强度验算f < [f],满足要求！V = 0.340mm抗剪计算[可以不计算] 截面抗剪强度计算值 截面抗剪强度设计值 抗剪强度验算 T < [T] T=3 X 1260.0/(2 X 200.000 X 18.000)=0.525N/mm 2 [T]=1.40N/mm 2，满足要求！挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.340mm 面板的最大挠度小于 200.0/250,满足要求！ 四、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨强度计算均布荷载 q=1.2 X 0.20 X 48.30+1.4 X 0.20 X 3.60=12.601kN/m 挠度计算荷载标准值 q=0.20 X 48.30=9.661kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下:内龙骨变形计算受力图经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 经过计算得到最大变形F= 7.792kN V= 0.280mm内龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩X 6.80 X 6.80/6 = 52.41cmI 和截面抵抗矩奶别为：3；内龙骨计算简图12.60kN/m支撑钢管弯矩图(kN.m)—, ——, 5.06 5.063.90 3.90 2.73 2.73------------i ----------------------------- -- --------------------------- :: --------------------------- 1「2.73 2.73------------ 3.903.905.06 5.06支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：I = 6.80 X 6.80 X 6.80 X 6.80/12 = 178.18cm4;(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.349 X 106/52405.3=6.66N/mm 2 内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm 2，满足要求！(2) 内龙骨抗剪计算[可以不计算] 截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < [T]截面抗剪强度计算值 T=3 X 3965/(2 X 68 X 68)=1.286N/mm 2 截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm 2内龙骨的抗剪强度计算满足要求！(3) 内龙骨挠度计算 最大变形v =0.280mm 内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求！五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。
外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P 取横向支撑钢管传递力。
7.79kN 7.79kN 7.79kN 7.79kN 7.79kN 7.79kN 7.79kNA5.97kN 5.97kN 5.97kN 5.97kN 5.97kN 5.97kN 5.97kNA支撑钢管变形图（mm）经过连续梁的计算得到最大弯矩M max=0.545kN.m 最大变形v max=0.095mm 最大支座力Q max=i6.752kN 抗弯计算强度f=0.545 X106/9458.0=57.62N/mm 2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm满足要求！六、对拉螺栓的计算计算公式：N < [N] = fA其中N ——对拉螺栓所受的拉力；A ------- 对拉螺栓有效面积（mm2）；f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mn2i;对拉螺栓的直径（mm）: 14对拉螺栓有效直径（mm）: 12对拉螺栓有效面积（mM）: A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值（kN）: [N] = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力（kN）: N = 16.752对拉螺栓强度验算满足要求！五、质量保证措施：1、认真推行ISO9002质量管理体系，建立健全工程质量管理体系，由项目经理担任总负责，参加施工的各工程队长及工程技术负责人抓质量。