医院供氧系统改造工程施工组织设计方案
医气系统工程施工方案
医气系统工程施工方案一、工程概况本项目为某医院医气系统工程，主要包括医用氧气供应系统、医用压缩空气供应系统、医用氮气供应系统和医用水供应系统。
工程涵盖门诊楼、住院楼、急诊楼等多个医疗区域，共计床位1000张。
二、施工目标1. 确保工程质量达到国家验收标准，满足医院使用需求。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 确保施工进度，按时完成工程。
4. 降低施工成本，提高投资效益。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握医气系统的设计原理和技术要求。
组织施工人员学习相关技术规范，提高施工技能。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量，提前采购合格的医用气体管道、阀门、传感器等原材料和配件。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，如切割机、焊接机、螺纹机等。
4. 现场准备：清理施工现场，确保施工空间充足、道路畅通。
对现场人员进行安全教育培训，提高安全意识。
四、施工流程1. 医用氧气供应系统：（1）安装氧气管道：按照设计图纸，布设氧气管道，确保管道走向合理，便于维护。
（2）安装氧气阀门：在适当位置安装氧气阀门，控制氧气流量和压力。
（3）安装氧气传感器：在关键位置安装氧气传感器，实时监测氧气浓度，确保安全。
（4）调试与验收：检查系统设备运行情况，调整氧气压力，验收合格后交付使用。
2. 医用压缩空气供应系统：（1）安装压缩空气管道：按照设计图纸，布设压缩空气管道，确保管道走向合理，便于维护。
（2）安装压缩空气阀门：在适当位置安装压缩空气阀门，控制压缩空气流量和压力。
（3）安装压缩空气传感器：在关键位置安装压缩空气传感器，实时监测压缩空气浓度，确保安全。
（4）调试与验收：检查系统设备运行情况，调整压缩空气压力，验收合格后交付使用。
3. 医用氮气供应系统：（1）安装氮气管道：按照设计图纸，布设氮气管道，确保管道走向合理，便于维护。
（2）安装氮气阀门：在适当位置安装氮气阀门，控制氮气流量和压力。
（3）安装氮气传感器：在关键位置安装氮气传感器，实时监测氮气浓度，确保安全。
集中供氧施工方案
集中供氧施工方案一、项目背景与目标随着医疗技术的不断进步，集中供氧系统已成为现代医疗机构不可或缺的重要设备之一。
本项目的目标是构建一个高效、稳定、安全的集中供氧系统，以满足医院日益增长的临床需求，提高医疗质量，确保患者用氧安全。
二、施工前期准备现场勘查：了解现场环境、建筑结构、电源状况等基本情况，确保施工条件符合施工要求。
施工方案制定：根据现场勘查结果，结合项目需求，制定详细的施工方案。
材料采购准备：根据施工方案，提前采购所需的材料、设备，确保施工进度不受材料短缺影响。
三、供氧系统设计系统布局：根据医院建筑结构和临床需求，合理布局供氧站、管道走向、终端点位等。
流量计算：根据医院各科室的用氧需求，计算所需的总供氧流量，确保系统能够满足临床需求。
压力控制：设计合理的压力控制系统，确保供氧管道内的压力稳定，避免供氧不足或供氧过量。
四、设备选型与采购设备选型：根据供氧系统的需求和参数，选择性能稳定、质量可靠的供氧设备，如制氧机、空压机、储氧罐等。
设备采购：从有良好信誉的厂家或供应商处采购设备，确保设备的质量和售后服务。
五、施工流程与工艺管道安装：按照供氧系统布局图进行管道安装，确保管道走向合理、连接牢固、无泄漏。
设备安装：根据设备安装要求，进行设备的安装和调试，确保设备运行正常、稳定。
系统调试：完成管道和设备安装后，进行系统调试，测试系统的供氧能力、压力稳定性等性能指标。
六、质量监控与验收质量监控：在施工过程中，进行定期的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
验收标准：制定明确的验收标准，包括管道连接质量、设备运行稳定性、系统性能指标等。
验收流程：施工完成后，组织专业人员进行系统验收，确保系统达到设计要求，并出具验收报告。
七、安全管理与培训安全管理制度：制定详细的安全管理制度，包括施工现场安全管理、设备运行安全管理等。
应急预案：针对可能发生的突发事件，制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应和处理。
培训计划：组织相关人员进行供氧系统操作和维护培训，提高员工的安全意识和操作技能。
医院供氧系统改造工程施工方案设计方案
医院供氧系统改造工程施工组织设计方案目录一、施工管理计划1、主要施工方法；2、投入本工程的主要施工机械设备及主要施工机械的进场计划；3、劳动力安排计划和劳务分包情况表；4、确保工程质量的技术组织措施；5、确保安全生产的技术组织措施；6、确保工期的技术组织措施；7、确保文明施工的技术组织措施；8、施工总进度计划或施工网络图。
二、主要设备性能及参数三。
售后服务承诺施工管理计划总数1.为了科学组织施工，确保系统工程项目按时完成，严格控制工程质量，配合总承包商达到确定的创优目标，树立良好的企业形象，编制本工程安装施工组织设计方案。
2.如果我公司承接本工程，我们将以本工程的安装施工组织设计为原型，进一步征求医院和总包的意见和要求，重新编制一份更加具体完善的工程安装施工组织设计。
一、项目概述1.工程范围:本工程包括医用氧气、负压吸引、医用电源、医用耗材制造、管道安装、配件安装、设备安装、测试和调试，直至所有系统正常使用。
2.工程概况:* * * *医院医用气体工程包括2*10氧气公交站房、2BV5110负压站房、氧气管道及负压管道、医用电源、医用传呼系统的安装调试。
详见工程量清单。
3.工程特点:本工程建筑面积大，覆盖面广，气体种类多，管道走向和管径变化大。
它是一个综合性的燃气管道工程，施工相对复杂，难度较大。
二、编制基础1、施工招标文件及答疑2.本项目的设计图纸3.我公司的企业标准、质量手册、程序文件等相关文件。
4.我公司在其他类似工程中的经验总结5.建设领域的相关法律、法规和地方规定，工程建设强制性条文(以及国家、行业和地方现行规范和标准)。
YY/T0186—94《医疗中心吸引系统通用技术条件》YY/T0187—94医疗中心供氧系统通用技术条件GB1527《拉制铜管》GB14976《拉制不锈钢管》GBJ50235《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50236《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》GB150钢制压力容器GB3091低压流体输送用镀锌焊接钢管GB191包装、贮存和运输图形标志GB2828逐批检验和计数的抽样程序和抽样表GB8992医用氧气GBJ29-90《压缩空气站设计规范》GB50030-91氧气站设计规范GB706.1-1995《医用电气设备第1部分:一般安全要求》GBJ232-90.92《电气装置安装工程施工及验收规范》招标文件三。
医用氧气工程施工方案范本
医用氧气工程施工方案范本1. 项目概述本工程项目是为了满足医院日常医疗使用和应对突发公共卫生事件而进行的医用氧气供应工程。
本工程旨在确保医院及时、准确地获取到足够的医用氧气，保障医疗设施的正常运转，提高医疗救治能力。
2. 施工目标本工程的主要施工目标是安装和调试医用氧气管道系统，确保其安全、可靠的供氧功能。
具体施工内容包括但不限于医用氧气管道系统的设计、安装、调试、验收，以及相关设备和配件的采购、安装和调试等。
工程进度按照设计进度和实际情况进行调整，并确保按时、按质、按量完成任务。
3. 施工条件1) 建设单位应提供医用氧气管道系统的设计图纸，相关设计文件和规范。
2) 工地应具备良好的施工条件，包括空间、设备、消防安全等方面。
3) 工地周边环境应符合相关规定，确保施工过程中不会对周边环境造成污染或安全隐患。
4. 施工流程1) 前期准备：根据设计图纸确定施工范围、人员配置和施工计划。
采购相关设备和材料，做好施工队伍的技术培训和安全教育。
2) 设备安装：根据施工图纸和相关规范，进行医用氧气管道系统的安装工作。
确保管道连接牢固、管道布局合理、设备安装稳固。
3) 系统调试：安装完成后，对医用氧气管道系统进行调试，确保供氧管道通畅、无渗漏，并能满足医疗设施的需求。
4) 验收验收：完成医用氧气管道系统的安装和调试后，由相关部门进行验收。
确保医用氧气管道系统符合相关规范和要求，保证供氧的安全和效率。
5) 安全防护：在施工过程中，加强安全教育，督促安全措施的执行，确保施工期间不发生安全事故。
5. 质量控制1) 严格按照设计图纸进行施工，确保医用氧气管道系统的安装符合设计要求。
2) 严格按照相关技术标准进行施工，配合监理单位进行质量把控，确保施工质量。
3) 施工过程中及时处理和解决出现的质量问题，确保医用氧气供应的稳定和安全。
6. 安全防护1) 严格遵守相关安全规定和操作规程，做好施工现场的安全管理工作。
2) 加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和紧急处理能力。
医用供氧工程施工方案
医用供氧工程施工方案1. 引言医用供氧工程是指在医疗机构中为患者提供安全、可靠的氧气供应的工程系统。
本方案旨在通过施工的方式完成医用供氧工程，确保医疗机构能够正常且持续地提供氧气给患者使用。
2. 工程概述2.1 目标医用供氧工程的目标是为医疗机构提供可靠、稳定和安全的氧气供应，确保患者能够得到适时且合规的氧气治疗。
2.2 工程范围医用供氧工程的范围包括以下内容： - 氧气发生器及其附件的安装、调试和运行 - 氧气管道系统的设计、安装和测试 - 氧气控制装置的安装和调试 - 氧气设备的接地和防雷保护 - 供氧系统的质量控制和适应性验证2.3 工程计划工程计划将按照以下步骤进行： 1. 准备工作：准备所需工具、材料和设备，保证施工现场安全； 2. 设计审查：对医用供氧系统的设计方案进行审查； 3. 安装工作：按照设计方案进行设备安装、管道连接和设备调试； 4. 系统测试：对供氧系统进行功能测试和安全性验证； 5. 完工准备：完善工程记录、整理施工现场、进行系统的最终验收。
3. 设备安装3.1 氧气发生器安装1.确定发生器的安装位置，并进行现场测量和确认；2.安装发生器支架，确保其牢固且符合安全要求；3.安装发生器本体，并进行电气接线；4.进行发生器的调试和运行测试。
3.2 氧气管道系统安装1.根据系统设计图纸，进行氧气管道的布置；2.安装管道支架，确保其牢固且符合安全要求；3.进行管道的切割、钻孔和连接；4.进行管道系统的气密性测试；5.进行管道系统的通气测试。
3.3 氧气控制装置安装1.根据设计方案，安装氧气控制装置；2.进行控制装置的电气接线；3.进行控制装置的调试和功能测试。
4. 系统测试与验收4.1 功能测试对医用供氧系统进行功能测试，包括以下内容： - 发生器的氧气产量和压力是否符合设计要求； - 管道系统的压力是否稳定，气密性是否良好； - 控制装置是否能够准确控制氧气供应； - 氧气设备的报警功能是否正常。
医院供氧系统改造工程施工方案设计方案
医院供氧系统改造工程施工方案设计方案1.项目背景随着医疗技术的不断发展和医院功能的完善，医院供氧系统的改造工程变得越来越重要。
供氧系统的可靠性和稳定性对医院的正常运营和医疗质量有着巨大的影响。
因此，对医院供氧系统进行改造工程，提高其性能和可靠性变得尤为重要。
2.设计目标本次改造工程的目标是提升医院供氧系统的供氧能力、稳定性和安全性，确保医院正常运营。
具体的设计目标如下：-提高供氧系统的供氧能力，满足医院日益增长的供氧需求；-提高供氧系统的稳定性，确保供氧系统连续可用；-提高供氧系统的安全性，降低供氧过程中的风险。
3.设计方案（1）供氧设备新置换首先，对医院供氧设备进行全面检测和评估。
根据检测和评估结果，对老化和不可靠的设备进行淘汰和新置换。
新置换的供氧设备应具有高效、可靠和安全的特点，能够满足医院的供氧需求。
（2）气瓶存储和配送系统改进气瓶存储和配送系统是供氧系统的重要组成部分。
为了提高供氧系统的供氧能力和可靠性，需要对气瓶存储和配送系统进行改进。
建议增加气瓶存储设备的容量，减少医院气瓶的更替频率。
此外，改善气瓶配送的过程和方式，确保气瓶的及时补充和分发。
（3）供氧管道系统升级供氧管道是供氧系统的核心部分。
通过对供氧管道系统的升级，提高供氧系统的供氧能力和稳定性。
建议使用高质量的供氧管材料，并确保管道系统的布置合理，减少管道的阻力和压力损失。
此外，加强对供氧管道系统的维护和检修，减少管道的泄漏和损坏。
（4）供氧系统的监控和管理为了提高供氧系统的安全性和可靠性，建议引入供氧系统的监控和管理系统。
通过对供氧设备、气瓶存储和配送系统、供氧管道系统的实时监测和追踪，及时发现和解决供氧系统的问题。
此外，定期进行供氧系统的巡检和维护，保证供氧系统的正常运行。
4.施工方案（1）前期准备在施工前，需要进行详细的工程勘察和设计。
根据勘察和设计的结果，制定详细的施工计划和方案。
此外，还需要准备相关的施工设备、材料和人员，确保施工过程的顺利进行。
医院供氧系统改造工程施工组织方案及对策
医院供氧系统改造工程施工组织方案及对策一、项目背景和目标为了提高医院的供氧系统运行效率和安全性，医院供氧系统改造工程将进行施工。
该项目的目标是升级医院供氧设备，提高供氧管道的稳定性和安全性，确保医院患者及医务人员的供氧需求得到满足。
二、施工组织方案1.项目组成与职责划分(2)设计团队：负责医院供氧系统的改造设计，包括设备选型、管道布局等。
(3)施工团队：根据设计图纸进行供氧系统改造的具体施工工作。
(4)监理团队：负责监督工地的施工过程，确保施工质量符合相关标准和规范。
2.施工流程(1)筹备阶段：确定项目组成员，组织编制项目计划和施工方案。
(2)设计阶段：与设计团队合作，共同完成供氧系统改造的设计图纸。
(3)采购阶段：根据设计图纸，组织采购所需设备和材料。
(4)施工阶段：安排施工团队按照设计图纸进行供氧系统改造。
(5)监理阶段：监督施工过程，确保施工质量符合要求。
(6)竣工阶段：完成工程，进行验收并进行相关记录和文档整理。
3.安全措施(1)施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
(2)严格按照施工规范操作，防止操作失误导致事故。
(3)配备齐全的防护设施，保障施工人员的安全。
(4)定期组织施工人员参加安全培训，提高他们的安全意识。
4.质量控制(1)设计阶段应严格按照相关规范和标准进行设计，确保系统改造后的性能满足需求。
(2)采购阶段应选择优质设备和材料，确保其质量可靠。
(3)施工过程中，严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保工程质量。
(4)监理人员应定期检查施工现场，确保施工符合设计图纸和施工规范。
三、应对策略2.设计团队与医院相关科室进行紧密合作，共同确立改造设备的选型和布局。
3.施工团队应合理安排施工进度，防止影响医院正常运行。
4.施工过程中如遇到问题，应及时与设计团队和监理团队沟通，共同解决。
5.在施工前，进行全面的风险评估和预防措施制定，确保施工过程的安全性。
6.定期组织施工人员进行技术交流和培训，提高他们的专业素质和施工技能。
医院供氧系统工程方案
医院供氧系统工程方案一、前言供氧系统是医院生活支持设施的重要组成部分之一，能够为医院的各类临床科室和医疗设备提供必要的气体供给，保障患者和医护人员的安全。
为了满足医院对供氧系统的需求，本文拟以某医院的供氧系统工程为例，详细介绍该医院供氧系统的工程规划、设计、安装和维护方案。
二、项目概况该医院供氧系统工程的项目概况如下：项目名称：某医院供氧系统工程项目地点：某省某市项目建设单位：某医院项目规模：该医院供氧系统包括氧气储罐、管网管线、氧气输送系统等，涉及临床科室、手术室、重症监护病房、急诊科、产科等。
三、工程设计1. 设计原则本项目的供氧系统设计遵循以下原则：（1）安全性原则：保障患者和医护人员的生命安全是供氧系统设计的首要目标。
（2）合理性原则：在满足安全性要求的前提下，尽量减少成本，提高设备的利用效率。
（3）稳定性原则：供氧系统在设计上应该具有较强的稳定性，保证长期稳定运行。
2. 设计内容（1）氧气储罐：根据医院临床科室和医疗设备的氧气需求量，确定合适的储罐数量和储罐容量。
（2）管网管线：为了确保氧气能够稳定、迅速地输送到各个临床科室和医疗设备上，需要设计合理的管网管线布局和管径大小。
（3）氧气输送系统：选择适用的氧气输送系统，确保氧气能够按时、按量输送到各个用气点。
（4）安全保护系统：设计医院供氧系统的安全保护系统，包括氧气泄漏报警装置、氧气浓度检测装置和应急切断装置等。
四、工程施工1. 施工准备（1）施工前的准备工作：在施工前，需做好供氧系统工程的方案审核和审批手续，明确施工单位和监理单位的责任。
（2）施工人员组织：合理组织施工队伍，确保施工人员的专业素质和施工经验。
2. 施工过程（1）氧气储罐的安装：根据设计要求，对氧气储罐进行安装和固定。
（2）管网管线的铺设：按照设计方案，将管网管线沿着预定的管线路线进行布置和焊接。
（3）氧气输送系统的安装：将氧气输送系统进行安装，并进行调试和运行试验，确保其性能良好。
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*******医院供氧系统改造工程施工组织设计方案*********公司二〇一五年十一月三十日目录一、施工组织设计1、主要施工方法；2、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划；3、劳动力安排计划及劳务分包情况表；4、确保工程质量的技术组织措施；5、确保安全生产的技术组织措施；6、确保工期的技术组织措施；7、确保文明施工的技术组织措施；8、施工总进度表或施工网络图。
二、主要设备性能及参数三、售后服务承诺施工组织设计总则1、为了科学的组织施工，确保系统工程项目按时竣工，并严格控制项目质量，配合总承包方满足确定的创优目标，树立良好的企业形象，编写本项目安装施工组织设计方案。
2、如我公司承接本项目，我们将以此项目安装施工组织设计为雏形，进一步征求医院和总承包方的意见和要求，重新编制更具体，更完善的项目安装施工组织设计。
一、工程概况1、工程范围：本项目包括医用氧气、负压吸引、医用电源、医用呼叫的材料制作、管道安装、配件安装、设备安装、检测、调试，直至各系统正常使用。
2、工程概况：本次******医院医用气体工程项目包括2*10氧气汇流排站房的安装及调试、2BV5110负压站房的安装及调试，氧气管道、负压管道的安装及调试，医用电源的安装及调试，医用传呼系统的安装及调试，具体工作内容详见工程量清单。
3、工程特点：本次工程项目建筑面积较大，覆盖面宽，气体种类较多，管路走向及管径变化较大，是一个综合性气体管路工程，施工相对比较复杂，施工难度较大。
二、编制依据1 、施工招标文件及答疑2、本工程的设计图纸3 、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件4 、我司在其他类似工程施工中的经验总结5、建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设强制性条文（以及现行的国家、行业、地方规范规程及标准。
YY/T0186—94《医用中心吸引系统通用技术条件》YY/T0187—94《医用中心供氧系统通用技术条件》GB1527《拉制铜管》GB14976《拉制不锈钢管》GBJ50235《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB150《钢制压力容器》GB3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB191《包装储运图示标志》GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB8992《医用氧》GBJ29-90《压缩空气站设计规范》GB50030-91《氧站设计规范》GB706.1-1995《医用电器设备第一部分：通用安全要求》GBJ232-90.92《电气装置安装工程施工及验收规范》招标文件三、主要施工方法施工准备：1、了解医用气体施工图纸2、编制施工用材料、设备、机具等进场计划3、根据工程特点编制施工组织设计4、对施工人员进行技术交底管道工程安装：管道预处理医用气体工程所需管道、阀门等，除真空系统外，必须脱脂处理。
脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。
脱脂处理后，将管道密封运至施工现场。
检验方法：用无油空压机进行吹扫，流速不低于20m/s，用白绸布对正吹出气体的方向吹气1min，白绸布上应无污物、油渍等。
管道切割：不锈钢管应采用机械或等离子方法进行切割，不锈钢管切割时，应使用专用砂轮片。
铜管宜采用机械方法或专用铜管割刀进行切割，严禁使用氧乙炔火焰切割。
管道切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等；管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；弯管制作：弯管应使用专用工具进行弯管制作；弯管宜采用壁厚为正公差的罐子制作；高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍；钢管应在其材料特性范围内冷弯或热弯；弯管质量：弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象，弯管允许有椭圆度，但不应超过规定的要求；管道焊接：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm 时；不应小于管子外径；焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm；不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；管子、管件的坡口形式和尺寸应符合相关规定；管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不锈钢管不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm；铜管不宜超过壁厚的10%，且不大于1mm；不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊焊接，紫铜管焊接采用银钎焊接，焊接质量应符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关规定。
管道安装：管道安装前应具备的条件：1、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续；2、与管道连接的机械设备已找正合格，固定完毕；3、管道组成件及管道支撑件等检验合格；4、管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道，其质量已符合相关规定；5、在管道安装前必须完成的脱脂等工序已进行完毕；6、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架；7、脱脂后的管道组成件，安装前必须进行严格检查，不得有油迹污染；8、管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护；管道安装：工艺管道安装应具备下列条件：1）与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续；2）与管道连接的设备已就位，固定完毕，检验合格；3）管道组成件及管道支承件等已检验合格；4）管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存在油污及其它杂物。
5）法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，不得紧贴墙壁、楼板或管架。
6）管道穿越道路、墙及楼板时应加套管，管道焊缝不得置于套管内。
穿墙套管长度不应小于墙厚；穿楼板套管应高出楼面或地面50mm；管道预制1)管道预制按设计图纸规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并按管道系统和预制顺序的编号标明各组成件的顺序号。
2)自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
3)自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合表1.2的规定。
4)管道组成件的焊接、组装和检验，应符合本技术条件第5~7章的有关规定。
5)预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。
表1.2 自由管段和封闭管段加工尺寸允许偏差（mm）管道安装1)预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。
2)管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。
3)软垫片的周边应平整，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合表1.3的规定。
表1.3 软垫片尺寸允许偏差(mm)4)法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。
法兰螺栓孔应跨中安装。
法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。
不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
5)法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致。
螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。
需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个。
紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
6)管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。
但全长允许偏差均为10mm。
7)管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
8)管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
9)管道坡向、坡度应符合设计要求。
10)安装停歇时，管道端头用盲板封闭并随之铅封。
11)埋地钢管的防腐层应在安装前作好，焊缝部位未经试压合格不得防腐。
12)管道安装的允许偏差应符合表1.4的规定。
13)铜管连接时，应符合下列规定：a、翻边连接的管子，应保持同轴，对于DN≤50mm的铜管，其偏差不应大于1mm。
b、螺纹连接的管子，其螺纹部分应涂以石墨甘油。
表1.4 管道安装的允许偏差(mm)注：L为管子有效长度；DN为管子公称直径。
阀门安装1、阀门安装前应进行外观及启闭等复验，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。
2、阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。
3、采用法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
4、当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；焊缝底层宜采用氩弧焊。
5、阀门的阀杆应按设计规定安装，动作应灵活。
若设计文件未注明时，应方便操作。
6、阀门的操作机构应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。
7、减压阀、调节阀的调整装置必须按设计规定的压力进行调整，调压后的阀门应打好铅封。
只有调压合格的阀门才能安装。
支架、吊架安装1、管道安装时，应及时固定和调整支架、吊架。
支架、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
2、采用吊架的管道，其吊杆应垂直安装。
3、支架、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
4、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。
5、管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支架、吊架的形式和位置。
6、管道安装时不宜使用临时支、吊架，当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。
在管道安装完毕后应予拆除。
管道检验、检查和试验1、由专业质检人员对施工质量进行检验。
2、建设单位或其授权机构，可通过其质检人员对施工质量进行监督和检查。
3、外观检查1)外观检查应包括对管道组成件、管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。
2)管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合本技术条件第2～6章的有关规定。
3)外观检查应看是否有可见的损伤和破坏装配性、强度及密封性的缺陷，以及油漆、防锈层与专用涂层的完好性、铅封的完整性、表面的清洁度等。
4)内表面清洁度的检查用白棉布擦拭进行，不允许有污垢痕迹。
锈蚀痕迹和杂物颗粒的检查通过手电筒光亮目视进行。
5)焊接后应除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检查。
6)连接空压机等用的冷却水管加工和折弯后，在安装前用直径为水管内径3/4倍的滚珠滚过，并仔细检查弯曲处是否有纵向裂纹。
7)改正缺陷应通过切掉缺陷部位并重新补焊的方法进行。
8)在完成螺纹连接后，管子内表面不应被安装材料沾污。
压力试验1、管道压力试验前应具备下列条件：1)管道系统施工完毕，并符合设计要求和本技术条件的有关规定。
2)焊接、热处理和无损检验工作结束，并经检验合格，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和绝热。
3)管道系统冲洗和吹洗已结束。
4)试验压力表已经检定，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，压力表不少于2块。
5)具有完善的、经批准的试验方案。
2、试验前应将不参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离。