液压控制技术在工程机械的应用
液压在工程机械中的应用现状2
液压在工程机械中的应用现状班级:工程机械1103班姓名:唐强元学号:25号现代工程机械的需求和品种与日俱增,特别是挖掘机和装载机等设备在传统机型和基型产品基础上,配以破碎锤,液压剪,液压抓手,液压钻,液压锯,液压吊,液压扫具等辅具,衍生出许多复合功能的变型产品,由液压英才网资深顾问袁工分析液压技术有许多突出的优点，从民用列国防、由一般传动到精确度很高的控制系统，都得到了广泛地应用。
在国防工业中，陆、诲．空三军的很多武器装备都采用了液压传动与控制．如飞机、坦克、舰艇、雷达、火炮、导弹和火箭等．在机床工业中，目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制，如磨床、铣床、刨床、拉床、压力机、剪床和组合机床等。
在冶金工业中，电炉控制系统、轧钢机的控制系统、平炉装料、转炉控制、高炉控制、带材跑偏和恒张力装置等都采用了液压技术。
在工程机械中，普遍采用了液压传动，如挖掘机、轮胎装载机、汽车起重机、履带推工机、轮胎起重机、自行式铲运机、平地机和振动式压路机等。
在农业机械中，采用液压技术也很广泛、如联合收割机、拖拉机和犁等。
在汽车工业中，液压越野车、液压自卸式汽车、液压高空作业车和消防车等均采用了液压技木；在轻纺工业中，采用溉压技术的有塑料注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机和纺织机等；在船舶工业中，应用液压技术很普遍，如全液压挖泥船、打捞船、打桩船、采油平台、水翼船、气垫船和船舶辅机等。
近几年．又在太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震再现、火箭助飞发射裴置、宇航环境模拟和高层建筑防震系统及紧急刹车装置等没备中，也采用了液压技术．总之。
一切工程领域，凡是有机械设备的场合，均可采用液压技术，其前景非常光明。
在中国为工程机械行业服务的橡胶密封件生产企业有近千个，但是具有较好生产条件和技术能力的企业只有40余家，当前中国工程机械业已经引进了发达国家大量的主机设计和制造技术，逐步采用了国际先进的密封系统设计构思和密封装置的应用技术。
液压系统在机械工程中的应用研究
液压系统在机械工程中的应用研究随着科技的不断发展，液压系统在机械工程中的应用越来越广泛。
它广泛应用于工程机械、冶金设备、航空航天等领域，为各行各业提供了便利和效率。
本文将从液压系统的原理、应用领域以及发展趋势等方面进行探讨。
液压系统的原理是通过液体在管道中传递压力来实现力的传递，实现机械设备的运动。
液压系统工作原理简单、结构紧凑，可以实现高效、精确、可靠的工作。
在机械工程中，液压系统可以实现力的调节和运动的平稳控制，从而提高机械设备的工作效率和精度。
液压系统的应用领域非常广泛。
首先是工程机械领域，如挖掘机、装载机等。
液压系统使得这些大型设备能够灵活、精确地进行各种工作。
其次是冶金设备领域，如连铸机、轧钢机等。
液压系统在这些设备中发挥着关键作用，保证了设备的稳定运行。
此外，液压系统还广泛应用于航空航天、汽车制造等领域，为这些行业的发展提供了支持。
液压系统的发展趋势主要表现为两个方面：一是系统的集成化和智能化，二是液压器件的先进化和节能化。
随着科技的进步，液压系统将更加注重整体方案的设计和集成，以提高系统的整体性能。
同时，液压系统将借助先进的传感器、控制器和信息技术，实现智能化控制，提高系统的自动化水平。
另一方面，液压器件的发展也是不可忽视的。
新材料、新技术的应用，使得液压器件整体性能得到了提升，同时也实现了能量的高效利用。
虽然液压系统在机械工程中的应用已取得了一定的成果，但仍存在一些问题和局限性。
首先是系统的维护和故障排除需要专业人员进行操作，这增加了使用成本。
其次，液压系统的密封性较差，易受到外界环境的影响。
此外，液压系统在高温和低温等恶劣环境下的工作效果有所下降。
因此，在未来的研究中，我们需要进一步解决这些问题，提高液压系统的可靠性和使用寿命。
综上所述，液压系统在机械工程中的应用研究是一个充满挑战和机遇的领域。
它已经成为许多行业不可或缺的一部分，为机械设备的工作效率和准确性提供了保障。
随着科技的不断进步，液压系统将更加智能化和高效化，为机械工程的发展带来更多的机遇和突破。
液压发展简史及应用
液压发展简史及应用液压技术是一种以液体传递能量和实现机械动作的工程技术。
液压技术广泛应用于各个行业，包括航空、航天、工程机械、铁路、冶金、化工、石油、军事、船舶等领域。
下面将从液压发展的历史和液压技术的应用两个方面进行阐述。
液压技术的历史可以追溯到17世纪。
当时，伯努利等科学家开始研究流体的性质以及压力在管道中的传递规律。
在18世纪末，法国科学家帕斯卡提出了著名的帕斯卡定律，即压力在一个容器中的任何一个点上的变化都会均匀地传递到容器的各个部分。
这一定律为液压技术的发展奠定了基础。
到了19世纪，由于工业革命的推动，机械工程发展迅速，需求量越来越大。
为了满足这种需求，人们开始用液体（以水为主）代替传统的机械装置作为动力传递媒介。
1872年，美国工程师约瑟夫·布拉姆厄尔成功地发明了液压发动机，从而正式奠定了液压技术的基础。
20世纪初，液压技术在工业领域得到了广泛的应用。
1910年，马塞尔·贝斯通发明了液压泵，用于产生高压油液。
随着液压技术的不断发展，液压装置的工作效率和控制精度得到了显著提高。
1945年，工程师哈里·福斯伯格发明了液压辅助制动系统，这是液压技术在汽车工业中的第一个应用。
此后，液压刹车系统逐渐被广泛应用于汽车领域。
到了20世纪50年代，液压技术的应用范围进一步扩大。
在航空航天领域，液压技术被广泛应用于飞机的起落架、操纵系统和刹车系统等。
在工程机械领域，液压技术被用于挖掘机、装载机、推土机等各种工程机械的动力传递和动作控制。
液压技术的应用为工程机械领域的发展提供了强有力的支持。
随着科技的不断进步，液压技术也得到了不断的改进和创新。
近年来，高性能液压油的开发和应用，使得液压系统的工作效率和可靠性得到了提高。
随着电子技术的进步，液压系统和电气系统的结合也得到了推广，从而实现了更加精确的动作控制。
此外，液压制动系统、液压变速器等新的应用也在不断涌现。
总的来说，液压技术的发展经历了数百年的演变。
液压技术的重要性及应用
液压技术的重要性及应用液压技术是一种利用液体传递能量和控制力的技术，具有重要的应用价值和广泛的应用范围。
下面将从三个方面介绍液压技术的重要性及应用。
一、液压技术的重要性1. 高效性：液压传动系统具有高传递效率和高功率密度的特点，能够有效地将输入的机械能转化为液压能，并将其传递到需要的位置，从而实现各种机械运动。
相比之下，传统的机械传动方式如齿轮传动、链条传动等有许多摩擦损失和机械噪音，效率较低。
而液压传动系统几乎没有摩擦损失，能够提供更高的工作效率。
2. 大功率和大扭矩的传输：液压系统能够实现大功率和大扭矩的传输，适用于一些需要大力矩或大功率输出的工作场景。
例如，液压系统广泛应用于各类建筑机械和重型机械设备，如挖掘机、起重机、压力机等，能够高效地完成各种工作任务。
3. 灵活性和精确性：液压系统可以通过控制阀门来对流体进行调节，实现动力的灵活控制。
通过改变液压缸活塞的运动速度和力的大小，能够实现各种动作的平稳控制。
液压系统具有较高的精度和可靠性，能够实现精确的位置控制和动作控制，适用于一些对动作要求较高的场景，如自动化生产线、机床等。
二、液压技术的应用领域1. 工程机械：液压技术广泛应用于各类工程机械设备，如挖掘机、起重机、装载机等。
液压系统能够提供稳定的力矩和功率，实现各种工作任务，提高工作效率和质量。
2. 冶金设备：冶金行业液压技术的应用主要体现在各类压力机、成形设备、连铸机等上。
液压系统能够提供稳定的压力和力矩，实现金属板材的成形和加工，提高生产效率和产品质量。
3. 航空航天：液压技术在航空航天领域的应用主要体现在飞机和航天器的起落装置、舵机系统、刹车系统等。
液压系统能够提供高压、高力矩和高稳定性的动力，保证飞行器的正常运行。
4. 汽车工业：液压技术在汽车工业中主要应用于液压刹车系统、液压悬挂系统、液压方向盘系统等。
液压系统能够提供稳定的力矩和力量，实现汽车的平稳行驶和操控。
5. 机床设备：液压技术在机床设备中主要应用于数控机床、液压剪板机、液压冲床等。
工程机械液压控制系统的技术分析
滤芯提升至具备原 １ 微 米滤芯的纳污能 力。同时 ， ｙｔ ｐ 滤材 增加 了滤芯 的纳 污量 ， 长 了滤芯 的使 用寿命 。 ５ Ｓｎｅ Ｘ Ｔ ｑ Ｍ 延 唐纳森的径向密封设计使 得维修 养护方便 简 易， 且提供 了更 可靠的 密封 性。而采 用新 的径 向密封设计 的唐 纳森新一
经过不 懈 的努力 ， 流体 传 动与 控 制 基础 》 品课 《 精 程 建设 取得 了一定 成效 ： 以创新 教 育 和培 养 学 生 工程 素 养 为核 心 ， 持教 学 与科研 紧 密结合 、 工程 实践相 坚 与 互 融合 ； 国家经 济社会 发展 对人 才 的实 际需求 出发 ， 从
的控 制 ， 就需 要通 过调 节液压 泵 的排量 和发 动机 的转
重机 在进 行 吊重 时 ， 做 到大 功 率 输 出 ， 吊装 时 ， 要 在 又 要 实现微 动 作 。综上 所 述 ， 程 机 械 的传 动 和 控 制 系 工 统 需要具 有 良好 的动 力性 、 经济 性 、 和调 速性 。
还可 以对功 率支 流 的绝对 值和相 对值 进行 控制 。 在机 械能转 化 为液 压 能 后 ， 压 马达 和液 压 缸 又 液
协 同作业 。例 如 ， 挖 掘 机 进 行装 车作 业 时 ， 臂 、 在 动 斗 杆 、 斗和 回转 需要 协 同作业 ， 铲 因而需要 对工 程机 械 的 传 动 和控制 系统做 出调 节 ， 其驱 动部 件 的位置 ， 使 满足
液压技术在工业中的应用
液压技术在工业中的应用液压技术一般应用于重型,大型,特大型设备,如冶金行业轧机压下系统,连铸机压系统等军工中高速响应场合,如飞机尾舵控制,轮船舵机控制,高速响应随动系工抗冲击,要求功重比较高系统一般都采用液压系统以上三个领域是应用液压技术的最大领域。
压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式,它采用液压完成传递能量的过程。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性,液压控制在工业上受到广泛的重视。
液压传动是研究以有压流体为能源介质,实现各种机械和自动控制的学科。
液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路,再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
我国的液压工业开始于20世纪50年代,目前正处于迅速发展,提高的阶段。
其产品最初只用于机床和锻压设备,后来才用到拖拉机和工程机械上。
自从1964年从国外引进一些液压元件生产技术,同时进行自行设计液压产品以来,我国的液压件生产已从低压到高压形成系列,并在各种机械设备上得到了广泛的使用。
90年代起更加速了对国外先进液压产品和技术的有计划引进,消化,吸收和国产化工作,以确保我国的液压技术能在产品质量,经济效益,研究开发等各个方面全方位地赶上世界水平。
随着工业迅猛发展逐日发展壮大,相继建立了科研机构和专业生产厂家,从事液压技术研究和液压产品生产。
他们不但能生产液压泵,液压阀等液压元件,还设计制造了许多新型液压的元件,如电液比例阀,电液伺服阀等。
到目前为止,液压元件的生产,已成为了我国液压元件产品的生产系列。
液压技术的发展正向着高效率,高精度,高性能方向迈进。
液压元件向着体积小,重量轻,微型化和集成化方向发展,液压技术,交流液压等新兴的液压技术正在开拓。
又由于计算机的应用,更大大地推进了液压技术的发展,像液压系统的辅助设计,计算机仿真和优化,微机控制等工作,也都取得了显著成果。
当前,液压技术在实现高压,高速,大功率,高效率,低噪音,经久耐用,高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展,在完善比例控制,司服控制,数字控制等技术上也有许多新成就。
液压传动技术在工程机械中的应用研究
液压传动技术在工程机械中的应用研究摘要：进行工程项目建设时会在其中应用各类机械设备，这就应保证工程机械设备运行效果的情况为工程项目整体建设施工提供有力支持。
本文将针对工程机械运行情况和作用原理进行分析，并在彰显液压传动技术特点的情况下有效开展工程机械综合管控工作。
将液压传动技术在各类工程机械中的作用效果表现出来，使得各类机械设备运行的安全性和稳定性符合工程项目整体建设要求。
关键词：液压传动技术；工程机械；应用引言随着我国科学技术发展水平不断提高，液压传动技术在工程机械中的应用范围得到进一步扩展，这就应根据液压传动技术实际表现和具体特点对工程项目中各类机械设备的运行模式进行有效调整，保障各类工程机械设备运行的稳定性和连贯性。
同时从工程机械设备类型和运行原理角度出发优化更新液压传动技术，并在维持工程机械设备稳定运行的状况下实现能量节约调控的目标。
1液压传动技术的特点液压传动是指依托液压传动系统运行而产生的技术。
对于液压传动系统来说，主要分为动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质这几个部分，这就应在强化各项基础元件协调配合力度的情况下将液压传动技术的作用表现出来，借此保障各类机械设备运行稳定性和相应工作实施效果。
而对液压传动技术进行深入分析，明确应用在工程机械中的液压传动技术具有以下几项特点：一是传动效率更高。
将液压传动技术应用到工程机械当中可以在保证机械设备的传动效率得到进一步提高，这就可以减少工程机械设备运行过程中燃料消耗量，借此强化工程机械设备综合调控力度，这对于提升各项能源的实际利用效率有重要作用。
二是操作便捷快捷。
强化液压传动技术在工程机械设备运行中应用力度，可以实现工程机械设备在实际运行工作过程中实现自动变速的目标，借此保障工程机械设备运行操作的便捷性和有效性，借此提高工程机械设备运行效果和实际工作效率，并在推进工程项目建设的情况下表明液压传动技术的应用价值。
三是与其他技术相互结合。
毕业论文液压传动技术在机械制造业中的应用
毕业论文液压传动技术在机械制造业中的应用液压传动技术作为一种新型的动力传动技术，具有结构简单、传动稳定、功率密度大、可靠性高等优点，因此在各个领域都有广泛的应用。
尤其是在机械制造业中，液压传动技术的应用日益广泛，并且得到了越来越多的重视与研究。
一、液压传动技术的应用液压传动技术主要应用于工程机械、冶金机械、矿山机械、船舶、航空、铁路、汽车、农业机械、起重机械等领域。
液压传动技术的应用已经从简单的单个动力元件扩展到多个元件组合的系统，并被应用于控制、测试、数据采集等领域。
1、液压传动技术在工程机械领域的应用在工程机械领域中，液压传动技术具有广泛的应用。
以挖掘机为例，液压系统用于挖掘机多个功能的控制，如斗杆、轮周速度、行走速度、稳定性等方面。
同样的，在其它工程机械中，比如装载机、推土机等等，液压系统同样是其关键的控制方式。
2、液压传动技术在矿山机械领域的应用矿山机械领域是液压传动技术的另一个重要应用领域，它对液压系统的性能提出要求更高。
矿山机械以其高速、大载量、严峻的工况条件以及对安全性和可靠性的要求为特点，使用液压传动技术可以有效的解决这些问题。
3、液压传动技术在船舶、航空、铁路领域的应用液压传动技术在船舶和航空中的应用主要用于系统的控制，如推进、驾驶、刹车等。
液压传动技术在铁路领域中的应用也与此类似，如铁路车辆的平衡控制、刹车控制等。
二、液压传动技术的优势液压传动技术具有比较多的优势，包括：1、高动力密度液压传动系统的功率密度比其它传动方式高得多。
它可以更好地适应需要大量功率的场合。
2、控制精度高液压传动系统在高压下工作，可以提供更准确的控制。
3、动静力学性能好液压传动系统可以在较大的负载下工作，并具有非常理想的动静力学特性和优异的控制品质。
4、安全可靠液压传动系统具有很高的安全性和可靠性，并且可以进行定期检查和维护。
5、易于设计和制造液压传动系统的结构相对简单，易于设计、制造和维修，并且易于扩展。
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液压控制技术在机械工程自动化方面的研究应用
（太原技术转移促进中心李国忠 030006）
1液压控制技术在机械工程自动化中的应用
1.1液压控制技术在自动化控制中的应用
首先要研究液压控制技术在自动化工程中的应用，随着我国科技水平的发展，在自动化工程的基础上实行液压控制技术已经获得了较完善的成果，同时也推动了机械自动化的水平。
通过先进液压控制技术，能够对起重机及其他施工设备的自动化程度进行改进，保证工程技术的不断提升。
其次，通过先进液压控制技术的应用，能保证施工模式得到全面的改善，基于先进液压控制技术，能够提高工程机械中的设备质量，保证工程的施工效率。
除此之外，将液压控制技术运用到机械设备上，改善机械设备的控制系统，能够有效保证施工过程中机械设备的安全性和稳定性，让机械设备在施工过程中不会出现控制问题，提高了施工的安全。
因此，先进的液压控制技术能够提高自动化控制中机械设备的工作质量和工作效率。
1.2电路控制中液压控制技术的应用
液压控制技术除了在自动化领域中有应用发展之外，在电路系统的控制中也有着很高的借鉴价值。
例如在多路阀中使用电液比例先导控制技术，这样不仅可以加强执行器的工作能力，也能为远程遥控提供良好的技术基础。
在电子泵技术中，液压控制技术可以应用在电子控制系统中，并对电子泵中泵的变量压力、流量参数等进行控制。
对
于传感器中所接受到的流量或压力信号，电控器会对其进行随机处理，并在处理的基础上进行二次控制。
随着电子泵技术的发展，技术的优势也逐渐变得明显，主要可以分为三个部分：变量泵性能的提高、节能性的提高和稳定性的提高。
根据我国目前的状况，部分工程机械的液压控制技术已经达到了一定的智能化水平，但仍旧处在初级阶段，需要进行不断的完善。
虽然智能化的程度仍旧在初级阶段，但通过有效的运用，已经可以对工程设备进行一定程度上的改良。
例如对挖掘机进行控制系统的改良，可以保证挖掘机的良好稳定运行，增强挖掘机的稳定性，让挖掘机在启动和停止时尽量避免机身的震动。
在智能化运用中，最典型的运用是无线遥控技术，具体应用有无人挖掘机等。
可以有效改良工程的施工技术，提高工程的自动化程度。
1.3节能技术中液压控制的作用
除了在设备技术性的改良上有明显的作用之外，在节能型上，液压控制技术的应用也十分广泛。
随着时代的不断发展，工程技术的节能型已经成为目前最受关注的问题。
通过先进液压控制技术的应用，能保证发动机和控制系统之间的良好结合，通过先进液压技术的应用，能提高两者之间的协调性，保证设备在运行中能减少能量的损耗，提高设备的节能性。
为我国社会的可持续绿色发展提供技术基础。
1.4液压控制中计算机技术在工程机械中的应用
随着信息时代的发展，计算机技术得到了长足的发展，并在工程机械中得到了全面的应用。
主要表现在两个方面：控制和管理。
控制
和管理是从整机的方面，其中计算机硬件对于控制的影响较大。
先进的硬件系统可以提高计算机技术的控制和管理能力。
而在工程机械中，液压控制系统存在着严重的非线性问题，所以在建立数学模型时往往存在着较大的困难，所以进行控制时面临着严峻的问题。
通过计算机技术，可以在一定程度上解决这种问题。
在计算机控制中，有着较多的控制方法，而模糊控制和神经网络控制是效果较好的两种控制方法。
在信息不完善的情况下，这两种控制方法较其他的控制方法更有优势，所以采用合理的控制方法在工程机械的控制管理完善上有重要的影响。
2先进液压控制技术的发展前景
根据目前我国工程机械中先进液压控制技术的应用，可以预测出在未来的发展趋势中，液压控制技术主要在电子控制和节能上的发展潜力较大，并逐步提高设备的稳定性、安全性和环境适应性。
在发展上应当转移中心，不能仅仅对单体设备的性能进行提高，应当从总体协调性上进行提升。
液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等国；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、
飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
总的来说，对先进液压技术的研究能够有效提高我国工程机械的发展，提高工程机械的工作效率和工作质量。
3结语
本文根据工程机械中先进液压控制技术的难点以及技术的未来展望进行了分析研究，并阐述了在工程机械使用中应当注重的问题。
并通过对工程机械基础问题的研究，明确了先进液压控制技术在工程机械中的多方面应用。
旨在促进我国先进的液压技术的研究发展，不断完善我国工程机械行业。
机电自动化与工程机械制造
（太原技术转移促进中心李国忠 030006）
1工程机械制造以及机电自动化的发展
作为一门系统化的机电技术，机电自动化技术是当今现代化社会发展的产物，也是社会的关键性标准，在现代化的生产与发展过程中，其发挥着巨大的作用。
随着社会的发展，科技也越来越先进，其能够有效促进各学科以及各专业间进行彼此交叉以及融合。
随着机电自动化的产生，引起大规模的工程技术革命，其能够在很大程度上影响着工程的产生模式以及工业控制等。
在工程机械制造中应用机电自动化能够制造出具有能够实现信息的自动化操控及处理的产品，可以有效提高检测及操控的准确性与可行性。
借助机电自动化技术能够对此系统给予合理的控制，从而确保机械可以按照原设计规划成功的实现各操作，而且自动化技术可以避免人为因素的影响，并且借助自动化以及智能化的操作可以有效地提升产品的质量与工作效率。
2自动化在工程机械制造中的应用
2.1柔性自动化技术在工程机械制造业中的应用
借助于电脑信息技术的作用人类研发出柔性自动化技术。
它属于一门新技术，能够在技术性操作中进行全自动化的操作，对机械工程进行自动化的操作，从而使得机械制造效率大大提升，并且节约了很多费用支出、物力以及人员。
而且，在工程机械制造中科学的应用自动化技术，可以为施工操作人员的人身安全提供有力保障。
此项技术在数字化的控制技术的基础上，充分利用电脑信息技术与设备，实现
自动化操作，从而极大地促进了中国机械制造业的不断发展，使得机械化生产的效率以及产品质量不断提升。
2.2水泵机械中机电自动化技术的应用
水泵能够将液体科学、准确的输送给其他设备，可以提高液体的压强，并且能够输送很多种液体，其中包括水、乳化液、油、液态金属以及酸碱液等等。
水泵主要是把机械外部的能量或原来动机里持有的机械能全部传输到水泵里的液体当中，这样就会使液体获得更大的压强。
水泵被广泛的用于很多方面，所以在安装以及应用水泵的时候，使水泵能够增压以及输送液体的能力不断增强，可以有效地促进工程机械制造建设。
在自动化技术的作用下，机械能够在更短的时候内促使水泵输送更多的液体，使得液压更高。
对于不同性能以及效用的水泵而言，其也具有不一样的安装及制作过程与工作原理。
将自动化技术合理的应用到水泵机械制造中，不但能够使得水泵的工作效率大大提升，精简工作流程，同时也能够有效扩展水泵的效能，使其合理的应用到更广泛的领域，降低水泵的实际运作成本。
2.3机电自动化技术在工程机械制造中的应用
机电自动化技术是现代化生产中的重要手段，其极大的促进了工程机械制造业的发展。
自动化机械控制技术具有一定的科学性与先进性，其未来的发展空间巨大。
在控制理论规定以及科学指导的基础上，机电自动化技术可以完成一体化操作，其中包括系统设计、控制技术以及现场调试等等。
所以，此项技术能够有效的加强机械制造中包含的自动控制操作。
3结语
随着社会的不断发展，科学技术也在不断进步，在工程制造业中合理应用机电自动化技术，能够有效的提升机械制造生产的工作效率，提升机械生产质量。
而且，在工程机械制造不断发展的状况下，可以使得更多的领域广泛的应用高科技机械产品，使得机械制造业的制造水平不断提高，加快我国的工程机械化发展，促进我国经济的可持续发展，提升国民的生活水平。