液氨罐安全使用管理办法(标准版)

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液氨使用安全管理规定

液氨使用安全管理规定

液氨使用安全管理规定第一章总则目的为了加强液氨系统的安全管理,预防和减少安全生产事故,保证人身和设备安全,特制定本规定。

使用范畴本规定适用于区域火力发电企业液氨的管理。

本规定是现行国家标准、规范的补充,除实行本规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范。

第二章氨的危害特性及应急处理危害特性氨属于第类有毒气体,无色有刺激性恶臭。

易溶于水、乙醇、乙醚,避免接触卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。

液氨是无色的液体,具有腐蚀性、且容易挥发。

蒸发热很大,在沸点时是每克焦(327卡)。

储于耐压钢瓶或钢槽中。

由气态氨液化而得。

与空气混合能形成爆炸性混合物。

遇明火、高热能引发燃烧爆炸。

与氟、氯等接触会产生剧烈反应。

若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。

低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。

急性轻度中毒者显现流泪、咽痛、声音沙哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。

中度中毒:上述症状加重,显现呼吸困难、紫绀;胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。

严重者可产生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。

可产生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。

高浓度氨可引发反射性呼吸停止。

液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。

灭火方法消防人员必须穿着全身防火防毒服,切断气源。

若不能立刻切断气源,则不答应熄灭正在燃烧的气体。

灭火剂雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。

急救措施皮肤接触应立刻脱去被污染的衣着,运用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。

就医。

眼睛接触应立刻提起眼睑,用大量活动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止,立刻进行人工呼吸。

就医。

泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立刻隔离150m ,严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。

液氨罐安全使用管理办法

液氨罐安全使用管理办法

液氨罐安全使用管理办法液氨是一种常用的化学物品,广泛应用于冷冻、制冷、化工、医药、电子等领域。

然而,由于液氨具有高压、易燃、易爆等特性,不当使用和管理可能会引发重大的事故和安全隐患。

因此,对液氨罐的安全使用进行管理办法是非常重要的。

下面是一份液氨罐安全使用管理办法的详细介绍。

一、液氨罐的基本情况说明1. 液氨罐的规格和材质:液氨罐应当采用标准规格和优质的炭素钢材质,并经过正规的冶金工艺加工。

2. 液氨罐的容量:液氨罐的容量应根据实际用量和安全需要进行合理确定,不得超过承压容器设计承受的最大容量。

3. 液氨罐的安装位置:液氨罐应根据安全、便捷和维护要求,在通风良好、禁止明火和易燃易爆物品存放的地方进行安装。

二、液氨罐的安全管理措施1. 液氨罐操作人员的培训要求:操作人员应具备液氨罐安全操作的知识和技能,了解液氨的性质、危害、适应的操作工艺和控制措施,掌握应急处理方法,并定期进行安全培训和考核。

2. 液氨罐的操作规程:制定液氨罐的操作规程,详细规定液氨罐的操作步骤、操作要求、责任分工、风险防控措施等内容,并向液氨操作人员进行培训和教育。

3. 液氨罐的定期检验和维护:液氨罐应定期进行安全技术检验和维护,包括罐体的检查、压力测试、防腐处理等,确保液氨罐的设备和管道处于良好的工作状态。

4. 液氨罐的防护设施:液氨罐应配备完整的防护设施,包括防火、防爆、防电击、防止意外接触等措施,确保操作人员和设备的安全。

5. 液氨罐的泄漏监测和报警系统:液氨罐应配备可靠的泄漏监测和报警系统,及时发现液氨泄漏,采取相应的控制和处理措施,避免事故发生。

6. 液氨罐的应急处理预案:制定液氨罐的应急处理预案,明确各级人员的责任和任务分工,合理布置应急设施和装备,提高应急处理和救援的能力。

三、液氨罐的操作注意事项1. 液氨罐的操作人员应佩戴防护服和防护眼镜,戴口罩和手套,确保个人安全。

2. 液氨罐的操作人员不得独自操作液氨罐,必须在有经验的人员指导下进行操作。

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度

液氨罐区安全管理制度第一章总则一、为确保液氨罐区的安全运行,保障人员生命财产安全,制定本安全管理制度。

二、本制度适用于液氨罐区的设计、建设、运行、维护等各个环节。

三、液氨罐区的安全管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则。

四、国家法律法规、标准和行业规范是液氨罐区安全管理的基本依据。

第二章组织管理一、液氨罐区应设立专门的安全管理部门,负责液氨的安全管理工作。

二、液氨罐区安全管理部门的职责包括但不限于:制定安全管理制度、监督液氨罐区的安全运行、组织开展应急演练等。

三、液氨罐区应配备专业的安全管理人员,确保安全管理工作的有效开展。

四、液氨罐区安全管理人员应具备一定的岗位培训和相关证书。

五、液氨罐区应建立健全安全管理组织机构,明确各个部门的职责和权限。

第三章设计与建设一、液氨罐区的设计应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行,确保罐区的结构牢固、操作便利。

二、液氨罐区的建设应保证各项工程施工质量,确保设备设施的安全可靠。

三、液氨罐区的容量和数量应根据实际需求进行合理确定。

四、罐区内液氨设备的安装应符合相关标准,操作人员应经过专业培训并持证上岗。

五、液氨罐区应建立完善的安全防护系统,包括但不限于:防爆设备、泄漏预警系统、灭火设备等。

第四章运行与维护一、液氨罐区的运行应严格按照操作规程执行,操作人员必须经过专业培训并持证上岗。

二、液氨罐区应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

三、液氨罐区应建立完善的应急预案,并组织定期演练,以提高应急处理能力。

四、液氨罐区的设备设施应定期检修和维护,确保工作正常运行。

五、液氨罐区应建立完善的安全记录和档案,包括但不限于:操作记录、事故记录、应急演练记录等。

第五章安全监督与管理一、液氨罐区应加强对从业人员的安全教育和培训,提高安全意识和操作技能。

二、液氨罐区应建立安全管理制度的评估和改进机制,定期对安全管理工作进行检查和评估。

三、液氨罐区应定期进行安全演练和应急处置能力评估,及时发现并解决存在的问题。

液氨安全使用管理规定(3篇)

液氨安全使用管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强液氨的安全使用管理,预防事故的发生,保障人民生命和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,结合液氨的性质和特点,特制定本规定。

第二条本规定适用于液氨的生产、储存、运输、使用、处置等各个环节,以及液氨使用单位和相关从业人员。

第三条液氨安全使用管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则,实行全过程、全方位、全员的安全生产责任制。

第二章液氨的基本性质与危害第四条液氨,化学式NH3,是一种无色、具有强烈刺激性气味的气体,易溶于水,溶于醇和醚。

液氨在常温常压下会迅速气化,产生大量氨气,对人体呼吸道、眼睛、皮肤等具有强烈的刺激作用,吸入过量会导致窒息甚至死亡。

第五条液氨的危害主要体现在以下几个方面:(一)燃烧爆炸:液氨遇明火、高温或氧化剂,易发生燃烧爆炸事故。

(二)中毒:液氨挥发产生的氨气对人体呼吸道、眼睛、皮肤等具有强烈的刺激作用,吸入过量会导致中毒。

(三)腐蚀:液氨具有腐蚀性,对金属、混凝土、木材等建筑材料有腐蚀作用。

第三章安全管理责任第六条液氨安全使用管理实行“谁生产、谁负责;谁储存、谁负责;谁运输、谁负责;谁使用、谁负责;谁处置、谁负责”的原则。

第七条液氨使用单位应建立健全液氨安全管理制度,明确各级人员的安全责任,落实安全生产责任制。

第八条液氨使用单位的主要负责人是液氨安全使用管理的第一责任人,对本单位液氨安全使用工作全面负责。

第九条液氨使用单位应设立专门的液氨安全管理机构,配备专职或兼职安全管理员,负责液氨安全使用管理工作。

第四章安全技术措施第十条液氨生产、储存、运输、使用、处置等环节应采取以下安全技术措施:(一)生产环节:采用自动化控制,减少人员接触液氨的机会。

(二)储存环节:设置专用液氨储罐,确保储罐符合相关标准规范;储罐应设置液位计、压力表、温度计等安全仪表;储罐周围应设置围堰,防止液氨泄漏。

(三)运输环节:使用符合规定的运输工具,装载、运输过程中应严格遵守操作规程;运输车辆应配备应急处理设备。

液氨使用安全管理规定范本(2篇)

液氨使用安全管理规定范本(2篇)

液氨使用安全管理规定范本一、概述本规定旨在确保液氨的使用安全,防范液氨相关事故的发生,保护人员和环境安全。

所有涉及液氨使用的人员必须严格按照本规定执行,确保安全生产。

二、使用前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的液氨操作知识和技能,且持有相关证书。

2. 熟悉液氨的性质和特点,了解其风险和防范措施。

3. 检查液氨容器、管道和设备的完整性和工作状态,确保无泄漏和损坏。

4. 在液氨作业区域设置醒目的安全警示标识,包括禁止吸烟、禁止明火和戴防护设备等。

三、液氨的安全操作要求1. 严格按照操作规程进行操作,禁止违反规程的操作行为。

2. 液氨泄漏应立即采取紧急措施,包括关闭相应阀门、联络专业人士进行处理等。

3. 液氨作业区域应保持良好的通风环境,确保及时排除气味和有害物质。

4. 液氨容器和设备应定期进行检查和维护,确保其完好和正常工作。

5. 液氨使用过程中,操作人员应穿戴防护设备,包括呼吸器、防护服和安全眼镜等。

6. 液氨使用后,容器和设备应储存在指定的区域,确保安全存放。

四、应急处置措施1. 发生液氨泄漏事故时,操作人员应迅速撤离事故现场,并进行报警和救援。

2. 对有泄漏的容器和管道,应立即封堵或封闭,防止进一步泄漏。

3. 涉及泄漏的区域应设立警戒线,并迅速传达事故情况给有关部门。

4. 在泄漏区附近的人员,应戴上防护设备协助救援人员进行处置。

5. 必要时,采取适当的紧急处理措施,如冷却、稀释等,并向有关部门报告。

五、液氨的存储要求1. 液氨容器和设备应按规定摆放和储存,避免与其他易燃、易爆物质接触。

2. 液氨储存场所应远离火源和明火,保持良好的通风条件。

3. 定期检查液氨容器和设备的密封性和漏损情况,确保无泄漏。

4. 液氨储存区域应配备专门的安全设施,包括防火设备、防爆设备和泄漏报警系统等。

六、涉及液氨作业人员的管理1. 严格按照操作规定组织和管理液氨作业人员。

2. 对涉及液氨作业的人员进行培训和考核,确保其具备相关的知识和技能。

2024年液氨使用安全管理制度(二篇)

2024年液氨使用安全管理制度(二篇)

2024年液氨使用安全管理制度氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品,因其独特的性质,所以对其使用要严格安全管理。

1、液氨在常压下是气体,因此对其储存由于量较大,所以要用密闭的压力容器,管道要用压力管道。

2、压力容器的安全附件齐全,包括:安全阀、压力表、液面计、温度计要灵敏可靠,并定期检测,作好记录。

3、机房要有良好的避雷设施,并定期有防雷检测中心检测,作好记录。

4、液氨属易燃物品,机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。

5、机房内电器线路布置合理,所有线路必须走穿线管;照明用具、电机接线为防爆型;防静电装置符合规定。

6、所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离,严禁设备上方有架空线。

7、操作过程中加强巡检,杜绝跑冒滴漏现象;机房内加强通风,确保室内氨浓度在爆炸范围以外。

8、操作岗位应配置相应的劳保用品,在处置泄露、维修设备时,劳保用品穿戴齐全。

9、操作人员必须经过专门的培训,考核合格后方可上岗。

10、操作岗位配置8Kg干粉灭火器____个,设消防栓及消防带一套,以防液氨泄露时紧急处理。

2024年液氨使用安全管理制度(二)开始时间:2024年1月1日结束时间:2024年12月31日一、制度目的液氨是一种广泛应用于工业生产的化学物质,然而其具有一定的危险性和风险。

为了确保液氨的安全使用,保护员工和公众的生命财产安全,制定本管理制度,旨在规范液氨的存储、使用和管理,减少事故的发生,保障生产的正常进行。

二、适用范围本制度适用于所有使用液氨的单位和个人,包括但不限于工业生产企业、农业生产企业、冷库等。

三、液氨存储管理1. 液氨存储室应符合国家和地方相关规定,并进行专门设计,确保安全性能和防火性能。

2. 液氨存储室内不得存放其他易燃、易爆、有毒等物质,防止发生事故。

3. 液氨存储室应定期进行检查和维护,确保设施的完好性和灵敏性。

4. 液氨存储室应设置明显的警示标识,包括“易燃易爆”、“禁止吸烟”、“危险品仓库”等,提醒人们注意安全。

液氨罐安全使用管理办法

液氨罐安全使用管理办法

液氨罐安全使用管理办法一、总则为了加强液氨罐的安全使用管理,防止事故发生,保障人民群众生命财产安全,根据国家有关法律法规,结合实际情况,制定本办法。

二、液氨罐的储存和运输1.液氨罐应储存于干燥、通风、阴凉的场所,远离火源、热源和易燃易爆物品。

2.液氨罐的储存容量应符合国家相关规定,并定期进行检验和维护。

3.液氨罐的运输应使用专用车辆,并配备有效的安全防护设施。

运输过程中应遵守相关法律法规,确保运输安全。

三、液氨罐的安全使用1.液氨罐的使用应由专业人员进行操作,并接受安全培训。

2.液氨罐的操作人员应具备相应的资质和经验,熟悉液氨的性质和应急处理方法。

3.液氨罐的操作应严格遵守操作规程,确保安全。

4.液氨罐的使用场所应配备有效的消防设施和应急器材,并定期进行维护和检查。

四、液氨泄漏事故的应急处理1.液氨泄漏事故发生后,应立即启动应急预案,采取有效措施进行处理。

2.液氨泄漏事故的应急处理应由专业人员进行,并按照应急预案的程序进行。

3.液氨泄漏事故的应急处理应迅速、果断、有序,确保人员安全。

五、液氨罐的安全管理1.液氨罐的使用单位应建立健全安全管理制度,制定安全操作规程,并严格执行。

2.液氨罐的使用单位应定期对液氨罐进行安全检查,发现问题及时整改。

3.液氨罐的使用单位应加强对液氨罐操作人员的培训和教育,提高安全意识。

4.液氨罐的使用单位应建立事故报告制度,及时报告事故情况,并配合有关部门进行事故调查处理。

六、法律责任1.违反本办法规定,造成事故的,依法承担相应的法律责任。

2.液氨罐的使用单位应承担液氨泄漏事故的应急处理费用和赔偿责任。

七、附则本办法自发布之日起施行。

以上是关于液氨罐安全使用管理办法的详细内容,希望对您有所帮助。

液氨罐区安全管理制度(4篇)

液氨罐区安全管理制度(4篇)

液氨罐区安全管理制度第一章总则第一条为了确保液氨罐区的安全运营,保护人员生命财产安全,根据国家相关法律法规和安全生产管理要求,制定本安全管理制度。

第二条液氨罐区安全管理范围包括液氨罐区内的液氨储罐、液氨输送管道、阀门、流量计等设备的安全管理,以及液氨罐区内的人员安全管理。

第三条液氨罐区安全管理的目标是防止事故发生,减少事故损失,保障生产安全。

第四条液氨罐区安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第五条安全管理制度适用于所有工作人员,包括液氨罐区的运维人员、监测人员、清洁人员等。

第二章组织机构和责任第六条液氨罐区设立安全管理委员会,负责液氨罐区的安全管理工作。

安全管理委员会下设办公室,办公室设立安全管理专职人员,负责具体执行安全管理工作。

第七条安全管理委员会的职责包括:制定安全管理规章制度、安排针对性的安全培训、组织安全演练和应急预案的制定、安全事故的调查和整改等。

第八条液氨罐区内的液氨储罐、输送管道等设备的运维人员负责设备的日常巡检、维护和保养,并按规定进行液氨储存、补充和疏导等。

第九条液氨罐区内的监测人员负责设备的实时监控、故障报警和数据记录,及时发现和解决存在的安全隐患。

第十条液氨罐区的清洁人员负责设备周围的环境清洁,保持罐区内外的干净整洁,防止杂物和易燃物进入液氨储存区域。

第三章设备管理第十一条液氨罐区内的液氨储罐应设有可靠的防火防爆设施,定期进行维护和检修,并按照规定进行液氨储存、补充和疏导。

第十二条液氨输送管道应具备耐腐蚀、耐压力的特性,确保输送的液氨不泄漏,每年定期进行检修和更换。

第十三条液氨输送管道上的阀门、流量计等设备应定期进行维护和检修,确保其正常运行。

第四章人员安全管理第十四条液氨罐区内的工作人员必须要接受专业的安全培训,了解液氨的性质、危害和安全操作规程,熟悉应急处理程序和装备使用方法。

第十五条液氨罐区内的工作人员应穿戴正规的劳动防护用品,包括防静电服、防毒面具、防护眼镜等,并且在工作期间不得穿戴化纤衣物和金属配饰。

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( 安全管理 )
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液氨罐安全使用管理办法(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
液氨罐安全使用管理办法(标准版)
一、安全组织:
1、液氨(罐)设立安全员,各班专业班长为当班安全第一负责人,负责检查安全管理措施的落实。

2、液氨(罐)有定时的巡检人员,负责罐区的设备巡查。

3、液氨(罐)设有专责消防人员,负责普及消防知识的学习,液氨泄漏的消防应急预案演练,做到使人人懂得消防器材的性能,并会使用。

并学会液氨泄漏处理及逃生自救。

二、车间安全负责人安全生产职责:
1、负责落实安全情况和执行情况,进行安全知识和安全技术教育。

2、进行部门安全检查,落实隐患整改。

3、保证生产设备、安全设施、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好,教育操作人员加强维护,正确使用。

4、确保操作人员持证上岗,制定安全操作规程,定期对安全附件进行校验或更换。

三、操作人员的安全责任:
1、要认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律,不违章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。

2、上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动防护用品。

3、精心操作,严格执行操作规程和工艺规程,做好各项记录,保持作业环境整洁,搞好安全文明生产。

4、按时认真进行巡回检查,正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。

如发生事故,要果断正确处理,及时、如实地向上级报告,做好详细记录。

5、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。

发生重大危险事故,险情特别严重,采取紧急防范措施,有权停止工作,并撤离现场。

四、液氨安全防护用品管理
液氨使用单位应规范安全防护用品管理,对国家明确规定更换
日期的滤毒罐、防毒面具等防护用品,需在发放台帐中明确注明领用日期、生产日期及更换日期。

1)操作间必须配备两个以上的完好有效的氨用防护面具、滤毒罐。

并根据厂家提供使用资料定期进行更换,保证完好有效。

2)液氨使用单位应配置空气呼吸器、防护服等氨泄漏应急抢险器材,并保证相关器材完好有效。

3)操作间应设置有毒有害、噪声等警示标志。

宜设置氨泄漏报警装置。

并对现有作业环境中噪声、氨气定期进行检测,确保各项指标符合国家标准。

国家标准噪声<85dB(A);氨气<30mg/m3。

4)液氨使用应建立压力容器、压力管道管理档案并办理使用证。

五、定期联系有检验资质的部门对压力容器、压力管道进行检验,保存检验资料,按照检验结果保证压力容器、压力管道规范使用。

1)液氨使用单位必须按照要求对压力容器、压力管道安全附件建立管理档案并定期进行校验,合格后方可使用。

六、必须配备专职或兼职安全生产管理人员。

1)从事液氨使用岗位的新工人,除经过三级安全教育外,还必须经过岗位培训,学习岗位安全操作规程、生产原理、安全生产要点(包括熟悉预防事故和发生不正常情况时紧急处理的方法,以及发生事故的自身防护、抢救知识等),经有关部门考试合格后,持证上岗。

七、规章制度:
1)液氨使用单位必须建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的安全操作规程。

安全管理制度和操作规程应包括正常或异常情况下,操作员工进入液氨场所进行正常操作或事故应急的程序和方法。

2)建立设备管理档案:应包括设备图纸、供应厂家、合格证、压力容器检测、检验报告、安全附件检测、检验报告、维护、检修情况记录等。

3)编制安全、可靠的操作规程。

对职工进行业务培训,职业安全卫生知识培训和安全教育,持证上岗。

对一旦出现的事故危机情况,懂得如何处理,防止中毒和人身事故的发生。

4)灭火器材、防护器材、劳保用品台账:应包括存放地点、更换时间、有效期、使用方法说明、员工使用记录等。

5)有切实可行的应急预案:配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,安全预防措施和紧急救护方法等;并定期组织演练。

6)现场安全管理制度:应包括每年检修时间、检修方案、检修负责人、设备、管道置换记录、动火制度、监管人员、参观学习人员的管理等。

7)作业环境定期测定氨浓度并建立记录档案。

对工作人员执行定期体检制度。

八、现场安全巡回检查制度:
1)应包括现场巡回检查时间(至少每1小时检查1次)、路线、重点部位(液氨贮罐、氨压缩机等)、各级责任制等。

发现大量泄漏,应消除周围的明火,疏散无关人员,用大量雾状水吸收氨,防止中毒和次生火灾。

2)操作人员要定时巡查储槽液面、温度、压力变化情况以及有无泄漏现象,发现问题及时处理和上报。

3)在现场检查时,不准踩踏管道、阀门、电线、电缆架及各种仪表管线等设施,到危险部位检查,必须有人监护。

4)严格安全纪律,禁止无关人员进入操作岗位和动用生产设备、设施和工具。

5)维修人员罐区检修必须办罐区安全许可证,操作工有权检查。

6)易燃易爆的液氨储罐口,浮标口等禁止使用撞击易产生火花的工具,应用铜制工具,或铁制工具应采取充分涂油的措施后施工。

7)检修时,禁止电焊机二次线搭接罐体,以免产生火花,引发爆炸。

8)液氨储罐周围动火,必须按要求办理动火证,并采取相应安全措施。

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