涵洞设计说明

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涵洞设计说明书涵洞设计说明书一、设计依据1、交通部部颁标准《公路工程技术标准》JTJ B001-2003。

2、交通部部颁标准《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004。

3、交通部部颁标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004。

4、交通部部颁标准《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)。

5、交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000。

6、交通部部颁标准《公路桥涵抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008)。

7、交通部部颁标准《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)。

8、交通部部颁标准《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006)。

9、交通部部颁标准《公路交通安全设施设计细则》(JTG/T D81-2006)。

10、交通部部颁标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB 1499.1-2008)。

11、交通部部颁标准《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)。

12、交通部部颁标准《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)。

二、技术标准1、设计荷载:公路-II级。

2、设计洪水频率:1/50。

3、交角:0°、30°,交角指水流方向与路线法线方向的夹角。

4、跨径:1.0、1.5、4.0米。

5、基础埋置深度:K0+000~K66+000埋深 2.3米;K66+000~K92+000埋深3.0米;K92+000~终点埋深2.6米;6、路基宽度:12.00米。

7、涵台基础:采用分离式基础。

三、设计说明:A、钢筋混凝土明板涵:1、主要材料:(1)、混凝土:台身、台帽、基础均采用C30混凝土, 盖板、铰缝均采用C30混凝土,涵面铺装采用C40混凝土;(2)、砌体:八字墙、河床铺砌、隔水墙、边坡铺砌均采用M7.5浆砌片石。

(3)、石料:石料强度不得低于MU30。

涵洞说明书2

涵洞说明书2

一、设计标准根据交通部颁《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)、《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005)、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)、《公路桥涵设计手册》(1991年编印)以及《公路桥涵标准图》(JT/GQB003-2003, JT/GQB004 -2003)。

全线桥涵技术标准采用如下:1、设计荷载:公路—Ⅱ级;2、小桥、涵洞设计洪水频率为1/25。

二、涵洞设计说明本项目共设涵洞6道,钢筋混凝土盖板涵16米/1道,钢筋混凝土圆管涵33.5米/2道,详见圆管涵一览表(S4—2—2)、盖板涵一览表(S4—2—1)。

三、设计理论(一)钢筋砼盖板涵设计㈠结构基本假定①盖板两端为铰接支承在上端,台身下端与基础固接,盖板内力计算不考虑涵台传来的水平力。

②盖板按简支板计算;台墙按简支梁计算,并按弹性地基梁进行验算。

㈡设计中的计算假定①装配式钢筋混凝土盖板涵上部盖板与台墙顶紧,下部基础河床铺砌与支承梁作为支撑成为四铰刚构系统,按四铰刚构计算。

②洞顶上车辆荷载引起的竖向土压力按车轮着地面积的边缘向下作30度角分布。

③荷载引起的台后土压力按换算土柱高计算。

④涵洞泄水能力按无压力计算,全部为自由出流,出水口流速不大于4.5米/秒。

(三)钢筋砼圆管涵设计㈠设计计算理论①分别采用容许应力和极限应力对截面进行应力与裂缝分析及计算。

②活载计算理论:按刚性管节计算即不考虑管节的变形,也不考虑洞顶土柱和周围填土间的摩擦力,采用角度分布法计算,半无限性体理论核算。

③管节钢筋按纯弯板截面分析,采用双向配筋管壁设置内外圈两层钢筋,管节钢筋由裂缝控制设计。

④当填土厚≤6米时,考虑活载影响;大于6米时,不考虑活载影响。

⑤土重:按土柱重理论计算,内摩擦角φ=35°,土容重为18KN/m3。

涵洞设计说明c.doc

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桥 梁 涵 洞一、桥涵设计依据、标准及采用情况1.桥涵设计依据及主要技术标准1) 交通部部颁《公路工程技术标准》(JTG B01——2003)。

2) 交通部部颁《公路工程水文勘测设计规范》 (JTG C30——2002)。

3) 交通部部颁《公路桥涵设计通用规范》 (JTG D60—2004)。

4) 交通部部颁《公路圬工桥涵设计规范》 (JTG D61—2005)。

5) 交通部部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 (JTG D62—2004)。

6) 交通部部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTG D63——2007)。

7) 交通部部颁《公路工程抗震设计规程》(JTJ004——89)。

8) 省交通厅颁《安徽省改建公路工程技术标准》2002-12-20发布,2003-01-01实施。

2.设计荷载:公路—Ⅰ级;3.地震动峰值加速度系数:根据《XX 省地震动峰值加速度区划图》确定该地区地震动峰值加速度系数。

4.设计洪水频率:涵洞1/100。

5.涵洞宽度:涵洞与路基同宽.6.主要结构形式为:钢筋砼盖板涵和钢筋混凝土圆管涵。

二、沿线桥梁、涵洞分布情况全线无桥梁,共设置涵洞四处,K0+140为1-4X4m 盖板涵, K0+286处为φ1.0m 的圆管涵,K1+006处为1-4X3m 的盖板涵,K1+143处为1-4X4m 的盖板涵。

三、涵洞1. 主要材料:材料规格以设计图纸中标明为准,一般材料规格如下:盖板涵:盖板采用C30砼,钢筋为R235钢筋和HRB335钢筋,台身采用M10浆砌片石,基础及洞口构造采用M7.5浆砌片石。

圆管涵:管身混凝土为C25;螺旋形主钢筋为R235,直径为6.5mm ,纵向钢筋为R235,直径为8mm ;管基为C10砼和砂砾垫层;帽石为C20混凝土;端墙、端墙基础、洞口铺砌、隔水墙、锥坡为M7.5浆砌片石;M7.5砂浆勾缝。

2.施工要点:盖板涵:(1) 装配式钢筋混凝土盖板涵每块板宽采用99cm 、74cm ,涵洞的中间部分均采用每块宽为99cm 的正交板,涵洞两端采用预制盖板74cm 进行调整涵长,板的块数取整数。

涵洞设计说明

涵洞设计说明

涵洞设计说明4.1技术标准与设计规范:1)中华人民共和国交通部部颁标准《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)。

2)中华人民共和国交通部部颁标准《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)。

3)中华人民共和国交通部部颁标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)。

4)中华人民共和国交通部部颁标准《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》(JTG D61-2005)。

5)中华人民共和国交通部部颁标准《公路涵洞设计细则》(JTG/T D65-2007)。

4.2 技术指标1)净跨径: 1.0m2)斜度:0°(涵洞轴线与路线法线之夹角)3)荷载等级:公路-Ⅰ级4)涵洞类型:圆管涵5)地基容许承载力:250KPa6)本设计段共1道圆管涵4.3 主要材料1)圆管涵:C30钢筋混凝土2)帽石:C25混凝土3)管涵基础:C15混凝土3)基础垫层:砂砾石4.4 设计要点1)圆管涵管节配筋按纯弯板断面分析。

2)活载计算理论:按刚性管节计算,即不考虑管节的变形,也不考虑涵洞顶土柱和周围填土间的摩擦力。

3)在涵底地基容许承载力较低而不满足相应图纸中容许承载力要求时,必须对地基进行加固处理,以符合设计要求。

4)涵洞过水流量按无压力式涵洞设计。

5)涵顶填土高度控制范围:0~4m。

4.5 施工要点1)预制管节,建议采用离心法旋转成型的工艺,工厂集中预制,或向水泥制管厂订制。

管节分段长度,分别为1.0m和0.5m(调整涵长用)。

管节必须在混凝土达到设计强度的70%以后,才能脱模、堆放和运输。

脱模时应在管壁上注明适用的填土高度。

2)管节接头采用热沥青浸炼的麻絮填塞,管内和管外各填一半,不得从管外一次填满,最后用满涂热沥青的油毛毡围裹两道。

3)管涵基础、垫层应按设计要求铺设,必须注意平整,砂砾垫层必须均匀、密实。

4)沿涵长每隔4~6米设一道沉降缝。

另外在涵洞基础襟边以上,沿接缝、沉降缝周围设置20厘米,顶宽25厘米的粘土保护层。

涵洞设计说明

涵洞设计说明

涵洞设计说明1、技术标准及规范1、《公路工程技术标准》JTG B01-20142、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20153、《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-20054、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-20045、《公路桥涵地基及基础设计规范》JTG D63-20076、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG/T B07-01-20067、《公路涵洞设计细则》JTG/T D65-04--20078、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20112、主要技术指标1、设计荷载:公路-Ⅱ级。

2、设计安全等级:三级。

3、主要材料3.1 圆管涵管节采用C30混凝土,钢筋采用HPB300、HRB400钢筋,管基、帽石、一字墙均采用C25混凝土;跌水、八字墙、洞口铺砌、排水沟及其他洞口均采用C20片石砼。

3.2 盖板涵4、设计要点根据实地调查的有关资料及地方要求,结合路线以及桥梁、排水通道的设置情况,综合考虑布设涵洞。

根据流量、孔径计算及野外勘测等实际情况综合考虑确定涵洞孔径。

根据地质地形条件、材料供应情况及当地群众要求等特点确定涵洞型式。

结合原有老涵孔径、结构形式等接长利用涵洞。

本项目共设置涵洞37道/135.5m ,详见下表: 4.1 圆管涵(1)管身荷载:管身所受恒载包括管身自重、管身侧面及顶面土压力。

管身所承受的活载即车辆荷载通过填土按30°扩散角分布于管顶假定的水平面上,当分布宽度小于计算孔径时,按局部均布荷载计算;基底竖向反力假定通过基础均匀分布;圆管的侧压力强度按管顶水平面以上土柱引起的水平荷载计算;填土容重为18KN/m 2,内摩擦角为35°。

(2)根据管顶及管侧内力计算结果,按单筋截面砼配置管壁内、外两层受力钢筋。

4.2 盖板涵(1)装配式钢筋砼预制盖板按两端简支板计算内力,不考虑涵台传来的水平力。

(2)盖板设计为变厚度板,根据内力计算分别确定跨中与板端的厚度。

桥梁(涵洞通道)设计说明

桥梁(涵洞通道)设计说明

说明1.初步设计批复意见执行情况1.1 依据初步设计批复意见,为保障最不利工况下的桥梁安全,优化高墩大跨径桥梁下部构造设计。

1.2 依据初步设计批复意见,山区桥梁具有墩高、纵坡大、平面半径小、河流规模小的特点,正交错孔设计也能满足需要,桥梁尽量采用正交布置。

1.3依据初步设计批复意见,填土高度小,汇水面积小,隧道出口处,在可行的条件下采用路基形式。

1.4依据初步设计批复意见,桥梁墩台桩机位置尽量远离下覆隧道洞身范围。

1.5依据初步设计批复意见,结合地方路网规划,进一步优化分离式立交桥梁方案。

2.技术标准及工程概况2.1 桥梁设计标准采用情况2.1.1汽车荷载:公路---I级2.1.2 设计洪水频率:大、中、小桥及涵洞1/1002.1.3特大、大、中桥主体结构设计使用年限:100年;涵洞主体结构设计使用年限:50年;可更换部件设计使用年限:15年。

2.1.4 桥梁结构设计基准期:100年。

2.1.5 桥梁宽度:K0~K24+500 设计速度120km/h,桥梁宽度:2*13m;K24+500 ~K41+245(=LK41+244.998)设计速度100km/h,桥梁宽度整体式2*12.75m,分离式13m;K41+245至终点设计速度80km/h,桥梁宽度整体式2*12.75m,分离式12.75m。

2.1.6 地震参数:K0~K11+276地震动峰值加速度为0.2g,抗震设防烈度为8度;K11+276~K26+944地震动峰值加速度为0.15g,抗震设防烈度为7度;K26+944至终点地震动峰值加速度为0.1g,抗震设防烈度为7度。

地震动反应谱特征周期为0.4s。

起点至K15+200为III类场地,K15+200至终点为II类场地。

2.1.7 通航标准:无通航。

2.2技术规范规程及标准:《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)《公路勘察规范》(JTG C10-2007)《公路勘察细则》(JTG/TC10-2007)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015)《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)《公路工程水文勘测设计规范》(JTGC30-2015)《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/TB02-01-2008)《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004)《公路桥梁盆式支座》(JT/T391-2009)《公路桥梁施工技术规范》(JTG/TF50-2011)《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005)《公路工程无机结合料稳定定材料试验规程》(JTGE51-2009)《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)《公路勘测规范》(JTGC10-2007)《公路工程地质勘察规范》(JTG C20-2011)《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006)《公路工程基本建设项目设计文件汇编办法》(公交路发(2007)358号)《公路工程基本建设项目设计文件图表示例》(公交路发(2007)358号)2.3沿线桥涵分布概况:本标段内共设:特大桥1488.12m/1座,大桥 m/ 座,箱涵 m/ 道,拱涵 m/1道。

某一级公路涵洞设计说明

某一级公路涵洞设计说明

桥涵设计说明十二、涵洞工程1、设计标准(1)设计结构工作年限:50年;(2)结构安全等级:二级(3)设计荷载:汽车荷载:公路—Ⅰ级;(4)设计洪水频率:1/100;(5)环境类别:Ⅰ类环境。

2、现状涵洞概况本路段位于仙公山西侧,现状共分布有四座涵洞。

其中石拱涵一座,圆管涵一座,盖板涵两座。

由于受改造后平面及纵断面影响,本段现状管涵及盖板涵均无法继续使用,均需拆除。

K0+278拱涵检测评价为五类涵洞,需拆除重建。

本段四座涵洞作用均为排水,典型现状涵洞图片如下图所示:K0+278 石拱涵K0+530 圆管涵K0+700 盖板涵K1+020 盖板涵现状涵洞一览表中心桩号孔数-孔径-台高(孔-m)类型交角(度) 备注K0+278.00 4.0×4.0 拱涵90 检测五类涵洞,拆除K0+530.00 1-φ1.0 钢筋砼圆管涵90 道路挖方,涵洞被挖除K0+700.00 1-1.3×1.5 钢筋砼盖板涵90 道路挖方,涵洞被挖除K1+020.00 1-2.0×2.1 钢筋砼盖板涵90 道路挖方,涵洞被挖除3、涵洞布设概况根据沿线现状排水,并结合道路平面及纵断面,本段共设置四座排水涵洞。

涵洞中心位置及孔径如下:涵洞设置一览表中心桩号孔数-孔径-台高(孔-m)类型交角(度) 备注K0+268.00 1-3.0×3.0 箱涵60 拱涵拆除还建K0+530.00 1-2.0×2.0 钢筋砼盖板涵90 圆管涵挖除还建K0+700.00 1-2.0×2.0 钢筋砼盖板涵90 盖板涵挖除还建K1+020.00 1-2.0×2.0 钢筋砼盖板涵90 盖板涵挖除还建4、涵洞布设概况(1)结构设计荷载等级取公路-Ⅰ级,重要性系数取1.0。

环境类别为Ⅰ类环境,最外侧钢筋混凝土保护层最小厚度2cm。

(2)涵洞水位计算本项目排洪涵洞水文计算方法:流域面积在≤30km2采用交通部公路科学研究所径流简化公式为:()βγδφ5423FZhQ-=结合形态调查法等水文计算的有关规定推求设计流量,设计流速,并以此为依据,结合河流、水系、沟渠、地形地貌、上下游桥涵设置、规划、近远期等情况,确定涵洞的孔径、孔数,以满足排洪、灌溉的要求。

涵洞计算设计说明

涵洞计算设计说明

涵洞计算设计说明一、圆管涵工程量的计算此例管涵为K0+120处的正交员管涵其孔径为1.25米,进出口形式采用八字墙形式,洞底中心标高为89.4米,路线设计标高为91.9米,路面边缘标高为91.855米,其计算图见后。

m=1.5n=5H=1.97mh=0.85mi=0.03a=1.62c=0.46涵长的计算;Li=[B:+m(H:-a)+c]/(1+im)=[6+1.5x(2.455-1.62)+0.46]/(1+0.03x1.5)=7.38mL=2L:=14.76m取L-15m1.翼墙墙身V=0.5cm(H'-h)+m(H-h)/6n=0.5x0.46x1.5x(1.97-0.85)+1.5x(1.97-0.85)/6x5)=1.44㎡两墙身=2x1.44=2.88m2.翼墙基础V==m(cte:+e:)(H-h)d+[m:/(2n:)](H-h)d+(cte:te.+h/n;)ed e:=12,ez=11,d=0.4,e=0.1V==1.5x(0.46+0.12+0.11)(1.97-0.85)*0.4+[1.5/(2*5)]x (1.97-0.85)x0.4+(0.46+0.12+0.11+0.85/5)x0.1*0.4V_=0.687m2V==2x0.687=1.374m3.进出口铺底V=2x(1.49+1.49+0.98x2)x(1.68+0.1)x0.5x0.25-1.95m4.截水墙V=2x{[1.49+2x0.98+1.49+2x(168+0.1-0.3)tg30]x0.3x0.5} x(0.6-0.25)=0.7m5.端墙墙身V=2x{0.4x(1.25+0.12+0.6)x(2x0.46+2x0.12+1.25)x0.745x0.4}=1.2m6.端墙基础V=2x[0.6x0.4x(2x0.46+2x0.12+1.25)]=1.2m7.15号混泥土帽石V=2x[(0.25x0.4-0.5x0.05x0.05)x(2.41+0.05x2)]=0.5m8.砂砾垫层V=0.3x2.75(7.33x2-2x0.4)=11.5m9.15号混泥土护管V=2.75x0.745x(7.33x2-2x0.4)-0.5x0.745x(7.33x2-0.4x2)=16.3m10.人工开挖土方V=30.5㎡二、盖板涵工程量的计算K1+030处涵洞为4x3的正交盖板涵,其洞口的进出口形式为采用八字墙形式,其洞底标高为89.0米,路面设计高为94.3米,其计算图式见后。

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洞口设计说明一、设计要点:1、洞口建筑通用图包括:八字翼墙、锥坡、一字墙护坡、跌水井、窨井、急流坡六种洞口型式。

如遇有其他型式,可参考各涵洞设计图有关尺寸,按实际情况另行设计。

其中:八字翼墙,锥坡附有工程数量表,工程表中不包括外接一字墙、田路分隔墙、边沟铺砌及山坡急流槽数量。

2、跌水井一般适用于山坡有水型,窨井一般适用于山坡无水型,八字墙、锥坡一般适用于通道及填方路段涵洞,同时配合边沟。

二、主要材料八字翼墙、一字端墙洞口三、施工要点:1、涵洞进出水口均应与洞身分开浇筑,连结缝内填充沥青麻絮或其他不透水材料。

2、上部构造采用装配式钢筋混凝土铰结板时,八字翼墙之根部顶须削峰成平台,以利于预制盖板上的帽石相配合,削除部分的体积甚小,计算工程量可不扣除。

工程数量中帽石未计入。

3、暗涵洞口帽石,可按涵洞孔径预制安装或砌(浇)筑。

4、洞口八字墙及一字墙的地基承载应力【σ】≥100Kpa。

5、其他未尽事宜按施工规范办理。

盖板明涵设计说明一、技术标准与设计规范1,中华人民共和国交通部颁《公路工程技术标准》(JTJ001-97)2,中华人民共和国交通部颁《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021-8)3,中华人民共和国交通部颁《公路钢筋混凝土与预应力钢筋混凝土桥涵设计规范》(JTJ0231—85)4.中华人民共和国交通部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ022-85)5.中华人民共和国交通部颁《公路砖石及混凝土桥涵设计B,范》(JTJ022-85)二、技术指标1、1.0,2.0,2,5,3.0,4.0米2、交角:0°,10,20°、30°,40°,45°3、载重:汽超-20,挂-1204、地基承载力:[o]≥200Kpa三、主要材料1、预制盖板:30#砼2、铰接缝:30#砼3、现浇铺装层:30#钢筋网防水砼4、支撑梁:25#砼5、台帽、台身:25#砼6、基础:15#砼7、铺砌:过水涵底采用40cm7.5#双层浆砌片石通道涵底采用18cm厚20#砼+22cm厚天然砂砾(或碎石)8、锥坡:7.5#浆砌片石,10#砂浆勾缝9、钢筋:I(φ),II(Φ)级钢筋四、设计要点1、行车道板件活载横向分布系数,按铰接板计算2、行车道板有效厚度,除预制板外,尚计入板顶砼铺装8cm,余均作为磨耗层3、涵台系利用上部构造及下部构造支撑梁作为支撑形成四铰刚构体系,借助于涵台后之被动土压,使其稳定4、本图基础埋深最小深度在涵底铺砌面下1米,设计时应根据实际情况酌量增加5、涵台与洞口分开建筑,涵台计算宽度为垂直路基方向的涵台全宽,涵台底面的地基承载力采用平均应力计算五,施工要求1、预制盖板时,须待砼强度达到70%设计值后,方容许脱模堆放和运输;堆放时必须在栓钉附近设置垫块,区分盖板顶面、底面,不得上下倒置2、预制盖板安装后,采用30#小石子砼填塞块件端的缝隙,板接缝处的钢筋网按图弯折,搭接,并以铁丝绑扎,将板面冲洗干净后,用30#小石子砼浇注接缝,注意捣固密实,铺装须在填接缝砼终凝前完成3、盖板两端预留栓钉孔,与涵台锚固4、为保证轻型桥台的稳定,除构造物牢固埋入土中外,尚需保证铰接处有可靠的支撑栓钉,盖板与涵台的胸墙间及板间连接缝间均用30#小石子砼或12.5#水泥砂浆填塞5、预制盖板及涵台上的预留栓钉孔均应位置相应,以便安装6、涵台台帽铺筑三角垫层,使涵台支撑盖板面成1.5%-2.0%的横向排水坡度,上垫1cm油毛毡7、沉降缝在路基中线设置一道,然后向两侧每隔4-6米设置一道,缝宽2cm,用沥青麻絮填塞,并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞,深约15cm8、涵台后填土,必须在填塞栓钉孔及盖板连接缝的砼或砂浆强度达到70%进行,填筑台后填土时,应在不小于两倍孔径范围内,两侧涵台面对称分层填土及夯实,应选择含水量最佳及透水性良好的砂质土壤或砂砾石等,并保证内摩擦角不小于35°,台后排水设施按具体情况布设,但不宜在涵台中部作泄水孔9、支撑梁应设置在涵底铺砌层里面,正交涵台沿路中心线为轴对称布置,斜交涵洞在两涵台交又部分均匀对称布置,并在两端设置斜撑梁;支撑粱需垂直于涵台侧面,其端头应与涵台侧面紧密相接10、位于平曲线,缓和曲线上的涵洞,当需要时,可用调节台帽或台身高度,以及台帽面坡的方法与超高横坡相顺应盖板涵设计说明一、类型:本图按涵顶填土高度设计为两种形式1.分离式基础钢筋混凝土盖板而一般适用涵顶填土厚度0.5~4.5米。

2.整体式基础钢筋混凝土盖板涵一般适用涵顶填土厚度2.5~7.5米。

二、主要材料:三、设计要点:(一)、上部构造1.装配式钢筋混凝土预制盖板按筒支板计算内力,不考虑涵台传来的水平力。

2.盖板设计为变厚度板,根据内力计算分别确定跨中与极端的厚度。

3.计算涵洞上车辆荷载引起的竖向土压力时,车轮按其着地面积的边缘向下作30°角分布,当几个车轮的扩散线相重叠时,以最外边扩散线为准。

4盖板顶最小填土高度为0.5米。

5.预制益权按99厘米和74厘米两种宽度绘制,若需变更盖板宽度,可参照本图的配筋根数按实际板宽进行折算。

6.当为斜交涵洞时,洞口两端盖板按实际设计为梯形盖板,可预制拼装,也可就地现浇。

(二)、下部构造1.计算涵台内力时,分离式基础盖板涵洞假定盖板与涵底铺砌为支撑,涵台作为上下端简支的竖梁,承受台后的水平压力; 整体式基础盖板涵洞,按一端简支,一端固定的竖梁计算。

2.当涵洞的基底上承载力小于本图所拟定的容许范围时,即不能使用本通用图,此时可在基底设置砂砾石、碎石或砂垫层,提高基底承载力,使其达到本图所拟定的容许范围后方可使用。

J台后活载换算成土柱高度,计算台后土压力。

4.部分涵顶填土厚度较小的涵洞,在活载作用下台身产生较大的偏心距,设计时适当加大了按弯曲抗拉强度验算条件计算的台身宽度。

5图中未附涵台及一字式墙勾缝工程数量,设计时可按具体尺寸予以计算。

四施工要点:(一)、上部构造1.预制盖板当其强度达到设计强度的70%后,方可脱模吊运。

2盖板块件堆放时应采用两点搁置,可用钢丝绳绑捆吊运。

3盖板上的帽石可就地安装,或预制砌筑。

(二)、下部构造1.在整体式基础涵洞的涵台筑砌前,应在基础与涵台的接触面处将基础顶面进行正规拉毛处理,冲洗干净,以利基础与涵台间牢固结合。

2盖板安装完毕后,应采用30号水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙,当其强度达到设计强度的70%后,方可进行台后填土。

3.台后在不小于两倍孔径范围内,选用透水性能良好的砂质土或砂砾土等对称分层夯实。

4.除设置在岩石地基上的涵洞外,涵台台身及基础应每隔4~6米设置沉降缝一道,缝宽2厘米,用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水材料填塞。

5.涵台基础底面埋置深度应符合公路桥涵设计规范(JTJ024-85)第3.1.1条的规定.6.分离式基础涵洞的涵底铺砌采用40厘米厚7.5号砂浆砌片石,砌筑时应确保砂浆饱满以起支撑及承受冲刷的作用。

高填土盖板涵设计说明一.技术指标:1.孔径:L0×H=1.5×2.0、2.0×2.5、3.0×3.5、4.0×4.5、2—4.0×4.5米。

2.交角:90°,85°,75°,70°,65°,60°,55°,45°3.填土高度:扳顶填土高度为7.5~11.5米。

4.盖板以下路基边坡串为1:1.75。

二、主要材料:三、设计要点:(一)、上部构造1.装配式钢筋混凝土预制盖板按简支板计算内力,不考虑涵台传来的水平力。

2.计算涵洞上车辆荷载引起的竖向土压力时,车轮按其着地面积的边缘向下作30°角分布,当几个车轮的扩散线相重叠时,以最外边扩散线为准。

3.预制盖板按99厘米和74厘米两种宽度绘制,若需变更盖板宽度,可参照本图的配筋根数按实际板宽进行折算。

4.当为斜交涵洞时,洞口两端盖扳按实际设计为梯形盖板,可预制拼装,也可就地现浇。

(二)、下部构造1.计算涵台内力时,分离式基础盖板涵洞假定盖板与涵底铺砌为支撑,整体式基础盖板涵假定盖板与涵台。

涵台与基础的结合面为支撑,涵合作为上下端简支的竖梁,承受台后的水平压力。

2.当涵洞的基底土承载力小于本图所拟定的容许范围时,即不能使用本通用图,此时可在基底设置砂砾石。

碎石或砂垫层,提高基底承载力,使共达到本图所拟定的容许范围后方可使用。

3.台后活载换算成土柱高度,计算台后土压力。

5.图中未附涵台勾缝工程数量,设计时按具体尺寸予以计算。

四、施工要点:1.预制盖板当其强度达到设计强度的70%后,方可脱模吊运。

2.盖板块件堆放时应采用两点搁置,可用钢丝绳绑捆吊运。

3.在整体式基础涵洞的涵台筑砌前,应在基础与涵台的接触面处将基础顶面进行正规拉毛处理,冲洗干净,以利基础与涵台间牢固结合。

4盖板安装完毕后,应采用30号水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙,当其强度达到设计强度的70%后,方可进行台后填土。

5.台后在不小于两倍孔径范围内,选用透水性能良好的砂质土或砂砾土等对称分层夯实。

6.除设置在岩石地基上的涵洞外,涵台台身及基础应每隔4~6米设置沉降缝一道,缝宽2厘米,用沥青麻絮或其他具有弹性且不透水材料填塞。

7.涵台基础底面埋置深度应符合公路桥涵设计规范(JTJ024-85)第3.1.1条的规定。

8.分离式基础涵洞的涵底铺砌采用40厘米厚7.5号砂浆砌片石,砌筑时应确保砂浆饱满以起支撑及承受冲刷的作用。

9.洞口与洞身应分开砌筑,缝内用沥青麻努或其他具有弹性且不透水材料填塞。

圆管涵设计说明一、主要材料:1、管身砼:30号砼。

2、管身钢筋:纵向钢筋采用I级钢筋(R235);螺旋主筋采用Ⅱ级钢筋(HRB335).3、基础:管身基础采用15号片石砼,八字墙、一字墙基础均采用15号砼,4、洞口:①八字墙身和一字墙身及帽石采用20号砼;②洞口铺砌、一字墙护坡、截水墙均采用7.5号浆砌片石,片石标号不小于30号。

③勾缝材料采用10.0号砂浆二、设计要点:(一)设计计算:1、采用容许应力、极限应力两种方法分别对截面进行了应力与裂缝计算。

2、活载计算理论:按刚性管节计算即不考虑管节的变形,也不考虑涵洞顶土柱和周围填土间的摩擦力,采用角度分布法计算,半无限弹性体理论核算。

3、管节配筋按纯弯板断面分析,采用双向配筋管壁设置内外圈两层钢筋,并根据管径大小区别配用不同等级的钢筋,管节配筋由裂缝控制设计。

4、当填土厚≤6m时,考虑活载影响,但由于汽车—超20级、挂车—120两者荷载对管节产生的应力相差甚微,配筋无差异,故将二者合并。

当填土厚>6m时,活载影响不计。

(二)构造1、管节分标准管节和调整长度用的辅助管节。

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