某煤矿液压支架运输及安装安全措施
液压支架安装安全措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________液压支架安装安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1122-38 液压支架安装安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、安装支架前,施工人员需穿戴好安全帽、劳保鞋等防护用品,安全措施必须做到位;2、起吊设备前,必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断丝变形的禁止使用;3、起吊设备前,须有检修人员每天对行车进行检修,机械负责人:李传龙、电气负责人:姬德云;4、行车起吊时严禁斜拉钩头,行车司机严格按照操作规程操作。
5、在起吊部件需用单个起吊钩头时,需悬挂并用铁丝绑紧其余钩头,以防晃钩甩人。
6、在起吊支架底座和顶梁等较重部件时,必需用行车大钩头起吊,组装支架摆放底座时,底座之间要有1.5米以上的间隔距离,用作安全通道,便于安装;7、在起吊支架零部件时,禁止钩头下方和起吊点下停留人员,施工人员须尽可能远离钩头;8、起吊支架立柱时严禁用起吊链直接钩头起吊,须用钢丝绳起吊;9、在整体起吊支架码放时,需使用专用起吊索具,起吊支架整体移位时架身起吊需尽量贴近地面,不可过高;10、在安装支架液压管路及打压实验时应按标准执行,U型卡严禁卡单卡,安装实验前须仔细观察管头,以防漏卡;11、行车司机须听从一人指挥(当班第二安全负责人);12、施工人员要听从当班第二负责人指挥;13、此措施要认真学习并贯彻执行。
煤矿运输大型设备安全措施

煤矿运输大型设备安全措施大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为了进一步保证运输安全,特制定了此安全措施,包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输1、运输液压支架及大型设备必须要使用安全可靠的车辆。
严禁使用不完好或带病运转的车辆。
2、升入井的大型设备严禁使用铁线捆绑运输。
可使用钢丝绳捆绑、螺栓固定、锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时,要用防止设备尖锐的棱角部分剪切断钢丝绳的措施。
捆绑后的设备不能与车体产生相对的滑动。
用U型卡子可靠的固定钢丝绳绳头,严禁用手拉葫芦代替U型卡子固定钢丝绳绳头。
运输支架使用螺栓固定时,使用螺栓直径不得小于M30。
且使用数量不得少于支架底座规定数量,且螺栓必须拧满扣紧固可靠。
用锚链固定大型设备时,应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓,必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3、每辆大件车之间必须要使用专用拉杆或φ21.5绳扣进行连接。
严禁用锚链连接车辆。
二、立井运输1、井上下向罐笼内装卸大件车,推车机不能满足装卸要求时,用车场的调度绞车牵引装卸车。
调度绞车司机应控制速度,缓慢运转,以防调度绞车牵引速度过快损坏四角罐道。
电机车向主副罐笼存车轨道顶车时,电机车的运转速度不得超过0.5米/秒,严禁电机车用惯性甩车。
2、液压支架等大型设备进入罐内后,把罐工要详细检查设备中心线是否位于平板车中心线上,固定大件的扣件螺母是否紧固,发现问题必须立即进行处理,以便保证架体稳定牢固。
3、液压支架等装罐前,需要拆掉罐内阻车器时,要通知机电区罐道班拆除主罐下层出车侧阻车器,同时把罐工要摘掉罐门。
4、在主罐提(放)液压支架时,必须在副罐加4个重车做配重。
5、液压支架等大件车入罐前,罐要对平。
把罐工将支架推入罐后,要设置木楔子将平车可靠的阻住,同时要详细检查平板车位置,大件车最外端不得超出罐笼最外端,以防刮罐道,待一切确保无误后方可通知信号工打点开车。
液压支架运输及卸车安全技术措施

液压支架运输及卸车安全技术措施概述液压支架是一种广泛应用于输变电工程、桥梁建设以及大型工程施工中的重要工具。
其作用是支撑和稳定大型构件,保证工程的安全和稳定性。
然而,在液压支架的运输和卸车过程中,存在一定的安全风险。
本文将介绍液压支架运输及卸车的安全技术措施,以保障工程人员和设备的安全。
运输前的准备工作在液压支架运输前,需要进行一系列的准备工作,以确保运输过程中的安全。
检查液压支架状态在运输之前,必须对液压支架进行全面的检查。
主要检查项目包括:•螺栓和紧固件是否完好;•液压系统是否正常工作;•液压油是否充足;•支架结构是否存在损坏或变形。
如果发现以上任何问题,必须事先进行维修和测试,并确保问题完全解决。
加固液压支架为了保证液压支架在运输过程中的稳定性,需要对其进行适当的加固。
加固的方式可以使用钢丝绳、钢板等适当的固定材料。
这样可以保证支架在运输过程中不会因为颠簸或碰撞而导致结构破坏。
制定运输计划在运输液压支架之前,必须制定详细的运输计划。
包括运输的路线、运输时段、运输车辆等方面的安排。
此外,还需要确保运输车辆具备足够的载重能力,并有合适的运输设备,如吊车等,以保证液压支架的安全运输。
运输过程中的安全技术措施在液压支架的运输过程中,需要采取一系列的安全技术措施来保障安全。
安全固定在液压支架运输过程中,必须确保其牢固地固定在运输车辆上。
可以使用专用的固定材料,如绳索、铁链等来进行安全固定。
同时,还可以使用支架固定块来增加固定的稳定性。
选择合适的运输工具在运输液压支架时,必须选择合适的运输工具。
运输工具的选择应该根据液压支架的重量和尺寸来确定。
特别是对于大型液压支架,应该使用吊车等专业的运输设备来保证运输的安全性。
控制运输车速在液压支架运输过程中,必须控制运输车辆的速度。
过高的速度会导致运输车辆的不稳定,增加事故的风险。
因此,应该根据道路状况和液压支架的特点,合理控制运输车辆的速度,以确保安全运输。
加强沟通与监控在液压支架运输中,沟通和监控是至关重要的。
煤矿液压支架的井下运输和安装

煤矿液压支架的井下运输和安装1.根据竖进井筒、罐笼或斜井条件,确定煤矿液压支架的下井方式和运输方法。
一般要求整架下井、运输,但由于支架较重,运输困难,可解体下井。
运输时,需对易活动件固定牢靠。
2.试运转的煤矿液压支架,装车下井前必须做动作试验,以免支架到工作面安装时出现故障,影响安装进度。
3.专用运输车,要求装卸方便、重心尽可能低、运输省力,要严防斜井运输和井下运输途中翻倒损坏煤矿液压支架。
专用运输车数量根据安装速度、运输路线长短确定。
4.下井前煤矿液压支架要编号,顺序下井,以煤矿液压支架为单位整理保护管路和阀类元件,防止污染和损坏。
5.井下运输畅通,先用模型煤矿液压支架或实物试运通行,确认煤矿液压支架所经巷道畅通无阻,煤矿液压支架才能正式下井运输。
6.要求扩大工作面开切眼断面,以适应煤矿液压支架安装要求。
7.煤矿液压支架的安装方法,根据具体条件而定。
工作面是否铺设轨道,要根据底板条件和运输、安装方式而定。
8.煤矿液压设备的安装顺序,一般应先安装端头、过渡支架、再安装工作面支架,然后安装工作面输送机、顺槽转载机、可伸缩皮带输送机、移动变电站和乳化液泵站等,后安装采煤机。
煤矿液压支架安装线要垂直于工作面输送机。
9.煤矿液压支架先一架调好位后,即将主进回液管与第一架的进回液截止阀接好,堵住空孔位,然后升架支撑顶板;第二架调好位后用架间管分别接于第一、第二架主进、回液管,用第一架进回液截止阀空孔位的堵头,堵好第二架进回液截止阀空孔位,升第二架支撑顶板,其余支架由下而上依次安装。
10.作业面综采设备的拆除,亦需按具体条件采用适当方式进行,一般是先拆除采煤机、工作面输送机、顺槽转载机和皮带机等,然后由上而下(亦可由下而上)依次拆除煤矿液压支架。
乳化液泵站则要根据煤矿液压支架拆除方式,再确定其位置,确保在拆除过程中继续给煤矿液压支架提供液压运输。
11.作业面设备运输安装要制定严格的安全作业规范,采取安全防护措施。
煤矿运输安全措施4篇

煤矿运输安全措施4篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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措施巷运输液压支架专项安全技术措施

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监控阶段
在运输过程中,安排专人进行全程监控,及时发现和 处理异常情况,确保运输过程的安全可控。
04
现场管理与操作规范
现场管理制度完善
01
制定并完善现场管理制度,确保各项安全措施得到 有效执行。
02
明确各级管理人员和操作人员的职责,确保责任落 实到人。
03
定期对现场管理制度进行评估和修订,以适应现场 安全管理的需要。
数据整理
对收集到的数据进行分类、筛选和整理,使其 更加规范和易于分析。
数据分析
运用统计分析、趋势分析等方法,对整理后的数据进行分析,得出相关结论。
持续改进方向和目标设定
改进方向
根据效果评价指标体系的分析结果,确定液压支架运输的薄弱环节和需要改进 的方面。
目标设定
根据改进方向,制定具体的改进目标,包括降低事故发生率、提高运输效率等 。
对检查中发现的问题及时整改,并追究相关责任 人的责任。
将监督检查结果与绩效考核挂钩,激励员工自觉 遵守安全管理制度和操作规范。
05
应急预案与处置能力提升
应急预案制定及演练实施
1 2
制定详细的应急预案
针对措施巷运输液压支架可能出现的各种紧急情 况,制定具体的应急预案,明确应对措施和责任 人。
定期演练
。
应用智能监控系统,实时监测液 压支架运输过程中的状态和位置
,及时发现和处理异常情况。
利用新型的巷道降尘技术,降低 运输过程中产生的粉尘浓度,改
善作业环境,保障人员健康。
实施步骤及时间安排
准备阶段
进行现场勘查,收集相关资料,制定详细的运输方案 和安全技术措施。
实施阶段
液压支架搬运、安装时的安全措施

液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时,必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点,必需派专人监护平安工作,禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查,无问题后再使用,起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别,马上停止起吊,处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点,必需有顶板管理人员进行敲帮问顶,发觉有活矸和煤块要准时处理,并检查四周支护状况,确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后,应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护,必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
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安装液压支架安全措施

安装液压支架安全措施安装液压支架安全措施一、施工时间:二、施工地点:069-2采煤工作面、回风道组装硐室三、施工负责人:四、安全负责人:五、施工单位:古山一井采煤队六、施工措施:(一)、参加综放工作面组装液压支架的施工人员必须认真学习该规程,明确施工任务和步骤,并且做到学习签字后,方可进行施工作业。
(二)、施工过程中所有工作人员要听从施工负责人的统一指挥,并指定安全负责人。
(三)、施工前由施工负责人指派专人对回撤所用的元宝环、锚链、起重机、滑轮、千斤顶、钢丝绳扣等工具进行详细检查,检查合格后方可使用。
(四)组装液压支架1、每班工作前要检查组装硐室锚索是否牢固可靠,防护锚索是否紧固、有效。
做好敲帮问顶工作。
2、检查液压管路U形销是否齐全、完好,严禁用铁线代替。
3、组装硐室锚索与起吊横梁必须用刮板链可靠连接,防止工作中相互滑动。
施工中:1、施工工作要有专人指挥,统一口令,步调一致。
起吊前应试吊,确认无误后,方可起吊。
2、组装前,要观察好组装硐室两侧道岔情况,并在组装硐室两侧装设阻车器防止其他车辆误入工作地点。
平板车到位后要用绊子把车打住,防止车辆移动。
3、起重机挂钩必须挂在刮板链上,且防止脱钩的闭锁装置完好可靠。
4、起吊刮板链必须使用元宝环连接,连接螺栓、弹垫、平垫齐全、紧固。
5、起吊前要检查起重机的吊挂情况,不得有吊钩歪斜及将重物吊在吊钩尖端处的情况。
6、起吊前检查起吊用具与起吊物的连接情况,必须牢固可靠。
7、多台起重机同时起吊时必须保证受力均匀一致,同起同放,防止起吊物倾斜,翻到,保证各起重物受力均匀,物件重心稳。
8、起重机起吊时拉链的方向与手链轮的方向必须一致,防止发生手拉链卡住或脱链现象的发生。
9、起吊时,严禁人员在起吊重物下方工作或停留。
躲开物体可能翻转、倾倒地点及狭窄不易躲闪处。
10、严禁起吊和组装工作同时进行。
11、组装过程中严禁将手伸入销孔内探查。
12、在组装销子时,使用大锤前先看好周围环境和工作人员的位置,避免发生不必要的危险。
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编号:AQ-JS-07864
( 安全技术)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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某煤矿液压支架运输及安装安
全措施
Safety measures for transportation and installation of hydraulic support in a coal mine
某煤矿液压支架运输及安装安全措
施
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、概况
经矿领导研究决定,我矿在12020工作面使用ZH2000/20/28Z 整体顶梁组合悬移支架,根据我井生产运输条件及规程要求,特制订悬移液压支架运输安全技术措施。
二、成立组织
组长:XXX
副组长:XXX
成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXX
三、运输方案及步骤
1、地面→副井→副井轨道下山→四部绞车场→12轨道下山→
六部车→12020工作面
2、设备运输原则:保证运输安全的前提下,设备完好。
四、运输安全技术措施
1、设备运输前,绞车必须安装到位,一坡三挡、声光等信号装置、各类保护齐全完好。
2、设备运输前,绞车的牵引钢丝绳、钩头、轨道、巷道条件等进行一次全面细致的维修、检查,排除一切不安全隐患。
3、每班的绞车司机、信号把钩工必须对绞车钢丝绳、钩头、一坡三挡、声光信号、及所经过路线等安全设施进行一次检查,无问题后方准提放。
4、整个运输过程中,相关矿领导要跟班作业,现场指挥,运输架子期间绞车司机操作时,必须设人监护。
所有绞车司机、信号工必须持证上岗。
5、支架运输前,信号工必须严格检查支架高度及宽度是否符合运输要求,卡具和连接装置绑扎是否合格。
固定卡具的螺栓直径不得小于M20mm,设备装车后一定要捆绑牢固。
检查平板车是否完
好,对不符合要求的禁止运行。
6、供电单位对供电线路进行一次全面检查,保证线路可靠供电,防止提升架子时断电造成断绳事故。
7、运输支架时,绞车司机、车场信号把钩工,必须事先取得联系,信号不清严禁开车。
车司机必须安排培训合格、有工作经验的人员担任,并持证上岗。
操作过程要精力集中,辩清信号,做到准确无误。
行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的情况下,严禁开车。
8、运输液压支架时,必须使用正规销子,保险绳必须符合要求(与主绳绳径一致),并与平板车牢固连接。
9、提升、下放液压支架时,速度要慢。
快到平台或底弯处要将绞车的速度放到最低,以防发生意外事故。
10、提升或下放支架时,巷道底部的信号工必须躲进躲避峒内操作。
并由各地点信号工负责清理巷道内或底部附近人员,确保无人停留或作业。
绞车的底部的挡车装置若无特殊情况要处于常闭状态。
11、下放架子期间,所有司机、信号工不得随意更换岗位和离
岗,特殊情况必须与跟班队干请假。
12、各绞车司机操作时,注意力必须集中,发现钢丝绳跳动必须停车检查,无问题后再运转。
13、绞车司机、信号工、把钩工要严格执行本工种的操作规程及安全岗位责任制中的规定。
14、信号工操作时,按下列规定进行:
(1)待车停稳后方可摘挂钩,严禁车未停稳就摘挂钩,严禁蹬车摘挂钩。
摘挂钩时,先摘保险绳,后摘钩头;挂钩时,先挂钩头,后挂保险绳。
(2)摘挂钩操作时站立的位置:严禁站在道心内,,必须站立在轨道外侧进行摘挂钩。
单道操作时,一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。
双道操作时,应站在双道之间;如果双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》的要求时,则应站在人行道一侧。
(3)摘挂钩时如遇到摘不开、挂不上的情况,严禁蹬绳操作,必须采用专用工具操作,以防车辆移动使身体倾斜摔倒,造成事故。
(4)每次挂钩完毕,必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等
再详细检查一遍,确保完好正确、牢固可靠,然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患,确认安全后打开车场(或井口)挡车器(或挡车栏),进入躲避硐、信号硐室等安全地带,方准发出开车指令。
(5)车辆运行时,要严密注视车辆运行状况,发现异常或事故,及时与信号工颇为发送紧急停车信号,立即赶赴现场详细检查,确定异常或事故性质,拿出处理意见,进行处理。
15、备好专用工具,以备处理平板车掉道。
处理掉道时,不能站在轨道中间,应站在轨道两侧。
处理斜巷掉道时,严禁站在车辆下方。
处理掉道时,必须采取可靠支护措施,并派专人观察支架情况,发现支架倾倒或其他情况时及时通知人员躲避。
16、所有绞车进行日检,机电检修工做好检修记录。
钢丝绳必须有专人进行检查,并认真做好检查记录,若出现安全隐患必须停止运输。
17、液压支架搬运时应注意以下几点:
(1)液压件及液压管路在搬运前应用塑料盖好注液口、包扎好主液接头及过液口,以免进入赃物、杂物。
(2)搬运液压缸将液压支柱时,应把活塞杆收回栓牢。
(3)液压件在搬运中严禁摔碰、尤其是活柱体、活塞杆、注液接头等关键及各类阀体结合面,以防损坏密封件和镀层。
17、其他未尽事宜按领导审批意见和《煤矿安全规程》相关规定执行。
五、液压支架在地面转运时的安全措施
(1)起吊设备时,必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断丝变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点,必须派专人监护安全工作,禁止钩头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行认真的检查,无问题后再使用,起吊设备时必须有专人观看起吊点棚梁的动静,发现异常,立即停止起吊,处理后再开始起吊。
(4)装车后,应注意光洁面、电器元件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护,必要时加防护罩。
(5)设备装车后一定要捆绑牢固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(6)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
六、液压支架在工作面调向入位的安全措施
1、每班开工前,班(组)长组织每名员工做好开工认证工作。
(1)班(组)长必须对工作地点的安全情况进行检查,检查支柱、顶板、通风、瓦斯等情况,确认无危险后,方准工人进入施工地点施工。
(2)每个工作人员必须经常检查工作地点的顶板、煤壁、支架情况发现不安全因素,先处理好后再施工。
(3)使用绞车前,司机必须对绞车的所有部件进行认真检查,如:信号、闸、绳、绳头、保险绳、绞车大底、地脚螺栓、压戗柱、压板、护绳板等,发现问题必须及时处理好,无问题后再开工进行工作。
(4)开工前,班组长必须检查好工作地点、运输线路的轨道,
安全设施是否齐全、完好、可靠,是否灵活有效、巷道的支护情况,发现问题必须及时安排人员处理好后再开工。
使用工具规定:
(1)使用前,各种工具必须检查,如不完好禁止使用。
(2)绳扣不得有弯曲严重、锈蚀。
断丝、断股、压扁、磨损严重等现象,如发现不得使用。
(3)专用连接挂钩使用前检查不得有裂纹、显著变形;不得有焊补、缺陷、钻孔等。
(4)绳扣使用时注意调整使用长度,找好物体重心,同时注意保护垫好柔软物,防止压坏或割伤绳扣。
(5)卸扣严禁横向受力。
绳扣或绳应套在销子上。
使用时,不准销子有被旋转可能。
销子必须戴满扣,紧固牢,带缧纹的一头朝向底板方向,使用时,挂钩不得抛扔。
3、特殊工种作业必须经培训合格后持证上岗。
小绞车司机必须集中精神,听清信号后开车。
4、液压支架与绳头连接:绳头必须连接在液压支架的固定结构
上,连接时,必须做到专人检查监视,两人以上作业,一人操作,一人观查。
5、信号:在与运输巷道交叉的巷道口必须设置声光信号,运输巷道声光信号必须灵敏可靠。
6、绞车绳严禁在绞车滚筒上出现绳套,绞车司机在开车的同时,严禁用小级别绳或干其它工作。
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