六西格玛项目的实施步骤和内容
精益六西格玛活动指南
方法:Method
环境:Environment 测量:Measure
小组活动的实施步骤
5 确定主要原因
找出的全部末端原因中逐个确认 主要原因的确认（现场验证）
小组活动的实施步骤
6 制定对策
提出对策（集思广益，不管是否可行） 确定对策的有效性和可实施性 制定实施对策表
小组活动的实施步骤
10 总结及今后打算
找出此次活动中解决的相关问题 总结整个活动过程的成功和不足之处 提出下步打算,体现持续改进
精益六西格玛活动流程
小组活动程序
P
5 确 定 主 要 原 因
D
C
目 标 达 到 目 标 未 达 到
A
10 总 结 和 下 一 步 打 算
1 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 择 课 题
2 现 状 调 查
3 设 定 目 标
4 分 析 原 因
6 制 定 对 策
7 按 对 策 实 施
8 检 查 效 果
9 制 定 巩 固 措 施
小组活动的实施步骤
小组活动的实施步骤
3 设定目标（解决问题的程度）
目标值与课题的一致性 目标值要量化（1-2个） 目标值要有依据
小组活动的实施步骤
4 分析原因（展示问题的全貌）
分析的问题必须是现状调查的问题 逐层展开，分析到底，直至可采取措施 4MIE（鱼刺图） 头脑风暴（集思广益）
人:Man
小组活动的实施步骤
7 实施对策
对策要针对主要原因 每条对策实施完毕要检查是否达到目标 定期检查实施进程 修改对策再实施
实施过程做好记录（费用等）
小组活动的实施步骤
六西格玛的实施方法步骤
六西格玛的实施方法步骤简介六西格玛是一种管理方法论，旨在通过将业务流程改进为高度标准化和最大化质量控制，以提高组织绩效和客户满意度。
本文将介绍六西格玛的实施方法步骤，以帮助组织有效地应用六西格玛。
步骤一：明确目标在实施六西格玛之前，首先需要明确目标。
这包括确定组织需要改进的关键指标和问题，以及制定实施六西格玛的具体目标。
•列出组织目前面临的问题和挑战；•分析问题的根本原因，并将其转化为明确的目标；•确定实施六西格玛的具体目标，如降低客户投诉率、提高生产效率等。
步骤二：组织六西格玛团队六西格玛的实施需要一个跨部门的团队来推动和管理整个过程。
该团队由各个层次的员工组成，包括项目经理、数据分析师等。
组织六西格玛团队的步骤如下：•选择负责六西格玛项目的项目经理；•确定需要参与项目的团队成员；•培训团队成员，使其了解六西格玛的基本原理和方法。
步骤三：收集数据数据收集是六西格玛实施过程中的重要一步，它为团队提供了决策所需的依据。
数据收集的步骤包括：•确定需要收集的数据类型和范围；•设计数据收集表格或问卷；•针对样本进行数据收集，保证样本代表性。
步骤四：数据分析在收集足够的数据后，团队需要对数据进行分析，以找出问题的根本原因。
数据分析的步骤包括：•使用统计工具如直方图、散点图等对数据进行可视化分析；•进行数据统计，计算出关键指标的均值、标准差等；•运用六西格玛的核心工具如因果分析、假设检验等找出问题的根本原因。
步骤五：制定改进措施在确定问题的根本原因后，团队需要制定改进措施来解决问题。
制定改进措施的步骤包括：•分析数据分析结果，确定关键改进点；•提出具体的改进措施，包括改进的目标、时间表和责任人；•制定改进措施的实施计划，确保各项改进措施得到有效执行。
步骤六：实施改进措施在制定改进措施后，团队需要按计划实施这些改进措施。
实施改进措施的步骤包括：•分派任务给各个责任人；•监控改进措施的执行情况，确保按计划进行；•定期评估改进措施的效果，及时进行调整和改进。
质量管理六西格玛项目的实施流程与改进方法
3
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2 六西格玛的统计学意义
6 含义：次品率为百万分之2
设计公差
6
6
工序的实际平均值不等于设计的平均值
设计公差
六西格玛含义
DFSS DMAIC 控制图表 缺陷测量 怕累托图表 过程映射 根本原因分析
3 六西格玛的相关概念
统计过程控制 树状图表 黑带 控制
CTQ 客户需求 期望 缺陷 绿带 荣誉黑带
推进企业文化的转变
6sigma需要企业的工作方式发生根本转变;6sigma将改 造公司的文化 6Sigma理论是管理方法上的又一次革命;它可以帮助企 业保持或获得同业领先的市场地位;为企业的长期 稳定 发展提供保证
6σ普及培训教材
二 6sigma组织构架及推行
6sigma工具
❖ 6σ框架下;几乎包括了所有的统计和质量管理方法 ❖ 6σ本身并没有独创出什么新的工具或方法 ❖ 强调工具的应用是6sigma的特色;但是工具并不是包治百 病的灵丹妙药 ❖ 6σ管理法中强调的是基于事实;基于数据的分析和改进;工 具只对这些工作提供辅助作用
ZTE的决心2002年公司质量策划续
❖ 培训是突破旧观念;形成质量文化的必要途径 各类6σ质量培训的目 标不仅仅是传授改进技能;更重要的是通过培训;向公司各层面传达新 的质量观和价值观 文化 ❖ 以顾客满意度为基础按不同产品;服务分类的测量体系;这是重点;核 心是与竞争对手的比较； 关注顾客满意 ❖ 以实现六西格玛;形成具有核心竞争力的企业质量文化为长期目标; 每年改进率定为5068%第一年为68%;质量成本占销售额的比率减半； 平均每个6σ项目年收益达4万元 愿景 目标 ❖ 各产品在与竞争对手比较基于顾客评价的排名中进入前三名或上升 一位即超越竞争对手 标杆
六西格玛dmaic流程及工作内容
六西格玛dmaic流程及工作内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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精益六西格玛的实施步骤
精益六西格玛的实施步骤
1. 确定目标
•确定项目范围和目标
•确定对组织的战略目标的贡献
•建立一个清晰的目标陈述
2. 识别价值流
•识别和理解组织的价值流
•识别和理解每个价值流环节的价值和浪费
•作出价值流图
3. 分析数据
•收集和分析与价值流相关的数据
•识别和分析数据中的模式和趋势
•确定数据的关键驱动因素
4. 识别瓶颈
•利用数据分析和价值流图中的信息，确定瓶颈环节•识别造成瓶颈的根本原因
•确定解决瓶颈问题的一些可能方法
5. 设计改进方案
•基于识别的瓶颈和相关数据，设计改进方案
•制定具体的措施和行动计划
•确定改进方案的预期结果和价值
6. 实施改进
•针对改进方案，制定实施计划
•确定实施过程中的指标和控制措施
•针对改进方案的实施过程进行监控和反馈
7. 持续改进
•定期评估改进方案的结果和效果
•根据评估结果进行调整和改进
•建立持续改进的机制和文化
以上是精益六西格玛的实施步骤，每个步骤都对应着具体的行动和任务。
通过按照这些步骤进行实施，组织可以不断优化和改进自身的运作流程，提高效率和质量，从而为组织的发展和竞争力做出积极贡献。
六西格玛的行动步骤与应用
六西格玛的行动步骤与应用1. 什么是六西格玛？六西格玛（Six Sigma）是一种管理思维和方法论，旨在通过过程改进来提高组织的效率和质量。
它起源于1980年代的美国汽车制造业，后来被广泛应用于各个行业和领域。
六西格玛的目标是在不断缩小过程的变化范围，从而减少缺陷和浪费，提高产品和服务的一致性和质量。
2. 六西格玛的步骤六西格玛的实施通常采用DMC方法（Define、Measure、Analyze、Improve、Control）来引导项目团队进行改进工作。
下面是各个步骤的详细说明：2.1 定义（Define）在六西格玛项目中，定义阶段的主要目标是确定问题的范围和目标。
在这一阶段中，需要识别关键影响问题的因素，并和相关利益相关者进行沟通和协商。
具体的步骤包括：•确定项目的目标和范围•界定关键利益相关者和他们的需求•确定问题的规模，并制定解决问题的目标2.2 测量（Measure）测量阶段的目标是收集相关数据，并确定问题的基础水平。
通过数据的测量和分析，团队可以更好地了解问题的实际状况。
具体的步骤包括：•确定关键的测量指标（KPIs）•收集问题相关的数据•分析数据，了解问题的规模和现状2.3 分析（Analyze）分析阶段的目标是深入分析问题的根本原因，并确定改进的机会。
通过统计分析和数据挖掘技术，团队可以找出问题的根本原因，并分析存在的模式和关联。
具体的步骤包括：•使用统计工具进行数据分析•确定问题的主要原因•分析问题的模式和关联2.4 改进（Improve）改进阶段的目标是根据分析结果制定改进方案。
通过创新和优化现有的业务流程和方法，团队可以减少缺陷和改进效率。
具体的步骤包括：•制定改进方案和行动计划•实施改进方案，并收集反馈数据•持续改进和优化方案2.5 控制（Control）控制阶段的目标是确保改进措施的可持续性，并建立相应的控制和监控机制。
通过监控和纠正措施，团队可以保持改进的效果，并及时发现和解决问题。
六西格玛咨询项目展开步骤
六西格玛咨询项目展开步骤一、D(界定)阶段本阶段最主要的任务:确定项目并描述项目。
其具体的实施步骤为:步骤一、选择与确定项目1、在企业中寻找改进项目来源；2、找到项目后，就要对项目进行筛选项目选择；3、确定项目顺序——跟据项目评价标准，采用项目选择矩阵方法.确定项目优序度。
步骤二、分析项目1、顾客需求分析，项目行进的方向偏离甚至损害了顾客利益——TOC；2、流程分析一方面大致地了解现状，或者说了解流程中存在的关键因素，以明确改进的方向——KPOV、KPIV；3、质量经济性分析，评价现状，明确改进的空间和方向。
步骤三、描述项目1、描述项目中的问题机会和目标；2、描述项目范围、项目中存在的限制条价；3、描述项目团队成员及其任务；4、描述项目的预期计划。
二、M（测量）阶段基本内容本阶段最主要的任务:确定测量对象和数据收集计划、验证测量系统井实施测量其具体的实施步骤为:步骤四、选择评价指标1、评价缺陷的质量水平。
一般为计数型变量—DYU/DPMO；2、评价流程质量—RTY；3、评价质量特性的质量水平，一般属于计量型数据。
步骤五、确定测量对象并策划数据收集方素1、详细流程图分析——在流程中寻找y变量和潜在的x变量；2、确定数据收集计划—数据收集表单。
步骤六、验证测量系统1、计量型测量系统分析--GR&R2、计数型测量系统分析—有效性、错判率、漏判率。
三、A（分析）阶段基本内容本阶段最主要的任务:提出原R并确定关键原因。
其具体的实施步骤为:步骤七、寻找可能原因在流程中寻找可能的原因—头脑风暴法、因果图。
步骤八、原因筛选，确定关键原因1、定性方法——排列图、FMEA；2、定量方法——散布图、相关分析。
步骤九、验证关键原因1、假设检验——HT；2、方差分析一一ANOVA四、I(改进)阶段基本内容本阶段最主要的任务:寻找并确定改进方案。
其具体的实施步骤为:步骤十、寻找关键质量持性y与原因变量x间的规律同归分析--Regression Analysis.步骤十一、对关键质量特性Y实施优化试验设计—DOE.步骤十二、确定并验证关键方素1、提出解决问压的改进措施;2、挑选优化措施——改进选择矩阵;3、验证改进措施。
六西格玛黑带项目
六西格玛黑带项目引言六西格玛黑带项目是指基于六西格玛方法论进行管理和改进的一种项目管理方法。
六西格玛是美国Motorola公司在20世纪80年代提出的一种以数据为基础的全面质量管理方法，旨在通过数据分析和业务流程改进，实现组织的质量和效益的提升。
黑带项目则是六西格玛项目中的高级项目，要求项目团队成员具备六西格玛黑带级别的认证。
本文将介绍六西格玛黑带项目的基本概念、核心方法和实施步骤，以及项目管理中的关键注意事项。
六西格玛黑带项目概述六西格玛黑带项目是六西格玛项目中的高级项目，要求项目团队成员具备六西格玛黑带级别的认证。
六西格玛黑带项目通常是一个组织内的重大问题或机会，需要通过数据分析和业务流程改进来解决或优化。
六西格玛黑带项目的目标是通过使用六西格玛方法论来实现质量和效益的提升。
项目团队需要收集和分析数据，找出造成问题或机会的根本原因，并针对原因采取适当的改进措施。
项目团队成员需要经过严格的培训和考试，获得六西格玛黑带级别的认证，才能参与和领导六西格玛黑带项目。
六西格玛方法论六西格玛方法论是一种以数据为基础的全面质量管理方法。
它包括一系列的工具和技术，用于帮助组织识别和解决问题，提高业务效率和质量水平。
六西格玛方法论主要包括以下五个阶段：1.定义阶段：明确项目的目标、范围和关键业务流程。
确定客户需求，制定项目计划和项目管理计划。
2.测量阶段：收集相关数据，对业务流程进行测量和分析。
确定关键的业务指标，建立基准线，识别问题和机会。
3.分析阶段：分析数据，找出问题或机会的根本原因。
采用统计方法和质量工具，确定影响业务流程的关键因素。
4.改进阶段：基于分析的结果，制定改进方案和解决方案。
通过实施改进措施，优化业务流程，解决问题或利用机会。
5.控制阶段：制定控制计划和监控方法，确保改进措施的可持续性。
建立监控系统，跟踪关键业务指标，及时纠正问题和回应变化。
六西格玛方法论还强调团队合作和数据驱动的决策。
项目团队成员需要具备一定的统计和质量工具的知识，并能够运用这些工具来分析数据、制定决策，并推动改进的实施。
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DMAIC方法包含5个步骤：(1) 定义。
(2) 测量。
(3) 分析。
(4) 改进。
(5) 控制。
精益六西格玛项目的实施步骤为：
定义阶段：
1．定义顾客需求，分析系统，寻找浪费或变异，确定改进机会；
2．分析组织
战略和组织的资源；
3．确定项目：包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。
测量阶段：
4．定义流程特性；
5．测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间)；
6．对测量系统分析：
7．评价过程能力。
分析阶段：
8．分析流程，查找浪费根源或变异源；
9．确定流程及关键输入因素。
改进阶段：
10．确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案；
ll．定改进计划。
控制阶段：
12．建立运作规范、实施流程控制：
l3．验证测量系统，验证过程及其能力；
14．对实施结果进行总结，规范成功经验，提出新问题。
具体内容如下：
D
1、为什么要做这个项目（问题陈述）？
2、客户是谁，客户的需求如何？什么是关键质量特性（CTQ）？
3、定义CTQ（Y），小Y的定义（缺陷定义）
4、CTQ的测量系统可靠吗（GR＆R）？
5、CTQ的初始过程能力如何
6、CTQ（Y）的分布规律
7、如何确定CTQ的目标？
8、项目成果预估（有形（财务）和无形成果）
MA
1、是否找全影响CTQ的所有输入因素（详细流程图）？有无快赢机会？
2、定性初选影响CTQ的主要X是什么(C&E表)？有无快赢机会？
3、是否定性研究主要X的风险分析和初步的改进对策(FMEA)？有无快赢机会？
4、主要X的测量系统可靠吗？如何分析改善(MSA) ？有无快赢机会？
5、主要X的过程能力和控制方法如何？有无快赢机会？
6、建立完整的数据收集系统和数据收集计划并予以实施
7、定量确定影响CTQ的关键输入变量X（假设检验、多变量等）
8、关键X此阶段的过程能力和控制方法如何？有无快赢机会？
9、FMEA筛选出的关键变量X得到现场或数据的验证（假设检验、多变量等）
10、FMEA筛选出的关键变量X制订相应的控制计划
IC
1、初步改善的效果验证和确认
2、是否得到每个工序Y=f（X）内在规律（DOE）？关键变量X的最佳设置是什么(优化实验设计)？
3、快赢机会的改善实施及其控制
4、现场改善（最佳）实施方案计划是否合理有效？
5、项目改善结果和有效改善措施的确认和检验（X,Y）
6、目前指标标准与客户需求的偏差是否得到纠正？
7、怎样进行过程控制以保持项目成果？
8、项目收益是否计算合理，是否具有可观的财务贡献？。