煤矿运输大型设备安全措施范本
煤矿运输大型设备设施安全技术措施
万昌煤矿运输大型设备设施安全技术措施
1、运输大型设备前，维修工必须对小绞车及大绞车的钢丝绳检查一次，确保钢丝绳状况良好。
2、维修工必须对下设备线路全面检查一次，道岔、轨道的质量达到标准。
如有其他人员，必须通知人员离开运输线路。
3、钩头与矿车、平板车、料车连接，必须使用专用防窜销，防止销子窜出。
4、机电设备及各种材料装车，严禁超载、超高、超宽。
5、运输过程中，所有信号必须齐全、灵敏、可靠，随时检查，不完好，不准运输。
6、各种物料、大件，在装车后设专人检查装车及捆绑情况，要求必须使用绳径大于ø15.5mm的钢丝绳，其中两股纵横捆绑牢固，不得松动，检查连接装置、销子、鸭嘴、绳扣子等是否为合格品，如发现一处不合格，禁止运输。
7、运输大型设备时，保险绳径不低于ø18.5mm,保险绳必须与钢丝绳勾头相连接，连接装置安全系数不小于10。
8、对于运输行车风门等无法使用平板车运输的超高、超宽材料时，必须将风门与矿车前后方向连接牢固，防止风门或物料向下窜出。
左右根据巷道随时调整。
9、运输大型设备或材料时，绞车拉放速度不得大于0.5m/s，并保持匀速运输，绞车启动及停止时必须缓慢、平稳，严禁急停急启。
10、运输大型设备及材料时必须跟有运输人员，斜巷运输时，人员必须跟在运输物件上方侧，运输人员必须步行监护运输，严禁蹬车运输。
11、其它要求：
运输线路：
作业时间：运输人员：
机电矿长：安全矿长：
生产矿长：。
煤矿运输下放大采高设备安全技术措施
5）、起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行检查试验，每次使用前应由施工负责人进行一次认真检查，不合格的严禁使用。起吊所使用的吊装环必须为封闭环，严禁使用开口环，吊装用的钢丝绳若用绳卡连接时，必须按照国家标准打卡子，保证绳卡的间距、方向、数量符合国家标准要求。
二、运输ห้องสมุดไป่ตู้式：
地面设备、材料使用起重机装车后由CTY5/6G型蓄电池电机车运输至材料斜井上平台，材料斜井上平台至井底车场、绕道，使用JK-3×2.2/31.5E型提升绞车运输；井底车场、绕道至集中轨道巷，使用CTY8/6G型蓄电池电机车运输；集中轨道巷至31008材料巷，使用JWB90D型无极绳绞车、JD-40、JH-20型调度绞车接力运输；31008材料巷至工作面设备组装地点，使用JWB90D型无极绳绞车运输。
三、设备、材料装车、捆绑要求
1、设备、材料装车时重心要适中，前、后、左、右突出部分要保持平衡，不得偏斜，并满足巷道断面要求。
2、大件设备及材料等的装车应加设勾木、棚板、道木、皮带等用以防滑和保持平衡。
3、对于所装货载的捆绑材料要求如下：
①、1t以下设备及各种材料等可用8号铁丝折回成4股对其进行捆绑。捆绑不少于4道。
6）、起吊工具严禁长期承力，如遇到特殊情况，起吊重物需长时滞留时，必须用道木打成木垛，接触点用木楔塞紧、垫平。
7）、无论在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在起重物下、起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业，严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。
煤矿装运物料安全技术措施
(一)大件的装车、捆绑1、大件上车时，必须由一名工长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。
4、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铅丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。
7、由班长检查无误后方可交运输队下放。
(二)起吊安全技术措施：1、起吊大件时，必须由专人(班长或工长)指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。
2、用倒链(手拉葫芦)起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。
3、起吊大件必须使用钢丝绳或用Φ18×64mm的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于Φ12.5mm。
4、起吊过程中，吊物周围2米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位置，距离重物边缘下方至少0.5m。
5、严禁超载起吊(即每根锚杆垂直允许起吊力2.5T)6、起吊时应先试吊100-200mm，经检查无问题后方可起吊。
7、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛;起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。
8、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。
综采工作面设备运输安全技术措施模版
综采工作面设备运输安全技术措施模版一、引言综采工作面是煤矿井下最重要的区域之一，其中设备的运输安全是保障矿工安全的重要环节。
为了确保综采工作面设备运输过程中不发生任何安全事故，制定相应的技术措施是必要的。
本文旨在为综采工作面设备运输安全提供一个模版，详细介绍了相关的技术措施。
二、设备运输前的准备工作1. 设备检查与维护在设备运输前，必须对设备进行全面的检查和维护工作，确保其工作状态良好、功能完善。
检查内容包括但不限于：制动系统、悬挂装置、传动装置、电气系统等。
任何存在故障或者潜在安全隐患的设备，都不能进行运输。
2. 运输方案制定为了保证设备运输过程中的安全性，需要制定详细的运输方案。
运输方案中应包含设备的尺寸、重量、运输路线、运输工具、运输人员等相关要素。
同时，根据实际情况调整运输方案，确保运输过程中的各种风险能够得到有效控制。
三、设备运输中的技术措施1. 设备固定与牵引设备在运输过程中必须进行固定，以确保其稳定性。
可以采用绳索、钢丝绳等牵引设备进行固定，保证设备的位置不发生变化。
同时，还需要确保牵引设备的安全性和可靠性，防止意外情况的发生。
2. 运输速度控制设备在运输过程中的速度必须得到控制，以避免可能的碰撞和破坏。
可以通过减速器、刹车系统等技术手段进行速度控制，确保设备在安全的速度范围内进行运输。
3. 路面条件检查和维护在设备运输过程中，需要对运输路线进行检查和维护。
确保路面的平坦度和稳定性，防止因路面问题导致设备运输失稳或损坏。
同时，要及时清除路面上的杂物和障碍物，提高运输的安全性。
4. 设备运输的人员安全设备运输过程中的人员安全同样重要。
运输人员应接受专业培训，熟悉设备运输操作流程和相关安全规定。
同时，要配备专门的运输人员，确保其在运输过程中遵守相关规定，减少人员伤害的风险。
四、事故应急处理措施1. 突发情况判断与报警在设备运输过程中，如果突发情况发生，运输人员需要迅速判断情况的严重性，并及时报警。
煤矿运输大件安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿运输大件安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8091-100 煤矿运输大件安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为保证XXX工作面大件设备（液压支架、采煤机等相关设备）的装运安全,特制定以下措施,望有关人员认真贯彻学习执行:时间:XXX年 XX月 XX日至此套设备放完为止运输路线:1、副井（1）、地面→副井大巷→950车场（2）、 950车场→副井大巷→地面负责队组：XXX负责人：XXX运输安全负责人: XXX2、井下运料队（1）、950车场→东皮带巷→1503绕道→1503轨道巷→1504轨道巷→401工作面偏口（2）、401工作面偏口→1504轨道巷→1503轨道巷→1503绕道→东皮带巷950车场负责队组：XXX负责人：XXX运输安全负责人：XXX、XXX、XXX运输方式：1、副井采用2JK-3/20E矿用提升机；2、1503轨道巷坡头采用JD-2.5型调度绞车、JH-5型回柱绞车；3、1503轨道巷坡底采用JD-1.6型调度绞车；4、1504轨道巷坡头采用JYB-60*1.25型提升绞车、JSDB-25型回柱绞车；5、1504轨道巷反上山采用JD-2.5型调度绞车、JSDB-19型回柱绞车。
综采设备等大件运输安全技术措施
综采设备等大件运输安全技术措施150102综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面综采设备，为确保下放过程中的安全，特制订本措施。
一、施工组织：1、运输负责人：每班由一名运输副区长跟班负责协调指挥运输工作。
2、时间：2015年2月7日——3月10日3、人员：机运区二、运输车辆型号、采煤机及支架分解运输方案：（一）板车型号：MPC25-6 平板车自重为1900Kg；最大载重量25t。
（二）采煤机：1900GWD1型采煤机分解尺寸及重量参见上图，基本分为八大部件。
按从左到右分别为：1、左滚筒；2、左摇臂；3、顶护板组件；4、左牵引部（含行走箱，调高油缸，滑靴组件）；5、中间电气控制箱；6、右牵引部（含行走箱，调高油缸，滑靴组件）；7、右摇臂；8、右滚筒（1）整机：16400（长，摇臂水平）×2900（宽）×2400（高）（不含滚筒）；重量约120000kg；可按上图分解：左、右滚筒，左、右摇臂，左、右牵引部，（含左、右行走箱），中间电气控制箱，顶护板八大部件。
（2）左、右滚筒（3）左、右摇臂左右摇臂结构一样，以左摇臂(参见上图片)为例。
左摇臂可分解为2块，齿轮箱部分和活接部分；包含活接部分总重：20500 kg；外形尺寸：4300（长）×2380（宽）×1300（高）活接部分重4200 kg去除活接部分后重16300 kg；拆除活接部分后斜置时的外形尺寸为：3770（长）×1750（宽）×1110（高）（4）顶护板分三段，最大一段尺寸：2890（长）×1700（宽）×500（高）总重量：3100 kg（5）左、右牵引部左右牵引部结构相似。
左右牵引部各包含一件行走箱，行走箱外形尺寸：1850（长）×1370（宽）×635（高）总重：5500 kg左、右牵引部拆除行走箱后分别为：左牵引部外形尺寸：3240（长）×1775（宽）×1700（高）总重：17740 kg右牵引部外形尺寸：3150（长）×1775（宽）×1700（高）总重：16920 kg（6）中间电控箱外形尺寸：2900（长）×1850（宽）×1250（高）总重：14200 kg（三）支架：ZY12000/28/64型掩护式液压支架下井运输方案支架解体为三大组件，分别为：顶梁组体、掩护梁连杆组体、底座立柱组体。
煤矿运输大件安全措施
阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿安全技术措施名称：运输提升乳化液泵等设备编制：安全科矿长：刘孝贤2014年5月12日审批意见表部门审查意见救护队签字年月日安全科签字年月日调度室签字年月日机电科签字年月日机电副总签字年月日机电矿长签字年月日生产矿长签字年月日安全矿长签字年月日总工程师签字年月日矿长签字年月日运输提升乳化液泵等设备安全措施为保证+820m中部车场大件设备（乳化液泵等相关设备）的装运安全,特制定以下措施,望有关人员认真贯彻学习执行:时间:2014年 5月 13日至此套设备提升地面为止运输路线:+820m中部车场—+820m轨道下山—+770m车场—地面负责队：救护队负责人：叶玉坚运输安全负责人: 刘孝贤丁乃山王国庆运输方式：1、副斜井采用JK—2K1.5绞车；2、+845m采用NJM16液压绞车具体措施:一、一般规定：1、施工前由各安全负责人对所有施工人员进行该措施贯彻，须明确各施工人员的职责，监管人员也必须要求具体到人，所有参加作业人员，必须学习贯彻本措施并执行签字手续，无故不参加学习或不执行签字手续的不得参与本次作业，安全负责人全面负责装运安全。
2、运输当班必须由当班负责人全面负责管理工作，现场协调当班工作任务，所用的工具、配品配件必须设专人看管，不得丢失和外借，否则，由本班次负责赔偿。
3、所有作业人员必须认真工作，持证上岗。
严格遵守三大规程和作业标准，杜绝“三违”。
4、所有运输设备及使用工具必须完好，否则不得使用。
运输过程中的联络信号必须清晰、可靠，声光兼备，齐全完好。
5、轨道线路工程质量要符合《矿井轨道质量标准》优良品要求，；道岔工程质量要符合《矿井道岔质量标准》优良品要求，采用22Kg/m和30kg／m轨型。
6、绞车钢丝绳要求无断丝、断股，不打结，无变形现象，并符合《煤矿安全规程》第405、406、407条的有关规定。
联接装置必须使用不能自行脱落的联接装置。
严禁使用不合格的钢丝绳和联接装置。
设备运输安全措施15篇
设备运输安全措施15篇【第1篇】大型设备运送组织措施平安措施为了保证下组煤55车场至井口运送大型设备的作业平安,特制定如下组织措施及平安措施:一、组织措施:1、运送队成立工作组:组长:张*、梁书管副组长:冯国平、荆涛成员:李三记、曹军平、王才平、赵海国、吕明明及小队班组长。
2、职责划分:① 组长:全面组织协调大型设备的平安拉运,包括计划的制定、跟班监督检查等;② 副组长:帮助组长制定大型设备的平安运送计划,详细领导、监督检查平安运送的全过程;③ 成员:详细组织大型设备的平安运送。
严格执行既定的平安运送实施计划和平安措施,确保正常生产和大型设备平安运送两不误。
3、详细规定:① 本次运送是指下组煤55车场至副斜井上部车场;②严格执行矿调度室指定的组织措施;③ 大型设备运送期间必需有正职队干跟班,坚持每班三汇报制度;④ 大型设备运送期间运送区副队长以上队干不准请假,手机24小时常开,确保随叫随到;⑤ 加强运送设备的平安检查,保证运送设备超前预备、数量充沛;⑥ 各种违章考核在此期间均加倍处理,加大惩治力度。
二、运送前的预备:1、运送队矿修人员对全部平板车举行彻底维修,坚定杜绝问题车辆下井。
2、运送区材料员备足运送期间所需的材料、配件、工具等,满足运送需要。
同时运送队支配专人认真检查工具的平安状况,发觉问题准时处理。
3、运送区支配专人负责大型设备的运送。
详细是李三记负责副斜井运送,冯国平负责443大巷运送。
4、全部参加运送的作业人员必需持证上岗,严格执行相关的操作规程。
5、运送前,由各系统负责人组织运输人员学习本措施及有关规程规定。
三、运送平安措施:1、443大巷运送:1)运输开头、结束必需准时向运送调度汇报。
2)对超高设备的顶部必需铺设绝缘皮带,防止设备触及架空线。
3)对大型设备的运送必需采纳单道运送,运送前井下平安员必需检查道路状况。
4)列车运行必需执行作业规程的相关规定。
运行速度不得超过2m/s。
5)列车运行严禁强拉硬拽,发觉异样立刻停车处理。
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整体解决方案系列
煤矿运输大型设备安全措
施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-45756煤矿运输大型设备安全措施Safety measures for large equipment in coal mine transportation
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
大型设备包括综放(采)液压支架、采煤机、综掘机、转载机、破碎机、皮带机、刮板机、乳化液泵、移动变电站、回柱绞车、架线电机车等重量和体积均较大的设备及其附属设备。
为保证运输安全，特制定了此安全措施，包括地面运输、立井运输、平巷运输及斜巷运输。
一、地面运输
1、运输液压支架及大型设备必须使用安全可靠的车辆。
严禁使用
不完好或带病运行的车辆。
2、升入井的大型设备严禁使用铁线捆绑运输。
可使用钢丝绳捆绑、螺栓固定、锚链固定。
使用钢丝绳捆绑时，要用防止设备尖锐的棱角部分剪切
断钢丝绳的措施。
捆绑后的设备不能与车体产生相对的滑动。
用U型卡子可靠的固定钢丝绳绳头，严禁用手拉葫芦代替U 型卡子固定钢丝绳绳头。
运输支架使用螺栓固定时，使用螺栓直径不得小于M30。
且使用数量不得少于支架底座规定数量，且螺栓必须拧满扣紧固可靠。
用锚链固定大型设备时，应选用强度与大件重量相适应的锚链元宝环和螺栓，必须拧满扣紧固可靠。
并检查装载车辆连接件完好、没有偏载严重等现象。
方能入井。
3、每辆大件车之间必须使用专用拉杆或φ21.5绳扣进行连接。
严禁用锚链连接车辆。
二、立井运输
1、井上下向罐笼内装卸大件车，推车机不能满足装卸要求时，用车场的调度绞车牵引装卸车。
调度绞车司机应控制速度，缓慢运行，以防调度绞车牵引速度过快损坏四角罐道。
电机车向主副罐笼存车轨道顶车时，电机车的运行速度不得超过0.5米/秒，严禁电机车用惯性甩车。
2、液压支架等大型设备进入罐内后，把罐工要详细检查
设备中心线是否位于平板车中心线上，固定大件的扣件螺母是否紧固，发现问题必须及时处理，以便保证架体稳定牢固。
3、液压支架等装罐前，需要拆掉罐内阻车器时，要通知机电区罐道班拆除主罐下层出车侧阻车器，同时把罐工要摘掉罐门。
4、在主罐提(放)液压支架时，必须在副罐加4个重车做配重。
5、液压支架等大件车入罐前，罐要对平。
把罐工将支架推入罐后，要设置木楔子将平车可靠的阻住，同时要详细检查平板车位置，大件车最外端不得超出罐笼最外端，以防刮罐道，待一切确认无误后方可通知信号工打点开车。
6、在提(放)液压支架等大件过程中，罐笼内严禁同时乘人，信号工及把罐工要密切注意罐笼运行情况。
7、液压支架等大件出罐需使用调度绞车牵引时，应先在出车侧提前用柈子设好阻车木，挂钩人员挂好钩后要躲到安全地点，等车停稳后，在摘钩头。
(在井下挂完钩头后，严禁站在靠泵房门口处一侧摘钩)。
8、其他操作必须严格执行规程>>。
三、平巷运输
1、运输前电车司机要仔细检查大件捆绑是否牢固及超长超高超宽等情况，所有扣件螺母是否紧固，发现问题必须及时处理，以便保证架体稳定牢固。
2、运输时每台电车牵引大件数量为5辆，每辆大件车之间必须使用专用拉杆进行连接，前后严禁挂其它车辆。
3、运输沿途如遇障碍时，严禁硬拉硬拽等野蛮作业。
4、平巷运输时电机车速度不得超过2米/秒;通过曲线及道岔时，必须减速、鸣笛、慢行。
当前方有行人时，电机车必须待行人撤到安全地点或通过后方可缓慢通过。
5、平巷运输大件时，必须用“B”型开口销或Φ8的螺钉将销子穿好，以防止销子窜出。
6、如果支架超高触碰架线时，支架最高点上面必须使用皮带垫好，其规格不小于4×1米。
7、因受巷道条件影响，运输液压支架要逆向行驶时，必须经信集闭调度与井下调度联系同意，同时停止一切车辆运行后，方可逆向行驶。
(工作面撤出，液压支架运输)
8、其他操作必须严格执行>等有关作业规程。
9、行人在
大巷行走时，必须走人行道。
10、行人在大巷行走到(4#交叉点、老北翼交叉点、辅助巷交叉点)横跨轨道时，应遵从一停二看三通过原则，确认安全后方可横跨通过。
11、在向采区运输支架及大型设备前，必须经信集闭调度与井下调度联系同意，同时停止一切车辆运行后，方能向采区运输。
严禁三吨底卸车及其它车辆运行时，向采区运输支架及大型设备，以防发生运输事故。
四、斜巷运输
1、开钩前把钩工要仔细检查牵引车数、各车的连接和装载情况。
牵引车数超过规定，连接不良或装载大件超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
2、运输架子本体等大件所使用的绳扣直径不小于Φ21.5毫米，其插接长度必须大于绳径的20倍，且不得有断丝、锈蚀、变形等情况发生。
严禁使用链子挂车。
3、使用绳扣提放大型设备本体等大件时，仔细检查好绳扣后要把绳扣对折成四股使用，且平板车销子使用“B”型开口销穿好，以防止销子窜出发生跑车事故。
4、行车时，上、下把钩工要认真放好警戒，做到行车时严禁行人。
5、开钩前把钩工要和绞车司机联系好，保证绞车起车平稳，缓慢运行，以防落道。
6、其他操作必须严格执行>和《六家矿小运输管理办法》等有关作业规程。
采煤备采运输支架、大型设备安全技术措施
1、对运送支架所经巷道的轨道，首先采用模拟支架试运行，要进行整修加固，确保轨道符合质量标准。
保证支架能顺利通过。
2、施工单位每小班必须认真检查回柱车基础螺栓是否松动、变形。
发现问题必须立即处理。
3、无极绳绞车在使用前，必须实验手持信号机信号灵敏可靠后方可使用。
无极绳绞车在运输支架、设备时，跟车人必须在行车的前方，另一跟车人必须到紧急停车按钮处，随时准备遇有特殊情况时，按下按钮迅速停车。
4、运输巷内使用的各型号绞车在提运支架时，绞车必须带电运行，并使之匀速、缓慢运行。
严禁断电运行。
5、运输巷内使用的各型号绞车必须用信号传递信息，不得喊话、晃灯等代替。
切眼运送支架、设备时严格执行“行车不行人、行人不行车”的安全制度。
并在机道安全位置设置警戒人员，防止人员误入切眼。
回柱车运行时，信号工应将警戒绳提前挂好，以防行人误入切眼，发生事故。
6、所有支架和设备必须与平车紧固好，螺栓无松动无变形，发现问题必须立即处理。
确保支架、设备沿途运行安全可靠。
7、沿途运送支架、设备时，如发生落道或其它异常情况，采取用垫钢轨、起重机等处理落道，绞车运行前所有工作人员都必须站到安全可靠位置。
8、运输巷内使用的各型号绞车必须在使用前认真检查，严禁带病运转和运行。
使用的钢丝绳必须班班检查发现问题及时汇报，立即处理解决。
严禁使用磨损、断丝超过规定的钢丝绳。
工作面安装期间机电区应派专人每天对使用的绞车、钢丝绳及信号装置、无极绳绞车轮系、终端开关、急停开关进行检查。
并保证完好可靠。
9、用挂动滑轮向切眼下放综放支架时，每次转动转盘前必须检查回柱车钩头与基础固定的日子环的连接、动滑轮与平板车的连接确认无误后，方能依次打开转盘第一道阻车器、轨道上的扳道式第二道阻车器，和变坡点下方的拦门式阻车器。
10、切眼提放支架用的2台回柱绞车要搞好联系，绞车运行速度要接近，根据支架、设备情况，及时调整绞车速度，以保证支架、设备速度均匀和运行平稳。
11、严禁蹬、坐平车，严禁放飞车。
12、所有特殊工种都必须经培训，考试合格并持证上岗，严格执行本工种操作规程。
六家矿机电科
20xx年6月21日
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