关于检修振动筛的安全技术措施
振动筛故障处理及检修标准 PPT
9、弹簧座基础不在一个水平面（出料或入料端两侧相差 超过3mm），前后弹簧座高度差不在安装范围内。
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一、振动筛常见故障及处理方法
5、振动筛参数异常
处理方法：基本原则从简单到复杂逐一的排除
1、检查物料给料情况以及筛面上物料运行情 况，发现给料偏及时调整给料；
1、防止激振器高温 2、选用质量好的密封件
1、装配时密封胶涂抹均 匀 2、安装完毕后调试
每两周定期清理、清理 透气塞
端盖螺栓松动 紧固各端盖螺栓
螺栓紧固规定扭矩
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一、振动筛常见故障及处理方法
3、激振器常见故障-漏油
激振器漏油 透气塞堵塞
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一、振动筛常见故障及处理方法
4、振动筛结构件异响
故障点 产生原因
4、激振器螺栓要均匀紧固，紧固到 规定扭矩，更换后激振器后运行一个 班后再次紧固。
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一、振动筛常见故障及处理方法
4、振动筛结构件开裂
（2）、横梁开裂
产生原因：
1、振动参数异常-四点振幅超过相差 2mm,运动轨迹有椭圆、扭振； 2、落料点高受长时间物料冲击断裂特 别是第二根、第三个根开裂频率高； 3、与纵梁连接的铆钉、螺栓松动或掉 落造成耳板连接处开裂； 4、横梁（H梁）积煤严重，横梁无弹性； 5、横梁磨损严重断裂。
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一、振动筛常见故障及处理方法
4、振动筛结构件开裂
激振梁开裂图片
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一、振动筛常见故障及处理方法
4、振动筛结构件开裂
（1）、激振梁开裂
处理方法：
1、裂纹小于5mm的，采用ø4钻头打止 裂孔处理；
振动筛风险分析及安全防控措施
振动筛风险分析及安全防控措施1、火灾事故(1)静电导除不彻底(2)防爆电器不防爆(3)操作工违章操作(4)操作工未按规定穿戴防静电工作服(5)设备保养不到位，产生摩擦温度升高2、人身伤害事故（1）操作工违章操作（2）各项安全措施落实不到位（3）个体劳动防护不到位（4）巡检不到位（5）培训教育不到位3、设备事故（1）设备检查维护保养不到位（2）日常检查不到位（3）设备防护不到位（4）设备带病运转（5）设备连锁不良4、检维修作业危险（1）各项安全措施落实不到位（2）各项作业审批手续不齐全（3）个体劳动防护不到位（4）操作工违章作业（5）培训教育不到位（6）各种危害风险分析不全面由于振动筛系统在运行过程中存在诸多不安全因素和危险性，为确保振动筛系统的安全运行，降低着火的可能性，加强监控手段，我们坚持实行“六关”管理：1、把好工艺纪律执行关（1）加强工艺纪律检查，及时制止违章作业（2）加强现场管理，消除事故隐患（3）认真交接班，填写记录及时、准确、完整（4）严格执行双人互检、工段长审核制度2、把好设备管理关（1）定期进行设备检查、维护、保养，保持良好运行状态（2）加强监视和测量设备管理，做好台账，定期周检3、加强安全设施管理关（1）加强安全设施管理，建立台账，专人负责（2）定期进行安全设施的检查、维护、保养，保持良好运行状态（3）认真做好消防器材的管理定期周检（4）加强静电导除和避雷设施的管理，定期检测（5）正确使用和维护个体劳动防护用品，定期检查4、把好异常情况处置关（1）严格执行异常情况上报制度，认真登记台账，并举一反三（2）完善异常情况处置方案，并严格落实（3）定期进行处置方案演习，提高员工处置能力（4）不断完善各种应急救援预案，提高应急反应能力5、把好现场管理关（1）加强工器具定置管理，文明生产（2）做好原材料、半成品、成品的防护，并根据其性能分区存放（3）保持消防通道通畅（4）及时清理地面，保持清洁，避免摔伤事故6、深化人员培训关（1）随装置运行条件的变化适时修改《操作规程》使操作有章可循（2）组织编写《岗位应知应会》，定期对人员进行培训（3）坚持异常情况处置演习，提高员工应急处置能力。
震动筛危险分析
震动筛危险分析震动筛危险分析震动筛是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业。
然而，由于其特殊的工作原理和运行环境，震动筛也存在一定的危险因素。
本文将从机械伤害、噪音和振动、尘土和粉尘、高空坠物、电气危险五个方面，对震动筛的危险隐患进行分析。
1.机械伤害震动筛在运行过程中，由于其特殊的震动和旋转动作，可能会对操作人员造成机械伤害。
例如，操作人员可能会因为接触到旋转的部件而受到伤害；或者在维修保养时，由于操作不当造成手指、手臂等部位被夹伤。
为了防止机械伤害的发生，操作人员需要严格遵守操作规程，定期进行安全培训，提高安全意识。
2.噪音和振动震动筛在运行过程中会产生较大的噪音和振动。
长期处于这种环境下，可能会对操作人员的听力健康和身体健康造成影响。
为了减少噪音和振动对操作人员的影响，可以采取一些措施，如使用隔音设备、改善工作环境等。
3.尘土和粉尘震动筛在运行过程中会产生大量的尘土和粉尘。
长期接触这些尘土和粉尘，可能会对操作人员的呼吸系统和皮肤造成危害，引起咳嗽、哮喘、皮炎等疾病。
为了减少尘土和粉尘对操作人员的影响，可以采取一些措施，如加强设备的密封性能、定期清理设备、佩戴防护用品等。
4.高空坠物震动筛的维修保养过程中，可能会涉及到高空作业。
如果操作不当，可能会导致工具、部件等物品从高处坠落，对下方的人员和设备造成危害。
为了防止高空坠物的发生，操作人员需要严格遵守高空作业的相关规定，佩戴安全带、戴头盔等防护用品。
同时，应定期对设备进行检查和维护，确保其安全性能。
5.电气危险震动筛通常需要配合电动机使用，涉及到电气线路的连接和维护。
如果电气线路出现故障或维护不当，可能会造成漏电、短路等危险，对操作人员造成电击伤害。
为了防止电气危险的发生，需要选用符合国家标准的电气设备，并确保设备的接地安全。
同时，应定期对电气线路进行检查和维护，确保其安全性能。
综上所述，震动筛虽然存在一些危险隐患，但只要严格遵守操作规程、定期进行安全培训和检查维护，就可以有效地避免危险的发生。
振动筛更换筛板安全技术措施
振动筛更换筛板安全技术措施一、作业名称：振动筛更换筛板二、施工时间：2014年8月31日08:00-16:00三、施工负责人：刘珊四、主要参加施工人员：李清伟等。
五、工作标准及要求：筛板工作面平整、无开裂现象；筛板固定牢固；接缝严密，筛缝符合工艺要求。
六、施工方法与步骤：1、施工前的准备工作:(1)准备好撬棍、大锤、扳手等所用施工工具；(2)仔细对筛板进行清理、检查；(3)将新筛板放置合适位置；(4)施工前，施工负责人组织参加检修人员学习检修措施，安排好施工方法，掌握施工进度，做好明确分工；2、施工方法与步骤：（1）将新筛板放置合适位置；（2）将振动筛电源停电；（3）将固定筛板两端的螺栓全部拆卸掉；（4）拆掉旧筛板；（5）安装固定新筛板；（6）送电试运转，正常后方可离开。
七、安全技术措施：1、凡参加施工的人员，施工期间必须佩戴安全帽。
2、凡参加施工的人员，必须按时学习检修措施。
凡未学习措施，任务不明确、精神状态不佳、班前喝酒的严禁参加施工。
3、施工前，确认电源断电；确认周边灭火设施、沙箱齐全。
4、施工时，严格执行停、送电制度。
施工负责人通知集控室准备施工，集控员将该设备的操作转到“就地”，通知MCC专职电工将振动筛电源停电，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，现场施工负责人试启动设备两次,确认无电后将施工现场“急停”按钮打到“急停”位置，再告知集控员“准备就序”，集控员记录停、送电时间、施工负责人、停电负责人等后。
现场施工负责人接到集控室通知后方可进行施工。
5、在筛板上工作时，注意脚下，防止滑倒摔伤。
6、去掉筛板后，施工人员应注意脚下以防踏空。
7、楼梯坡度陡、滑，过往检修人员应注意脚下，严防滑倒、绊倒摔伤。
8、施工完毕，施工人员清理完现场，将现场“急停”按钮复位，通知集控员施工完毕，集控员通知MCC专职电工去掉停电牌恢复送电，送电后告知集控员“已送电”，集控员通知现场施工负责人“可以试车”后，由施工负责人“就地”试运转，确认无异议后，告知集控员将操做转到“集控”，由集控员“集控”操作，试车正常后，方可离开现场，施工完毕。
振动筛安装安全技术措施
振动筛安装安全技术措施1. 引言振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级和筛分工作中。
正确安装振动筛并采取相应的安全技术措施不仅可以保证设备的正常运转，还可以提高施工人员的工作安全性。
本文将介绍一些振动筛安装时需要的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 设备前期准备在安装振动筛之前，应进行一系列的设备前期准备工作，以确保安全安装的顺利进行。
具体的步骤如下：1.确保施工区域内没有其他人员，以免发生安全事故。
2.确定振动筛的安装位置，并清理设备周围区域，确保无障碍物阻挡。
2.2 安全防护设施在振动筛的安装过程中，应设置一些安全防护设施，以保护施工人员的安全。
这些设施包括：1.安全警示标志：在施工区域周围设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
2.安全防护网：在振动筛的工作空间周围设置安全防护网，防止掉落物坠落伤及施工人员。
2.3 安装过程中的安全措施在振动筛的安装过程中，需要采取一些安全技术措施，以保证施工人员的安全，并确保设备安装的准确性。
以下是一些安全措施的详细说明：1.使用合适的起重设备：根据振动筛的重量和尺寸选择合适的起重设备，并确保其稳定性。
2.确保安装位置平整牢固：在选定的设备安装位置上，先进行地面平整处理，并使用合适的固定装置将振动筛固定在地面上，防止设备晃动和滑动。
3.安装过程中的防护措施：施工人员在安装过程中应佩戴防护手套、护目镜等防护装备，以防止意外伤害。
4.设备安装质量的验收：安装完成后，对振动筛进行验收，确保设备的安装质量符合要求。
如果发现问题，及时进行修复。
3. 总结安装振动筛时，采取适当的安全技术措施是确保施工人员安全的重要步骤。
本文介绍了设备前期准备、安全防护设施以及安装过程中的安全措施等方面的内容。
通过合理的安装和相关安全技术的应用，可以最大限度地提高设备的安全性和施工人员的工作安全性。
振动筛工安全生产职责（3篇）
振动筛工安全生产职责1、对本岗位的安全生产负责。
对进入本作业区域非本岗位人员安全监督负责。
2、严格遵守矿区关于道路交通安全和关于矿区摩托车管理的相关规定。
3、认真学习和贯彻执行国家安全生产方针政策、法律法规及公司、厂、车间的安全生产规章制度和安全技术操作规程。
4、自觉遵守安全生产管理等各项规章制度，严格执行岗位安全技术操作规程。
5、积极参加各项安全生产活动。
6、认真做好班前、班中、班后的安全检查工作，发现隐患及时处理与报告。
7、正确操作、精心维护设备，妥善保管、正确穿戴和合理使用劳保用品。
8、拒绝违章指挥，不违章作业，发现他人违章作业，立即制止。
9、做好领导交办的其它安全工作。
振动筛工安全生产职责（2）振动筛工的安全生产职责主要包括以下几个方面：1. 熟悉和执行安全规章制度：根据企业的安全生产规章制度，了解并遵守相关安全操作规程和流程，确保生产过程中的安全操作。
2. 遵守安全操作规程：根据振动筛工作的特点和要求，进行相关的安全操作，如佩戴个人防护设备、正确认识和使用振动筛设备等，避免发生事故和意外。
3. 维护设备安全：负责振动筛设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行和安全性能。
定期检查设备的工作状态，及时发现和处理设备的故障隐患，防止因设备故障导致安全事故发生。
4. 建立安全意识：参加企业组织的安全培训和教育活动，提高自身的安全意识和安全素质。
学习掌握与振动筛工作相关的安全知识和技能，增强防范意识，减少事故发生的可能性。
5. 及时报告和处理安全隐患：发现安全隐患或者存在事故风险的情况，应及时上报给主管领导或安全管理人员，并积极参与隐患的排查和处理工作。
能够主动采取必要的措施，避免和减少安全事故的发生。
6. 协助组织应急救援：在发生安全事故或紧急情况时，积极参与组织应急救援工作，遵守相关指挥和安排，尽力保护自身安全，保障应急救援工作的顺利进行。
总之，振动筛工需要在工作中始终保持安全意识，严格执行安全规章制度，及时发现并处理安全隐患，确保自身和他人的安全，促进安全生产工作的顺利进行。
圆振动筛常见故障及维修措施
圆振动筛常见故障及维修措施
一、常见故障及原因
1.筛面堵塞
（1）振动力小，筛分效果差。
（2）负载过重，筛网耗损加快，筛网有破损。
（3）筛分设备结构不合理，振动力分布不均匀，筛分效果不理想。
2.筛面振动不稳定
（1）振动力太大，振动不稳定。
（2）负载过大或过小，振动幅度过大。
（3）谐振频率过高或过低，振动不稳定。
3.筛面振动不及时
（1）振动器参数不合理，振动器性能不足。
（2）摆荡或摩擦力过大
（3）振动力不均匀，振动不及时。
4.筛分不均匀
（1）振动力分布不均匀，筛分效果不佳。
（2）筛分粒子大小不合理，筛分效果不佳。
（3）筛分设备结构不合理，筛分效果不佳。
二、维修措施
1.正确调整振动力度，使其符合筛分设备要求，即调整最大摆振幅度和摆振频率，从而改善筛分效果。
2.检查筛网的损坏情况，及时更换筛网，以确保筛分质量。
3.根据不同的筛分粒子大小要求，正确调整筛分设备结构，以获得最佳筛分效果。
4.调整筛分设备的摆振幅度和振动力，以获得最佳的筛分效果。
5.检查摆振构件的摩擦力，确保其摆振性能，以保证筛分精度。
振动筛维护手册.pdf
目录一、前言 (2)二、安全 (3)2.1 振动筛警告标志 (3)2.2 基本安全事项 (4)2.3 设备安全 (4)2.4 个人安全 (4)2.5 电气安全 (4)三、概述 (5)3.1 型号及其含义 (5)3.2 工作原理及传动系统 (6)3.3 结构特点 (7)3.4 结构及各部件名称 (8)四、备件 (11)4.1 本公司主要备品备件名称 (11)4.2 激振器主要组件 (12)4.3 NJ 激振器主要组件 (13)五、安装 (14)5.1 筛网的安装 (14)5.2 激振器安装 (14)5.3 橡胶弹簧的安装 (15)5.4 同步带的安装 (15)5.5 筛分机安装 (15)六、操作 (17)6.1 试运行 (17)6.2 操作 (17)七、维护 (18)7.1 日常维护 (18)7.2 激振器维护 (18)7.3 润滑 (18)八、故障排除 (21)8.1 检测维护步骤 (21)8.2 检修表 (21)九、附件 (25)本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。
它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。
严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性。
从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员；--维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。
各项操作人员应有相应资质，否则不能进行与设备有关的操作，在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。
特别提示：1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只需将左装地基对称制作即可；2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而有所差异；3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中应结合具体工况加以调整；4、为使用户获得最新版本的技术数据，用户选型后应立即向本公司技术部门索取相关资料。
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关于检修振动筛的安全技
术措施
Revised by Hanlin on 10 January 2021
关于检修振动筛的安全技术措施
一、施工内容：
1、振动筛大修更换轴承、联撑；
2、加固护板。
二、检修施工方法：
1、安排专人在原煤皮带机头站岗，防止闲杂人员向振动筛内乱丢东西；
2、清理振动筛施工现场及其周围杂物和煤尘；
3、将振动筛停电并挂牌；
4、振动筛大修更换轴承、联撑；
5、加固护板；
三、组织施工
1、施工负责人：
2、技术负责人：
3、安全负责人：
四、安全措施：
1、施工前，将施工现场提前清理准备好，并将作业用的电气焊设施，防火材料（防火砂若干、防火锨2张、盛满水的水桶2支、灭火器2支），防护用具，施工工具、材料等运抵现场，并保证齐全完好。
2、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
3、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸前应做好标记。
4、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠地防止下落和下滑的措施。
5、在检修时需要打开机盖时，必须遮盖好，以防止落入杂物。
6、在装配轴承时，必须进行轴承预热处理。
7、电焊机必须放置平稳牢固，焊接器具、材料必须齐全完好；氧气瓶和乙炔瓶必须放置平稳牢固，并间距5m以上、距离明火10m以上，并有防倒措施，气瓶、气带、割具、减压表、接头等不得漏气，并严禁沾染油脂，否则禁止使用。
8、作业人员使用的工具、备品备件必须装箱，严禁乱扔乱放。
9、所有参加施工人员必须明确本次施工内容、施工方法，施工过程中注意相互协调一致，听从施工负责人的统一指挥；施工前必须学习本措施，并签字。
10、安全监护人必须在施工前及施工过程中对现场的安全情况进行仔细检查，并严格执行施工安全监护制度。
11、在作业过程中，安全监护人不得离开作业现场。
12、作业完毕，将施工现场清理干净，并材料、备件统一放置，作业人员必须及时用水喷洒现场，并安排专人负责本单位施工区域安全监护1小时，发现异状立即处理；确认无误后，方可撤离现场。
13、检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。
对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件，工具等物品遗留在机腔内，在试运转前应安排施工负责人进行复查一次。
14、本措施只适用于本次施工，未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》相关规定。
施工人员：。