强力皮带接头硫化安全技术措施示范文本
强力皮带硫化接头技术措施
强力皮带硫化接头技术措施强力皮带在工业生产中广泛应用于输送机械，具有抗拉强度高、耐磨损、使用寿命长等优点。
而皮带接头作为皮带传输系统中重要的连接部分，其质量直接影响着输送机的工作效率和安全性能。
为了保证强力皮带接头的质量和可靠性，必须采取一系列的技术措施进行硫化处理。
本文将介绍强力皮带硫化接头的相关技术措施。
1. 确定接头位置在进行皮带硫化接头前，首先需要确定接头的位置。
接头的位置应根据具体的工作条件和需要进行选择，一般选择在皮带长度的一端或两端。
确定接头位置的原则是在保证皮带接头质量和使用寿命的前提下，尽量减少接头对输送机运行的影响。
2. 准备接头材料强力皮带接头需要准备一系列的接头材料，包括接头胶、垫片、接头带等。
这些材料的选择应根据具体的工作条件和需要，确保接头的质量和可靠性。
接头材料的准备工作要仔细，确保材料的质量和适应性。
3. 清洁接头面在进行接头硫化之前，必须对接头面进行彻底的清洁处理。
清理接头面的目的是去除污垢和碳化物等杂质，保证接头与胶粘剂之间的粘接质量。
清洁接头面的方法可以使用专用的清洗剂或溶剂，也可以使用机械清洁方法，如刷洗或打磨。
4. 接头胶粘剂的选择接头胶粘剂的选择在强力皮带硫化接头过程中非常重要。
接头胶粘剂应具有良好的黏附性、强度和耐磨性，以确保接头的质量和可靠性。
根据具体的工作条件和需要，可以选择不同类型的胶粘剂，如硫化胶、氯丁胶等。
在使用胶粘剂之前，需要进行充分的搅拌和搅拌，确保胶粘剂的均匀性。
5. 接头组装和硫化当接头位置确定、材料准备、接头面清洁和胶粘剂选择完成后，可以进行接头的组装和硫化工作。
组装接头时，应确保接头带的拉伸均匀，垫片布置合理。
将接头带和接头胶粘剂固定在接头面上，然后进行硫化处理。
硫化的时间和温度要根据具体的胶粘剂和工作条件来确定，确保接头硫化质量和强度。
6. 接头质量检验完成接头的硫化处理后，需要进行接头质量的检验。
接头的质量检验包括外观质量检查和性能测试。
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施随着矿山技术的不断发展，主斜井逐渐成为了矿山的重要产生部分。
在主斜井中，强力皮带是衔接输送机的重要部分，能够实现煤炭等矿石的快速输送。
然而，在长时间运输和使用过程中，强力皮带可能会经历磨损、断裂等问题，这就需要及时进行硫化修补。
本文将介绍主斜井强力皮带硫化修补的安全技术措施。
一、硫化修补前的准备工作1.确定完整的硫化修补方案：在实施硫化修补工作之前，必须明确好具体的硫化修补方案，以便在修补过程中尽可能减小安全风险和操作难度。
2.确认现场条件：硫化修补需要在较为特殊的环境中进行，这就需要对现场环境进行确认，包括温度、湿度、气压等方面。
3.检查好设备：硫化修补需要用到一系列设备，如皮带切割机、煤气切割机、螺栓切割机等。
在使用这些设备前，需要进行全面的检查，确保设备本身没有任何问题。
4.制订好硫化修补计划：修补的具体步骤需要在硫化修补计划中列出，以便操作人员能够快速、有效地掌握。
5.穿戴好相应的防护装备：硫化修补需要操作人员穿戴多种防护装备，如防护服、手套、安全鞋、护目镜、口罩等。
二、硫化修补的操作过程1.皮带切割：首先需要对受损部位进行皮带切割，需要使用到皮带切割机。
操作人员需要注意保持身体平衡、控制好切割机的输出功率，并留意现场环境。
2.清理受损部位：在皮带切割完成后，需要对受损部位进行清理，清理出新的、光滑的皮带表面，以便再次进行皮带接头和修补。
3.铺设补丁：对受损部位进行再次切割，铺设补丁。
需要注意的是，在铺设补丁之前需要使用煤气切割机对补丁进行预热，以提高补丁和皮带的粘合度。
4.螺栓切割：螺栓连接不可避免地需要破坏。
在螺栓切割过程中，需要穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护装备，操作人员应注意锁紧切割机的钳口，以避免螺栓碎片飞溅。
5.皮带接头：把新补丁区域和旧皮带区域进行粘合。
注意事项包括：保持板头和蒸高速缆带的同步，确定正确的接头长度和填充物，根据操作设备和人员来检查连接，并监视控制器。
某矿主斜井强力皮带硫化安全技术措施
硫化过程中异常情况的应急处理
发现胶带撕裂、气泡等问题时，应立 即停止加热加压，检查原因并采取相 应措施。
当发生火灾、化学品泄漏等事故时， 应立即启动应急预案，疏散人员，采 取灭火、通风等措施，确保人员安全 和环境卫生。
03
硫化后的安全检查与维护
皮带硫化质量的检查
硫化后皮带的外观检查
观察皮带表面是否有气泡、裂纹、脱 层等现象，确保皮带硫化均匀、无缺 陷。
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某矿主斜井强力皮带硫化安 全技术措施
汇报人：文小库 2024-01-05
目录
• 硫化前的准备 • 硫化过程中的安全操作 • 硫化后的安全检查与维护 • 安全技术措施的执行与监督 • 安全技术措施的总结与提升
01
硫化前的准备
硫化设备的检查与准备
硫化设备应符合安全标准，确保其完好无损，能 够正常工作。
穿戴防护用品
操作人员必须穿戴防护服、手 套、口罩等防护用品，防止烫
伤、化学品伤害等。
注意观察硫化过程
在硫化过程中，要时刻观察胶 带的状况，发现异常及时处理 。
保持安全距离
操作人员应保持与硫化设备的 安全距离，避免烫伤、电击等 伤害。
禁止吸烟和明火
在硫化过程中，禁止吸烟和明 火，防止火灾和爆炸事故的发
培训方式
理论授课、实践操作和案例分析相结合，注重实际操 作技能的培训。
安全技术措施的执行与考核
执行要求
硫化作业人员必须严格遵守操作规程 和安全技术措施，确保硫化过程的安 全可控。
考核标准
对硫化作业人员的技能水平、安全意 识、操作规范等方面进行综合评价， 确保考核合格后才能上岗。
安全技术措施的监督与改进
强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)概述：南皮第一部胶带输送机胶带20#号接头老化、断丝严重，需重新硫化接头，为保证施工的安全，特制定此安全技术措施。
一、准备工作：1、在硫化前将硫化所需设备、电缆准备好，并检查完好，运送到硫化地点。
2、硫化前，仔细检查硫化所需使用的绞车，滑轮，开关，保证台台完好，保证绞车、钢丝绳和滑轮固定点的完好、可靠。
3、硫化前，将所需工具材料、配件、防护用品配备好。
所需工具、材料、配件、防护用品包括：胶料、胶浆、工具刀、刀片、破布、白洋布、汽油、脸盆、毛刷、铁钉、粉笔、线绳、砂轮机、砂轮片、变压器（660V/220V1500VA）、打磨头、螺栓、螺母、三角铁板尺、温度计（2000C）、钢丝绳断线钳、盒尺、自粘带、四氯化碳、兆欧表、万用表、手套（橡胶、皮）照明灯泡（500W）、风镜、强力皮带专用卡子、木盒、木板、消火器、水桶。
二、施工顺序：1、将工作地点前后10米范围内杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘，将工作地点向沿来风风向50米范围内巷道洒水除尘。
2、将需硫化接头开机运到工作地点。
3、将皮带机电机起动器停电、闭锁、挂牌，并派专人看守，作业没有完成不得送电。
4、将涨紧车松到最松位置，保证拉带余量。
5、拆除工作地点前后10米范围内的上托辊和上托辊架，并在工作地点外摆放整齐。
6、在接头处将胶带割开，固定好机尾方向余带。
强力皮带接头硫化安全技术措施
采三区行人斜井强力皮带更换皮带安全技术措施一、工程名称：采三区行人斜井更换强力皮带二、施工地点：采三区行人斜井三、施工时间：2011年12月29——2011年12月31日四、组织措施安全负责人：李刚施工负责人：刘合敏技术员：林泉佛施工队组：采三区保运队五、施工目的由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现象，为确保1232采面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断更换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施：六、施工责任落实措施1、施工负责人职责：对本次施工的安全、进度负主要责任。
1）负责向措施编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。
2）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
5）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
6）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任。
1）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
2）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
4）检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。
3、施工人员职责：1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的、要求和施工过程十分明了。
2）施工前准备齐全所需工具。
3）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。
4）施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。
5）严禁违章作业、抵制违章指挥。
七、施工步骤1、提前一天把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。
主井强力皮带换带硫化安全措施
防护装备
危险区域
在操作过程中，必须佩戴必要的防护装备， 如防护手套、防护眼镜等。
避免在危险区域进行操作，如高压电线或易 燃物品附近。
对安全措施的建议和改进
培训和教育
定期对员工进行硫化工艺培训和教育，提 高员工的安全意识和操作技能。
定期检查和维护
对设备和工具进行定期检查和维护，确保 它们处于良好的工作状态。
烫伤预防
在高温环境下作业时，必须佩戴防 护手套、防护眼镜和防护服等防护 用品，防止烫伤。
噪音和振动
对于产生噪音和振动的设备，必须 采取减噪和减振措施，减少对操作 人员的影响。
04
应急处理措施
火灾应急处理
火势判断
根据火灾现场情况，评估火势 大小，确定是否需要紧急救援
。
灭火器材使用
根据火灾类型选择合适的灭火器 材，如干粉灭火器、泡沫灭火器 等。
新皮带安装与硫化
新皮带安装
将新皮带运至安装地点，并使用吊车将新皮带两端吊起，然 后放置在皮带机架上。
硫化
对新皮带进行硫化处理，以确保新皮带的粘合度及使用寿命 。硫化时需使用硫化机对皮带接头进行加热加压，使皮带接 头粘合在一起。
03
安全预防措施
个人防护用品佩戴
安全帽
进入作业现场必须佩戴安全帽，确 保头部安全。
对参与换带工作的所有人员进行安全培训和技能培训，确保 他们了解硫化工艺、操作规程和安全注意事项。
现场布置与安全设施
1
在现场设置警戒线、警示牌和消防器材，确保 现场安全。
2
对现场存在的安全隐患进行排查和整改，确保 安全设施完备。
3
在硫化机周围设置防护栏杆和安全网，防止人 员和物品掉落。
02
强力皮带接头硫化安全技术措施
强力皮带接头硫化安全技术措施强力皮带接头硫化是用于连接输送带的强力胶带的一种方法，一般在重载物料输送系统中使用。
在使用这种方法时，必须采取安全技术措施，以确保工人的安全。
1. 确保工人的安全在进行强力皮带接头硫化时，必须确保工人的安全。
无论在何种情况下，都必须遵循安全程序和标准。
例如，必须为每名工人提供恰当的安全装备，如头盔、手套、安全鞋等。
此外，在工作过程中，必须定期检查工人的身体状况，以便及时发现并处理任何安全隐患。
2. 物料清理在开始强力皮带接头硫化之前，必须彻底清除输送带上的任何杂物和油污。
这是必要的，因为这些杂物和油污会影响接头的质量和强度。
清理必须彻底，以确保接头的成功和安全。
3. 检查接头之前的连接部分在进行强力皮带接头硫化之前，必须检查连接部分是否完好、没有损坏或存在任何磨损。
只有在连接部分完好无损的情况下，才能进行后续的接头工作。
4. 检查原皮带和接头胶带在进行接头工作之前，必须检查原始输送带和要用于接头的胶带。
必须确保这些材料的品质和规格符合工程需求，这是确保接头的质量和稳定性的关键。
5. 使用正确的工具和设备在进行强力皮带接头硫化时，必须使用正确的工具和设备。
这些设备包括弯头焊接机、切割机和电动卷扬机等。
这些设备的选择必须根据具体情况和需求进行。
6. 接头施工技术使用强力皮带接头硫化方法，必须遵循正确的施工技术。
这包括准确的测量、切割、铺设和胶带热压等步骤。
必须确保每个步骤的正确实施，以确保接头的稳定性和安全性。
7. 进行电气安全检查在强力皮带接头硫化完成之后，必须进行电气安全检查。
这是确保系统正常运行和工人安全的关键步骤。
必须检查系统中的所有电气设备，包括输送带马达、喷水泵和传感器等。
总之，在进行强力皮带接头硫化时，必须采取正确的安全技术措施，以确保工人的安全和接头的质量和稳定性。
这些措施包括清理物料、检查连接部分、检查皮带和胶带等，都是确保接头成功的重要步骤。
在工作过程中，必须遵循安全程序和标准，使用正确的工具和设备，并进行电气安全检查。
强力胶带接头硫化安全技术措施
强力胶带接头硫化安全技术措施强力胶带接头硫化是指使用硫化剂将强力胶带接头固化的过程。
这种固化过程需要特定的硫化剂和加热设备，操作时需要注意安全问题，以避免意外伤害的发生。
本文将阐述强力胶带接头硫化的安全技术措施。
前置条件在进行强力胶带接头硫化前，需要有以下前置条件：1.确定硫化剂种类和使用量2.准备加热设备，如电炉、气炉等3.准备个人防护装备，如手套、防护眼镜等4.确认操作过程中的安全措施，如电源断电、设备停止工作等措施。
安全措施在进行强力胶带接头硫化时，应遵循以下安全措施：1. 工作环境硫化操作时，应保持工作环境清洁、平整、干燥。
并保证通风条件良好，以防止硫化加热产生的废气积聚。
2. 加热设备在使用电加热设备时，一定要确保其电源接地。
并且对于设备的操作应明确负责人，确保操作人员操作熟练，不得私自拆卸或改装设备。
3. 个人防护在进行强力胶带接头硫化时，需要穿戴个人防护装备。
如操作人员应穿戴手套，以防止接触加热设备或硫化剂而造成烫伤；同时穿戴防护眼镜，以防止眼睛被化学反应产生的气体激光等伤害。
4. 确定操作流程在进行操作过程中，要按照一个严谨的流程来进行操作，这样可以让操作过程更加安全。
并且在硫化过程中，应注意设备运行状态及运行时间，保证设备运行正常。
5. 废物处理硫化过程中，可能会产生化学反应的废气、废液等，必须采取相应的防护措施。
如在设备上设置抽风装置，及时排除废气、废液等。
总结强力胶带接头硫化是一项技术含量较高的工作，需要操作人员高度重视安全问题。
在操作时要遵循以上安全措施，保证硫化过程安全、稳定。
同时，操作人员要具备一定的硫化技能和安全知识，增强安全意识，保证操作的正确性，有效避免一切安全事故的发生。
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强力皮带接头硫化安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月强力皮带接头硫化安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程名称：采三区行人斜井更换强力皮带二、施工地点：采三区行人斜井三、施工时间：20xx年12月29--20xx年12月31日四、组织措施安全负责人：李刚施工负责人：刘合敏技术员：林泉佛施工队组：采三区保运队五、施工目的由于我采区主井强力皮带局部磨损、有两处撕裂现象，为确保1232采面产煤正常运输，现需将撕裂、局部磨损段截断更换，并进行搭接硫化处理，为保证施工工程质量及施工过程中人身及设备的安全，特编制如下措施：六、施工责任落实措施1、施工负责人职责：对本次施工的安全、进度负主要责任。
1）负责向措施编制人提出正确完备的工作所需的安全措施。
2）结合实际布置全体施工人员进行施工前安全技术措施学习。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。
4）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。
5）监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。
6）检查施工人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。
2、安全负责人职责：对本次施工的安全负直接责任。
1）掌握本次的施工安全、技术、质量要求，对安全措施的完备提出要求。
2）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。
3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。
施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。
4）检查施工人员是否适应工作和精神状态是否正常，消除各种安全隐患。
3、施工人员职责：1）认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的、要求和施工过程十分明了。
2）施工前准备齐全所需工具。
3）严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。
4）施工中如有安全隐患或发生意外应迅速撤离，并报告负责人。
5）严禁违章作业、抵制违章指挥。
七、施工步骤1、提前一天把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至施工现场，且将工作地点前后20m范围内的杂物、浮煤清理干净。
2、在作业地点准备2台合格的灭火器，准备0.2m?细沙，2桶水、2把铁锹等灭火器材。
3、将需更换皮带运行至面皮带上，将带仓液力张紧器松开，保证有余量进行硫化，并用夹板使强力皮带固定死，确保皮带不下滑。
4、断开接头，用45KW绞车将皮带断开接头的一端（机头方向）拉到地面货场内，并使接头与需要更换的新皮带有足够搭接余量，待接头拉到位后，用夹板在皮带机头及接头往后20m处固定死，方可进行硫化工作。
5、在硫化接头前应将皮带接头连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。
6、泡胶：泡胶桶必须清洁、加盖密封，并远离火源、电源以防起火，芯胶和120#汽油之比1：4，胶料有焦烧现象或拌有杂质不得使用，胶料出片后必须保持清洁，覆盖胶、水及油等杂质切勿混入胶浆中，以保持粘着性能，浸泡24小时，在浸泡过程中每隔两小时搅拌一次，搅拌人员搅拌时必须带防毒口罩和乳胶手套，以防搅拌胶料中毒，每次搅拌时间为20分钟，使用时如发现汽油挥发性过大，可加适量120#汽油调解浓度。
7、剥胶：1）用刀在剥绳线处下刀制作连接坡口，角度为30°，刻至坡口线下方钢丝绳。
2）用刀沿着切开端头剥离盖胶层。
3）部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，注意剥胶时不要把钢丝绳划伤。
4）采用上述方法将上、下覆盖胶和边胶完全剥离。
8、剥绳：1）将剥完上、下盖胶的带头在木案上铺平。
2）用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。
3）将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角，在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于90℃，防止钢丝绳变形，对钢丝绳表面的处理：应小心地剔去钢丝绳表面多余的胶块，留下0.3-0.5mm厚的原芯胶，严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上，剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好的芯胶完全剥掉，但不能损伤钢丝绳。
9、钢丝绳的处理：1）将剥除的钢丝绳用钢丝绳裁断钳裁到要求的长度，必须由两端向中间裁，保证两边留的是长钢丝绳。
2）将裁好的钢丝绳用砂布逐根打磨留下的芯胶2遍，打磨至钢丝绳上芯胶起毛即可。
3）用角磨机的钢丝刷对坡口进行打磨，同时对坡口邻近30mm带面进行打磨，注意不要把坡口面打焦。
4）经裁好的钢丝绳和坡口处用120#汽油清洗一遍，涂刷胶浆二次并进行干燥（每遍要干至用手指触摸部粘手为止），将硫化下板通电加热到70℃进行排潮。
10、按尺寸要求裁取覆盖胶与粘合芯胶，将芯胶与覆盖胶表面分别用120#汽油清洗一遍，晾干后把两块清洗过的表面相对复合，为保证硫化时胶带不起泡，需将复合的芯胶与覆盖胶划出排气口。
11、接头的硫化：1）硫化前认真检查钢丝绳的排布情况，看接头表面是否平整。
2）在硫化接头前检查接头在硫化板上所处的位置，加热板纵向每侧应长出连接部位至少150mm，横向每侧应宽于输送带至少50mm。
3）在硫化胶带上放置1mm厚铁板，然后放置硫化板，在隔热板上等距离放置横梁，对齐低横梁。
4）安装并紧固夹紧螺栓，要用力拧到不动为止，在皮带夹具处用粉笔做好夹具相对皮带与皮带架位置，以便观察皮带是否移位。
12、硫化工艺分为四步：第一步--硫化诱导：手动加压泵加压，压力为1.0MPa、温度100℃；第二步--预硫化，压力升为1.6 MP、温度150℃；第三步--正常硫化，压力为1.6MPa、温度150℃、时间10-20分钟；第四步--降温，压力为1.6MPa、温度70℃，当温度降至70℃时，即可卸压拆模。
13、两个接头硫化结束后，拆卸硫化机。
14、安装上托辊架及上托辊。
15、在拆卸硫化器电源前，必须先断电、闭锁、并挂上警示牌，确认断电后方可拆卸。
16、张紧皮带，在张紧皮带时，机头、机尾必须有人员在场监护，确保皮带张紧与原张紧力相同。
17、收拾工器具、材料及杂物，打扫现场卫生。
18、向采区调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带试运行。
19、主井皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行。
20、待皮带运行正常后施工人员方可撤离现场。
八、安全措施1、在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免搬运物件时失手伤人。
2、由于汽油属于易燃挥发性物品，因而要指定专人看管，需用盖密封放置在离电源及易产生火源的地方。
3、汽油、破布，毛刷等可燃物禁止接近电气设备，使用过的废汽油、破布要妥善保管不得随意泼洒和乱扔，工作结束后由专人带上井。
4、硫化加热板必须进行通电除潮，确保加热板绝缘水平在安全范围内，硫化设备接线和使用前，必须保证硫化加热板、硫化开关、照明灯具、砂轮机、电缆等电气设备完好；作业前，电控设备外壳应装接地线，接地装置安全可靠，接地电阻小于2Ω。
5、使用压力泵时，应加注清水，以免损坏压力表，测压测温装置完好，准确；使用压力泵打压前先仔细检查泵管连接处的快速接头，保证接头连接完好可靠，必须使用耐压能力超过3MPa的压力管，打压时泵管附近及硫化梁两侧禁止站人，避免爆管伤人和螺栓崩裂伤人，硫化梁上方严禁有人；打压泵应远离电气设备，防止水溅到电气设备上。
6、硫化作业地点要有一名专职电工负责停、送电及电气设备的安装、拆除、检修工作；在电工操作时，安全负责人监护；硫化施工时电工站在着靠近馈电开关手把侧，发现异常情况立即切断电源；电工接线时严格按接线工艺标准进行，每次接线前必须进行停电、闭锁、挂牌、验电、放电、挂短路接地线等工序，确认无误后方可进行接线作业。
7、施工人员必须带好干净手套，使用裁纸刀剥钢丝绳、清钢丝绳前必须检查裁纸刀是否完好，确认完好可靠后再进行作业，作业时手握刀位置要合适，用力要均匀，防止出现伤手现象或损坏钢丝绳镀锌层。
8、使用断带机断带和打磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，两边人员撤到安全距离以外，在砂轮片旋转切线方向前后各5m的范围内不得有人站立和通过，避免切割片飞出后伤人。
9、硫化时，必须有专人观看温度计，有专人根据温度指示停送硫化开关。
10、现场至少要有一名队长以上领导全权负责硫化质量和安全。
11、需两人以上般抬重物，相互之间必须步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。
12、模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套防止烫伤。
13、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
14、严禁在平板中积压不平的板材。
15、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
16、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
17、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，防止出现划痕。
18、不准超出规定温度使用平板硫化机。
19、硫化机不用时，应切断电源，把压力卸掉，关闭闸阀。
20、使用绞车往地面拉皮带时，绞车应用打于地下的8棵地锚固定死，并用刮板链固定在轨道上。
21、绞车安设位置应确保绞车滚筒中心线与行人斜井大皮带中心线一致，方便往上拉皮带过程中减少阻力，绞车钢丝绳与皮带捆绑应牢固结实，防止钢丝绳滑扣造成皮带下滑事故。
22、绞车司机应持证上岗，且每次在开动绞车前必须检查好绞车各部件完好情况，发现异常应及时进行处理。
23、使用绞车往地面拉皮带时，应停止架空人车，并在井口及80m皮带中部（临时变电所处）设专人站岗截人，防止拉皮带过程中皮带向下滑落伤人。
24、未述部分严格按绞车操作规程、及相关规定具体执行。
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