大皮带修补硫化安全技术措施正式版
皮带补点硫化安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带补点硫化安全技术措施正式版皮带补点硫化安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概述：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。
为规范职工按章作业，特编制此措施。
此措施经审批、贯彻后执行。
二、技术要求：1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长口子使用冷补工艺；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固，不能出现炸角、张口现象。
三、施工程序：1、提前将补点设备运至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。
3、准备好施工用的刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
4、确定好修补使用电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
5、施工人员将施工处的煤尘清理干净，保证修补质量。
6、停车检修后，将需要修补的皮带开至修补位置，对输送机进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施随着矿山技术的不断发展，主斜井逐渐成为了矿山的重要产生部分。
在主斜井中，强力皮带是衔接输送机的重要部分，能够实现煤炭等矿石的快速输送。
然而，在长时间运输和使用过程中，强力皮带可能会经历磨损、断裂等问题，这就需要及时进行硫化修补。
本文将介绍主斜井强力皮带硫化修补的安全技术措施。
一、硫化修补前的准备工作1.确定完整的硫化修补方案：在实施硫化修补工作之前，必须明确好具体的硫化修补方案，以便在修补过程中尽可能减小安全风险和操作难度。
2.确认现场条件：硫化修补需要在较为特殊的环境中进行，这就需要对现场环境进行确认，包括温度、湿度、气压等方面。
3.检查好设备：硫化修补需要用到一系列设备，如皮带切割机、煤气切割机、螺栓切割机等。
在使用这些设备前，需要进行全面的检查，确保设备本身没有任何问题。
4.制订好硫化修补计划：修补的具体步骤需要在硫化修补计划中列出，以便操作人员能够快速、有效地掌握。
5.穿戴好相应的防护装备：硫化修补需要操作人员穿戴多种防护装备，如防护服、手套、安全鞋、护目镜、口罩等。
二、硫化修补的操作过程1.皮带切割：首先需要对受损部位进行皮带切割，需要使用到皮带切割机。
操作人员需要注意保持身体平衡、控制好切割机的输出功率，并留意现场环境。
2.清理受损部位：在皮带切割完成后，需要对受损部位进行清理，清理出新的、光滑的皮带表面，以便再次进行皮带接头和修补。
3.铺设补丁：对受损部位进行再次切割，铺设补丁。
需要注意的是，在铺设补丁之前需要使用煤气切割机对补丁进行预热，以提高补丁和皮带的粘合度。
4.螺栓切割：螺栓连接不可避免地需要破坏。
在螺栓切割过程中，需要穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护装备，操作人员应注意锁紧切割机的钳口，以避免螺栓碎片飞溅。
5.皮带接头：把新补丁区域和旧皮带区域进行粘合。
注意事项包括：保持板头和蒸高速缆带的同步，确定正确的接头长度和填充物，根据操作设备和人员来检查连接，并监视控制器。
强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes强力皮带硫化接头安全技术措施(标准版)概述：南皮第一部胶带输送机胶带20#号接头老化、断丝严重，需重新硫化接头，为保证施工的安全，特制定此安全技术措施。
一、准备工作：1、在硫化前将硫化所需设备、电缆准备好，并检查完好，运送到硫化地点。
2、硫化前，仔细检查硫化所需使用的绞车，滑轮，开关，保证台台完好，保证绞车、钢丝绳和滑轮固定点的完好、可靠。
3、硫化前，将所需工具材料、配件、防护用品配备好。
所需工具、材料、配件、防护用品包括：胶料、胶浆、工具刀、刀片、破布、白洋布、汽油、脸盆、毛刷、铁钉、粉笔、线绳、砂轮机、砂轮片、变压器（660V/220V1500VA）、打磨头、螺栓、螺母、三角铁板尺、温度计（2000C）、钢丝绳断线钳、盒尺、自粘带、四氯化碳、兆欧表、万用表、手套（橡胶、皮）照明灯泡（500W）、风镜、强力皮带专用卡子、木盒、木板、消火器、水桶。
二、施工顺序：1、将工作地点前后10米范围内杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘，将工作地点向沿来风风向50米范围内巷道洒水除尘。
2、将需硫化接头开机运到工作地点。
3、将皮带机电机起动器停电、闭锁、挂牌，并派专人看守，作业没有完成不得送电。
4、将涨紧车松到最松位置，保证拉带余量。
5、拆除工作地点前后10米范围内的上托辊和上托辊架，并在工作地点外摆放整齐。
6、在接头处将胶带割开，固定好机尾方向余带。
皮带硫化安全技术措施
皮带硫化安全技术措施皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，用于修复和连接输送带。
然而，由于硫化过程涉及高温和化学物质的使用，所以必须采取一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
首先，在进行皮带硫化之前，必须确保操作人员具备相关的专业知识和培训。
操作人员应该了解硫化过程的工作原理、操作规程、危险特性及事故应对措施等，并具备相关的安全技术知识。
其次，在工作现场设置必要的安全防护设施。
包括但不限于照明设备、防火设备、安全标志、紧急停机装置等。
工作现场应保持干燥、通风良好，以确保操作人员的舒适和安全。
在进行皮带硫化过程中，应合理配置和使用安全、防护装备。
例如，操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括抗高温手套、防护服、护目镜、防滑鞋等。
同时，应保持洁净，避免穿戴带有金属件或易燃物品的衣物。
操作人员应熟悉相关的操作规程，严格按照规程进行操作。
在硫化过程中，操作人员应保持警觉，注意观察皮带和设备的异常情况。
一旦发现异常，应及时停止工作，采取必要的措施进行排查和修复。
在进行皮带硫化时，应遵循以下步骤：1.确保设备停止运行，并且采取必要的安全措施，如标志警示、关断电源等。
2.清理皮带表面，确保无杂物和污垢。
3.使用适当的工具和设备，将输送带连接或修复部位进行加工处理。
4.使用适量的硫化剂和硫化剂胶水，涂覆于连接或修复部位。
5.将硫化胶布覆盖在连接或修复部位，并用压力设备加压。
6.在硫化过程中，严禁靠近和触碰加热设备和涂胶液。
7.硫化结束后，保持设备停机，待硫化剂完全固化后，方可继续启动设备。
最后，在进行任何维修和保养工作之前，都应进行必要的风险评估和安全准备工作。
操作人员应了解并掌握紧急情况下的事故应对措施，如急救、火灾处置等，并备有相应的急救设备和消防器材。
总之，皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，但在操作过程中，必须严格遵守相关的安全技术措施，确保操作人员的安全，防止事故的发生。
对于没有专业知识和技能的人员，应该避免进行皮带硫化操作，避免造成潜在的安全隐患。
皮带补点硫化安全技术措施示范文本
皮带补点硫化安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带补点硫化安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。
为规范职工按章作业，特编制此措施。
此措施经审批、贯彻后执行。
二、技术要求：1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长口子使用冷补工艺；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固，不能出现炸角、张口现象。
三、施工程序：1、提前将补点设备运至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。
3、准备好施工用的刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
4、确定好修补使用电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
强力皮带接头硫化安全技术措施
强力皮带接头硫化安全技术措施强力皮带接头硫化是用于连接输送带的强力胶带的一种方法，一般在重载物料输送系统中使用。
在使用这种方法时，必须采取安全技术措施，以确保工人的安全。
1. 确保工人的安全在进行强力皮带接头硫化时，必须确保工人的安全。
无论在何种情况下，都必须遵循安全程序和标准。
例如，必须为每名工人提供恰当的安全装备，如头盔、手套、安全鞋等。
此外，在工作过程中，必须定期检查工人的身体状况，以便及时发现并处理任何安全隐患。
2. 物料清理在开始强力皮带接头硫化之前，必须彻底清除输送带上的任何杂物和油污。
这是必要的，因为这些杂物和油污会影响接头的质量和强度。
清理必须彻底，以确保接头的成功和安全。
3. 检查接头之前的连接部分在进行强力皮带接头硫化之前，必须检查连接部分是否完好、没有损坏或存在任何磨损。
只有在连接部分完好无损的情况下，才能进行后续的接头工作。
4. 检查原皮带和接头胶带在进行接头工作之前，必须检查原始输送带和要用于接头的胶带。
必须确保这些材料的品质和规格符合工程需求，这是确保接头的质量和稳定性的关键。
5. 使用正确的工具和设备在进行强力皮带接头硫化时，必须使用正确的工具和设备。
这些设备包括弯头焊接机、切割机和电动卷扬机等。
这些设备的选择必须根据具体情况和需求进行。
6. 接头施工技术使用强力皮带接头硫化方法，必须遵循正确的施工技术。
这包括准确的测量、切割、铺设和胶带热压等步骤。
必须确保每个步骤的正确实施，以确保接头的稳定性和安全性。
7. 进行电气安全检查在强力皮带接头硫化完成之后，必须进行电气安全检查。
这是确保系统正常运行和工人安全的关键步骤。
必须检查系统中的所有电气设备，包括输送带马达、喷水泵和传感器等。
总之，在进行强力皮带接头硫化时，必须采取正确的安全技术措施，以确保工人的安全和接头的质量和稳定性。
这些措施包括清理物料、检查连接部分、检查皮带和胶带等，都是确保接头成功的重要步骤。
在工作过程中，必须遵循安全程序和标准，使用正确的工具和设备，并进行电气安全检查。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施皮带硫化作为一项重要的维护工作的技术手段，其在矿山、港口、电厂以及石化等领域中被广泛应用。
但同时，在该技术应用的过程中，由于操作不当、安全措施不足等原因，往往容易造成一系列的安全事故，给人们的生命财产造成严重的损失，因此，铺设皮带和进行皮带硫化的过程需要引起注意。
皮带铺设安全技术措施在进行皮带铺设的工作中，需要注意以下安全技术措施：1.人员安全。
在皮带铺设过程中要确保工人穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等，在高空作业过程中要系好安全绳。
2.设备安全。
在进行皮带铺设过程中需要使用各种设备，如起重机、吊篮、脚手架等，这些设备的质量和安全性对铺设工作进展和工人安全至关重要。
3.现场环境安全。
在进行皮带铺设时，需要保证现场的目视效果，减少误操作和事故的发生。
同时，应保证现场通风良好，不要让工人在封闭环境下作业，以免呼吸不良。
皮带硫化安全技术措施在进行皮带硫化的工作中，需要注意以下安全技术措施：1.人员安全。
在进行皮带硫化工作时，需要遵守相关的操作规定，尤其是对于未经专业技术培训的人员，必须保证其操作时的安全性。
2.设备安全。
在进行皮带硫化工作时需要使用各种设备，如加热器、压力机等。
这些设备应当符合安全规范，检查与维护要及时，防止出现故障。
3.现场环境安全。
皮带硫化是在高温的环境下进行的，容易造成火灾、爆炸等意外事故。
所以在施工前应将施工区域安排清晰，防止工人误操作引发安全事故。
以上皮带硫化及铺设安全技术措施只是大概预测，实际操作时还需更加全面，切忌只注重工作的效率，而忽略了操作的安全性，在使用设备、维护环境、严格遵守规章制度上面丝毫不能放松。
在工作中，安全意识和文化的持续推进是不可缺少的，只有这样才能确保我们在工作中达成的效果不会抵消我们在安全方面的投资。
煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施
煤矿皮带硫化修补施工安全技术措施一、项目简介：检查发现主运胶带机**#硫化接头磨损较为严重，存在极大地运行安全隐患，为了保障我矿主运输系统的正常运行，经矿领导、机电科、机运队协商决定，计划于本月底对**#硫化接头进行重新硫化工作。
为了保障此项工作能够安全、顺利、高效的完成，特制定此安全技术措施。
二、施工时间：2017年月日班---2017年月日班三、施工地点：主运大巷1#联巷处。
四、项目负责人：机运队：；硫化厂家负责人：五、作业工序：1、由机运队负责事先将硫化施工380V/220V电源及2台80A磁力启动器、硫化钢梁、硫化加热板、硫化加热控制器、薄铁皮、挡条等设备准备到指定位置。
角磨机、硫化刀、硫化胶、胶刷、量尺等皮带硫化工具由皮带硫化厂家自行备齐并提前准备到位。
2、接到矿调度停机命令后主控司机观察带面确保带面拉空，由主运检修班人员查看并抓捕硫化接头，此次我们计划重新硫化的是**#皮带接头，施工地点是主运大巷**#联巷，要求必须准确无误的将皮带停至合适的施工位置并就地打下皮带闭锁。
3、停机后由主运检修工操纵主运皮带张紧泵站，将张紧钢丝绳放松，使皮带完全松弛。
4、松带完成后，切断主控室1、2、3号变频器柜电源及张紧泵站电源，打好闭锁并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
5、施工前必须清理完施工现场前后20米巷道及胶带机上的煤尘及杂物并洒水，确保一个良好的工作环境。
6、一切准备就绪后，检修钳工开始在施工接头处上皮带夹子，其中接头前后各夹一副夹具，底带再安装一副夹具确保万无一失，另一幅夹具备用，至此共计使用夹具3副，备用1副。
夹具必须紧固可靠并使用40t链或手拉葫芦固定牢靠。
7、检修钳工安装皮带夹具的同时，电工开始为硫化所需电气设备接线。
接线工艺必须符合相关标准规定，接线完毕必须详细检查，并试验相关保护是否动作灵敏、可靠。
所有电器设备必须有完整的保护接地，手持式电气设备保护接地电阻不得超过1Ω。
8、皮带加紧可靠，电器设备检查无误后，由皮带硫化厂家人员开始实施硫化作业。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.大皮带修补硫化安全技术
措施正式版
大皮带修补硫化安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概述
永龙天禹（登封）煤业有限公司主井大倾角皮带第5
#、7
#、9
#、11
#、15
#、17
#接头出现破损现象，需在主井口处修补硫化，为确保施工安全，特制定本皮带修补硫化安全技术措施，望相关岗位及施工人员认真学习执行。
二、施工时间
20xx年8月日班
三、人员组织
施工人员共人，负责人：
安全监护：
四、施工步骤
1、作业前大批带上的煤必须拉空。
2、作业前把硫化皮带所需的配件、材料、工具等提前运至作业现场，并对作业现场进行清扫干净，将施工地点方圆5米内用清水洒湿。
3、施工方和皮带司机取得联系，说明施工情况。
将施工点急停开关处于停机位置。
4、用皮带卡子（专用）将硫化皮带处
上下方在合适地点固定可靠。
5、用刀具将硫化范围内破损胶带修理干净，然后用120
#汽油做清洗处理。
裸露钢丝绳要用砂布打磨处理。
6、用砂轮机细致地将破损胶带面打磨成粗糙面，增加坡口处的粘接效果，坡口上下斜面宽度至少30mm。
7、将胶浆均匀涂抹晾干，将新胶裁为合适大小舒展铺于需硫化面。
8、安装水压板、下隔热板、下硫化板；将准备好的胶接接头部位按胶接工艺进行安置，然后安装挡铁；安装上硫化板、上隔热板、上机架；装上螺栓逐个用力拧紧。
9、按硫化条件，保温40分钟，温度145℃,压力2MPa进行硫化。
10、在全部操作工序达到要求进行硫化时，手压泵加压，至压力保证在2MPa，然后继续升温145℃时，开始计时保温，此时硫化温度在136℃－145℃之间。
11、在硫化过程中，应随时检查硫化机各部位，发现异常情况及时处理。
12、硫化结束后，待加热板的温度降到80℃后，拆除硫化机，不允许急剧冷却。
13、其它接头操作步骤相同。
五、安全措施
1、硫化期间必须有专人监视现场及周围情况，发现问题及时处理，并禁止闲杂
人员进入作业现场。
2、硫化机的电器接线必须由专职电工操作，电器操作必须由专职电工专人操作。
3、在硫化期间，作业人员必须严个按照操作规程和硫化工艺进行作业，确保硫化质量和工作安全。
4、硫化过程中，汽油清洗时严禁使用砂轮机作业，汽油不用时必须拧紧盖好。
5、汽油使用领取必须有专人负责，接头清洗后不需汽油时，要把汽油存放在避光安全可靠的地方。
7、硫化修补处待完全冷却后，确保修补质量牢固可靠，方可拆除皮带卡子，进行下一个作业。
8、作业现场应配置灭火器2台。
9、作业现场10米内严禁进行电气焊作业。
10、作业期间机电科派人现场监督指导作业。
永龙天禹（登封）煤业有限公司机电科
二○一一年八月二十一日
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