皮带补点硫化安全技术措施正式版
胶带输送机皮带硫化施工安全措施
胶带输送机皮带硫化施工安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX胶带输送机皮带硫化施工安全措施1、确定所要硫化皮带的位置，把硫化的位置放到尾部。
2、更换皮带前先切断7003皮带的总电源，并把就地急停按钮按下，确认现场和集控室无法起车时方可施工。
3、松开7003皮带的重锤拉紧装置，并且卸掉其他影响施工的设备如清扫器等。
4、用皮带刀把7003皮带重裁削。
5、把热补器设在场地较宽的地方，胶带热补时要有工作平台，设置在热补器胶带接头硫化处，热补胶带两端需固定。
6、采用对接方法接头，将胶带两头裁削成梯形，一层帆布一阶，两端相对应，接头角度为60度，接头长度等于胶带宽度，每个阶梯长度为[接头长度/（帆布层数-1）]。
7、将削离出的粘接头用砂轮机打磨，打磨后不留黑胶、毛刺，并用120#汽油精洗打磨面。
8、检查实验电控箱、电热板、水压板和水压泵是否完好。
9、铺胶、压板：在下加热板上铺一层纸，按接头长度将覆盖胶及芯截好并用120#汽油精洗干净，并用手锤砸实，将多余的胶用刀割去，最后压板，由中间向两边均匀拧紧连接螺丝。
10、按厂家要求打水压至规定压力，上下板同时均匀升温至规定温度后进行保温，保温期间要严密监视电热板温度（每块电热板上必须插两只温度计，且读数要一致，如差10度检查电热板是否存在问题）。
达到温度时间后按要求降温、防水、拆板、修理毛边，检查胶带边缘是否有裂缝、硫化不均匀等缺陷，起鼓面积不大于粘接面积的2%（打压压第 2 页共 7 页力、保温方法及保温时间应严格执行厂家要求）。
11、胶带接头处应平直，在10米长度上直线度偏差不得大于20mm。
12、粘胶带时两胶带对中的错动量不超过2mm，对中度要满足有关标准要求，热补时，硫化时间、硫化温度、压力要按产品说明书有关规定进行。
刷胶、粘接等应按随机资料要求进行。
13、另一个头按以上步骤重复。
14、热补完毕后，将7003重锤砸紧，并清理现场。
15、清扫器安装后，清扫装置应与胶带均匀接触，其接触长度不应小于85%。
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施
主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施随着矿山技术的不断发展，主斜井逐渐成为了矿山的重要产生部分。
在主斜井中，强力皮带是衔接输送机的重要部分，能够实现煤炭等矿石的快速输送。
然而，在长时间运输和使用过程中，强力皮带可能会经历磨损、断裂等问题，这就需要及时进行硫化修补。
本文将介绍主斜井强力皮带硫化修补的安全技术措施。
一、硫化修补前的准备工作1.确定完整的硫化修补方案：在实施硫化修补工作之前，必须明确好具体的硫化修补方案，以便在修补过程中尽可能减小安全风险和操作难度。
2.确认现场条件：硫化修补需要在较为特殊的环境中进行，这就需要对现场环境进行确认，包括温度、湿度、气压等方面。
3.检查好设备：硫化修补需要用到一系列设备，如皮带切割机、煤气切割机、螺栓切割机等。
在使用这些设备前，需要进行全面的检查，确保设备本身没有任何问题。
4.制订好硫化修补计划：修补的具体步骤需要在硫化修补计划中列出，以便操作人员能够快速、有效地掌握。
5.穿戴好相应的防护装备：硫化修补需要操作人员穿戴多种防护装备，如防护服、手套、安全鞋、护目镜、口罩等。
二、硫化修补的操作过程1.皮带切割：首先需要对受损部位进行皮带切割，需要使用到皮带切割机。
操作人员需要注意保持身体平衡、控制好切割机的输出功率，并留意现场环境。
2.清理受损部位：在皮带切割完成后，需要对受损部位进行清理，清理出新的、光滑的皮带表面，以便再次进行皮带接头和修补。
3.铺设补丁：对受损部位进行再次切割，铺设补丁。
需要注意的是，在铺设补丁之前需要使用煤气切割机对补丁进行预热，以提高补丁和皮带的粘合度。
4.螺栓切割：螺栓连接不可避免地需要破坏。
在螺栓切割过程中，需要穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护装备，操作人员应注意锁紧切割机的钳口，以避免螺栓碎片飞溅。
5.皮带接头：把新补丁区域和旧皮带区域进行粘合。
注意事项包括：保持板头和蒸高速缆带的同步，确定正确的接头长度和填充物，根据操作设备和人员来检查连接，并监视控制器。
硫化皮带安全技术措施
硫化皮带事故预防措施
定期检查和维护
对硫化皮带进行定期检查和维护，及时发现和处 理存在的问题，以预防事故的发生。
安全操作规程
制定硫化皮带的安全操作规程，要求操作人员严 格按照规程进行操作，以避免事故的发生。
安装保护装置
在硫化皮带上安装保护装置，如速度传感器、温 度传感器等，以预防事故的发生。
注意安全警示
在使用硫化皮带时，应注意任何安全警示标志，并遵守相关规定 和建议。
硫化皮带维护安全技术措施
定期维护
应定期对硫化皮带进行维护，包括检查皮带的磨损、老化、损伤等情况，及时进行修复或更换。
使用合适的维护工具
使用适当的工具进行维护和修理，避免使用不合适的工具造成损坏或伤害。
注意维护安全警示
在进行硫化皮带维护时，应注意任何维护安全警示标志，并遵守相关规定和建议。
3
为了确保硫化皮带的安全运行，需要采取一系 列安全技术措施。
02
硫化皮带安全技术措施
硫化皮带安装安全技术措施
确保安装现场安全
01
在安装硫化皮带之前，应确保安装现场安全，包括清理现场、
检查工具和设备是否齐全和良好。
遵循安装程序
02
按照制造商提供的指南进行硫化皮带的安装，确保皮带轮和皮
带之间的配合良好，避免过度拉伸或扭曲。
03
硫化皮带事故预防及处理措施
硫化皮带事故类型及原因分析
要点一
硫化皮带断裂
要点二
硫化皮带卡阻
硫化皮带在运行过程中，由于长时间 受力和磨损，可能导致皮带疲劳、老 化甚至断裂，从而引发事故。
由于硫化皮带上携带的物品或物料卡 在皮带轮或其他机械部件之间，导致 皮带无法正常运行，从而引发事故。
皮带硫化安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L6500In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________皮带硫化安全技术措施正式样本皮带硫化安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概述:根据返煤4#皮带皮带带面使用破损情况，输煤专线计划于20xx年12月23~24日期间，对返煤4#皮带264米，进行更换，为确保施工期间的安全、高效的完成更换任务，根据现场实际情况，特制定本安全措施。
二、劳动组织：输煤专线全体员工三、主要工具和设备：（1）皮带硫化设备一套；（2）牢靠稳固的皮带夹具2套；（3）装载机一辆；（3）5吨手拉葫芦两台；（4）皮带卷转动支架一套；（5）使用的钢丝绳为：Φ15.5mm、300米；（6）氧焊工具一套。
四、施工前的准备工作：（1）由矿部协调解决装载机；（2）把新皮带用装载机提前运送至主井大院；（3）检查皮带硫化设备的附属设备及胶料是否齐全；（4）提前加工好更换皮带用的临时托辊架并在合适的位置安装固定好；（5）对所有施工人员进行安全技术培训教育。
五、皮带更换方案：（1）临时拆除转载站与返煤4#皮带对正的玻璃窗户，临时在返煤4#皮带落煤仓挨打铁板上准备进出皮带处用氧气切割一个1800mm×500mm长方形孔，临时拆除皮带各部分的清扫器；（2）按计算好的长度对新皮带进行截割，安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误；（3）将新皮带从转载站窗口拉进去，与旧皮带在合适的位置进行螺丝连接，将准备切掉的旧皮带用钢丝绳及拉皮带夹板固定；(4)确认连接牢固后切开旧皮带，用装载机开始按皮带日常运转方向拉动旧皮带，拉旧皮带时设专人指挥装载机不可生拉硬拽，应随时观察新皮带随旧皮带进度情况调整装载机向后拉力；（5）新皮带拉到正确位置后，用5T吊链把张紧滚筒提升到合适位置，然后用皮带夹具在准备硫化的皮带的两端分别上紧两道牢靠夹具，绝对禁止皮带发生松脱现象；（6）夹具设置好后，经详细检查无误后，才可以由皮带硫化施工人员进行最后一个皮带头的硫化工作；（7）所有接头完毕后，松开所有的皮带夹具，松开吊链张紧皮带，恢复各地点的清扫器，焊接临时拆下的落煤仓挨打铁板，进行皮带的试运转；(8)将旧皮带按最佳长度截割好，打卷回收至供应部门。
皮带硫化安全技术措施
皮带硫化安全技术措施皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，用于修复和连接输送带。
然而，由于硫化过程涉及高温和化学物质的使用，所以必须采取一系列的安全技术措施来确保操作人员的安全。
首先，在进行皮带硫化之前，必须确保操作人员具备相关的专业知识和培训。
操作人员应该了解硫化过程的工作原理、操作规程、危险特性及事故应对措施等，并具备相关的安全技术知识。
其次，在工作现场设置必要的安全防护设施。
包括但不限于照明设备、防火设备、安全标志、紧急停机装置等。
工作现场应保持干燥、通风良好，以确保操作人员的舒适和安全。
在进行皮带硫化过程中，应合理配置和使用安全、防护装备。
例如，操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括抗高温手套、防护服、护目镜、防滑鞋等。
同时，应保持洁净，避免穿戴带有金属件或易燃物品的衣物。
操作人员应熟悉相关的操作规程，严格按照规程进行操作。
在硫化过程中，操作人员应保持警觉，注意观察皮带和设备的异常情况。
一旦发现异常，应及时停止工作，采取必要的措施进行排查和修复。
在进行皮带硫化时，应遵循以下步骤：1.确保设备停止运行，并且采取必要的安全措施，如标志警示、关断电源等。
2.清理皮带表面，确保无杂物和污垢。
3.使用适当的工具和设备，将输送带连接或修复部位进行加工处理。
4.使用适量的硫化剂和硫化剂胶水，涂覆于连接或修复部位。
5.将硫化胶布覆盖在连接或修复部位，并用压力设备加压。
6.在硫化过程中，严禁靠近和触碰加热设备和涂胶液。
7.硫化结束后，保持设备停机，待硫化剂完全固化后，方可继续启动设备。
最后，在进行任何维修和保养工作之前，都应进行必要的风险评估和安全准备工作。
操作人员应了解并掌握紧急情况下的事故应对措施，如急救、火灾处置等，并备有相应的急救设备和消防器材。
总之，皮带硫化是一种常见的维修和保养方法，但在操作过程中，必须严格遵守相关的安全技术措施，确保操作人员的安全，防止事故的发生。
对于没有专业知识和技能的人员，应该避免进行皮带硫化操作，避免造成潜在的安全隐患。
皮带补点硫化安全技术措施示范文本
皮带补点硫化安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带补点硫化安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。
为规范职工按章作业，特编制此措施。
此措施经审批、贯彻后执行。
二、技术要求：1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长口子使用冷补工艺；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固，不能出现炸角、张口现象。
三、施工程序：1、提前将补点设备运至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。
3、准备好施工用的刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
4、确定好修补使用电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
大皮带修补硫化安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.大皮带修补硫化安全技术措施正式版大皮带修补硫化安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概述永龙天禹（登封）煤业有限公司主井大倾角皮带第5#、7#、9#、11#、15#、17#接头出现破损现象，需在主井口处修补硫化，为确保施工安全，特制定本皮带修补硫化安全技术措施，望相关岗位及施工人员认真学习执行。
二、施工时间20xx年8月日班三、人员组织施工人员共人，负责人：安全监护：四、施工步骤1、作业前大批带上的煤必须拉空。
2、作业前把硫化皮带所需的配件、材料、工具等提前运至作业现场，并对作业现场进行清扫干净，将施工地点方圆5米内用清水洒湿。
3、施工方和皮带司机取得联系，说明施工情况。
将施工点急停开关处于停机位置。
4、用皮带卡子（专用）将硫化皮带处上下方在合适地点固定可靠。
5、用刀具将硫化范围内破损胶带修理干净，然后用120#汽油做清洗处理。
裸露钢丝绳要用砂布打磨处理。
6、用砂轮机细致地将破损胶带面打磨成粗糙面，增加坡口处的粘接效果，坡口上下斜面宽度至少30mm。
7、将胶浆均匀涂抹晾干，将新胶裁为合适大小舒展铺于需硫化面。
8、安装水压板、下隔热板、下硫化板；将准备好的胶接接头部位按胶接工艺进行安置，然后安装挡铁；安装上硫化板、上隔热板、上机架；装上螺栓逐个用力拧紧。
皮带硫化及铺设安全技术措施
皮带硫化及铺设安全技术措施皮带硫化作为一项重要的维护工作的技术手段，其在矿山、港口、电厂以及石化等领域中被广泛应用。
但同时，在该技术应用的过程中，由于操作不当、安全措施不足等原因，往往容易造成一系列的安全事故，给人们的生命财产造成严重的损失，因此，铺设皮带和进行皮带硫化的过程需要引起注意。
皮带铺设安全技术措施在进行皮带铺设的工作中，需要注意以下安全技术措施：1.人员安全。
在皮带铺设过程中要确保工人穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等，在高空作业过程中要系好安全绳。
2.设备安全。
在进行皮带铺设过程中需要使用各种设备，如起重机、吊篮、脚手架等，这些设备的质量和安全性对铺设工作进展和工人安全至关重要。
3.现场环境安全。
在进行皮带铺设时，需要保证现场的目视效果，减少误操作和事故的发生。
同时，应保证现场通风良好，不要让工人在封闭环境下作业，以免呼吸不良。
皮带硫化安全技术措施在进行皮带硫化的工作中，需要注意以下安全技术措施：1.人员安全。
在进行皮带硫化工作时，需要遵守相关的操作规定，尤其是对于未经专业技术培训的人员，必须保证其操作时的安全性。
2.设备安全。
在进行皮带硫化工作时需要使用各种设备，如加热器、压力机等。
这些设备应当符合安全规范，检查与维护要及时，防止出现故障。
3.现场环境安全。
皮带硫化是在高温的环境下进行的，容易造成火灾、爆炸等意外事故。
所以在施工前应将施工区域安排清晰，防止工人误操作引发安全事故。
以上皮带硫化及铺设安全技术措施只是大概预测，实际操作时还需更加全面，切忌只注重工作的效率，而忽略了操作的安全性，在使用设备、维护环境、严格遵守规章制度上面丝毫不能放松。
在工作中，安全意识和文化的持续推进是不可缺少的，只有这样才能确保我们在工作中达成的效果不会抵消我们在安全方面的投资。
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文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、概述：保运工区皮带二队井下钢丝绳芯皮带由于大矸石、铁器的缘故，在长期地运行过程中大矸石在皮带上砸出大大小小的洞或铁器将皮带划开，为了不影响生产，在节约成本的情况下，将对撕裂位置及漏洞进行修补，修补过程中需要用到硫化工艺和冷补工艺。
为规范职工按章作业，特编制此措施。
此措施经审批、贯彻后执行。
二、技术要求：1、修补后的皮带必须很好的和母带进行粘合；2、修补尺寸在300mm以内的洞，所用规格为400mm*400mm的补点机进行修补，超过300mm以上的洞用400mm*1400补点机进行修补，修补裂口、长口子使用冷补工艺；3、使用硫化工艺修补后皮带要保证表面平整，不得有起包、裂纹，边口不能出现荷叶边；使用冷补工艺修补后的聚氨酯修补条必须与皮带粘合牢固，不能出现炸角、张口现象。
三、施工程序：1、提前将补点设备运至硫化点.2、在施工前认真贯彻措施，要求施工人员在措施上签字。
3、准备好施工用的刀具、温度计、毛刷、毛巾、电烤灯等。
4、确定好修补使用电动工具的电源，提前准备好打磨机、电烤灯等电源。
5、施工人员将施工处的煤尘清理干净，保证修补质量。
6、停车检修后，将需要修补的皮带开至修补位置，对输送机进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
7、使用硫化工艺进行修补程序：（1）在施工时首先将要修补的皮带处用刀修成坡口，将修好的坡口用打磨机进行上下打磨平整，用120#白汽油清洗干净；长度超过500mm以上的口子必须在中间用铁丝扎牢；（2）根据修补洞的大小准备好胶料，并用120#白汽油将胶料清洗干净；（3）将打磨好的洞刷上胶浆，待干后刷刷第二遍，待干后准备铺设胶料；（4）将清洗好的芯胶、盖胶依次粘在洞上，盖上硫化板、水压板，上梁，将紧固螺栓紧固到位；（5）升温。
将流化板通电升温，水压板打压至1.0～1.2MPa，压力不能超过1.2 MPa；（6）温度升至145℃时恒温10分钟，自然冷却，温度降至90℃以下后，对水压板进行泄压，拆除硫化工具。
8、使用冷补工艺修补程序：（1）在施工时首先将要修补的皮带表面用打磨机将皮带表面的粘附物打磨干净；（2）在打磨过的皮带表面涂一层专用结构胶；（3）在聚氨酯修补条表面涂一层专用结构胶；（4）用电烤灯对涂过结构胶的皮带表面和涂过结构胶的聚氨酯修补条进行加热，待涂过结构胶的聚氨酯修补条软化后，迅速将涂过结构胶的聚氨酯修补条一侧与皮带进行粘合，用橡胶锤对粘合部分进行打砸，使聚氨酯修补条与皮带粘合牢固；（5）在一根聚氨酯修补条与一根聚氨酯修补条之间用专用电烤灯进行加热，待两根相贴的聚氨酯修补条末端软化后，用滚轮将其辗滚，使其粘合为整体结构。
9、检查修补皮带无异常后，方可进行试车；10、清理现场，尤其是易燃物。
四、安全技术措施：1、每月月初由技术员对全体职工进行贯彻《皮带二队井下钢丝绳芯输送带修补安全技术措施》。
2、施工前由施工负责人贯彻施工安全技术措施，明确施工任务，讲清安全责任。
3、施工前，施工负责人必须对周围环境和巷道条件进行认真细致地观察，严格执行“敲帮问顶”制度，消除作业场所的安全隐患。
4、停车检修后，将需要修补的皮带开至修补位置，对输送机进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
（一）硫化工艺修补皮带安全技术措施1、提前将硫化补点设备运至硫化点。
2、施工前确定好补点机电源，提前准备好打磨机电源。
3、施工人员清理好施工处的煤尘，保证补点质量。
4、施工前要对硫化补点使用的电控箱、硫化板、水压板摇测绝缘，不合格的严禁入井，确保硫化时不漏电，以免出现伤人事故。
5、施工前，由专职电工停皮带机的控制电源，并闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌。
6、斜巷施工前，在施工处前后上皮带和底皮带设置牢固的挡板，以防杂物下滑伤人；在整个施工过程中，任何人员严禁将工具如：扳手、螺丝刀等放置在皮带上，以防工具下滑伤人。
7、打磨机使用安全技术措施（1）打磨机进行搭接火安全注意事项：1）接火前必须对搭接火的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在开关手柄位置悬挂停电牌；2）在搭接火前必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业，否则严禁搭接火作业；3）搭接火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线，确认无电后方可进行搭接火作业；4）打磨机的电缆必须从所搭接火开关的喇叭口接出，其接线工艺必须符合煤矿安全规程要求和防爆工艺要求，接线完成后必须对接线腔内进行清理，以免留有铜屑、工具等造成短路事故的发生；5）搭接火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。
严格执行停送电操作程序、制度。
（2）搭接火完成后，必须对打磨机的变压器用自制的绝缘防护制品干燥的木盒或干燥的塑料桶加以保护，以防人身触电事故的发生。
（3）使用前打磨机由施工负责人对施工地点20米范围内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度低于0.5%时，方可允许作业，否则严禁作业。
（4）安排专职电工携带瓦斯便携仪全程监测施工地点的瓦斯浓度，当瓦斯浓度高于0.5%时，禁止作业，并立即关闭打磨机，同时关闭打磨机的供电电源。
（5）在使用打磨机打磨坡口时，操作人员必须佩带护目镜，以防皮带碎屑伤及操作人员眼部，同茬作业人员严禁正对打磨机，以防皮带碎屑伤及同茬作业人员。
（6）打磨机拆火安全注意事项：1）拆火前必须对拆接火的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌；2）拆接火前，在搭接火前必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度，待瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业，否则严禁拆火作业；3）拆接火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线，确认无电后方可进行拆火作业；4）拆接火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。
严格执行停送电操作程序、制度；5）拆火完成后必须对接线腔进行清洁，接线腔内无工具遗留和铜丝、铜屑、工具等，以免造成短路事故；6）拆接火完成后，必须用合适的挡板和密封圈将搭接火开关的喇叭口进行封堵，确保搭接火开关完好。
8、硫化安全技术措施（1）硫化前，务必确保硫化设备电源接线正确；（2）在拆除及恢复皮带机H架时，需要用5T手拉葫芦将皮带先吊起来。
在起吊前，应对起吊用的起重梁、起吊工具认真检查，不合格不允许使用；（3）起吊时，应使用专门的起重梁或起吊锚杆；（4）使用钢丝绳或其它绳索起吊时，在起吊前必须检查绳的承受力，不应超过最大允许拉力，无断丝、锈蚀现象。
严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头；（5）在将皮带吊起后，严禁身体各部位伸入皮带下方；（6）在使用刀具修坡口时，刀具严禁正对其他作业人员，同时在将老化的皮带刀递给磨刀人时，应将刀柄对着磨刀人，严禁将刀刃正对磨刀人；（7）待硫化工作结束时，需拆除水压板时，采用手压泵泄压，待压力完全卸掉后方可拔出水压板接头，在拔接头时，人不能正对接头，以免高温水汽烫伤操作人员。
9、易燃物品使用安全技术措施（1）施工负责人指定专人负责汽油、胶料的存放和使用；（2）确保汽油在未使用前，要封闭好，胶料在未使用前，要用塑料薄膜包裹好；（3）确保汽油、胶料在施工现场要分开放，并放在通风良好、空气流通的地点；（4）严禁把汽油、胶料放在电气开关附近；（5）在使用汽油清洗时，确保汽油要适量，并用塑料薄膜铺在下面，以防汽油洒在地面和其它物品上；（6）在使用汽油清洗时，务必保证汽油不得接触电气设备；（7）严禁任何人未经施工负责人允许私自使用汽油和胶料；（8）施工现场要确保有不少于2个的灭火器和充足的灭火沙；（9）施工完毕后要检查现场，清理油污、碎胶料，并把多余的汽油和胶料和用过的白布用密闭的铁桶存放好由专人带上井。
对于起吊工具的使用和起吊作业严格按照《起吊作业安全技术措施》执行。
（二）冷补工艺修补皮带安全技术措施1、电烤灯使用的220V专用电源由改造后的照明综保提供。
2、电烤灯供电插排搭接火安全注意事项：（1）接火前必须对搭接火开关的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌；（2）在搭接火前必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m 范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业，否则严禁搭接火作业；（3）搭接火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线，确认无电后方可进行搭接火作业；（4）搭接火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。
严格执行停送电操作程序、制度；（5）搭接火开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工，接线完成后必须保证清洁，接线腔内无工具遗留和铜丝、铜屑等，以免造成短路事故。
3、搭接火完成后，必须对电烤灯的插排用干燥的木盒、塑料制品加以保护，以防人身触电事故的发生。
4、使用电烤灯前由施工负责人对施工地点20米范围内的瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度低于0.5%时，方可允许作业，否则严禁作业。
5、安排专职电工携带瓦斯便携仪全程监测施工地点的瓦斯浓度，当瓦斯浓度高于0.5%时，禁止作业，并立即关闭电烤灯，同时关闭电烤灯的供电电源。
6、电烤灯插排拆火安全注意事项：（1）拆火前必须对拆接火开关的上级开关进行停电、闭锁、挂牌，并闭锁到位在醒目的位置悬挂停电牌；（2）拆火前，必须用瓦斯便携仪检查施工处周围20m范围内的瓦斯浓度，待瓦斯浓度低于0.5%时方可进行作业，否则严禁拆火作业；（3）拆火前必须用电压等级相符的试电笔进行验电、放电、挂接地封线，确认无电后方可进行拆火作业；（4）拆火完成后，必须对接线腔内进行清理，以免留有铜屑等造成送电短路事故的发生；（5）拆火完成后，必须用合适的挡板、密封圈对拆火开关的喇叭口进行封堵，使拆火开关达到防爆要求及完好标准；（6）拆火完成后拆除接地封线方可进行送电作业。
严格执行停送电操作程序、制度。
7、打磨机的使用安全技术措施严格遵照硫化工艺修补皮带安全技术措施中的使用打磨机安全技术措施相关内容执行。
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