复合型跑道施工工艺
复合型跑道施工工艺设计
复合型跑道施工工艺设计一、施工准备1.1确定施工人员：组织专业施工队伍，包括场地调研人员、设计师、技术人员、机械操作人员等，并进行相应的培训。
1.2确定材料和设备：根据工程要求选择适宜的材料和设备，包括跑道材料、人工设备、土方设备等。
1.3制定施工方案：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、材料消耗量等。
1.4确定施工时间：根据工程规模和工期要求，确定施工时间，合理安排人员和设备的调度。
二、场地准备2.1场地勘测：对施工现场进行勘测和测量，确定场地的大小和形状，并进行场地平整和清理。
2.2地基处理：根据场地的土壤情况和工程要求，进行地基处理，包括填方、挖方、加固等。
2.3引导排水：设计合理的排水系统，确保场地排水通畅，防止水分渗透对跑道造成影响。
2.4施工基底：根据工程要求，进行施工基底的铺设，以确保跑道的平整度和稳定性。
三、跑道材料施工3.1底部层施工：将底部层材料按照设计要求进行分层施工，包括级配、平铺、压实等。
3.2中间层施工：将中间层材料按照设计要求进行分层施工，包括级配、平铺、压实等。
3.3表层施工：将表层材料按照设计要求进行分层施工，包括级配、平铺、压实等。
3.4垂直净速分道施工：根据工程要求，对跑道进行垂直净速分道施工，确保各道线顺利进行。
四、边沟和波道施工4.1边沟施工：对跑道边缘进行边沟的挖掘和施工，确保跑道边缘的排水和稳定性。
4.2波道施工：对跑道中间部分进行波道的施工，以提高跑道的排水性能和弹性。
五、跑道设施安装5.1赛道线施工：根据赛道线的规格和要求，进行赛道线的绘制和线路标示。
5.2起跑器安装：根据起跑器的要求和设计，进行起跑器的安装和固定。
5.3计时器安装：根据计时器的要求和设计，进行计时器的安装和调试。
5.4跑道标示安装：根据跑道标示的要求和设计，进行跑道标示的安装和固定。
六、验收和维护6.1施工验收：对已完成的跑道进行验收，检查施工质量和工程符合情况。
复合型跑道施工工艺设计
(6)、喷涂面层：
这个过程是复合跑道过程中最重要的一个。分两次施工，即必须交叉喷涂两次。至于第一道和第二道道的方向，没有具体要求，但必须是交叉垂直喷涂，喷涂后无明显接缝。
①首喷材料水平喷涂：确认基层完全固化成型后（根据温度一般在24-48H之间），即可进行面材的首喷。 1人手持喷枪头，1-2人推动机械设备匀速喷涂。注意压力不能太大，喷枪头距离基层约30-50CM。由于喷雾器的压力，在喷洒过程中会产生喷雾浆雾，所以喷雾器要注意穿戴防护设施，周围不要有人靠近，最好远离建筑物（否则，必须采取保护措施）。 30 分钟换班。
②用于稀释的溶剂应专人堆放，专人管理，严禁烟花爆平行的方向堆放三元乙丙橡胶颗粒、黑色橡胶颗粒等固体材料。堆放要牢固，不能松动。
④施工设备堆放在跑道一侧，接电源的一侧采用施工专用配电箱和“三相五线制”安全接电。
⑤ 本机由合格人员专门操作，操作时应特别注意人员安全。
复合塑料跑道施工方案
一、施工所需人员、设备和材料
1.1人员
（1）施工组组长：项目经理1名；
（2）施工现场负责人：现场负责人1名；
(3)、专职质量人员：1人；
（四）专、兼职施工人员、安全员：2人；
(5)、施工队成员：10-16人。
1.2机床
(1)1-2台高速搅拌机；
(2)6-8辆四轮车；
(3)、扫地机1台或大功率鼓风机1台；
(4)、铺装底座：
复合型塑胶跑道施工方案
复合型塑胶跑道施工方案1. 引言复合型塑胶跑道是一种运动场地材料，广泛应用于田径场、多功能体育场和学校操场等场所。
它具有优异的耐磨性、弹性和舒适性，在提供良好的运动性能的同时，也能够减少运动员的运动损伤。
本文将介绍复合型塑胶跑道的施工方案，包括工程准备、基础处理、材料选择、施工工艺和质量控制等内容。
2. 工程准备在施工复合型塑胶跑道之前，需进行一系列的工程准备工作：2.1 确定施工场地根据实际需要，选择合适的施工场地。
场地应具备平整、排水良好的特点，并满足相关标准和规定。
2.2 调查设计要求了解复合型塑胶跑道的设计要求，包括材料种类、厚度和颜色等。
根据设计要求，选择合适的材料。
2.3 采购材料根据设计要求和施工计划，采购所需的复合型塑胶跑道材料，包括底层材料、中间层材料和面层材料等。
2.4 确定施工队伍和工期组织施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员等。
确定施工工期，并合理安排施工进度。
3. 基础处理进行复合型塑胶跑道施工前，需对基础进行处理，确保其平整、坚固和稳定：3.1 清理施工场地清除施工场地上的杂物、垃圾和残渣等，确保施工场地的整洁。
3.2 打浆对基础进行打浆处理，将不平整的部分浆填平，并确保打浆层的平整度和光滑度。
3.3 确定基础层厚度根据设计要求，确定基础层的厚度。
基础层的厚度决定了复合型塑胶跑道的弹性和舒适性。
3.4 施工基层按照设计要求进行基层施工，选择合适的材料进行填充和夯实。
4. 材料选择复合型塑胶跑道由底层、中间层和面层三部分组成，不同材料的选择会直接影响跑道的性能和质量：4.1 底层材料底层材料应具有一定的强度和稳定性，通常选择沥青混凝土或水泥混凝土等材料。
4.2 中间层材料中间层材料主要用于吸震和减震，常见的材料有橡胶颗粒和聚氨酯等。
4.3 面层材料面层材料是直接接触人体的部分，应具有良好的耐磨性和舒适性，常见的材料有EPDM颗粒和PU材料等。
5. 施工工艺复合型塑胶跑道的施工工艺包括底层施工、中间层施工和面层施工等环节：5.1 底层施工在基础处理完毕后，进行底层施工。
复合型EPDM施工方案
复合型EPDM施工方案一、底层施工方案一、施工前期工作1、现场测量混凝土的平整度，以塑胶跑道的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。
将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；平整度合格率过85%，即为合格，85%－94%为优良，不小于95%为优；坡度计算用水平仪按相对标高，用方格实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。
横向坡度不得大于千分之十，纵向（跑进方向）坡度不得大于千分之一；如果混凝土基础符合质量标准，方可进行塑胶跑道的底层铺装施工。
否则必须进行整改处理。
2、检查场地上的杂物垃圾，用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场；清除场地表面的混凝土积块，混凝土施工缝的修补是否牢固，用小锤、铁板、清除混凝土积块并修补混凝土缝隙，并用吹风机把场地吹扫干净；3、用检查用的三米直尺或拉线等方式检查场地的平整度；在特别低陷的地方用粉笔作记号，标上高差。
4、向甲方提交开工报告。
二、场地预处理1、预处理材料，黑颗粒、石英砂、胶水，混合均匀；2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺括平，再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多余的材料；3、贴网布，在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布，再打上A甲白胶水；4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水，胶水要打得均匀，不要有空隙，也不能重复打胶。
5、根据场地情况，放好施工线，以区分跑道和辅助区，用粉笔划好分界线。
三、施工计划编制根据施工条件编制场地施工计划，要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求，切合实际地编制施工计划，同时分析施工材料计划，以便每天施工时作参考。
施工顺序分三个段，两半圆、主跑道和辅助跑道。
在计划上要保证主跑道主体工程尽量缩短工期。
四、施工前准备工作1、取得甲方提交的开工报告的批复。
山西复合型跑道施工方案
山西复合型跑道施工方案一、场地准备与勘测清理施工区域内的障碍物，如石头、垃圾等，确保场地平整。
进行地质勘测，了解土层结构、地下水位、土壤承载力等基本情况，为后续地基处理提供依据。
设定施工控制网，确定跑道中心线、边线及关键控制点。
二、地基处理与排水根据地质勘测结果，采取适当的地基处理措施，如换填、夯实、注浆等，确保地基承载能力满足要求。
设计并施工排水系统，包括排水沟、排水管等，确保跑道在雨季能够顺利排水。
三、跑道材料选择与施工根据使用要求，选择适当的跑道材料，如沥青混凝土、水泥混凝土等。
对材料进行质量检验，确保材料质量符合规范要求。
制定施工计划，合理安排施工进度，确保施工质量。
四、底层、中层、表层施工底层施工：铺设碎石或砂砾垫层，进行初步压实。
中层施工：铺设沥青混凝土或水泥混凝土，进行平整、压实。
表层施工：铺设耐磨、防滑的跑道面层材料，进行精细处理，确保表面平整、光滑。
五、跑道线施工根据设计要求，在跑道上标出起跑线、终点线、道次线等。
使用专用涂料进行划线，确保线条清晰、耐久。
六、边沟与波道施工施工跑道两侧的边沟，确保排水顺畅。
根据需要，设置波道，提高跑道的抗滑性和稳定性。
七、周边设施完善修建跑道周边的安全防护设施，如护栏、警示标志等。
安装照明设备，确保夜间施工安全及跑道使用。
八、施工质量验收制定施工质量验收标准，明确各项指标的合格范围。
对施工完成的跑道进行全面检查，包括平整度、压实度、排水性能等。
对于不合格的部分进行整改，直至达到验收标准。
整理施工资料，编写施工报告，为后续维护和管理提供依据。
本施工方案仅为一般性指导，具体施工时需根据实际情况进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守国家及地方相关法规和规范，确保施工质量和安全。
复合型塑胶跑道施工方案
复合型塑胶跑道施工方案1. 引言复合型塑胶跑道是一种集合了人造草坪和塑胶跑道的综合性跑道，其具有良好的柔软性、弹性和抗冲击性，非常适合作为体育场馆、学校操场、公园等场所的跑道材料。
本文将介绍复合型塑胶跑道的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料准备在进行复合型塑胶跑道施工前，需要准备以下材料：•多层人造草坪•塑胶跑道材料•基础层材料（如碎石、沙子等）•引导层材料（如再生胶颗粒等）•基础设施工具（如铲子、刷子等）•基础施工设备（如挖掘机、平整机等）3. 施工步骤3.1 基础准备首先，需要对施工基地进行清理和平整，确保没有孔洞、破损和杂物。
然后，根据设计要求，对基地进行测量和标线，确定跑道的宽度和长度。
3.2 基础层施工在基地清理和标线完成后，开始进行基础层的施工。
首先，将基础层材料（碎石、沙子等）铺设在跑道基地上，并用挖掘机和平整机进行打压和整平。
确保基础层的厚度均匀，并且没有明显的凹凸。
3.3 引导层施工基础层施工完成后，可以进行引导层的施工。
将引导层材料（再生胶颗粒等）均匀撒在基础层上，并使用刷子将材料均匀刷匀。
然后，使用滚筒机或其他设备对引导层进行压实，使其与基础层牢固结合。
3.4 复合层施工引导层施工完成后，可以进行复合型塑胶跑道的主体施工。
首先，将人造草坪逐层铺设在引导层上，并用刷子将其固定。
然后，将塑胶跑道材料逐层倒在人造草坪上，并使用刮刀将其平整。
3.5 表面处理复合层施工完成后，对跑道表面进行处理是非常重要的一步。
可以使用热风枪或喷枪对跑道表面进行加热和固化，使其更加坚固耐用。
同时，还可以对跑道进行文字标记和线条绘制。
4. 注意事项在进行复合型塑胶跑道的施工过程中，需要注意以下几点：•施工前要确保基地清理、标线和测量工作完成准确无误。
•每一层材料的厚度和均匀性非常重要，需要严格按照设计要求进行施工。
•施工过程中要注意材料的保护，避免受到外界因素的损害。
•施工完毕后，要进行必要的测试和检查，确保复合型塑胶跑道的质量和使用效果。
复合型塑胶跑道面层施工工艺
复合型塑胶跑道面层施工工艺一、施工规定：施工温度不低于10℃。
二、施工程序：施工次序：打扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→填缝→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。
三、施工准备：1、桶装料摆放：1.1规定按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整洁；1.2放置时，颜色、批号不得错乱；1.3物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用；1.4检查桶壁及封口不得有漏料现象；2、颗粒摆放：2.1按颜色与种类分别摆放与料台后侧；2.2颗粒不许与地面直接接触，防止受潮；2.3清点包数、精确称量每一包，以备使用；2.4注意防火。
3、料台摆放：3.1规定在施工时可观测全局；3.2与摊铺现场距离不要太远；3.3规定接料、放料、送料都以便；4、设施就位:4.1安顿电源位置,专人管理；4.2机具装配及调试；四、底层处理1、清理场地：必须清除现场基础面旳杂质，如有任何可挥发性油污（如油漆、沥青油等）必须彻底全面清除。
2、保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。
围挡自身要有稳定性。
3、保护现场内已经有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。
五、中层橡胶颗粒铺设：1、准备：选择合适天气（无大风、无雨）操作，场地内干燥。
确认施工重要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及附件齐备,调试正常,盛料工具无杂质，手用工具齐备。
确认供电正常，检查场地内打扫洁净。
2、秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤精确秤量。
3、混合：将胶粘剂加入橡胶颗粒中，严禁将橡胶颗粒加入粘胶剂桶内。
4、搅拌：用卧式搅拌机充足搅拌。
5、送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，保证持续送料。
6、摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，保证每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时清除杂质点。
7、修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面旳杂质点及混在橡胶颗粒中旳杂质物（包括没搅匀旳橡胶颗粒块），收拾洁净，缺料处进行及时补料，抹平压光。
复合型塑胶跑道施工工艺步骤
复合型塑胶跑道施工工艺步骤在说到复合型塑胶跑道施工时，大家肯定都好奇这背后究竟有多少门道。
别急，今天我就带你走一遍这个过程，保证让你看了直呼过瘾，甚至能感受到那种“哇，这玩意儿原来这么复杂啊！”的惊讶。
你是不是很期待啊？那咱们赶紧开始吧！1. 准备工作首先，施工前的准备工作可得搞得妥妥的。
就像我们去游泳前要先换上泳衣一样，跑道施工之前也得做足准备。
你看，地基处理就是最重要的一步。
地基不稳，那跑道再怎么铺也不会稳固的。
首先得把地面上的垃圾、杂草全都清理干净。
你可能觉得这没什么，但如果有石头或者不平的地方，那最后跑道铺上去可能就会一抖一抖的，跑起步来也特别别扭。
然后是找平工作，这一步很重要，因为如果地基不平，后面的工作全都白费。
技术员会用激光找平仪一测再测，确保地面真的平得跟镜子一样。
你要是家里有孩子，可能他看见这玩意儿时，忍不住会觉得像个高科技的玩具，结果玩着玩着就成了工地小帮手了。
接下来，还得浇筑混凝土基础层，这一步是为了给跑道提供一个稳固的支撑。
2. 材料选择好啦，基础打好了，我们就得挑选合适的材料了。
就像做饭需要新鲜的食材，跑道也得用对材料。
一般来说，复合型塑胶跑道的材料主要有聚氨酯和橡胶。
聚氨酯是啥呢？其实就是一种特别耐磨、弹性好、能抗紫外线的材料。
而橡胶则是提供跑道弹性的关键材料。
选这些材料的时候，得看它们的环保性和耐用性。
材料的质量好坏直接影响到跑道的使用寿命，咱们肯定不希望一两年后跑道就得重新修了，对吧？选择材料时，别忘了还要考虑天气因素。
有些材料对温度变化很敏感，如果天气太热或者太冷，跑道的性能可能会受影响。
为了跑道能在各种天气下都保持稳定，选材料的时候可得睁大眼睛。
3. 施工步骤材料搞定后，施工就进入了实际操作阶段。
这时候，工人们的工作就像是细心的艺术家雕刻一件精美的作品。
首先是铺设底层，底层一般用的是一层胶粘剂，目的是把所有的材料粘合在一起。
底层干了之后，再在上面铺一层专门的跑道材料，这一步非常关键，因为跑道的弹性和耐磨性就靠这层材料了。
13mm复合型塑胶跑道施工方案
13mm复合型塑胶跑道施工方案复合型塑胶跑道:底部弹性层由弹性橡胶颗粒与单组分聚氨酯黏合剂按8:1比例经由专业施工机械铺设，底层施工完毕后用专用填缝胶封闭底层表面，防止面层施工时,PU面胶往下渗漏,面层由专用面EPDM 颗粒搅拌后喷涂而成。
复合型塑胶跑道施工流程图：摊铺黑橡胶粒层EPDM弹性层摊铺复合型塑胶跑道施工工艺复合型塑胶跑道施工前准备：①根据设计图纸及设计要求，将专用工具、设备和施工用主材、辅材运至施工区，并分类，按施工平面布置图并结合现场放置好，以便于施工。
②按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
③按设计图纸定位放线。
基面处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘、酸洗地面；将基础表面清洗、清扫干净，并检测平整度。
对平整度较差地方（误差＞3mm），用黑胶粒（掺胶水混合）进行局部补平。
复合型塑胶跑道防水底漆施工：用aper高浓缩防水底漆双组份A:B按=1：1的比例均匀搅拌，在处理好的基础地面滚涂一道。
复合型塑胶跑道摊铺黑橡胶粒层：将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：8），搅拌时间为2-3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混和均匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。
将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度；将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度摊铺机内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设；全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。
复合型塑胶跑道EPDM弹性层摊铺：采用跑道弹性涂料与EPDM搅拌均匀，进行摊铺，修平修齐；进行填孔找平。
复合型塑胶跑道PU面胶喷涂：以红胶粉和PU面胶搅拌均匀，喷涂在摊铺好的黑橡胶EPDM颗粒层面上；厚度为2-3mm。
划线画线材料：选用弹性聚氨酯专业画线漆，按国际标准画线。
青海复合型塑胶跑道施工工艺
青海复合型塑胶跑道施工工艺青海复合型塑胶跑道施工工艺青海复合型塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，它具有防滑、耐磨、耐候、环保等特点，被广泛应用于各种运动场地，如田径场、篮球场、网球场等。
下面，我们来了解一下青海复合型塑胶跑道的施工工艺。
一、基础处理首先，需要对施工场地进行基础处理。
将场地表面清理干净，去除杂物、油污等，确保表面平整、干燥、无裂缝。
然后，进行基础处理，包括打磨、切割、填补等，以确保基础牢固、平整。
二、底层施工在基础处理完成后，需要进行底层施工。
首先，涂刷底漆，以增强底层与面层的附着力。
然后，进行底层施工，包括铺设底层材料、压实、切割等。
底层材料一般采用SBR颗粒、EPDM颗粒等，厚度一般为5-8mm。
三、面层施工底层施工完成后，需要进行面层施工。
首先，涂刷面漆，以增强面层与底层的附着力。
然后，进行面层施工，包括铺设面层材料、压实、切割等。
面层材料一般采用PU材料、EPDM颗粒等，厚度一般为2-3mm。
四、线路施工面层施工完成后，需要进行线路施工。
根据不同的运动场地要求，进行线路的绘制和涂装。
线路涂装一般采用PU材料，颜色鲜艳、耐磨、耐候。
五、养护施工完成后，需要进行养护。
在施工后的24小时内，禁止人员和车辆进入施工区域。
在施工后的7天内，禁止进行擦洗、冲洗等操作。
在施工后的30天内，禁止进行重物压放、机械碾压等操作。
在施工后的60天内，禁止进行大面积的运动活动。
以上就是青海复合型塑胶跑道的施工工艺。
在施工过程中，需要注意安全、环保、质量等方面，确保施工质量和运动场地的使用寿命。
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复合型塑胶跑道施工方案1、施工所需人员、机具、材料
1.1人员
（1）、施工队总监：项目经理 1人；
（2）、工地负责人：现场主管 1人；
（3）、专职质量员： 1人；
（4）、专兼职施工员、安全员： 2人；
（5）、施工队班组人员： 10-16人。
1.2机具
（1）、高速搅拌机1-2部；
（2）、四轮手推车6-8部；
（3）、清扫机1部或大功率鼓风机1台；
（4）、铺装机1部；
（5）、喷涂机1部；
（6）、画线机1台；
（7）、其他施工手工用具一批。
1.3材料
（1）、所需材料：
封底材料和底层颗粒粘接材料（单组份胶水）；
塑胶跑道专用铺装材料；
黑色橡胶颗粒1~3mm；
红色或绿色EPDM颗粒0.5~1.5mm；
画线漆。
（2）、材料包装、堆放及注意事项：
①桶装液体材料按施工当地当时季节盛行风向的平行方向堆放于跑道
两侧，其中大桶装，堆放高度不可高于2层高度。
②用于稀释的溶剂集中堆放于专门的区域并派专人管理，严禁任何烟火
接近。
③ EPDM胶粒、黑色橡胶颗粒等固体材料按施工当地当时季节盛行风向的
平行方向堆放于跑道两侧，堆放力求牢固，不可松动，并于上面铺盖防水彩条布，以免受潮。
④施工机具堆放于跑道一侧，接电源侧采用施工专用配电箱和“三相五
线制”安全接电。
⑤机具由受过合格训练的人员专门操作，运转中应特别注意人员安全。
⑥材料配比由公司派专业人员严格控制，并随时磅量。
⑦材料搅拌每桶应搅拌1分钟以上并充分搅拌均匀。
2、施工工艺
2.1施工顺序
（1）、施工顺序划分：
一般情况下基材摊铺分三个段（两半圆、主跑道、辅助跑道）依次施工，具体施工顺序划分可按现场布局调整。
（2）、施工步骤概况：
基础验收→清扫、清洗场地（查积水）→测水气→基础涂刷底涂→修补坑洞、缝隙→摊铺加厚区→摊铺基材大面→测试水平坡度→基材修正→面材横向喷涂一道→面材纵向喷涂一道→划线→验收
2.2具体施工步骤
（1）、基础验收：
无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：
①基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
②基础应有一定的平整度：合格率在85%以上。
3米直径误差3mm。
一定的坡度：横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光滑、保证排水通畅。
③沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。
其沥青混合料必须充分压实。
表面均匀坚实，平整无裂纹。
无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。
沥青混凝土面层碎石粒径为 2～5mm,含油量5.8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化点82～104℃。
④水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。
⑤压实密度不得小于95%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象。
⑥跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。
⑦根据基础成型季节及类型，建议基础保养期不低于21天。
（2）、基础处理：
①基础修整：确认基础大面符合摊铺标准以后，对基础局部进行修补：对水泥混凝土基础的空隙用PU浆料填补；对沥青混凝土基础和水泥混凝土基础小面积积水部分（一般不超过1M2）进行修补。
②基础清理：为使基础与基层有很好的附着力，基础应尽量保持清洁干燥，无明显灰尘、泥土，对于地面局部油污进行除油处理，如是一般的机油及工业润滑油可以用喷烧法，即用燃油喷灯对有油污处喷烧，一般喷烧3-5分钟即可使表面油污燃烧尽，如果喷烧仍不能除尽，就必须用酸洗法除污，即用丙酮或专用稀释剂对油污处用钢丝球清洗处理。
每日摊铺前都必须进行清扫。
③测定基层含水率：
a.用水份仪测定地面含水率。
（如没有水份仪就用b或c）
b.晴天时用透明胶布平铺地面，以胶布封合四周，待2～4小时后若见胶布内部有结雾现象则地面含水率高，不宜施工。
c.取干燥的报纸平铺于地面，上以平板覆盖，第二天将报纸取出点火，若不能点燃就表示地面水分尚多，不宜施工。
（3）、涂刷底涂或批刮基层：
对不同的基础，处理方法也不同，具体如下：
①水泥混凝土基础：用滚筒浸透聚氨酯单组份胶液，均匀地涂刷在基础面上，注意一定要涂刷饱和，不能漏涂、少涂，对于边角和特殊部位滚筒不能涂刷的地方，用不易掉毛的油漆刷涂刷到位，这样有利于封闭基础的水汽上行并增加基础与跑道面层粘接度。
本道涂刷用量在每平方米0.2KG左右。
②沥青混凝土基础：对本身有细小空隙的沥青混凝土基础的处理，采取批刮方式，即用PU材料加填充料混合调制成批刮腻子，进行全面批刮，注意一定要将腻子填充进基础缝隙间，其目的是镘涂基层时浆料不会渗漏到基础中去，另外，批刮时要控制好厚度和平整度，以保证基础有良好的排水效果。
本道批刮层材料用量一般控制在0.8KG/M2左右。
（4）、摊铺基层：
本道工序是复合型塑胶跑道最主要的两道工序之一，一般有人工摊铺和机械摊铺两种类型，我公司全部采用机械摊铺。
①摊铺准备：由于跑道摊铺机属大型精密机械设备，故在摊铺前要对设备进行调试，先对较小面积进行试铺，试铺过程中对速度、厚度等进行调整，直至符合大面摊铺标准为止。
②摊铺加厚区：机械设备调试好后，根据设计要求，对加厚区域如跳高区、铅球投掷区等先行摊铺，摊铺方法及注意事项同跑道区摊铺。
如加厚区面积较小，无法用机械摊铺则采用人工摊铺，摊铺方法及注意事项参照特殊部位摊铺
条款。
③摊铺跑道：根据预先设计好的摊铺顺序，将搅拌好的摊铺料倒入摊铺机前面，然后有专业摊铺人员开机匀速前进摊铺，在摊铺机后则由专人负责监督摊铺厚度、密实度和平整度，一般情况下，机械摊铺的厚度、密实度和平整度都比较均匀，基本上也不会出现漏铺、少铺现象，一旦发现应立即进行人工修补拍平，以利于整个大面在同一时间内固化成型。
④特殊部位摊铺：对于某些特殊部位如三角区、路牙底部及其他摊铺机无法进入的地方，须采用人工摊铺，即将摊铺料按设计好的用量倒入地坪上用木板使劲拍压，注意一定要拍压密实并与机械摊铺的厚度一致，尤其要处理好与机械摊铺的接头部位，要密实无缝隙。
（5）、基材修补：
跑道大面和特殊部位摊铺完毕并固化成型后，用3M靠尺进行平整度测量，发现不符合设计平整及坡度的须立即进行人工修补平整。
对于误差较小的用PJT-191+填充料料调制成腻子批刮修补，对于误差较大的部位则用基材摊铺料拍压至厚度、平整度达到要求并与周边部分无明显差异为止。
（6）、喷涂面层：
本道工序为复合型跑道工艺中最重要的一道，分两次施工，即须交叉喷涂两遍，至于第一遍和第二遍的方向无具体特别要求，但必须是交叉垂直喷涂，且喷涂后无明显接头。
①横向喷涂第一道喷浆料：确认基层完全固化成型后（根据温度一般在
24-48H之间），即可进行第一遍面材喷涂，即将配置好的喷涂料倒入喷涂机内，由一人持喷枪头，1-2人推机械设备匀速前进进行喷涂，注意压力不宜过大，喷枪头离基层30-50CM左右。
由于喷涂机带有压力，喷涂时会有喷浆料雾起，故喷涂人员要注意配带防护设施，并且周边不要有人员靠近且最好远离建筑物
（否则要有保护措施），喷涂人员在30分钟之内轮班交换。
②纵向喷涂第二道喷浆料：待第一遍喷浆料固化后（根据施工温度一般在12H左右）即可进行第二遍喷涂，喷涂方向同第一遍垂直交叉，其他均同第一遍喷涂相同。
（7）、放样、画线：
①分道线及起跑道前伸数的测量、做点，依IAAF规定并采用精度“1”的雷射测距仪操作。
②各点完成后再由测绘院或业主及专业人士进行复测、确认。
③经复测无误后，再使用专业划线机进行标线、画线，线宽5公分。
④标线材料采用专用划线漆，具有抗磨损、附着力强、不变黄且明亮的优点。
（8）、验收、清场：
①验收：对于塑胶面层的验收，标准田径场应由业主、质检会同各级田径联合会验收通过，对于非标准田径场则由业主、设计、质检等相关部门验收通过。
②清场：无论项目是否通过验收，工程结束后应立即组织退场工作，对于已初步验收通过项目，人员、材料、机具均一次性清理退场并负责将现场打扫干净并交付使用方，对于还未验收项目，人员、机具、材料基本退场但须预留部分材料和少量人员等待在验收过程中出现的需整改部分的修补。
3、质量控制
3.1复合型塑胶跑道面层性能
（1）、复合型塑胶跑道面层执行标准：国际田径联合会（IAAF）室外合成材料面层田径跑道性能规定标准。
（2）、复合型塑胶跑道面层物理性能指标
拉伸强度 Mpa ≥0.4 断裂伸长率 % ≥90
冲击吸收 % 30-50
垂直变形 mm 0.6-1.8 抗滑值 BPN 200C ≥47。