室外排水管道安装工艺与质量标准
室外排水管网安装标准工艺规范标准
室外排水管网安装工艺标准7.1适用范围本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求1•管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。
应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。
无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3•检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件1•室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺7.5.1排水管道安装工艺流程7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备1).材料准备a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放2)•技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
3丿.安装准备a.检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用b.检查基础的标高和中心线。
室外排水管道安装施工工艺标准
室外排水管道安装施工工艺标准1。
适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区）及厂区的室外排水管网的硬质聚氯乙烯（UPVC）和排水铸铁管安装工程。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）.所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
2。
1.2 UPVC管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致.直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密。
2。
1.4 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。
沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证.2。
1。
5 水泥一般采用325 号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
2。
1.6 其它材料：UPVC粘接剂、钢丝网（水泥管钢丝网抹带）、螺栓、螺母、肥皂、汽油、机油、胶皮布、电气焊条、铅丝等。
2.2 主要工机具2。
2。
1 机具：砂轮机、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等.2.2.2 工具:手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、倒链、小车等。
2。
2。
3 其它：水平尺、钢卷尺、小线等。
2。
3 作业条件：2。
3。
1 安装相关的设计图纸齐全,并均经过设计交底和图纸会审，相关的施工方案已编制完毕。
2.3。
2 技术人员已向施工班组进行了技术交底.2.3。
3 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求。
2。
3.4 管沟沟底夯实,沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
2.3。
5 管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。
2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工）、电工、起重工、测量工。
3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
室外排水管道安装施工工艺
室外排水管道安装施工工艺简介本文档介绍了室外排水管道安装施工的基本工艺。
室外排水管道的正确安装是确保建筑物排水系统正常运行的关键步骤。
工艺步骤1. 前期准备- 在施工前，确保已经完成了相关的工程设计和批准手续。
- 检查施工现场，确保没有障碍物阻碍排水管道的安装。
- 准备好所需的材料和工具，包括排水管道、连接件、胶水和切割工具等。
2. 管道布局- 根据工程设计要求确定排水管道的布局和走向。
- 在地面上标记出管道的位置，确保符合设计要求。
3. 开挖管道沟槽- 在管道布局的指导下，开挖管道沟槽。
- 沟槽的深度和宽度应符合设计要求，并确保平整和平稳。
4. 安装排水管道- 将排水管道按照设计要求放入沟槽中。
- 使用连接件将管道的不同部分连接起来。
- 使用胶水或密封材料确保连接处的密封性。
5. 进行施工质量检查- 在安装完成后，进行施工质量检查。
- 检查管道连接处是否密封、是否有松动或裂缝等问题。
- 检查管道的坡度和走向是否符合设计要求。
- 检查排水管道的通畅性。
6. 回填沟槽- 在质量检查合格后，进行回填沟槽的工作。
- 使用合适的材料将沟槽填平，并确保土壤的均匀压实。
7. 系统测试- 在排水管道安装完成后，进行系统测试。
- 测试排水系统的正常运行，包括水流畅通和防止漏水等方面。
- 如有问题，及时进行修复和调整。
安全注意事项- 在施工过程中，确保操作人员佩戴个人防护装备，如手套、安全鞋和安全帽等。
- 使用工具时要小心谨慎，避免意外伤害。
- 在挖掘沟槽时，注意周围的地下设施和管道，避免损坏。
- 在测试排水系统时，确保安全排水，防止水流溅出导致滑倒。
以上是室外排水管道安装施工的基本工艺，希望对您有所帮助。
室外排水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求
×××××建筑工程总公司施工技术标准(建筑电气)文件名称：室外排水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称：室外排水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期：版号：审核人/日期：受控号：批准人/日期：生效日期：备注：执行已有文件室外排水管沟、井室及管道安装施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于公司承建的室外排水管网安装工程1.0施工准备1.1材料要求1.1.1排水管及管件规格品种应符合设计要求，并有产品合格证。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝、飞刺和疙瘩。
要有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
1.1.2塑料管的管材、管件的规格、品种、公差、应符合国家产品质量的要求，管材、管件胶粘剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品。
1.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
1.1.4附属装置应符合设计要求，并有出厂合格证。
1.1.5捻口水泥一般采用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。
水泥必须有出厂合格证。
1.1.6胶粘剂应标有生产厂名称、出产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。
1.1.7型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。
1.2主要机具1.2.1葫芦、捻凿、扁錾、铁锹、手锤1.2.2卷尺、水平尺、线坠1.3作业条件1.3.1有碍排水管网施工的障碍物已全部清除。
1.3.2管沟及管基已合格并验收。
1.3.3管材、管箍及辅助材料均已进场。
室外排水管道安装工程施工工艺标准
室外排水管道安装工程施工工艺标准1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）室外排水和雨水管网的管道工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1管道施工前设计单位已进行了设计交底并已图纸会审完毕。
2.1.2室外管道的施工方案已编制且已经过批准。
2.1.3建设单位、规划单位已给施工单位进行了现场交底。
2.1.4施工段沿线的地下已建各项管线有详细的平面布置图且施工前已掌握已校测。
2.2材料要求2.2.1铸铁管：管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩。
2.2.2钢筋砼管及陶土管：管材的内外壁应光洁，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。
2.2.3硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹排水管：承插口处的轮廓应清晰，造型规矩，与插口配套，没有有影响接口密封性的缺陷。
2.2.4弹性橡胶胶圈：外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。
2.3主要机具圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。
2.4作业条件2.4.1室外地坪标高已定位，水源、电源均具备。
2.4.2沟槽已验收合格。
2.4.3管材、管件均已检验合格，并具备所要求的技术资料。
3.操作工艺3.1工艺流程沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。
3.2沟槽开挖与验收3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，其坐标和标高应符合设计要求。
3.2.2设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表：3.2.3为防止坍方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。
3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时，应分层开挖，每层的深度不宜超过2m ，开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。
室外排水管道安装施工工艺与质量标准
室外排水管道安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室外排水管道工程管道铺设的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程二施工准备1 技术准备1.1 应认真熟悉图纸及有关施工范围内的水文地质资料，应进行图纸会审。
1.2 批准的施工组织设计，并且要有专门的室外管道雨季或冬季施工方案。
1.3 技术人员已向施工操作人员进行技术、安全交底，对排水管道安装的操作方法已明确。
2 物资准备2.1 钢筋混凝土管、混凝土管，管材表面无裂纹、无蜂窝麻面、无缺损、颜色均匀一致。
2.2 PVC-U塑料管、ABS管、HDPE双壁波纹管等管材和管件品种、规格、型号应符合设计要求，外观光泽、顺直、无裂纹、毛刺、气泡、脱皮和痕纹，壁厚均匀，直管段挠度不大于1％，有良好的抗冲击性和耐腐蚀性能。
2.3 机制承插排水铸铁管和管件的壁厚均匀，造型规矩、不应有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，承口内外光滑整洁。
2.4 水泥：强度等级不低于425＃的普通硅酸盐水泥。
2.5 砂：采用中砂，粒径小于2mm。
2.6 胶粘剂：不应含有团块、不溶颗粒和其它杂质，不应呈胶凝状态，不应有分层现象，不同型号的胶粘剂不应混用。
宜使用与管材同一厂家的产品，应具备生产日期，符合使用有效期。
2.7 管道接口用的弹性密封橡胶圈外观应光滑平整，不应有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷，应采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶制成。
2.8 其它辅料：型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、油麻、胶圈、石棉绒、镀锌钢丝网、清洗剂、砂纸等材料均按管道连接形式正确选用。
室外给排水管网安装施工工艺及要求
室外给排水管网安装施工工艺及要求首先，管材的选用是影响室外给排水管网安装质量的重要因素之一、一般情况下，室外排水管常选用PVC或铸铁管，给水管常选用PVC或PE 管。
管材的选择应根据使用环境、管道直径、输送介质等因素综合考虑，并符合国家相关标准。
其次，管网布置是指管道在室外的布置位置和走向。
在进行布置时，要充分考虑地形、地下管线、建筑物等因素。
要保证排水系统具有自然坡度，以便保证水流的畅通，同时避免出现死水区和气袋。
给水管网则应避免与污水管网交叉，并采取防冻、绝缘和阻隔措施。
在施工工艺方面，室外给排水管网安装通常包括以下几个步骤：1.地面准备：清理施工区域的杂物和障碍物，并对地面进行平整处理。
2.引线和测量：使用标线工具根据设计要求进行引线，并使用测量仪器进行测量，以确保管道的准确位置和高度。
3.挖掘和回填：根据设计要求，使用挖掘机或手工挖掘机挖掘管道沟槽，并在管道安装完毕后进行回填，以确保管道的稳定性和安全性。
4.管道安装：根据设计要求，将管道逐段安装在挖掘好的沟槽中，并通过橡胶密封圈或螺纹连接进行连接，确保管道的密封性和稳定性。
5.管道固定：使用支架、吊架或者其他固定装置对管道进行固定，防止管道的移位和变形。
6.接头处理：对于接头处，需要采取密封措施，以确保接头的密封性，可以使用橡胶圈、密封胶等辅助材料进行处理。
7.检验和试验：在管道安装完毕后，进行管道的压力试验、漏水试验等，以确保管道的质量和安全性。
最后，验收要求是对室外给排水管网安装施工工艺的检查和验证，包括如下几个方面：1.管道的材质、型号、规格是否符合设计要求，是否具备相关标志和合格证书。
2.管道的安装位置和坡度是否符合设计要求。
3.管道的连接是否密封、牢固，是否符合相关规范。
4.管道的固定是否牢固，支架、吊架等是否符合规范要求。
5.管道的检验试验结果是否符合要求，如压力试验、漏水试验等。
综上所述，室外给排水管网安装施工工艺及要求是保证室外给排水系统正常运行和安全使用的重要环节，需要严格按照相关标准和规范进行施工，确保管道的质量和可靠性。
室外排水管施工工艺
室外排水管施工工艺室外排水管施工工艺：一、一般规定1本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。
二、施工准备（一）、—技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5管道利用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具1施工机具见《施工机具表》2测量仪器见《施工测量仪器表》（四）、作业条件1管道施工地区内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃进园地。
管道走向上的障碍物要清除。
2在饮用水管道邻近的茅厕、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标志。
（五）施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2施工构造应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
三、室外排水管道安装（一）、材料质量要求1.塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列要求：1）色彩应均匀同等，无色泽不均及分解变色线；2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明明的裂纹、凹陷；3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。
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室外排水管道安装工艺与质量标准1、施工范围:本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。
包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。
2、施工准备:（1）材料准备:钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。
周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。
（2）机械、工器具准备:混凝土搅拌机、反铲挖掘机、手推车、自卸车、振动棒、移动式配电盘、经纬仪、钢卷尺50m、潜水泵、水准仪、（3）作业条件:施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。
3、施工工艺:（1）施工工艺流程:安装准备→预制加工→管基素土夯实→管基垫块放置→排水管放置、固定→浇灌管座→管道接口、检查口施工→管侧、管顶施工（2）施工工艺:1）基槽开挖:a 沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。
b 施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。
c 开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应考虑好弃土地点，并及时将土运走。
d开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁的崩塌。
e基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。
f为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和管道安装。
g用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。
h沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。
沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。
基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。
深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。
管道一侧的工作面宽度（mm）i 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施工面500mm。
土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求，检查土质情况，并要填写好隐蔽工程验收记录。
2)沟底处理:沟槽开挖后，对给、排水管道等开挖较深的沟道，视沟底土质情况作具体处理，若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可，如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、搀石灰或抛石块再夯实。
如地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填碎石或粗砂；地基超挖时，应采用原状土回填压实，其压实度不应低于原地基的天然密实度，当地基含水量较大时，可回填碎石或级配砂。
沟槽的开挖质量应符合下列规定：a不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；b 槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；c沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；d槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm；开挖石方时应为+20mm、-20mm。
3）垫层施工:沟槽挖好后进行验槽，合格后即可进行垫层施工，垫层施工应遵守图纸及给排水施工规范要求进。
4）管道安装:a 混凝土管及钢筋混凝土管安装与铺设:管道就位：管及管件应采用专用工具起吊，卸管时应设置滑板，用绳拉住管由滑板轻轻滑下，运输时应垫稳绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
管节应堆放在使用方便、平整坚实的场地。
管道基础应落在有一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。
管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，事先打好钢筋桩测好标高，然后拉上通线，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序。
管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应采取封堵措施。
管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应经修补并合格后，方可使用。
砂及砂石基础材料应振实，并与管身和承口外壁均匀接触。
管道暂时不接支线的预留孔应进行封闭。
当采用水泥砂浆及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。
管道接口抹带：对于钢筋混凝土管，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口处施工应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于400mm时，抹带可一次抹成；钢丝网端头需浇筑混凝土基座时应插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网应在管道下放前放入且需抹压牢固；先浇筑混凝土平基再浇筑上部管基，要注意管下混凝土的密实度；抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3～4小时后，洒水养护；钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象。
管道交叉处理：给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定，应按以下进行处理：当排水管道与其他管道交叉时，应在中间填低强度等级的混凝土。
其沿管道方向的长度不应小于管块基础300mm；排水管道与其他管道同时施工时，可在中间回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不小于100mm。
b 铸铁管及塑料排水管安装:排水铸铁管接口常采用承插式接口，安装时先将铸铁管分段排放，再带线分段连接，排水铸铁管采用水泥捻口，捻口前油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入边缘深不得大于2mm。
排水铸铁管外壁在安装前除锈，涂二遍石油沥青漆，防止管道生锈。
承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口与水流方向相反，以利排水。
塑料排水管接口采用胶结，接口应严密不渗漏。
安装方法同铸铁管。
5）回填土:给排水管道等管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填土。
不得掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实土块管顶以下的回填土必须对称进行，并应分层仔细夯实。
在管顶以上1.0m范围内回填土时，应注意不能损坏管道。
回填土应分层夯实，人工夯时每层铺筑厚度不大于0.2m，机械夯实时每层铺筑厚度不大于0.3m，回填土应及时进行，防止发生浮管。
不允许沟槽内长期积水。
回填前应符合以下规定：a 预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；b 无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。
回填时，应符合以下规定：a槽顶至管顶以上500mm范围内，不得含有有机物、以及大于50mm的砖、石等硬块；b 在抹带处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；c 采用土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行；d 回填土的含水量，应按土类和采用压实工具控制在最佳含水量附近。
e 回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：f 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内堆料；g 管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中堆入；h 需要拌合的材料。
应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：a 回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道；b 管道两层和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管道两层压实面的高差不应超过300mm；c 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯；d 回填材料压实后应与井壁紧贴。
4、质量标准:（1）主控项目:1）排水管道的坡度必须符合设计要求2）严禁无坡度或倒坡。
检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。
3）管道埋设前必须做灌水试验和通水试验4）排水畅通无堵塞5）管接口无渗漏。
检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
（2）一般项目1）管道的坐标和标高应符合设计要求。
2）安装的允许偏差符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范---表10.2.3》规定。
3）排水铸铁管接口采用承插式接口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入边缘深不得大于2mm。
检验方法：观察和尺量检查。
4）排水铸铁管外壁在安装前除锈，涂二遍石油沥青漆。
检验方法：观察检查。
5）承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口与水流方向相反。
检验方法：观察检查。
6）混凝土管或钢筋混管采用抹带接口时，应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于500mm时，抹带可一次抹成；当管径大小500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
7）钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
8）抹带厚度不得于管壁的厚度，宽度宜为80~100mm。
检验方法：观察和尺量检查。
5、成品保护:回填土时防止大块土方砸坏排水管道，过道路排水管道要有防护措施。
6、通病防治:（1）地下埋设管道漏水：严格按照施工规范进行管道进水试验，认真检查管道有无裂缝。
管道支墩间距要合适，支垫要牢靠，接口要严密。
（2）冬季施工前将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻坏管道。
（3）管道周围埋土要用人工夯分层夯实，避免这道局部受力过大，接头损坏。
（4）排水管道甩口不准：地下埋设的管道安装后要垫实，甩口应及时固定牢靠。
在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，关键部位应做技术交底。
（5）排水管道堵塞：及时堵死封严管道的甩口，防止杂物掉进管膛。
管道安装时要认真疏通管膛，除去杂物。
（6）保持管道安装坡度均匀，不得有倒坡。
7、质量记录:1）管道的产品合格证、水泥、黄砂、石子等原材料的质量证明文件及复试报告。
2）排水管道通水、灌水试验记。