生产运作管理名词解释和简答题
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释
1. 生产运作管理（Production Operations Management）：生产运作管理是指利用经济有效的方法，对生产及运营过程中的资源，活动与手段进行统筹规划，以实现有效的生产过程和系统性管理，从而实现最大的生产效益的管理实践。
2. 生产系统（Production System）：生产系统是一组相互关联的部件和程序，用于转换原材料、完成工艺步骤、质量控制、流程控制、生产计划和库存管理等，从而实现有效生产的综合系统。
3. 运营管理（Operations Management）：运营管理包括所有在企业中管理生产运作的过程，以实现最大的效率和最少的浪费。
它是通过为企业带来可持续增长、可持续发展、可持续竞争力的，能够满足需求的，并且有效的生产运作管理实践。
4. 流程控制（Process Control）：流程控制是指对生产工艺步骤进行实施规范或手段，以确保生产中的参数按照规定的标准来实现精确控制和调整，确保生产的高效运行和质量的稳定性。
5. 生产计划（Production Planning）：生产计划是根据客户的需求、实际的生产能力、市场营销等因素确定生产的计划，它主要包括资源调配、工艺安排、生产设备选择以及原材料购置等，以实现生产的最大效率。
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(完整版)生产与运作管理名词解释及简答题
社会组织基本职能：生产运作，理财，营销。
生产运作：是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
生产运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
生产运作目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品、提供满意服务.技术技能：包括专业技术、管理技术。
生产运作分为两大类:制造性生产和服务性生产，制造性生产分为MTS备货型生产和MTO订货型生产。
MTS:满足共性化需求，生产效率高，订货提前期短，产品标准化程度高，需经分销。
生产类型:大量（品种单一，产量大，重复程度高），单件，成批（大量大批优缺：自动化水平高，用人少，劳动生产率高，成本低，产品质量高而稳定;市场制约程度大，不利于提高生产运作管理水平、人的技术，生产运作柔性差。
单件小批优缺：生存发展能力强,符合社会产品多样化的需求；制造周期长，资金周转慢，订货提前期长，生产效率低，用人多,成本高，产品质量难保证.)提高多品种小批量生产运作效率途径:减少零件变化、提高生产运作系统的柔性.减少零件变化：推行产品系列化及零部件标准化通用化,推行成组技术，推行变化减少方法提高系统柔性：硬办法是提高机床柔性,软办法是采用成组技术（采用CT,可使FMS利用率提高到80％以上）。
企业环境：对企业赖以生存和发展的各种外部条件和外在因素。
现代企业在产品竞争方面的特点:产品生命周期明显缩短,产品品种日益增多，产品成本结构发生变化,产品交货期缩短。
决定制造企业竞争力的五大要素:价格、质量、品种、服务、时间。
TCT的目的是缩短产品开发周期和产品上市时间。
战略选择:公司战略，经营战略和职能策略的选择。
当价格是竞争的主要因素，“基于成本的竞争”,典型生产方式是大量生产（MP）；当质量是主要因素，“基于质量的竞争”,典型是精细生产（LP）；当品种和服务，“柔性”，典型是计算机集成制造；当时间，典型是敏捷制造.战略分析包括：分析外部环境以找出机会和威胁，分析内部条件以找出优势与劣势。
生产运作管理名词解释
生产运作管理名词解释生产运作管理（Production and Operations Management）是指协调和管理企业内外资源的活动，以实现组织的生产和运作目标。
它是一个涉及到产品设计、生产技术、供应链管理、质量控制、设备维护等诸多方面的综合管理学科。
首先，产品设计是指根据市场需求和客户需求，设计出具有竞争力的产品。
它涉及到市场调研、产品规划、设计开发等各个环节，以确保产品能够满足市场需求，并提供独特的价值。
其次，生产技术是指加工、装配和生产产品的技术和方法。
它涵盖了生产流程规划、设备选择、生产工艺改进等方面，旨在提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量符合标准。
供应链管理是指协调企业与供应商、分销商和客户之间的物流和信息流。
它涉及到供应商选择、采购管理、库存管理、订单管理等方面，以确保原材料和产品能够按时并以最低的成本供应给客户。
质量控制是指对产品和服务进行监控和改进，以确保其符合质量标准和客户期望。
它包括质量检验、纠正措施、持续改进等方面，以提高产品的可靠性和可用性，同时减少产品缺陷和客户投诉。
设备维护是指对生产设备进行检修、维护和保养，以确保其正常运行和提高设备的寿命。
它包括设备保养计划、故障处理、备件管理等方面，以最大程度地减少设备故障和停机时间，提高设备利用率和生产效率。
生产运作管理还涉及到人员管理、资源优化、生产计划等方面，以确保生产过程的协调和高效运行。
它需要管理者具备良好的组织协调能力、决策能力和沟通能力，以实现企业的生产和运作目标。
在当前竞争激烈的市场环境中，生产运作管理起着重要的作用。
通过优化生产过程、提高产品质量和服务水平，企业能够提高其市场竞争力，获得更高的市场份额和利润。
同时，它也能够帮助企业降低生产成本、提高资源利用率，实现可持续发展。
因此，对于企业来说，生产运作管理不仅是一种管理方法和工具，更是实现企业成功的关键因素之一。
生产与运作管理复习资料
《生产与运作管理》复习资料一、名词解释题：1、有形产品：是对由制造业生产的物质产品的（另一种）称呼。
2、工艺对象专业化：是指以工艺为中心组织设备、人员等生产运作资源的生产形式。
3、学习效应：是指个人或组织生产单位产品的时间随产品生产数量的增长而减少并逐步趋于稳定的关系。
4、安全库存：是指为应付供应、需求及生产中可能发生的不测性而设置的额外数量的库存。
5、质量成本：是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及没有获得满意质量而导致的损失。
6、生产运作战略：是在企业经营战略总体框架下，决定如何通过生产运作活动来达到企业的整体经营目标。
7、备货生产：是指以市场调查和预测而不是以顾客订单为依据来有计划组织生产的生产形式。
8、库存：是指企业用于今后销售或使用的储备物料（多种定义之一）。
9、计划管理：是指按照计划来管理企业的生产经营活动。
10、预防成本：是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用。
11、无形产品：是指某种形式的服务。
12、柔性：是指应对外界变化的能力，即应变能力。
13、节拍：是指连续完成相同的两件产品之间的间隔时间。
14、质量：反映实体满足明确和隐含需要的能力的特征总合。
15、订货批量：指每次订货的数量。
16、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
17、向前集成：是指企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费者市场的方向发展。
18、瓶颈：通常是指一个流程中生产节拍最慢（长）的环节，或流程中制约产出的各种因素。
19、独立需求库存：是指用户对某种库存物品的需求与其它种类库存无关，表现出对这种库存需求的独立性；或指那些随机的、企业自身不能控制的需求所对应的库存种类。
20、安全性：是指产品在制造、储存和使用过程中保证人身与环境免遭危害的程度。
21、生产运作过程：是指产品生产从投入→变换→产出的劳动过程或价值增值过程。
22、产品对象专业化：是指以产品（或顾客）对象为中心组织生产运作资源的生产与运作形式。
生产与运作管理名词解释及简答题
基本概念一、社会组织：1，概念：具有特定目标与功能的、社会化的生产要素的集合体。
2，三项基本职能：生产运作、理财、营销。
二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、生产运作管理的内容：1，概念：是对生产运作系统的设计、运作和维护过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
2，生产运作系统的设计包括产品或服务的选择与设计、生产运作设施的定点选择、生产运作布置、服务交付系统设计和工作设计。
3，生产运作系统的运行是指在现行的生产运作系统当中，如何适应市场需求，按用户需求，生产合格的产品和提供满意服务，主要涉及生产运作计划、组织与控制。
四、生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。
（提高效率两种途径：减少投入的同时保持产出不变；增加产出的同时保持投入不变。
生产率=产出的量/ 投入的量）五、备货型生产（MTC）1，概念：指在没有接到用户订单时，经过市场预测案已有标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户需要。
2，优点：能够及时满足客户共性化需求，有利于企业编制计划并按计划组织生产活动。
3，缺点：顾客只能在制造商提供的有限的产品品种中做出选择，在不确定性影响因素下日益增加的情况下，往往造成库存积压和产品短缺并存。
产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，且难以满足顾客个性化需求。
六、订货型生产（MTO）1，概念：以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。
2，优缺点：产品标准化程度低，生产效率第，用户订货提前期长短，但库存水平低，对满足顾客个性化需求满足程度高。
七、生产类型的划分：一、大量生产运作: 品种单一，产量大，生产运作重复程度高。
二、单件生产运作:品种繁多，每种仅生产一台，生产重复程度低。
三、成批生产运作品种不单一，每种都有一定批量生产一、大量生产运作好处：1从设计到出产生产周期段，资金周转速度快，有利于整个社会的生产速度。
生产运作管理简答题答案.doc
第一章生产运作管理的定义内容与目标定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计运行与维护的工程管理，它包括对生产运作活动的计划组织与控制。
目标：高效，灵活，准时，清洁的生产合格产品或提供满意服务内容：可分为对生产系统设计的管理，运行过程的管理，改进过程的管理需求变化呈现什么样的规律劳务性运作与制造性生产有那些不同1制造业以生产制造产品为特征，汽车，冰箱和电视机都是看的见，摸得着的实物，服务业以提供劳务为特征，如教授讲课，只是某种行为，不一定提供有形的物品。
2制造业是产品导向，服务业是行动导向，服务性运作的管理与制造性生产的管理有很大不同。
3与制造性生产相比，纯服务性运作有一些几个特点：无形性，同步性，异质性，易逝性第三章说明产品一生产流程矩阵在生产流程选择决策中的作用使生产系统组织与市场需求相适应，生产过程的成功与失败与生产过程组织有直接的关系，什么样的需求特征，应该匹配什么样的生产过程第四章分别叙述生产单元的专业化原则和形式，并对其优缺点做简要比较，并说明其适用条件。
1工艺专业化原则形式：工艺专业化形式的生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工优点：工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强，生产系统可靠性高，工艺管理方便。
缺点：由于完成整个生产过程需要跨越多个生产单位，因而也有加工路线长，运输量大，运输成本高，生产周期长，组织管理工作复杂。
由于变化品种是需要重新调整设备，耗费的非生产时间较多，生产效率低。
适用于批量生产2对象专业化原则形式：对象专业化生产单位内集中了完成同一产品生产所需要的设备，工人，工艺装备，可以完成相同的全部或大部分加工任务。
优点:有利于提高工作地的专业化程度，可以采用高效率的专用设备，提高工作效率，提高生产过程的连续性，缩短生产周期，简化生产管理工作。
缺点：适应市场需求变化的应变能力差。
适用于大量大批生产类型讨论几种布置类型的特点：(1)固定式布置加工位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。
生产与运作管理名词解释
生产与运作管理名词解释生产运作管理1.订货提前期：发出订货到收货的时间间隔。
2.成组技术：～零件族～相似的制造属性或设计属性～减少调整准备时间，加快零件的转向生产。
3.生产设施的布局：合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。
4.按产品进行的生产流程：～以产品或提供的服务为对象，按生产产品或提供服务的生产要求，组织相应的生产设备或设施，形成流水般的连续生产＝流水线生产。
5.库存控制系统：控制订货点、订货量来满足外界需求并使总库存费用最低。
6.生产柔性：～用户需求变化；市场变化——品种柔性、产量柔性7.库存：是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
8.工艺设计：是指按产品设计要求，安排或规划出把原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。
9.按加工路线进行的生产流程：～加工工艺内容为依据……＝工艺专业化形式。
10.工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
11.生产与运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。
12.精细生产：～对资源占用少、利用率高（既是一种理念，又是一种新的生产方式）13.团队工作方式：是指由数人组成一个小组，共同负责并完成这项工作。
14.生产率：投入资源和产出的比率15.系统柔性：～系统处理外界变化的能力。
18：管理需求策略：通过更好地协调服务供给与需求来提高服务能力实用率，称管理需求策略19.装配线平衡：对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
20.工时定额（标准工作时间）：操作人员在标准条件下完成单位特定工作所需的时间。
21.四巧技术 (ERCS)：取消，合并，重排，简化。
22．5s管理：整理，整顿，清洁，清扫，素养。
23.零部件的“三化”要求：产品系列化，部件标准化，零件标准化。
生产与运作管理复习题与参考答案
生产与运作管理复习题与参考答案生产与运作管理一、名词解释：1.生产运作管理2.成组技术3.工艺过程设计4.工艺性损耗5.工艺阶段6.供应链7.生产能力8.散布图9.劳动定额10.出产期11.计划管理12.制造性生产13.生产柔性14.批量15.数据分层法16.预测误差二、推断题：正确的打“√”，错误的打“×”。
请将答案填写在题后括号内。
1.人事管理是企业最基本的职能之一。
[ ]2.操纵图要紧用来查找引起质量波动的原因是偶然的还是系统的。
[ ]3.未来变化莫测，计划赶不上变化，制定战略没有意义。
[ ]4.PDM指产品数据管理。
[ ]5.长期预测是对5年或者5年以上的需求前景的预测。
[ ]6.关于顾客化的产品，只能采取多品种与小批量生产策略。
[ ]7.所谓固定量系统就是订货点为固定量的库存操纵系统。
[ ]8.使用订货点方法的条件是需求的不均匀。
[ ]9.工序数m 与工序大量系数k B的关系是mk B=1。
[ ]10.在有趋势的情况下，用一次指数平滑法预测，会出现滞后现象。
[ ]11.在企业的技术革新能力与研究开发能力较弱、但是有较优越的制造能力、生产应变能力与销售能力时，使用早进早出的产品整顿与产品组合方式是正确的选择。
[ ]12.根据消耗速度的不一致，固定间隔库存系统的每期订货量不一致。
[ ]13.使用测时法中的被观测的操作者是通常工人。
[ ]14.关于单周期需求来说，库存操纵的关键在于确定订货批量。
[ ]15.关于小批量生产无所谓产量问题。
[ ]16.市场导向法是确定价格的一种方法。
[ ]17.物料运量图法是厂区设置的常用方法之一。
[ ]18.一次指数平滑法不一致于加权移动平均法。
[ ]19.一个网络图能够有多条关键路线。
[ ]20.顾客期望不等于实际购买，但其期望不易发生变化。
[ ]21.围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产，是MRPⅡ要求。
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名词解释（3分*2=6分）
1，企业战略的概念
企业战略是企业为求得生存和发展，在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。
2，水平一体化的概念
企业非核心业务外包或委外，企业的并购与重组
3，集中一点战略的概念
集中战略是对选定的细分市场进行专业化生产和服务的战略，它为特定的狭窄目标市场顾客的特殊需求提供良好的产品和服务。
4，工艺专业化的概念
将完成相同工艺或工作的设备和工人布置在一个区域内，在此区域内对不同产品和零部件的某一相同或相似工艺进行加工。
5，对象专业化的概念
将加工某种产品或完成某种服务所需的设备和工人布置在一个区域内，所有生产设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。
在这个区域内完成产品或零部件的全部或大部分工艺。
6，工艺设计的概念
工艺设计是指按产品设计要求，安排或规划出从原材料加工成产品所需要的一系列加工过程、工时消耗、设备和工艺装备需求等的说明。
7，工作测量的概念
运用技术和方法来测定合格工人完成一项特定任务必须消耗的时间，如单位产量所需的时间，或单位时间内的产量。
8，成组技术的概念
成组技术是一种利用零件的相似性来组织生产的原理和方法。
从设计属性和工艺属性考虑，许多零件具有相似性，把相似零件归为一组，就可以采用相同或相近的设计和工艺编制方法，从而减少重复工作，节省时间，提高效率，改进工作质量和产品质量。
简答题（6分*2=12分）
1，生产运作管理系统的设计和运行分别具体包括的内容
设计：产品与服务设计；生产流程选择；生产能力规划；设备与设施布置；岗位与工作设计。
运行：生产计划；库存管理；物料需求计划；生产作业计划；项目管理
2，生产运作系统设计的四方面策略
1）选址：预测市场确定所需能力；评估市场，决策‘建新’还是‘扩现’；选区定址。
2）设施布置：选择物料传送办法和配套服务；选择布置方案；评估建设费用
3）岗位设计：确定岗位；正确处理人机分工；流程方法改进
4）工作考核和报酬：设置标准；工作考核
3，并行工程的概念及其主要特点
并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过程，进行并行、一体化设计的一种系统化方法。
特点：①产品设计的各阶段是一个逐阶渐进的连续过程。
②产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，而是并行展开，同时进行③产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量、从模糊到清晰的渐进演化。
4，企业选址考虑的因素
（1）经济因素：运输条件与费用；劳动力可获性与费用；能源及水资源可获性与费用；厂
址条件和费用（2）政治因素：政治局面是否稳定；法制是否健全；赋税是否公平；当地有关法规，如环境保护方面的法规（3）社会因素：居民的生活习惯、文化教育水平、宗教信仰和生活水平（4）自然因素：气候条件和水资源状况
5，滚动式计划方法的概念及其优点
将计划期不断向前延伸，连续编制计划的方法。
将整个计划期分为几个时间段，其中第一个时间段的计划为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划，每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内外条件的变化，对原来的预计计划做出调整与修改。
优点：（1）使计划的严肃性和应变性都得到保证（2）提高了计划的连续性
6，MRP的基本思想
围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产
7，三种典型的库存控制系统的控制
①固定量系统：就是订货点和订货量都为固定的量的库存控制系统
②固定间隔期系统：就是每经过一个相同的时间间隔，发出订货，订货量为将现有库存补充到一个最高水平。
不需要随时检查库存变化。
③最大最小系统：仍然是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s。
当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下则发出订货；否则，再经过时间t后再考虑是否发出订货。
8，JIT的哲理
JIT是“有计划地消除浪费和持续改善生产率的制造哲理”。
按照JIT的哲理，一是准时生产。
二是消除浪费，三是持续改善。