KV交联电缆全冷缩户外终端制作
10KV交联聚乙烯电力电缆热冷缩终端头制作及验收
.10KV电力电缆热缩型终端头制作及验收一、施工准备1．人员组织（表一）2．所需工具（表二）3．所需材料（表三）..2 m 2 2..二、热缩工序流程图电缆测试剥切外护套剥内垫层剥铠装固定三叉手套焊接地线包绕热熔胶带分芯线固定应力管固定绝缘管剥铜屏蔽层、半导体层压接端子安装固定填写安装技术记录固定相色管电气性能测试图1 10KV交联聚乙烯电力电缆户内终端头制作工序流程图三、冷缩工序流程图电缆测试剥切外护套剥铠装剥内垫层包绕热熔胶带固定三叉手套分芯线焊接地线固定应力管压接端子固定绝缘管剥铜屏蔽层、半导体层固定三、单孔防雨罩固定相色管电气性能测试固定相色管填写安装技术记录安装固定..图2 10KV交联聚乙烯电力电缆户外终端头制作工序流程图四、户内热缩型电缆终端头操作要领）电缆测试：1 兆欧表测量绝缘电阻，一般应大于5000MΩ。
制作前用2500V 2）剥切外护套：、户外头由末所示尺寸，户内头由末端量取550mm用电缆夹将电缆垂直固定，按图3①，剥去外护套。
端量取750mm②④③30 20750户内550户外·图 3电缆终端头剥切示意图..①PVC护套②铠装带③内垫层④铜屏蔽层3）剥铠装：从外护套断口处量取30mm铠装保留，用铜扎线绑扎3道，其余剥除。
4）剥内垫层：在铠装断口处向末端保留20mm内垫层，其余剥除。
5）分芯线：割弃线芯间填充物，把线芯小心分开。
6）焊接地线：用砂布打光铠装上的接地线焊区。
取铜纺织地线，用砂布将两端打光，一端牢固的焊在铠装上，另一端分成三股，分别焊在三根芯线的铜屏蔽带上，焊接处表面应平整光滑无虚焊。
7）包绕热熔胶带：在三叉根部从内垫层外缘至外护套10mm处用半迭法包缠热熔胶带长约65mm，形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约15mm。
8）固定三叉手套：将三叉手套套入三叉根部，由手指根部依次向两端加热固定。
9）剥半导体层铜屏蔽层：..由手套手指根部量取55mm铜屏蔽层，其余剥除。
10kV三芯交联电缆冷缩式终端(户内、外)安装工艺图文详解
(公众号：输配电线路)图1-1 10kV三芯交联电缆冷缩式户外终端安装工艺示意图安装材料清单图1-2 安装材料示意图(公众号：输配电线路)图2-1 10kV三芯交联电缆冷缩式户内终端安装工艺示意图安装材料清单图2-2 安装材料示意图(公众号：输配电线路)3.1 剥外护套、铠装和内护套自电缆终端头剥除电缆外护套，长度（户内：700mm、户外：800mm）。
保留30mm铠装及10mm内护套，其余剥去，如无铠装则该步及后与之相关的工序省去。
用相色带将每相铜屏蔽带端头临时包好，清理填充物，将三相分开。
3.2 焊接地线、绕密封填充胶用锉刀打毛铠装表面；固定接地线时，根据不同配套方式，对接地线分别进行处理。
恒力弹簧配置：将一根较小截面铜编织带用恒力弹簧抱紧在铠装上，将另一根较大截面铜编织带末端插入三芯电缆分叉处，将铜编织带绕包三相铜屏蔽一周后引出朝上，用恒力弹簧将其绕一圈后向下反折铜编织带，再用恒力弹簧继续绕紧。
（如图2）焊锡丝配置：用铜扎线将一根较小截面铜编织带扎紧在铠装上，用锡焊牢，将另一根较大截面铜编织带分成三股，分别用铜扎线扎紧在内护套上30mm处的三相铜屏蔽上，用锡焊牢（注意：处理时将两铜屏蔽带错开90º固定）。
掀起两铜编织带，在电缆外护套断口上绕两层填充胶，将两铜编织带压入之中，在外面包绕几层填充胶，再分别绕包三叉口，在绕包的填充胶上半部分再包绕一层相色带（注：两铜编织带相互绝缘，绕包后的外外径应小于分支手套内径）；在离外护套断口大约50~60mm位置将铜编织带固定。
3.3将冷缩分支手套套至三叉口的根部，沿逆时针方向均匀抽掉衬管条，先抽掉尾管部分，然后再分别抽掉指套部分，使冷缩分支手套收缩，收缩后在手套下端用DJ-10绝缘带包绕4层，再加绕2层PVC胶粘带，加强密封。
3.4将一根冷缩绝缘管套入电缆一相（衬管条伸出的一端后入电缆），一端与分支手套指管搭接20mm，沿逆时针方向均匀抽掉衬条管，收缩该冷缩绝缘管。
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准可按以下步骤进行：1. 材料准备：a. 确定所需的冷缩终端头型号和规格；b. 准备所需的工具和器材，如剥线钳、绝缘剥皮刀、打火机、电缆切割工具、电热枪等；c. 准备所需的材料，如冷缩套、导电胶、绝缘板等。
2. 准备工作：a. 将电缆端子周围的绝缘层用绝缘剥皮刀剥离，露出导体；b. 清洁导体表面，确保无油脏和氧化。
3. 安装终端头：a. 根据终端头的安装说明和电缆的规格，选取合适的冷缩套进行安装；b. 将终端头套在电缆绝缘层上，确保导体完全覆盖；c. 使用电热枪加热冷缩套，使其收缩并紧密贴合电缆绝缘层；d. 检查终端头安装是否牢固，无松动和缺陷。
4. 导电胶注入：a. 在终端头的导体连接处施加导电胶，确保电缆导体与终端头间有足够的导电接触面；b. 使用打火机将导电胶加热至熔化状态，确保充分流动，填满终端头内的所有空隙；c. 检查导电胶是否充实，并无气泡和缺陷。
5. 绝缘板安装：a. 根据终端头的安装说明，将绝缘板放置在终端头的绝缘层上；b. 使用电缆切割工具将绝缘板修剪成所需的形状和大小；c. 将绝缘板固定在终端头上，确保完全贴合。
6. 检查和测试：a. 检查终端头的安装是否符合要求，无松动和缺陷；b. 进行绝缘测试，使用绝缘测试仪测量终端头的绝缘电阻，确保符合要求。
7. 记录和报告：a. 记录终端头的安装日期、终端头的规格和型号、绝缘测试结果等相关信息；b. 编写安装报告，包括终端头的安装过程、注意事项和安装结果。
以上是10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准的基本步骤，具体操作应根据实际情况和产品说明进行。
在操作过程中应注意安全，遵守相关的安全操作规范。
2-10KV交联全冷缩户(内)外电缆终端头制作指导书
10KV交联全冷缩户（内）外电缆终端头制作指导书作业人员2人及以上作业类型全部停电作业作业工具兆欧表/压接钳/钢卷尺/平板锉/钢锯弓/电缆剥切组合工具作业材料压接端子/冷缩电缆终端头参考资料1.铁运[1999]103号《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》2.TB10008-2006《铁路电力设计规范》3.（80）铁机字1817号《铁路电力设备安装标准》（第三版）4.铁路职工岗位培训教材《电力线路工》5.10KV冷缩电缆中间头产品说明书五色图要素1.红色：安全关键；2.橙色：数据检测；3.蓝色：关键工艺；4.绿色：工料使用；5.黑色：作业流程。
电力电缆头制作作业流程图1.检测修技术标准1.1 制作过程中应保证干燥、清洁，避免进行二次污染；1.2 制作现场周围空气不含有导电粉尘和腐蚀性气体，施工宜晴朗低湿天气；1.3 制作电缆的配件与电缆相适应，符合电缆技术标准；1.4 电缆线芯连接金具应紧密间隙不能过大，压接钳与模具相匹配；1.5 电缆在刨切的过程中不能伤害线芯绝缘、半导层、铜屏蔽层等，破坏电缆的各项电气指标；1.6 制作过程中各部焊接绑扎应牢固可靠，不得有虚焊、脱焊现象；1.7 电缆制作后必须经过耐压试验，试验合格方准使用。
2.检修流程和工艺作业人员2名：1人负责具体操作、1人辅助配合。
本制作流程中剥切尺寸参照《华仪电缆附件有限公司》8.7/15KV三芯电缆户内、户外冷缩终端产品，不同厂家产品尺寸有所不同，日常制作中以产品说明书尺寸为准。
2.1 剥切电缆外护套、钢铠、内护层，安装地线。
2.1.1 擦洗电缆外护套表面污垢不少于1000mm，将电缆调直后固定，从电缆末端量取户外900mm（户内760mm）剥除电缆绝缘外护套。
2.1.2 用锉刀或砂纸在外护套切口侧打磨钢铠表面涂层、氧化物，长度不少于30mm，并在距切口30mm处用恒力弹簧固定。
2.1.3 剥切铠装层，打磨毛刺。
在距外护套切口30mm侧的铠装钢带上剧一环痕，其深度为铠装钢带厚度的1/2至2/3之间，挑起铠装尖角顺环痕撕断钢带，向电缆末端方向剥去第一层铠装，用同样的方法剥除第二层铠装。
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优选KV交联电缆全冷缩户外终端制作
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
目录
附件检查 电缆头制作 单芯电缆头制作
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
1. 附件检查
对照 电缆头附件 装箱表进行 仔细检查。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
2. 电缆头制作
一．
按左图所示，电缆 外护套剥除５００ ~８８０mm，内 护套留１０ mm， 钢铠留３０ mm， 打磨钢铠，电缆外 护套断口以下约１ ５０ mm长度擦抹 干净。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
在外护套的断口上方，用恒力弹簧把地线固定在电缆的铜屏 蔽上，绕紧过程中把地线反折一 次，防止地线脱落。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作 分支套下部约５０mm也大概就在此处
在外护套的断口上方，用
八、在冷缩管上端，保留铜屏蔽１０mm 在铜屏蔽上端保留半导电层２０mm，其余的仔细剥离。
用红色密封胶包绕外护套 断口处 和地线。用 PVC带包住铜屏蔽层、 恒 力弹簧和密封胶部 位，包绕二层。 注意 不要包住电缆的半导 电层。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
套入地线密封管，对比图 中尺寸向下抽出塑料 条，把PVC带和地线 部位密封。在密封管 下边50mm处，用 尼龙礼带固定地线在 电缆上。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
十、套入冷缩终端，
附件检查
电缆头制作 单芯电缆头制作 35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
下端部靠准定位标记，
让冷缩管自然收缩在电缆的铜屏蔽上。
在上端逆时针方向缓 四、套入冷缩分支套至三叉根部，先向上逆时针拉出指端的塑料条，然后向下拉出大端的塑料条，使分支套自然收缩在电缆的三叉部。
231.10kV交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作(3M)现场标准化作业指导书(范本)
好。
未工作班成员交
7 待工作现场
7.2 工作班人员列队并面向工作地点，召开开工会，由工作负责人
宣读工作票，交待现场安全措施、带电部位，明确分工、以及注
意事项。
单人留在作业现
8场
8.1 变电站和电缆井内，工作人员不得单独留在作业现场。
9.1 被监护人在作业过程中，工作监护人的视线不得离开被监护 9 违反监护制度 人。
I
Q/GDW-10-J135-2006
10kV 交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作(3M)现场标准化作业指 导书
10kV 交联电缆三芯户外冷缩型终端 头
制作现场标准化作业指导书
（范本）
编写： 审核： 批准： 作业负责人：
年月日 年月日 年月日
作业日期 年 月 日 时至 年 月 日 时
××供电公司 ××工区 10KV 交联电缆三芯户外冷缩型终端头制作现场标准化作业指导书
办理工作终结手
工会，对全部工作现场进行仔细的检查，确保无遗留问题。
20
续后，又到设备 20.2 严格执行“三级验收制”。
上作业
20.3 办完工作终结手续后，严禁再登上设备作业。
六、制作过程控制
序号
作业内容/项目
1 作业环境
2 出发前的准备工作 3 现场准备 4 电缆附件清点
作业方法或标准
作业结果
1. 在室外制作 10KV 电缆终端与接头时，其空气相对
9.2 专责监护人不得做其他工作。
3
Q/GDW-10-J135-2006
序号 10
危险点
预控措施
10.1 工作负责人应及时提醒和制止影响工作的不安全行为。 违反现场作业纪
10.2 工作负责人应注意观察工作班成员的精神和身体状态，必要 律（说笑、打闹、
冷缩型电缆头制作工艺
10KV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺
10、防水处理 在电缆外护套切口下的自粘带（户外头为防水胶带）上，在绕包2
层自粘带（户外头为防水胶带），把两条地线夹在中间。注意： 两次绕包的自粘带（户外头为防水胶带）必须重叠，绕包层表 面应连续、光滑。 11、绕包PVC胶带 如图-2（e）所示，在整个接地区域及自粘带（户外头为防水胶带） 外面绕包几层PVC胶带，将它们全部覆盖住。注意：绕包层表面应连
4、剥切内衬层及填充物 两端自铠装切口处各保留30mm内衬层，其余及填充物剥除。注
意：不得伤及铜屏蔽层。 5、剥切铜屏蔽层
按图-1和表-1所示尺寸A+50mm，剥除两端电缆的铜屏蔽层。 注意;切口应平齐，不得留有尖角。其他各相照此方法施工。
第十八页，编辑于星期六：十七点 十分。
10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺
以内的外半导电层，其余剥除。注意：切口应平齐，不留 残迹（用清洗剂清洁绝缘层表面），切勿伤及主绝缘层。 19、剥切主绝缘层 按图-2（h）和表示-1所示尺寸B，剥除电缆端部主绝缘层。注意：
不得伤及导电线芯。
第十三页，编辑于星期六：十七点 十分。
10KV三芯交联电h）所示尺寸，在冷缩管端口向下25mm处，用pvc
第十七页，编辑于星期六：十七点 十分。
10KV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺
3、剥切铠装层 两端自外护套切口处各保留30mm（去漆）铠装层，并用扎
线将钢带牢固绑扎，其余剥除，然后用PVC胶带将钢带切 口的锐边包覆住。注意：切割深度不得超过铠装厚度的2/3，
切口应平齐，不应有尖角、锐边，切割时勿伤内层结构。
胶带做一标识，此处为冷缩终端安装基准。 21、绕包半导电带 按图-2（i）所示尺寸，半叠绕半导电胶带2层（一个往返），
110kV交联聚乙烯电力电缆复合外绝缘户外终端头制作作业指导书
编号：Q/×××
110kV交联聚乙烯电力电缆复合外绝缘户外终端头制作
作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖般Ⅰ回电缆复合绝缘室外终端头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC840（1988）额定电压30kV（U m=36kV）至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆的试验
2.2 GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 SS424 14 17（1988-04-01）额定电压12-420 kV交联聚乙烯绝缘塑料护套电力电缆的试验方法
2.4 HN33-S-54（1986-05）额定电压230/400（420）kV单芯塑料绝缘电缆
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员标准
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业
10kV电缆冷缩终端头制作安装作业标准包括以下方面：
1. 电缆准备：选择适当规格的电缆，清除电缆外皮和绝缘层上的污垢，并根据终端头的规格剥去合适长度的绝缘层。
2. 终端头准备：根据电缆类型和终端头规格选择适当的终端头，检查终端头的型号和质量，并清洁终端头的内部和外部表面。
3. 终端头安装：将终端头套在电缆绝缘层上，确保终端头与绝缘层良好接触，使用适当的工具将终端头压缩固定。
4. 导体连接：根据终端头的设计，将电缆导体与终端头的导体连接部分固定连接，确保连接牢固且电流传导良好。
5. 终端头冷缩：使用热风枪或其他适当的工具对终端头进行冷缩处理，以确保绝缘层与终端头完全密合。
6. 测试和检查：对终端头安装后的电缆进行电气测试和外观检查，确保终端头安装正确且没有故障。
7. 包装和记录：对安装完成的终端头进行适当的包装，记录必要的安装信息，如终端头型号、电缆信息、安装日期等。
以上是制作和安装10kV电缆冷缩终端头的基本标准，具体操作过程可能会根据不同的终端头厂商和项目要求有所不同，应根据具体情况进行操作。
同时，在进行安装前应确保操作人员具备相关技能和培训，并严格遵守安全操作规范。
第 1 页共 1 页。
10kV电缆冷缩终端头的制作
10kV电缆冷缩终端头的制作1 制作时对环境的要求10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。
2 制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。
对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。
3 制作步骤(1)剥外护套、钢铠和内衬层。
将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC 带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散，铜屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕，以防划伤冷缩管。
(2)固定钢铠地线。
将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。
为了牢固，地线要留10～20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。
固定铜屏蔽地线也如此。
(3)缠填充胶。
自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。
(4)固定铜屏蔽地线。
将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。
将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。
(5)缠自粘带。
在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。
(6)固定冷缩指套。
先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。
(7)固定冷缩管。
在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。
(8)剥铜屏蔽、外半导层。
距冷缩管15mm剥去铜屏蔽，记住相色线。
距铜屏蔽15mm，剥去外半导层，按接线端子的深度切除各相绝缘。
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+30mm”,剥除多余的冷缩
管。
剥除冷缩管时，需要先用ＰＶＣ带 包绕后再用刀环向切割，严禁轴向 切割。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
八、在冷缩管上端，保 留铜屏蔽１０mm 在铜屏 蔽上端保留半导电层２ ０mm，其余的仔细剥离。 注意：所有断口要求整 齐，保证电缆绝缘光滑 无损伤、无刀痕。
注：长度为线 耳孔深+５ mm
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
六、把冷缩护套管分别套入 三相电缆，端搭盖分支套２ ０mm，在上部逆时针方向 抽出塑料条。让冷缩管自然 收缩在电缆的铜屏蔽上。
搭盖分支套 ２０mm
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
七、对比电缆的安装位置，
锯齐电缆。从顶部向下量 取“线耳孔深+５ mm+A
３５ＫＶ等级Ａ 为４４０mm
十、套入冷缩终端， 下端部靠准定位标记， 在上端逆时针方向缓 缓拉出塑料条。拉完 后可将终端稍加整形。
整形也就是将冷缩终端上的水印线
调整成一条直线。
返回
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
一：安 装线耳， 锉平毛 刺。
二：用填充胶 填平电缆和线 耳间的间隙。
三：套入冷缩密 封管，抽出塑料 条，让密封管自 然收缩。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
四、套入冷缩分支套至三叉根 部，先向上逆时针拉出指端的 塑料条，然后向下拉出大端的 塑料条，使分支套自然收缩在 电缆的三叉部。
先拉这端 后拉这端
五、在分支套下部约５０mm，用尼龙 扎带把地线扎实在电缆外护套上，防止 拉扯地线时，损坏冷缩分支套
分支套下部约５０mm也大概就在此处
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优选KV交联电缆全冷缩户外终端制作
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附件检查 电缆头制作 单芯电缆头制作
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
1. 附件检查
对照 电缆头附 件装箱表 进行仔细 检查。
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2. 电缆头制作
一． 按左图所示，电缆 外护套剥除５００ ~８８０mm，内 护套留１０ mm， 钢铠留３０ mm， 打磨钢铠，电缆外 护套断口以下约１ ５０ mm长度擦抹 干净。
用红色密封胶包绕外护套 断口处 和地线。用 PVC带包住铜屏蔽层、 恒 力弹簧和密封胶部 位，包绕二层。 注意 不要包住电缆的半导 电层。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
套入地线密封管，对比图 中尺寸向下抽出塑料 条，把PVC带和地 线部位密封。在密封 管下边50mm处， 用尼龙礼带固定地线 在电缆上。
将半导电带拉 伸200%把铜屏
注意：清洗自由 方向是从上至下 一次性的。
35KV等 级B为 60mm
九、用清洁纸一 次性清洗电缆绝 缘，待清洗济挥 发后在绝缘表面 涂抹少许硅脂。
用PVC胶带做好终端 的安装定位标记
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
二、将地线尾部卷曲一小段， 塞入电缆三叉中心，然后绕 三相铜屏蔽一周，交叉穿过 后向下引出，在外部用恒力 弹簧压紧它，经过钢铠时再 用恒力弹簧卡紧，并使地线 反折一次，再向下压紧，用 ＰＶＣ带包紧恒力弹簧，防 止松散。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
三、用填充胶填补三叉部和 恒力弹簧之间的间隙，再用 ＰＶＣ带包住三叉部的填充 胶。在外护套断口下约３０ mm处先绕上一层红色密封胶， 放好地线，再压上一层密封 胶。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
3. 单芯电缆头制作
３５ＫＶ等级Ａ 为４４０mm
根据设备的安装需要，切 除多余的电缆，按图 剥切电缆端部。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作
在外护套的断口上方，用 恒力弹簧把地线固定 在电缆的铜屏 蔽上， 绕紧过程中把地线反 折一 次，防止地线脱 落。
35KV交联电缆全冷缩户外终端制作