高压电缆终端制作方法
10kV电力电缆终端头现场制作作业指导书.docx
电缆终端头制作标准化作业流程图编写作业指导书、作W指导卡：填写工作票\在铠装断口处保留20mm内垫层、其余剥除。
将电缆接地线固定在牢固的构件上，并可靠接地。
电缆试验合格\播去填充物•分开芯线，打光铠装上接地线的焊区•川地线连通每相铜屏敲层和铠装，并且焊牢。
套入单孔防雨裙,（每相两支，下层上边缘线距离三孔防雨袒上边缘线170mm .上层防雨裙距离中在三义根部包绕填充胶.形似橄榄状.最大直径大于电缆外径将三拆套套入三相分相的根部，由指套根部依次向两端加热，将其田4\由指套指端量取40mm钢屏蔽层.用绝缘胶带固定后余部分剥除.保留20mm将相色管按照相续放宜距离接线端子250mm处，加热安装接线端子，孔深加5mm剥去线芯绝缘,倒角。
压接端子后，倒角处包绕填充胶.并搭接线端编号：0115010610kV蘑哈线兄弟矿业线路接引作业指导书编写:审核:批准:工作负责人:作业日期2011年12月29日至2011年12月29日扎兰屯岭东电力建设有限责任公司1.1本指导书适用于扎兰屯岭东电力建设有限责任公司蘑哈线兄弟矿业 线路接引作业。
1.2如采用另外的作业方法时，应另行编制标准化作业指导书，但其格 式、流程、原则不变。
2、引用文件2.1国家电网公司《电力安全工作规程（电力线路部分）》 2.2 GB 50168-1991电气安装工程，电缆线路施工验收规范 2. 3 JB/T8144. 3-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆接头 2.4 JB/T8144. 1-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求总则 2.5JB/T8144. 2-1995额定电压26/35KV 及以下电力电缆附件基本 技术要求电缆终端头 2.6GB12706. 1-2002额定电压35KV 及以下铜芯，铝芯塑料绝缘， 电力电缆第一部分：一般规定 2.7GB12706. 2-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电 力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆2. 8 GB12706. 3-2002额定电压35KV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘， 电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 2.9国家电网公司《电力电缆线路运行规程》1. 范3、人员分工4、材料5.工器具6、风险分析及防范措施7、开工8.作业内容10.验收记录12.作业指导书执行情况评估评估项符合项可操作性整改意见。
高压电缆头制作流程
高压电缆头制作流程一、引言高压电缆头是电力传输和分配系统中的重要组成部分，用于连接高压电缆的终端。
它具有良好的绝缘性能和电气连接功能，能够确保电力传输的安全和可靠性。
本文将介绍高压电缆头的制作流程，以帮助读者了解其制作过程和关键步骤。
二、材料准备制作高压电缆头所需的材料主要包括绝缘套管、绝缘填充物、金属接头、绝缘套管接头、绝缘胶、绝缘带等。
在开始制作之前，需要确保所使用的材料符合相关标准，并进行必要的检查和测试。
三、制作步骤1. 清洁工作：首先，需要将电缆头连接部分的表面进行清洁，确保无尘、无油污和杂质，以保证良好的接触和粘合效果。
2. 绝缘套管安装：将绝缘套管套在电缆头连接部分，确保套管长度和直径适合，并与电缆连接部分紧密贴合。
3. 绝缘填充物填充：在绝缘套管内填充绝缘填充物，以增强绝缘性能和固定电缆。
4. 金属接头安装：将金属接头连接在电缆头的金属部分，确保接头与电缆头连接紧密，并使用适当的工具进行固定。
5. 绝缘套管接头安装：将绝缘套管接头连接在绝缘套管的两端，确保接头与套管连接牢固，并使用绝缘胶进行固定。
6. 绝缘胶涂覆：在电缆头连接部分涂覆一层绝缘胶，以增强绝缘性能和防水效果。
7. 绝缘带包裹：使用绝缘带将电缆头连接部分进行包裹，确保绝缘带紧密贴合并固定电缆头。
8. 检查和测试：制作完成后，对电缆头进行必要的检查和测试，包括绝缘性能测试、电气连接测试等，以确保电缆头符合要求并能够正常工作。
四、注意事项1. 制作过程中要注意安全，避免触电和其他意外事故的发生。
2. 使用的材料和工具要符合相关标准，并进行必要的检查和测试。
3. 制作过程中要保持环境整洁，避免灰尘和杂质对电缆头质量的影响。
4. 制作过程中要仔细操作，确保每个步骤的正确性和质量。
5. 制作完成后要进行必要的检查和测试，确保电缆头符合要求并能够正常工作。
五、结论高压电缆头的制作流程包括清洁工作、绝缘套管安装、绝缘填充物填充、金属接头安装、绝缘套管接头安装、绝缘胶涂覆、绝缘带包裹以及检查和测试等步骤。
10kv高压电缆冷缩终端头制作工艺流程
10kv高压电缆冷缩终端头制作工艺流程一、引言10kv高压电缆冷缩终端头是电力系统中重要的组成部分，用于连接电缆和设备终端，起到保护和安全传输电能的作用。
制作高质量的终端头对于电力系统的可靠运行至关重要。
本文将深入探讨10kv高压电缆冷缩终端头的制作工艺流程，并分享我的观点和理解。
二、评估电缆和终端头的性能要求在制作10kv高压电缆冷缩终端头之前，我们首先需要基于深度和广度标准评估电缆和终端头的性能要求。
这些要求包括电缆的额定电压、额定电流、终端头的防水性能、电缆直径和几何形状等。
基于这些评估结果，我们可以选取合适的终端头材料和制作工艺，确保终端头的性能能够满足系统要求。
三、准备工作在制作10kv高压电缆冷缩终端头之前，我们需要进行一系列的准备工作。
我们要清洁电缆的绝缘层表面，确保终端头能够良好地与电缆绝缘层粘合。
我们要根据电缆的直径选择合适大小的冷缩终端头，并准备好相应数量的终端头、绝缘套管和绝缘隔层，以确保制作工作的顺利进行。
四、制作工艺流程1. 第一步：剥离电缆绝缘层使用适当的工具，将电缆绝缘层剥离，露出一定长度的电缆导体。
注意要保持导体表面的干净和光滑，以确保终端头与导体之间的接触良好。
2. 第二步：安装绝缘套管和绝缘隔层将绝缘隔层套在电缆导体上，确保隔层与导体之间无空隙。
将绝缘套管滑到电缆上，覆盖绝缘隔层和部分导体。
绝缘套管的长度应适当，以确保终端头的绝缘效果和可靠性。
3. 第三步：安装冷缩终端头将冷缩终端头套在电缆的绝缘套管上，确保终端头与电缆绝缘层与导体之间的紧密贴合。
使用适当的工具和热风枪，对终端头进行加热，使其收缩并与电缆绝缘层紧密结合。
确保整个终端头覆盖电缆绝缘层的范围，以提供良好的绝缘保护。
4. 第四步：固定终端头在终端头收缩完成后，使用绝缘胶和绝缘胶带固定终端头，以确保其稳固牢固。
绝缘胶具有良好的粘合性和抗老化性能，能够提供额外的绝缘保护。
5. 第五步：测试和验收制作完成的10kv高压电缆冷缩终端头需要进行测试和验收。
电缆终端头工艺要求
电缆终端头工艺要求制作时对环境的要求: 10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。
制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。
对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封! 3 制作步骤(1)剥外护套、钢铠和内衬层。
将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。
铜屏蔽端头用PVC带缠紧!中间接头必须用同材质的压接或者螺栓（两枚以上）固结；终端头必须用同材质的引线鼻压接，外层缠上色相带；不论是终端头还是中间接头都必须用热缩（冷缩）套密封，一般的终端头破开长度在1米左右，然后按照电缆头（中间）规定的制作工艺做好绝缘层。
如下标准及要求：（1）严格按照工艺操作流程，配齐厂家材料，做好露天作业空气中有害尘埃的防尘防护。
（2）对配备材料不得随意切割，特别是冷热缩管要保持合适尺寸，确保三芯铠装电缆头在规定时间内完成。
（3）要严格按照制作工序流程，先剥除外护套，半导体层，铜蔽层，打磨摆正三相等长，对色互联压接，分相序与连接线或开关对接，确保无误，最后复检完工。
高压电缆终端头的制作步骤：一、电缆终端头作用是装配到电缆线路的首末端，用来完成与其他电气设备连接的装置，有户外终端头、户内终端头、肘形终端头等。
电缆终端头均匀电缆末端电场分布，实现电应力的有效控制。
电应力控制就是指对电场分布及电场强度的控制，采取适当的措施．使电场分布及电场强度处于最佳状态．使电场分布尽可能均匀，提高电缆运行的可靠性。
二、10KV电缆终端应符合下列要求：1.在户外使用时应当使用户外电缆终端，环境温差大时宜使用冷缩型电缆终端2.在室内使用时选择户内型电缆终端3.电缆终端附件等级使用15KV的电压等级4.电缆附件的管径需要与电缆的线芯截面相对应一致5.在易燃易爆等不允许有火种场所的电缆终端，应选用冷缩电缆终端附件6.电缆终端应采用加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施，并应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，且确保外绝缘相间和对地距离。
10KV高压电缆头电缆终端接头制作方法及敷设
10KV高压电缆头电缆终端接头制作方法及敷设在工厂高压输送电工程施工中，10KV电缆安装及检修工程随处可见，这部分工作很多地方由工程所在地供电公司完成，与大家分享10KV电缆头制作、电缆终端和接头制作方法及高压电缆敷设要求，希望每个电气从业者都能掌握这一项技能。
10KV电力电缆作为电力线路的一部分，因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用，10KV高压电缆在实际使用过程中一旦出故障，检修难度较大，危险性也大，因此10KV高压电缆制作和敷设时应严格遵循相关电气施工规范。
1、10kV高压电缆通道畅通，排水良好。
金属部分的防腐层完整。
隧道内照明、通风符合要求。
2、10kV高压电缆型号、电压、规格应符合设计。
3、10kV高压电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。
4、直埋电缆与水底电缆应经试验合格。
5、10kV高压电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
6、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
7、在带电区域内敷设10kV高压电缆，应有可靠的安全措施。
8、10kV高压电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
9、10kV高压电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
1、剥10kV高压电缆外护套、铠装和内衬层。
将电缆校直、擦净，剥去A＋端子深度（C）长的外护套，绑扎线，留钢铠30mm，内护层10mm，其余的剥除；铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧。
2、固定钢铠地线。
将钢铠上的油漆铁锈打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上（为了牢固，地线要留有10-20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露头的反折回来，再用恒力缠绕）。
3、缠填充胶。
自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧，钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。
4、固定铜屏蔽线。
将另一地线的一头塞进三线芯中间，再将垫锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。
PKOP炼厂220kV高压电缆终端头制作工艺
PKOP 炼厂220kV 高压电缆终端头制作工艺引言电力电缆是输送电能的基本元件，其终端头则是电缆电气设备中一类重要的电缆附件，它不仅保证了电缆的安全、可靠运行，而且决定了电缆的工作寿命。
PKOP 炼厂220kV 高压电缆终端头制作工艺的研究对于提高电缆系统的可靠性、降低故障率，具有十分重要的现实意义。
本文将从PKOP 炼厂220kV 高压电缆终端头的类型、结构、原理出发，详细介绍其制作工艺，为相应的研究和实践提供一定的参考价值。
一、PKOP 炼厂220kV 高压电缆终端头类型高压电缆并联电气设备的终端头可以分为两种类型，一种是箱式终端头（housing type termination），另一种是外置式终端头（external termination）。
箱式终端头一般是在电缆封套和终端头箱体内部采用绝缘子或绝缘及填充材料实现绝缘，具有电弧不容易形成、局部电场强度均匀等优点，在较高的电压下广泛应用；而外置式终端头则是通过金属半导体材料以及高强度电缆绝缘体材料相接衔接实现，局部电场强度在电缆接头出口处较大，适用于直径较大的电缆，在性能和运行可靠性上略逊于箱式终端头。
二、PKOP 炼厂220kV 高压电缆终端头结构PKOP 炼厂220kV 高压电缆终端头的结构主要分为两部分，即电缆引出端和终端头本体，其中终端头本体又分为绝缘子、屏蔽层、绝缘层、终端插头和终端头壳体等组成。
1.电缆引出端电缆引出端部分是指电缆终端头接口处的电缆段，其主要作用是将电缆导体引出并连接到终端头中。
2.终端头本体终端头本体包括绝缘子、屏蔽层、绝缘层、终端插头和终端头壳体，其中绝缘子主要起支撑和保护电缆绝缘体的作用，屏蔽层起电场均衡和屏蔽作用，绝缘层则将电场均匀地分布到终端头本体上。
终端插头起连接箱式终端头的作用，终端头壳体则起到保护器件和安装作用。
三、PKOP 炼厂220kV 高压电缆终端头原理电缆终端头连接电缆的一侧，电场分布由终端头壳体、终端插头、终端头内绝缘层、屏蔽层、绝缘子以及电缆高压绝缘一起组成。
10kv高压电缆冷缩终端头制作的步骤
10kv高压电缆冷缩终端头制作的步骤10KV高压电缆冷缩终端头制作的步骤引言：10KV高压电缆冷缩终端头是一种常用的电力设备，用于连接高压电缆和电气设备，起到绝缘、密封和保护的作用。
制作高质量的终端头对电缆的安全运行至关重要。
本文将详细介绍10KV高压电缆冷缩终端头的制作步骤，并提供个人观点和理解。
第一步：准备工作在开始制作10KV高压电缆冷缩终端头之前，必须做好以下准备工作：1. 确定所需终端头的型号和规格，并检查其是否与电缆相匹配。
2. 准备所有必要的工具和材料，例如端子、冷缩套管、绝缘胶、电缆切割工具等。
3. 仔细阅读终端头制造商提供的制作指南和安装说明。
第二步：电缆准备1. 使用电缆切割工具将电缆的外护套剥离，露出绞线层。
确保切割工具不会损坏绞线。
2. 将内层绝缘剥离，露出电缆绞线的金属导体。
清理金属导体，确保其表面干净。
3. 使用电缆切割工具在电缆绞线末端修剪。
第三步：终端头安装1. 将电缆引入终端头，并确保终端头能够完全覆盖电缆终端。
2. 根据制造商的指南，将绝缘胶施加在电缆金属导体上。
确保绝缘胶均匀分布，并没有空隙存在。
3. 将冷缩套管套在终端头上，并将其压至终端头的金属部分，使其能够完全覆盖金属导体和绝缘胶。
4. 使用热风枪或其他指定的加热设备，对冷缩套管进行加热，直至套管完全收缩并与电缆终端头紧密结合。
5. 检查终端头的安装是否牢固，确保绝缘及密封性能。
第四步：测试和验收1. 使用高压测试仪对终端头及整个电缆系统进行测试。
确保终端头的绝缘性能和安全性能符合标准要求。
2. 检查终端头的外观和安装质量，确保没有任何瑕疵或损坏。
3. 如果终端头经过测试和检查合格，即可进行验收，并将其投入使用。
个人观点和理解：制作10KV高压电缆冷缩终端头是一项需要严谨和专业技能的任务。
正确的制作步骤和使用合适的工具和材料至关重要。
在制作过程中，注意安全操作，防止受伤或电击风险。
终端头的安装质量对电缆运行的可靠性和安全性有着重要的影响。
高压电缆终端头制作工艺
高压电缆终端头制作工艺高压电缆终端头是电力系统中非常重要的一个部件，它用于将电缆与设备或其他电力系统连接起来，传递电力信号。
制作高压电缆终端头的工艺非常复杂，需要经过多个步骤和严格的质量控制，下面我们来详细介绍一下。
一、材料准备制作高压电缆终端头所需要的材料通常包括电缆、终端头、绝缘材料、导体材料以及一些辅助材料。
这些材料需要经过专业的选择和配比，以确保终端头具有良好的绝缘性能和导电性能。
二、剥皮首先需要根据电缆的规格和要求，使用适当的工具将电缆的外皮和绝缘层剥离，露出内部的导体。
剥皮的工作需要非常小心，以免损坏电缆导体或绝缘层。
三、预制终端头接下来需要通过预制的方法制作终端头。
预制终端头包括终端头的外壳和内部导体连接部分。
常见的预制终端头有冷缩终端头和热缩终端头。
这些终端头根据实际情况选择，可以有效地保护导体和绝缘层。
四、终端头安装终端头安装是制作高压电缆终端头的关键步骤。
首先需要将终端头和导体连接部分进行焊接或压接。
焊接是将导体与终端头之间形成良好的电气连接，而压接则是使用专用工具将导体和终端头固定在一起。
在安装过程中，需要使用导电脂或者导电胶填充终端头和导体之间的空隙，以保证电流的顺利传递。
五、绝缘层制作在终端头安装完成后，需要对终端头进行绝缘处理，以防止电流泄漏或者短路。
通常采用层层绕绝缘材料的方法进行绝缘层制作。
绝缘材料可以是绝缘胶带、绝缘管或者绝缘片等。
这些绝缘材料需要具有很好的耐压性能和耐热性能，以保证终端头在高温和高压环境下的正常运行。
六、终端头封装终端头的封装是为了保护终端头免受外界物质侵蚀和损坏。
一般采用绝缘套管、绝缘盖和绝缘胶封装终端头。
封装工艺要求严格，确保终端头的完好性和绝缘性能。
七、质量控制制作高压电缆终端头的过程中，需要进行严格的质量控制，以确保终端头的性能符合要求。
质量控制包括终端头的外观检查、电气性能检测以及绝缘层的厚度和耐压性的测试等。
只有通过了这些质量控制的终端头才能投入使用。
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高压电缆终端制作方法
姓名：陈墨刘忠一
单位：中油吉林化建工程有限公司电气厂
日期：2014年12月28日
目录
一、前言 (2)
二、单芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆组成部分 (2)
三、施工准备 (3)
四、施工方法 (4)
六、注意事项 (9)
七、总结 (9)
附件1 辽化66kv户外设备供电隐患治理电缆终端配套安装图 DGW-10-0568 ...................... 错误！未定义书签。
附件2 电缆终端配套材料表 ..... 错误！未定义书签。
~11
一、前言
随着电力系统不断完善，越来越多的企业逐步利用电缆取代架空线路。
电缆相对架空线路有以下优点：故障率低、维护方便、可靠性高、适用于各种环境等。
电缆终端制作，是高压电缆施工不可缺少部分。
而此部分工艺，多掌握在电缆终端制作商手中。
现依据66kv户外隐患治理项目交联电力电缆ZAYJLW03 1*240mm2 64/110kV电缆终端厂家制作和前人经验，简单介绍高压独芯电缆头制作。
二、单芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装电力电缆组成部分
从里到外应该是：五分裂导体+导体半导电屏蔽层+交联聚乙烯绝缘层+绝缘半导电屏蔽层金属屏蔽层+隔离套（内衬层）+铝套铠装（铝纵包氩弧连续焊接或铝连续挤压）+聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯护套。
除图片显示构造外，110KV 以上电缆应该有石墨涂层，用于检测护套是否有损伤。
三、施工准备
1、依据设计文件提供电缆型号及采购电缆厂家发亏信息订制相应电缆终端。
2、电缆头到货后，组织监理、业主进行验收。
依据装箱清单清点材料物件。
3、将包装箱内安装图纸、物件移交至施工人员，熟悉电缆头各部件尺寸。
4、施工人员资质报验完毕，经过安全培训可持证上岗；施工人员已熟悉施工现场，并进行交底；相关机具、材料报验完毕。
协调相关单位，办理相关作业票。
5、检查电缆绝缘、确认相序，装备工具。
加热器 打磨机
序号
名称 数量
序号
名称 数量 1 压力钳 1把 8 打磨机 1台 2 电源箱 1台 9 力矩 1把 3 往复锯 1台 10 扳手 2把 4 手锯 1把 11 钳子 2把 5 加热器 1套 12 喷枪、煤气 1套 6 剥削刀 1把 13 倒链 2套 7
手砂轮
1台
14
角钢
3根
剥线刀
6、利用脚手杆，搭设1-1.5米高塔架以便操作。
四、施工方法
1、依据电缆顶部防护情况，用Φ150手砂轮去适量电缆用于排除进入电缆的潮气（若电缆预留较多，此步骤可省略）。
2、根据图纸要求，确定电缆头剥削长度。
1）确定相序后，依次确定三相出地面位置。
2）根据电缆支架及电缆卡子安装位置，将卡子位置做标记。
3）核对配件和配套图纸开拔尺寸。
无误后，依据安装图纸上护套开拔尺，确定预留长度并标记位为于金属护套上。
1685 标记位辽化66kv户外设备供电隐患治理电缆头配套安装图DGW-10-0568 护套开拔尺寸
3、依利用往复锯去除外护套，去除尺寸应符合为图纸要求1685mm。
4、利用手锯除去绝缘屏蔽外部分并将金属护套与绝缘屏蔽层相邻处做成喇叭口状，去除
尺寸如图所示。
绝缘屏蔽层喇叭口金属护套
380
1685
辽化66kv户外设备供电隐患治理电缆头配套安装图DGW-10-0568
5、利用电加热器对电缆绝缘屏蔽层进行加热，软化绝缘层消除应力。
1）将电加热器导线环绕电缆绝缘层外部。
2）66KV\110KV电缆，将电加热器导线线芯加热至70-850C，加热2-3个小时（如若天气寒冷或应力过大可加铝箔或加热毯增加温度）；220KV电缆，加热6-8小时。
确保电缆绝缘层已软化。
3）校直绝缘层。
并用角铁固定，直至绝缘层冷却成型，产生应力。
6、利用玻璃去除绝缘屏蔽层，去除尺寸如图所示。
并将绝缘屏蔽层前端（近绝缘层端）修整平滑，平滑斜面为35mm。
绝缘层绝缘屏蔽层金属护套
250
1685
辽化66kv户外设备供电隐患治理电缆头配套安装图DGW-10-0568
7、利用打磨机或人工用砂纸打磨绝缘层，打磨至要求直径。
本体型号TD66-IIA TD66-IIB TD66-IIC
截面mm2240 300 400 500 630 800 800 1000
打磨直径48 50.5 54 56 59 64 64 69
此表格尺寸适用于3M电缆头产品
8、利用涂有酒精或产品附带清洁剂的清洁纸，清除电缆绝缘层打磨后碎屑并将金属层擦拭干净并去除相邻外护套石墨。
9、安装电流收集环。
1）已绝缘层屏蔽前端（近绝缘层端）为基准，向后推移65mm安装电流收集环。
2）安装前，需在电流收集环内部涂抹AP/VP 硅脂。
3）安装时，电流手机环短面向金属护套。
4）已电缆手机环，端耳为基准向电缆外护套方向推移200mm为电缆固定线夹位置。
绝缘层电流收集半导体层电缆卡子金属护套
65 200
辽化66kv户外设备供电隐患治理电缆头配套安装图DGW-10-0568
10利用剥削刀，去除部分绝缘层。
去除尺寸如图纸要求所示。
导体绝缘层
125
辽化66kv户外设备供电隐患治理电缆头配套安装图DGW-10-0568
11、焊接金属保护层接地线。
1）以外护套为基准，向金属保护层丈量110mm为焊接位顶端。
2）利用金属导线，将接地线金属导体绑至金属护套上。
3）利用喷枪，将铅焊条熔化并滴至接地线金属导体上。
12、以电流收集环内端耳（进金属护套端）为基准，依次缠绕密封胶带、绝缘胶带、铜屏蔽网、半导电带。
缠绕至金属护套，稍过喇叭口即可。
13、热缩热缩管。
1）将电缆头厂家携带电缆管套至电流收集环内尔端（近金属护套层）。
2）利用热喷枪，将其软化至紧贴电缆。
3）在电缆热护套近电缆外护套端，加大蝴蝶夹。
14、取出橡胶件本体，检查无误后将其套至绝缘层处并与电流收集环紧密外端耳（近绝缘层端）紧密相连，连接处涂抹硅脂膏。
橡胶件本体距离绝缘层顶端约为25mm。
15、利用压力钳，压接出现端子。
未用出现端子压接部分绝缘层依次缠绕半导电带和PVC胶带。
16、安装内壁涂有硅脂膏的冷缩密封管并与橡胶件本体紧密相连。
17、安装内壁涂有硅脂膏的橡胶密封帽并与冷缩密封管紧密相连。
相连长度为30mm。
六、注意事项
1、电缆头制作时要防潮，不应在大风、大雾、雨雪天制作电缆头。
平均温度低于0C时，电缆需预先加热。
2、施工中应保持工具、材料和手清洁。
3、安装前，应确认部件材质是否满足需要规范、设计要求并查看是否符合附带图纸尺寸。
4、电缆敷设时，应有预留长度。
用于去掉防潮头。
5、剥线时，应注意力道。
以免损坏防护层；利用工具时，应由熟练人员操作。
6、电缆绝缘层加热时，应控制温度。
以免损坏半导体层。
7、接地线焊接时，应使铅焊条滴落。
不应贴接地线导体溶烙，以免损伤电缆破坏绝缘。
8、主绝缘打磨完毕后，一定要擦拭干净。
电缆外护套近金属保护层侧，应去掉石墨且保证去掉长度达到300mm以上。
9、电流收集环至金属保护层所缠绕的金属网，一定要与金属保护层有良好接触。
10、施工时，不可完全依赖图纸。
需进行现场构件与图纸尺寸核对，以免出现误差。
七、总结
随着电力系统不断完善，越来越多的企业逐步利用电缆取代架空线路，高压电缆头制作项目也随之增多。
掌握35kv以上高压电缆头制作，已成为大势所趋。
通过66kv户外隐患治理项目交联电力电缆ZAYJLW03 1*240mm2 64/110kV电缆头厂家制作，给了我们一个学习的机会。
通过厂家制作，我们不难发现，电缆头制作尺寸完全按照电缆头厂家提供图纸即可。
除定制前，给予厂家提供电缆参数及设计要求外。
制作时，一定要核对现场实际部件与图纸尺寸是否有差异。
高压电缆头制作时间比较长，环境、天气及工具、人员卫生一定要注意。
通过咨询对比，35KV、66KV、110KV、220KV屋外高压电缆终端、插拔式终端制作工艺是一样的。
但因绝缘层及其他防护层厚度不同，图纸尺寸存在差异。
所以制作时，下刀力度和加热绝缘层消除应力时间是不一样的。
综上所述：电缆终端制作时，应严格按照图纸且注意工艺步骤差异。