10KV高压电缆头冷缩终端制作作业指导手册

××××电管站10KV高压电缆冷缩终端制作作业指导书

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1.

2.

GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》

GB 50168—1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范

GB 50127-1994 电力工程电缆设计规范

GB 50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL 408-1991 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）

DL 409-1991 《电业安全工作规程》（电力线路部分）3.作业准备：

3.1人员要求：

4.安全注意事项：

4.1.办理安全检修作业票、变电站第二种工作票，履行工作许可手续。

4.2.工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备。

4.4.

4.5.

a.

b.

c.

d.

e.

f.

4.6.0℃

4.7.施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟！）。

4.8.所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出

厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。

4.9.电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。

4.10.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。

4.11.冷缩电缆头安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；

4.11.1.安装前不要抽冷缩件的支撑骨架；

4.11.2.

4.11.3.

4.11.4.

5.

5.1.

5.1.1.

5.1.2.把电缆置于预定位置，剥去外护套（25～240mm2电缆剥开长度：户外840mm，户内为760mm。300～400 mm2电缆剥开长度：户外870mm，户内为780mm）。5.1.3.外护套端口往上量取35毫米长的钢铠，用铜丝捆绑固定，其余剥除。

5.1.4.从钢铠断口往外，留取10毫米内护套，其余剥除。

5.1.5.从芯线顶端向下量取铜屏蔽，户外量取端子孔深＋5mm＋245mm，户内量取端子孔深＋5mm＋180mm，用PVC胶带缠绕标记，剥除量取的铜屏蔽。

5.1.

6.从铜屏蔽上端，在外半导层上留取20mm，用PVC胶带缠绕标记，其余剥除。

5.1.7.从芯线端部剥去长度为端子孔深＋5mm的绝缘层，在绝缘层断口处，用刀切出45度坡口。在外半导层端口处，用刀削出45度坡口，紧挨端口在绝缘层上缠绕3层PVC胶带，保护绝缘层。用砂纸把坡口打磨光滑。解掉PVC胶带。用电缆清洁纸擦

蔽。

5.1.8.

5.1.9.

处缠绕一5.1.10.

5.1.11.

指套各分支上20mm处，逆时针抽掉塑料支撑条，让其自然收缩。

5.1.12.安装冷缩终端：户外从半导层断口处向内量取50mm（户内40mm）分别用不同颜色的PVC胶带缠绕标记作为冷缩终端头安装基准。在主绝缘表面均匀涂抹硅脂膏，套入冷缩终端头，定位于PVC标识带处。逆时针抽掉塑料支撑条，使终端自然收缩。

5.1.13.压接导电端子：用电缆清洁纸清擦绝缘层。用填充胶带填平接线端子与主绝缘之间的空隙。

5.1.14.安装冷缩密封管：分别在各相套进冷缩密封管，逆时针抽掉塑料支撑条，使密封管自然收缩。

6.质量标准：

6.1.外观检查合格

6.2.

6.3.

6.3.1.

6.3.2.

7.

7.1.工作现场设置专用垃圾桶，工作完工后，清理工作现场，并将废弃带材、绝缘胶或其它杂物，应分类回收，集中处理，严禁破坏环境。

7.2. 废弃的清洗剂倒入指定地点，防止发生环保事故。

10KV高压电缆冷缩终端制作过程质量控制确认表