质量统计报表
品质日报表
序号
品名/料号
1
2
3 TOTAL
二.原因分析：
XXX压铸有限公司
异常质量统计表
描述及处理措施
2020.11.3
1.此次不良原因：此产品原材料厚度不均，在叠层后形成产品高度偏差过大，产生偏大偏小不良。 2.造成此异常：我司是按最早送样承认标准生产，因当时没有贵司图纸，现按贵司发行图纸检验造成不良。 3.造成此异常是因为：此款产品铆合点为圆形，在铆合时没有斜角，无法铆的较紧。造成产品结合力较差，贵司在使 用时有撒开现象。
三.预防措施：
1.我司后续在进料时，合格检验原材料厚度，将其管制在我司要求范围之内。 2.现贵司已将贵司此款产品的图纸传至我司，我司在修改之前标准后续按贵司要求生产。 3. 因此产品的模具为公用模，无法修改其铆合点形状。故我司工程将此产品模具下料处添加了R角，使产品在下料时 挤压铆紧。
核准:
审核:
确认:
制表:
2020.11.3 客户
良。
工程质量统计台帐和报表管理规定
工程质量统计台帐及报表管理规定1概述工程质量统计台帐是统计质量的记录表，为便于建立公司工程质量统计台帐和报表，并规范统计台帐报表的使用管理，制订本管理规定。
2适用范围本规定适用于公司、子（分）公司及项目部的工程质量台帐和报表的管理。
3职责和权限3.1公司3.1.1质量管理部汇总子（分）公司质量统计台帐，编制质量报表并上报上级单位；负责监督检查各子（分）公司质量统计台帐和报表的实施和管理情况。
3.2 子（分）公司3.2.1质量管理部门建立、更新工程质量统计台帐，收集质量信息，并形成质量报表，按要求上报公司质量管理部。
3.3 项目部根据工程规模和特点，配备专职或兼职质量统计人员，建立工程质量台帐和报表并按要求上报。
4实施要求4.1工程质量统计台帐和报表是搜集质量资料、反映质量情况的一种主要形式。
各级质量统计人员按照实事求是的原则，及时收集整理资料，及时建立、更新台账，及时填报质量报表。
4.2上报的各种质量统计台帐报表填写要规范、准确；要有填写人签字，质量管理部门负责人审核，分管领导审批，并盖单位章。
报表一经报出不得修改，保证统计报表的严肃性。
4.3子（分）公司质量管理部门、项目部质量管理部门要建立各种质量台帐，包括质量管理制度办法、质量管理人员、试验检测设备及人员、质量投诉、质量事故登记、优质工程等台帐及其它质量台帐。
4.4子（分）公司季度质量报表包括《集团工程质量信息报表》、《集团工程竣(交)工验收质量等级统计表》、《集团质量问题及质量事故情况统计表》、《集团工程项目质量保修期管理台账》、《集团混凝土监控系统运行分析报告》、材料检测情况表、工程实体结构质量检测情况表等统计表（见附表1-6），各子（分）公司按季度上报，上报时间为每个季度末月的30日，上报资料通过公司质量管理信息系统填报；公司质量管理部于下一季度首月5日前汇总各子（分）公司的质量信息，建立公司工程质量统计台帐和报表并上报中国交建。
4.5子（分）公司月度质量报表包括《集团混凝土生产全过程监控管理系统应用情况简报》、《工序质量检验控制信息系统应用情况简报》，各子（分）公司按月上报，上报时间为次月的1日。
临床科室医疗质量统计指标月报表最新文档
临床科室医疗质量统计指标月
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贵阳市第四人民医院
临床科室医疗质量主要统计指标月报表科室年月日
科质量与安全指标统计表（年度）
手术科室质量与安全管理指标统计分析表（______科室＿＿月份）
备注：1、此表自2021年6月1日开始使用。
2、数据来源有两种方式：①科室自行统计收集指标②信息中心调取数据。
3、此表每月29日前由科内质控员填写完成，电子版上报质控科，纸质版科室存档。
手术科室质量与安全管理指标统计分析表
（科室月份）
备注：1、此表自2021年1月开始使用。
2、数据来源有两种方式：①医院统计部分由相关职能科室提供，质量管理办公室统一在内网、OA发布。
②科室自行收集统计指标。
3、此表每月26日前科室质控员填写完成，电子版上报质量管理办公室，纸质版科室存档。
质量目标统计分析报表-模板
软件总功能需求个数
软件功能方面客户满意度90%以上
#DIV/0!
分析:
目标三：用户需求维护满意率95%(月度指标）
项目
数量
合格的需求变动
2
总的需求变动请求
2
用户需求维护满意率
100%
分析:目前主要任务是ERP的实施，故其他部门所提的需求变动比较少
备注：如果指标没有完成，请在分析一栏填写原因分析
编制：XX
审核：XXX
XXX 质量目标统计分析报表
时间：‘09年1月1日' 至‘09年1月31日' 目标一：软件开发过程中评审率达到98%（月度指标）
项目
数量
实际评审的次数
按照计划管理规定要求评审次数
软件开发过程中评审率
#DIV/0!
分析：
目标二：软件功能方面客户满意度90%以上(季度指标）
项目
数量Biblioteka 满意的软件功能需求个数
质量周报表
发生时间 2012-2-12 发生部位 吊耳铆钉
铆歪有缝隙
生产车间 生产班组 问题描述 问题分析
车架
车型
修整组
数量
双眼皮 连接板与纵梁孔配合误差。
NX4-K 2
发生时间 2012-2-14 发生部位 前纵梁
生产车间 生产班组 问题描述 问题分析
车架 铆接组 铆钉多铆 工人看错图纸
车型 数量
TDY 1
发生时间 2012-2-16 发生部位 纵梁
生产车间 生产班组 问题描述 责任人
车架 6608
补孔未打磨 工人漏磨
车型 数量
C62-A 2
发生时间 2012-2-16 发生部位 纵梁
生产车间 生产工位 问题描述 问题分析
车架 铆接组
铆钉铆歪
1螺栓有点干涉
车型 数量
XN4-K 1
发生时间 2012-2-17 发生部位 纵梁
连接板与纵梁孔配合 误差
1.加工人员看错图纸
4
6608线
C62-A
5
铆接组
XN4-K
6
描孔组
XN4-K
补孔未打磨 铆钉铆歪 第六横梁连接板装错
2 .16 2 .17 2 .17
工人漏磨 螺栓有点干涉 在折弯时发生误差
生产部门 生产班组 问题描述 问题分析
车架
车型
J9A
6608 吊耳铆钉铆歪
数量
1
吊耳孔与纵梁孔有误差，扩孔是斜孔
本周质量状况： 一．质量活动 二．内部质量统计 三．外部质量投诉
二、内部质量统计
本期车架过程检验清单（2.12-2.18)
序号 工段名称 产品型号
缺陷描述
日 期 责任人
品质统计分析月报表(模板)
60%
60%
40%
40%
20%
20%
0%
0%
分析
说 合计
五、月推移图
月份 项目
1月 2月 3月 4月
5月 6月 7月 8月 9月
送检批次
验退批次
批次不良率 属QC责任批 Q次C责任批次不良
率
10112233445566778899505050505050505005050%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月
10月
12月
11月 12月
批次不良率 属QC责任批 次
合计
项目 不良类 别外观不
良 结构不 良包装不 良功能不 良安全不 良
合计
质量目 标要 质量目 标为达确成保 目标达
分析说明：
数量
四、不良缺陷分析
占总不良 累计不 120% 比率 良比率 100%
80%
60%
40%
20%
0% 外观不良 结构不良 包装不良 功能不良 安全不良
分析说明：
六目标达成状况
FM-4100-005-A
制 表： ____ ____ ___
审 核： ____ ____ ___
批准： ___________
FM-4100-005-A
___月份
一、总体说明
品质统计分析月报表
二、责任归属分析
部门
责任批 总责任批 累计比 100% 次 次比率 率
100% 80%
60% 50%
40%
20%
0%
0%
部门
总责任批次比率
项目 客户
检验 批次
生产质量日报表
0
0 ######
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0 ######
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0
0 ######
对当班主要不合格品的原 因分析及处理记录(简要)
年 月: 检验员: xxxxxxxxxxxx公司
2017年
日期
产品名称
0
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0 ######
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0
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0
0 ######
0
0 ######
年 月: 检验员: xxxxxxxxxxxx公司
2017年
日期
产品名称
规格型号
合计
4
BACKPLATE
436019-9
4
BACKPLATE
764061-3
4
SEALPLATE
432280-6
4
SEALPLATE
797960-5
生产质量日报表
车间主任:
生产车间: 审 核:
精加工车间
工序名 称
不合格统计（铸造）
医疗质量主要指标统计月报表
医疗质量主要指标统计月报表
年
月
平均每张床位工作日 床位使用率 床位周转次数
住院病人治愈（数）率 住院病人未愈（数）率
入院人数 出院人数 入出院诊断符合人次 入出院诊断不符合人次 住院病理检查人次 其中：与临床诊断符合人次 无菌手术切口甲级愈合（数）率 其中：甲级（1/甲） 乙级（1/乙）
丙级（1/丙） 转院 死亡
Hale Waihona Puke 住院患者压疮发生率 院内跌倒/坠床发生率 择期手术后并发症发生率 住院病人好转（数）率 住院重点疾病的总例数
非预期手术例数 两周与一个月内再住院 单病种质量监测指标
合理用药监测指标 门诊抗菌药物使用率 门诊静脉注射抗菌药物使用率 住院患者使用抗菌药物比例
药费收入占医疗收入比例 医院感染控制质量监测指标
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3000 2pcs
报废
2800 3m
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4500 1pcs
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补货
4100 3pcs
报废
9800 3pcs
报废
工时 损失费用 26 4.5 16
10 25
2月份质量报表
日期 发生工序
零件号
剥线
18-K211-DA48
裁线
18-AP13-DL37
原材料 18-D15-DA23\DA24
1月份质量报表
日期 发生工序
零件号
原材料 18-AP11-DL40
原材料 18-RG58LL-0051
电测
ห้องสมุดไป่ตู้
18-D15-DA24
原材料 18-ANT4M-4K18-5
剥线
18-RG58LL-0051
压接
18-K211-DA48
不良现象 线身起包 没有铝箔
短路 插针破裂 编织剥伤 压接变形
生产数量 不良数量 处理
原材料 18-K211-DA48
原材料 18-AP11-DL40
注塑
18-AP11-DL40
注塑
18-AP11-DL40
不良现象 剥线不良 总尺寸偏短 铜管偏短 线身有油漆 铜管裂开，无凹槽，
漏锡 芯针短
生产数量 不良数量 处理
8700 4pcs
返工
4400 2pcs
改制
29900 1pcs
全检
6700 1pcs
报废
4400 7pcs
改制
4400 23pcs
改制
4400 3pcs
改制
工时 损失费用
9.5 90 1350
10.6
10
216