万德手机按键结构设计指南

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备注：METALDOME 与PCB的粘贴后的各项指标取决于DOME.
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按键制品设计规范 ------ IMD类模 类模 简述
• • IMD ------- In mould Decoration , 即模内装饰工艺, 因此表面非常耐磨损. IMD FOIL : 目前市场上最为普遍稳定的薄膜厚度采用0.125mm的片材, 表面处理 分为雾面(双面)及亮雾面两种. 其余全亮面的0.1mm或0.075mm尚无法 完全通过环境测试.
按键制品设计规范 ------ P+R 类 设计注意点 3: 实体按键+硅胶+ 遮光黑片膜
0.35-0.55mm >0.2mm
外壳 >0.15mm 0.07mm
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按键制品设计规范 ------ P+R 类 设计注意点 4: P+R 导航键
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按键结构设计指南
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按键基本结构
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按键基本结构 • 普通硅胶品 • 塑料+硅胶 P+R 塑料+ • 热塑性薄膜 IMD • IMD+P+R • 纯塑料
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Memtech Electronic 万德电子钢琴源自结构举例2011-10-9
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钢琴键结构举例
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钢琴键结构举例
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按键基本结构－IMD 按键基本结构－IMD
IMD是英文“ IMD是英文“In Mold 是英文 Decoration”的简写 Decoration”的简写， 的简写， 直译为模内装饰， 直译为模内装饰，是用 热塑性薄膜背面印刷字 图案后成型的按键， 体、图案后成型的按键， 具有轻/ 精密、 具有轻/薄、精密、永 不磨损、 不磨损、可进行快速印 花及颜色转换等优点。 花及颜色转换等优点。 薄膜上可以印刷各种颜 色的油墨， 色的油墨，包括镜面油 变色龙油墨， 墨、变色龙油墨，使按 键具有各种时尚风采。 键具有各种时尚风采。
由于硅橡胶在下压过程中牵扯及反作用力的作用, 总装后的产品将会有如下 , 的改变 : 产品的峰值弹性有较大幅度的提高 ( 见下) ; 产品的手感比率(s/n)降低 (根据不同类型的KEY会有所改变); Metal Dome Ｐ１ 130 ~ 180 gm 150 ~ 200 gm S/N: 35±20 % 成品 大约提高50~100 gm 大约提高50~100 gm > 30gm .
对于POLYDOME: D4.5 建议设计: 大约 D2.0mm D6.0 ---------D2.2 ~ 2.5mm 对于METALDOME: D4.0 建议设计 : D1.8~2.0 D5.0 -------- : D 2.0~2.4mm
图一
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按键制品设计规范 ------ P+R 类
P+R产品的特点 : 产品的特点 • • • • • 塑料制品表面效果处理非常丰富 ; 产品手感， 产品手感，质感好 ; 良好的耐环境测试 ; 可以制造任意形状的键型 ; 和外壳的配合间隙较小
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按键基本结构－塑料 +硅胶(P + R) 硅胶(P
• P+R是英文“Plastic & Rubber”的简写，该工艺 是英文“ Rubber”的简写 的简写， 是英文 是指将塑料按键与硅胶底板通过特殊的胶粘剂装 配在一起的工艺, 配在一起的工艺 它兼顾了塑料制品与弹性硅胶 的特性, 具有广泛的使用范围. 的特性 具有广泛的使用范围 • 多种工艺，多种组合，创造丰富多彩的按键设计。 多种工艺，多种组合，创造丰富多彩的按键设计。 金属化塑料键帽、喷涂塑料键帽、 金属化塑料键帽、喷涂塑料键帽、喷涂塑料键帽 和电镀塑料键帽组合,多种底硅胶选择. 和电镀塑料键帽组合,多种底硅胶选择. • 使用P+R可达到高的品质和档次。 使用P+R可达到高的品质和档次 可达到高的品质和档次。
按键制品设计规范 ------ IMD类模 类模 IMD模设计要点 3 模设计要点
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按键制品设计规范 ------ IMD类模 类模
IMD产品的特点 产品的特点: 产品的特点
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产品可以设计得非常轻、 产品可以设计得非常轻、薄 ; 具有优良的耐磨性能 ; 良好的耐环境测试 ; 可以印刷各类符号、图案 ; 可以印刷各类符号、 可以和其他按键组合装配使用 ( 如电镀键 ) IMD产品不适于非常尖锐的按键设计 ; 产品不适于非常尖锐的按键设计 按键间的间隙不可过分狭窄 ; 为减低按键间的联动, 为减低按键间的联动 适当增加筋条
按键设计规范
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按键制品设计规范 ------ 硅胶类模
模具类型
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按键制品设计规范 ------ 硅胶类模
模具类型 ------ Ｂ. 无弹性类 :
此类设计产品本身无手感, 必须通过与聚酯薄膜(POLYDOME),金属 此类设计产品本身无手感 必须通过与聚酯薄膜 金属 薄膜(METALDOME)或微动开关配合使用 或微动开关配合使用. 薄膜 或微动开关配合使用
附 1 : POLYDOME 规格 :
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按键制品设计规范 ------ 硅胶类模
模具类型 ------ Ｂ. 无弹性类 :
与POLYDOME总装后特征:
1. 由于硅橡胶在下压过程中回吸收能量及综合力的作用, 总装后的产品 将会有 如下的改变 : 产品的峰值弹性有较大幅度的提高 ( 见下) ; 产品的手感比率(s/n)降低 ( 通常为 20%~50%, 根据不同类型的KEY会 有所改变); Poly Dome Ｐ１ 100 ~ 160 gm 120 ~ 180 gm S/N: 50+/_30 % 成品 200 ~ 300 gm 250 ~ 350 gm 35 +/_ 25 %
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按键制品设计规范 ------ 硅胶类模
模具类型 ------ Ｂ. 无弹性类 :
附 2 : METALDOME 规格 :
35±20 % ±
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按键基本结构－纯塑料
靠注塑筋条将各个 塑料键帽连成一片 整体按键， 整体按键，结构简 单，生产及组装都 很方便，可以喷涂， 很方便，可以喷涂， 也可以金属化。 也可以金属化。 手感的设计难度较 大，一般很少采用
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按键制品设计规范 ------ P+R 类 P+R产品制作示意图 : 产品制作示意图
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按键制品设计规范 ------ P+R 类 设计注意点 1:
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工艺流程示意图
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按键制品设计规范 ------ IMD类模 类模 IMD模设计要点 1 模设计要点
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按键制品设计规范 ------ IMD类模 类模 IMD模设计要点 2 模设计要点 可选注塑材料: • • • ABS AS PC
• B点应先于A点接触到PCB ; • 按键的帽沿与外壳间必须保留一定的空间(视键型而定); • 导通支撑柱与帽沿外侧的距离不宜过大, 以免对手感造成影响
A
B
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按键制品设计规范 ------ 电铸模 工艺简介 : 电铸工艺是指把加工完后的电铸型芯放在电铸机内, 在特殊的金属离子 液中, 加以一定的电磁场, 利用金属离子定向吸附的原理成型型腔。 电铸产品的特色 : • • • • • 塑料按键表面有亮雾面要求 ; 产品表面有运用通常的工艺难以实现的雕刻图案 ; 产品有尖锐的倒角要求 ; 电铸模面应尽量没有尖棱角，否则摩擦寿命不够； 电铸模面应尽量没有尖棱角，否则摩擦寿命不够； 电镀后表面效果非常均匀 .