60m箱梁封锚作业指导书
封锚作业指导书
封锚作业指导书一、任务描述封锚作业是指在建造、桥梁、隧道等工程施工中，利用固定设备将钢筋、钢板等材料固定在混凝土结构中，以增加结构的稳定性和承载能力。
本指导书旨在提供详细的封锚作业操作步骤和安全注意事项，确保施工过程安全可靠。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确定封锚位置和数量，根据设计要求选择合适的封锚件。
b. 准备所需的工具和材料，包括封锚件、螺栓、螺母、垫片、电动扳手、扳手等。
2. 检查材料：a. 检查封锚件的规格、材质和数量是否符合要求。
b. 检查螺栓、螺母和垫片的质量和数量是否符合要求。
3. 安装封锚件：a. 根据设计要求，在混凝土结构中预留封锚孔。
b. 将封锚件插入封锚孔中，确保封锚件与混凝土结构密切贴合。
c. 使用电动扳手或者扳手将螺栓、螺母和垫片固定在封锚孔中，注意螺栓的拧紧力度。
4. 检查固定效果：a. 检查封锚件固定是否坚固，无松动现象。
b. 检查封锚件与混凝土结构之间的间隙是否符合要求。
5. 完成封锚作业：a. 清理施工现场，确保安全整洁。
b. 记录封锚作业的相关信息，包括封锚位置、数量、使用材料等。
三、安全注意事项1. 使用安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在进行封锚作业前，检查设备和工具的安全性能，确保没有损坏或者故障。
3. 在操作过程中，遵循正确的操作步骤，严禁违规操作。
4. 注意施工现场的通风状况，避免因封锚作业产生的粉尘、烟雾对工人的影响。
5. 在进行高空封锚作业时，必须使用安全绳索和安全带等安全设备，确保工人的安全。
四、任务总结本指导书详细介绍了封锚作业的操作步骤和安全注意事项。
在进行封锚作业时，必须严格按照操作步骤进行，并注意施工过程中的安全问题。
惟独确保封锚作业的质量和安全性，才干有效提高结构的稳定性和承载能力。
在实际操作中，应根据具体情况进行调整，并与相关人员进行沟通和协调，以确保施工过程的顺利进行。
封锚作业指导书
封锚作业指导书一、任务概述封锚作业是指在建筑施工过程中，为了确保建筑物的牢固和安全，对锚固件进行封闭和固定的作业。
本指导书旨在提供封锚作业的详细步骤和操作要求，以确保施工过程的安全和质量。
二、作业准备1. 确定封锚作业的具体位置和数量。
2. 准备所需的材料和工具，包括封锚胶、清洁剂、刷子、刮板、搅拌器等。
3. 确保作业区域周围的安全，设置警示标志和隔离措施。
三、作业步骤1. 清洁锚固件表面：使用清洁剂和刷子清洁锚固件表面，确保其干净无尘。
2. 搅拌封锚胶：按照封锚胶的使用说明，使用搅拌器将封锚胶充分搅拌均匀。
3. 封闭锚固件孔洞：使用刮板将搅拌好的封锚胶均匀涂抹在锚固件孔洞周围，确保封闭紧密。
4. 固定锚固件：在封锚胶未干之前，将锚固件插入孔洞中，确保其垂直和水平位置正确。
5. 清理多余的封锚胶：使用刮板清理多余的封锚胶，使其与周围表面平齐。
6. 等待封锚胶干燥：根据封锚胶的使用说明，等待封锚胶完全干燥。
四、安全注意事项1. 在进行封锚作业前，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在作业过程中，注意防止封锚胶溅到皮肤和眼睛，如不慎溅到，应立即用清水冲洗。
3. 封锚胶应在通风良好的环境下使用，避免吸入有害气体。
4. 严禁在封锚胶未干燥之前进行任何操作或施加外力。
5. 严禁将封锚胶作为食品或饮料容器。
五、质量控制1. 封锚作业完成后，应进行质量检查，确保封锚胶的固化效果良好。
2. 检查锚固件的固定状态，确保其牢固可靠。
3. 如发现封锚胶存在问题或锚固件未固定好，应及时进行修复或更换。
六、作业记录1. 每次封锚作业完成后，应填写作业记录，包括作业日期、位置、数量、使用的材料和封锚胶的批号等信息。
2. 作业记录应保存至少一年，以备后续查阅和追溯。
以上是封锚作业的详细指导书，包括作业准备、作业步骤、安全注意事项、质量控制和作业记录等内容。
按照本指导书的要求进行封锚作业，能够确保施工过程的安全和质量。
封锚作业指导书
封锚作业指导书一、任务概述封锚作业是指在建造工程中，对预埋在混凝土结构中的锚栓进行封闭和固定的工作。
本指导书旨在提供详细的作业步骤和注意事项，确保封锚作业的安全和质量。
二、作业准备1. 工具和材料准备：- 手持电钻、螺丝刀和扳手等常用工具- 混凝土修补材料、密封胶和防水涂料等封锚材料- 安全帽、手套、护目镜等个人防护装备2. 作业环境准备：- 确保作业区域周围没有杂物和障碍物- 检查周围环境是否通风良好，避免有害气体积聚- 确保作业区域的安全标识完好可见三、作业步骤1. 安全检查：- 确保所有作业人员佩戴个人防护装备- 检查电动工具是否正常运行，电源是否接地良好2. 清理锚栓：- 使用扳手或者螺丝刀将锚栓上的螺母和垫圈拆除- 用刷子和清洁剂清洁锚栓表面，确保无油污和灰尘3. 封锚材料准备：- 按照封锚要求，选择适当的封锚材料- 按照封锚材料的说明书，将其准备好并搅拌均匀4. 封锚作业：- 使用手持电钻，根据锚栓孔的尺寸和深度，选择合适的钻头- 将电钻插入锚栓孔中，逐渐加大转速，将孔内的灰尘清除干净- 将封锚材料注入锚栓孔中，确保充满整个孔洞- 使用扳手或者螺丝刀，将锚栓上的螺母和垫圈重新安装回位- 检查封锚材料是否均匀，无气泡和空隙5. 封锚固化：- 根据封锚材料的固化时间，等待一定的时间- 在固化期间，注意保持作业区域的干燥和通风- 检查封锚材料的固化情况，确保固化彻底四、注意事项1. 作业人员应接受相关的培训和指导，熟悉封锚作业的安全操作规程。
2. 在作业过程中，应严格按照操作步骤进行，不得随意变动或者省略。
3. 在使用电动工具时，应注意安全操作，确保电源接地良好，避免触电事故发生。
4. 封锚材料应按照说明书要求进行搅拌和使用，避免过量或者不足。
5. 在封锚作业完成后，应及时清理作业区域，确保周围环境整洁。
6. 作业人员应定期检查封锚部位的固化情况，如有问题及时进行修补。
五、总结封锚作业是建造工程中重要的固定工作，正确的操作步骤和注意事项对于保证封锚的安全和质量至关重要。
封锚作业指导书
封锚作业指导书一、任务背景封锚作业是指在建造施工过程中，为了保证建造物结构的稳定性和安全性，需要对锚杆进行封闭和固定的作业。
本指导书旨在提供封锚作业的操作流程和安全要求，确保施工人员能够正确、安全地进行封锚作业。
二、作业准备1. 工具和材料准备：a. 手持电钻、电锤等施工工具；b. 锚杆、螺栓等固定材料；c. 防护设备，如安全帽、安全绳等；d. 封锚胶、填缝胶等施工材料。
2. 施工人员准备：a. 施工人员应具备相关的工作经验和技能；b. 施工人员应穿戴好防护装备，保证个人安全。
三、作业流程1. 确定封锚位置：a. 根据施工图纸或者设计要求，确定封锚的具体位置；b. 在封锚位置进行标记，便于后续施工操作。
2. 钻孔准备：a. 使用手持电钻选择适当的钻头，根据设计要求钻孔；b. 钻孔深度应符合设计要求，避免超过建造物结构的承载能力。
3. 清理孔洞：a. 使用吸尘器等工具清理钻孔产生的碎屑和灰尘；b. 确保孔洞干净，以便后续施工操作。
4. 固定锚杆：a. 将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与孔壁密切贴合；b. 使用电锤等工具敲击锚杆，确保其坚固固定。
5. 封锚胶施工：a. 在锚杆与孔壁之间填充封锚胶，确保填充均匀；b. 根据胶水的固化时间，控制施工速度，避免胶水固化前挪移锚杆。
6. 填缝处理：a. 使用填缝胶对封锚处的缝隙进行填充；b. 平整填充的缝隙，确保外观整洁。
7. 安全检查：a. 施工完成后，进行安全检查，确保封锚作业无安全隐患；b. 若发现问题，及时进行整改或者修复。
四、安全注意事项1. 严格遵守施工安全规范，穿戴好防护装备；2. 在进行封锚作业前，确认施工区域没有人员居住或者通行；3. 钻孔深度应符合设计要求，避免超过建造物结构的承载能力；4. 施工过程中，注意控制施工速度，避免胶水固化前挪移锚杆；5. 封锚作业完成后，进行安全检查，确保作业质量和安全性。
五、总结封锚作业是建造施工中重要的安全措施之一，正确的施工流程和安全要求能够有效保证建造物的结构稳定性和安全性。
封锚作业指导书
封锚作业指导书一、任务背景封锚作业是指在建筑工程中，为了保证建筑物或结构物的稳定性和安全性，对锚杆、锚索等进行封闭固定的作业。
封锚作业是一项重要的施工工序，需要严格按照相关标准和规范进行操作，以确保施工质量和工程安全。
二、任务目的本文旨在提供一份封锚作业指导书，以帮助施工人员正确进行封锚作业，确保施工质量和工程安全。
三、作业准备1. 确认封锚作业的具体位置和要求，并进行现场勘测。
2. 准备所需的工具和材料，包括锚杆、锚索、固结材料等。
3. 检查施工现场的安全措施，确保作业人员的安全。
四、作业步骤1. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2. 根据设计要求，进行锚杆的预埋或预钻孔。
3. 将锚杆插入预埋孔中，并使用锚固胶或固结材料进行固定。
4. 根据设计要求，进行锚索的预埋或预钻孔。
5. 将锚索穿过预埋孔，并使用锚固胶或固结材料进行固定。
6. 对封锚部位进行检查和测试，确保固定牢固。
7. 根据需要，进行封锚部位的防腐处理。
8. 清理施工现场，保持环境整洁。
五、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 严禁在封锚作业区域内吸烟或使用明火。
3. 在进行锚杆和锚索的固定过程中，要注意使用锚固胶或固结材料的正确方法和比例。
4. 在作业过程中，要注意防止材料的浪费和污染环境。
5. 如发现施工现场存在安全隐患，应立即报告相关负责人并采取措施进行处理。
六、质量控制1. 检查锚杆和锚索的质量，包括材料的强度和耐久性等。
2. 检查锚固胶或固结材料的质量，确保其符合相关标准和规范。
3. 进行封锚部位的质量检测，包括固定牢固性、防腐处理等。
七、作业验收1. 完成封锚作业后，进行现场验收。
2. 检查封锚部位的固定情况，确保牢固可靠。
3. 检查封锚部位的防腐处理情况，确保符合要求。
4. 如发现问题或不符合要求的情况，及时进行整改。
八、作业记录1. 对封锚作业的所有步骤和过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料和工具等。
封锚作业指导书
封锚作业指导书一、任务概述封锚作业是指在建筑、桥梁、船舶等工程中，通过固定锚索或其他材料，将结构物与地基或其他固定物体连接起来，以增强结构的稳定性和安全性的作业。
本指导书旨在详细介绍封锚作业的步骤、要求和注意事项，以确保作业的顺利进行。
二、作业步骤1. 准备工作：a. 确定封锚的位置和数量，并编制详细的封锚计划。
b. 检查封锚材料的质量和数量是否符合要求。
c. 确保作业现场的安全，清理杂物和障碍物。
2. 安装封锚材料：a. 根据封锚计划，确定每个封锚的位置和深度。
b. 使用适当的工具和设备，将封锚材料安装到结构物和地基之间。
c. 根据设计要求，确保封锚材料的固定度和稳定性。
3. 封锚固化：a. 根据封锚材料的特性和要求，选择合适的固化剂。
b. 按照固化剂的说明书，正确混合和施工固化剂。
c. 将固化剂均匀地涂抹在封锚材料上，并确保固化剂充分渗透。
4. 检查和测试：a. 检查封锚材料的固定度和稳定性，确保符合设计要求。
b. 进行必要的质量检测和测试，如拉力测试、抗剪测试等。
c. 记录和报告检查和测试结果，确保封锚作业的质量和安全性。
5. 清理和整理：a. 清理作业现场，清除杂物和废料。
b. 对使用的工具和设备进行清洁和维护。
c. 归档和整理封锚作业的相关文件和记录。
三、作业要求1. 安全第一：在进行封锚作业前，必须确保作业现场的安全，包括检查和修复潜在的危险因素，并提供必要的安全设施和防护措施。
2. 质量控制：封锚材料的质量必须符合相关标准和规范，确保其固定度和稳定性。
3. 符合设计要求：封锚作业必须按照设计要求进行，包括封锚的位置、深度、数量等。
4. 严格执行施工规范：封锚作业必须按照相关施工规范和标准操作，确保作业的质量和安全。
5. 检查和测试：必须进行封锚材料的检查和测试，以验证其固定度和稳定性。
6. 文档记录：必须对封锚作业的各个环节进行详细的记录，包括封锚计划、固化剂使用记录、检查和测试结果等。
封锚作业指导书
封锚作业指导书一、任务背景封锚作业是指在建造工程施工过程中，为了增加建造物的稳定性和抗震能力，采取的一种加固措施。
封锚作业需要按照一定的规范和标准进行，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍封锚作业的步骤、材料和注意事项，以便施工人员能够准确、安全地进行封锚作业。
二、作业步骤1. 准备工作在进行封锚作业之前，需要做好以下准备工作：- 确定封锚的位置和数量；- 检查封锚材料的质量和数量是否符合要求；- 清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
2. 安装封锚材料根据设计图纸和要求，安装封锚材料的步骤如下：- 使用电钻钻孔，确保孔洞的直径和深度符合要求；- 清理孔洞内的灰尘和碎屑；- 将封锚材料插入孔洞中，并用锤子轻轻敲打，确保材料坚固固定在混凝土中。
3. 固定封锚材料为了确保封锚材料的稳定性和坚固性，需要进行固定处理：- 使用专用的固定胶粘剂涂抹在封锚材料的外部表面；- 将封锚材料与混凝土表面密切接触，并用力按压，确保胶粘剂充分粘合；- 等待胶粘剂干燥固化。
4. 检查和测试完成封锚作业后，需要进行检查和测试，以确保封锚的质量和可靠性：- 检查封锚材料是否坚固固定在混凝土中；- 测试封锚材料的抗拉强度和抗剪强度，确保符合设计要求；- 进行负荷试验，检测封锚材料的承载能力。
三、材料和工具在封锚作业中，常用的材料和工具如下：- 封锚材料：如螺栓、膨胀螺栓、化学锚材料等；- 电钻和钻头：用于钻孔；- 锤子和木槌：用于固定封锚材料；- 固定胶粘剂：用于粘合封锚材料和混凝土表面。
四、注意事项在进行封锚作业时，需要注意以下事项：1. 安全第一：施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工过程中的安全；2. 遵循规范：按照像关的规范和标准进行封锚作业，确保施工质量；3. 检查材料：在使用封锚材料之前，要子细检查材料的质量和数量，确保符合要求；4. 控制施工质量：在安装和固定封锚材料时，要注意力度和角度的控制，确保材料坚固固定；5. 检测和测试：完成封锚作业后，要进行检测和测试，确保封锚的质量和可靠性；6. 施工记录：及时记录封锚作业的过程和结果，以备后续参考和分析。
封锚作业指导书
封锚作业指导书引言概述：封锚作业是一项重要的工程施工工序，它涉及到建筑结构的稳定性和安全性。
为了确保封锚作业的顺利进行，需要制定详细的作业指导书，明确工作流程和安全注意事项。
本文将从封锚作业的定义、作业流程、安全措施、质量要求和验收标准等方面进行详细阐述。
一、封锚作业的定义1.1 封锚是指在混凝土结构中设置金属锚具，用于固定其他构件或设备的一种工艺。
1.2 封锚作业是指在建筑施工中进行封锚工艺的过程，包括锚具的选材、安装和固定等工作。
1.3 封锚作业需要按照相关标准和规范进行，确保施工质量和安全。
二、封锚作业流程2.1 确定封锚位置和数量，根据设计要求选择合适的锚具规格和材质。
2.2 进行现场测量和标记，确保封锚位置准确无误。
2.3 进行锚具的安装和固定，按照施工图纸和规范要求进行操作。
三、封锚作业安全措施3.1 确保施工人员具备相关证书和经验，严格按照操作规程进行作业。
3.2 使用合格的安全防护装备，如安全帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。
3.3 在封锚作业现场设置明显的安全警示标识，保持施工现场的整洁和秩序。
四、封锚作业质量要求4.1 确保封锚位置准确无误，与设计要求一致。
4.2 确保锚具的安装牢固可靠，能够承受设计荷载。
4.3 对封锚作业进行质量检查和验收，确保施工质量符合标准和规范要求。
五、封锚作业验收标准5.1 封锚位置和数量符合设计要求，无误差。
5.2 锚具安装牢固可靠，无松动和变形现象。
5.3 封锚作业符合相关标准和规范要求，经过验收合格。
结语：封锚作业是建筑施工中不可或缺的一环，它直接关系到建筑结构的安全稳定。
通过制定详细的作业指导书，明确作业流程、安全措施、质量要求和验收标准，可以有效提高封锚作业的质量和安全性，确保工程施工的顺利进行。
希望本文的内容能够对封锚作业的相关人员有所帮助。
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广深沿江高速公路（深圳段）
施工过程控制标准化管理手册
编号：GS2-MBEC-XL-09
60m单箱双室箱梁预制
端横隔墙、封端、封锚施工作业指导书
2009年9月30日发布 2009年10月1日起实施
中铁大桥局股份有限公司
广深沿江高速公路（深圳段）第二合同项目部中山制梁厂
广深沿江高速公路（深圳段）
施工过程控制标准化管理手册
60m单箱双室箱梁预制
端横隔墙、封端、封锚施工作业指导书
单位：中铁大桥局股份有限公司广深沿江高速公路
（深圳段）第二合同段项目部中山制梁厂
编制：
审核：
批准：
2009年9月30日发布 2009年10月1日起实施
中铁大桥局股份有限公司
广深沿江高速公路（深圳段）第二合同项目部中山制梁厂
60m单箱双室箱梁预制
端横隔墙、封端、封锚施工作业指导书
1、适用范围
适用于中铁大桥局广深沿江高速公路（深圳段）第2合同段中山制梁场228片60m单箱双室整体预制端横隔墙、封端、封锚施工。
2、作业准备
2.1 内业技术准备
开工前，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案，制定端横隔墙、封端、封锚施工工艺。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。
2.2 外业技术准备
施工过程中所必备各种型号模具、模板加工制造、进厂并验收合格。
作业所需材料、设备的进场、验收、报检工作。
施工工艺上报监理并经过审批同意。
3、技术要求
端横隔墙、封端、封锚的施工工艺技术要求、结构的耐久性符合梁体要求。
4、施工程序与工艺流程
4.1 端横隔墙、封端、封锚施工程序
4.1.1 端横隔墙施工必须在内模全部拆除后对现浇部位进行混凝土面凿毛，调整预埋钢筋与钢筋接长焊接，安装绑扎钢筋、模板安装、报验合格后灌注端横隔墙混凝土。
4.1.2 在边梁边墩端纵向预应力孔道压浆完毕后密封罩拆除，梁端表面混凝土凿毛，并将表面水浆、灰尘清理冲洗干净后，接长钢筋绑扎钢筋网片，安装模板，灌注封端混凝土。
4.1.3 封锚是指对横向及锯齿块张拉预应力张拉端锚坑、齿块端面进行密封处理，应在张拉、孔道压浆完毕后进行横向锯齿块、锚坑混凝土表面凿毛，清理冲洗干净后，调整预埋钢筋、焊接钢筋、安装钢筋网片、安装模板、灌注混凝土。
4.1.4 端横隔墙、封端、封锚混凝土现浇后应加强养护措施，现浇混凝土采取土工布双层覆盖保湿，24小时不间断滴灌洒水养护，养护周期不少于7天。
4.2 端横隔墙、封端、封锚工艺流程
端横隔墙、封端、封锚流程图
5、施工要求
5.1 凿毛
5.1.1 在梁体内模脱出后，端横隔梁开始凿毛，新旧混凝土接触面凿毛要充分均匀，保证保留的原混凝土面积不超过总面积的30%，但锚穴外沿5～10mm范围可以不凿，以免破坏梁端面。
5.1.2 边梁边墩端预应力体系张拉、压浆完毕后，应将梁体端面凿毛,清除锚下垫板、锚具表面水泥浆和污物,并冲洗干净。
5.1.3 横向和锯齿块预应力束张拉、压浆完毕后，对锚穴口进行凿毛，清除锚下垫板、锚具表面水泥浆和污物,并冲洗干净。
5.2 钢筋
5.2.1 为加快进度，端横隔墙钢筋采用整体绑扎形式。
端横隔墙凿毛清理后，将梁体预留的底腹板和顶板桥面钢筋扳直并接长焊接，安装端横隔墙钢筋并与梁体预留钢筋可靠连接。
5.2.2 封端、封锚处端面，在凿毛清理后，将弯曲预留钢筋扳直并接长焊接，绑扎钢筋网片并与预留钢筋可靠连接。
5.3 立模
5.3.1 端横隔墙、封端、封锚处端面在钢筋报验合格后，安装、固定模板，以免在灌注混凝土时模板走动而影响梁长。
立模后校核梁体全长，其长度应符合允许偏差的规定。
5.4 灌注混凝土
5.4.1 端横隔墙采用梁体混凝土灌注，灌注过程中，注意钢筋骨架、预埋构件和模板的稳定，防止跑模。
5.4.2 封端、封锚采用C50细石混凝土，其胶凝材料组成应与箱梁混凝土配合比相同，水胶比不大于0.4，宜掺入适量的膨胀剂，以保证其结合面的封锚效果，由试验室严格控制其配合比，拌合站准确拌制，严禁使用其他混凝土封端、封锚。
封端、封锚混凝土可几次填塞，保证填塞密实，并捣固密实，不能有空洞、不饱满现象。
其表面要抹平、抹光，与原混凝土之间不能有错台，表面与原混凝土一致。
5.5 养护
端横隔墙、封端、封锚混凝土现浇后应加强养护措施，现浇混凝土采取土工布双层覆盖保湿，24小时不间断滴灌洒水养护，养护周期不少于7天。
5.6 防水处理
封端、封锚混凝土养护结束后，应采用聚氨酯防水涂料对新老混凝土之间的交接缝进行防水处理。
6、劳动组织
施工人员应结合端横隔墙、封端、封锚的施工方案、机械、梁体施工进度要求从混凝土施工作业队中挑选施工经验丰富、操作熟练、责任心强的人员进行合理配置。
人员配置表
其中负责人、技术主管、专职安全员、工班长必须由项目部职工担任。
7、设备机具配置
端横隔墙、封端、封锚施工的设备使用混凝土施工设备。
8、质量控制及检验
8.1 端横隔墙、封端、封锚处表面凿毛分布均匀，钢筋绑扎位置准确、牢固，才能立模板。
浇筑混凝土前必须对凿毛处进行洒水润湿才能进行混凝土施工。
8.2 端横隔墙混凝土采用梁体混凝土。
封端封锚混凝土应采用C50无收缩混凝土，抗压强度不低于设计要求。
8.3 端横隔墙、封端、封锚混凝土施工时，按梁体混凝土质量控制及检验。
9、安全文明施工及环保要求
9.1 安全要求
9.1.1 施工作业区域应设置明显警告标志及必要的安全防护设施，非工作人员未经允许不得进入，夜间施工必须设置充足的照明；
9.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
9.1.3 封端、封锚为高空作业，在操作平台上施工，必须佩戴安全带，穿防滑鞋。
9.1.4 为保证施工安全，现场设一名安全员负责现场的安全，坚持班前进行安全教育制度。
9.1.5 箱梁内锯齿块封锚施工照明应采用24V低压灯，防漏电伤人。
9.2 文明施工
9.2.1 施工区域应设有宣传标语牌。
9.2.2 所有上岗作业人员必须统一着装、佩戴胸牌，正确使用劳保用品和安全防护用具。
严禁穿拖鞋、裤头，打赤脚、赤背。
9.2.3 施工作业完成后，机械设备必须当时冲洗干净，机械设备上不得有油污、水泥浆、灰尘等等。
并按固定地点停放整齐。
9.2.3 施工作业完成后施工场地必须打扫干净，原材料堆放整
齐，标识标牌摆放正确，废料及时清送到指定地方堆放，做到工完料尽场地清。
9.3 环保要求
9.3.1 对外加剂和防水涂料密封保存，集中拌合。
尽量避免外加剂和防水涂料与外界的直接接触。
9.3.2 生产中的废弃物及时处理，运到指定地点弃置。