高速公路混凝土搅拌站建设方案

高速公路标拌和站建设方案编制人:复核人:审核人:建设工程集团公司高速公路标项目经理部2014年11月标拌和站建设案 、编制依据 高速公路项目标准化管理指南》及施工现场的具体情况； 现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等； 、工程概况混凝土拌和站位于 K35+020 桥头高架桥右侧，作为 4 座大桥及 13 个涵洞、 2 个暗桥的混凝土拌和站。

混凝土供应范围包括K31 + 100〜K36+200段落内所有混凝土构筑物，砼总量约8万立方米。

、总体施工方案 1、搅拌站 1.1 、搅拌站布置搅拌站场地内布置包括 2 台 JS1500 强制式混凝土拌和机， 5 个100t 水泥罐、4 个存料仓、 蓄水池、修配房、生活区、拌和站、堆料场、小构件预制场及钢筋加工区总占地面积为 10064m 2。

1、 施工承包合同、招标文件以及投标文件； 2、 3、 4、 建工集团质量程序文件与质量手册。

1.2、场地建设由于拌和站位于两座山之间开挖建成，土质较好，施工处理时，根据实际地形及填挖平衡的标高进行施工。

先将表层植物及耕种土清除, 再把高出标高处挖除运转到填方处，有发软处则进行换填施工，挖除软弱土层，再填铺50cm片石，用18T压路机分层碾压行。

施工时，先挖好周边排水沟，做好场地排水；场地平整，碾压无弹簧后，使用不小于15cm 厚片、碎石垫层，不小于15cm 厚的C20及以上标号混凝土硬化处理；进、出搅拌站便道采用厚度不小于15cm的水稳基层+厚度不小于20cm的C30混凝土面层硬化，宽度不低于5米。

场地硬化应按照中间高四面低的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟地面采用M7.5砂浆进行抹面, 利于雨水向场外排出，设置完善的排水设施，确保排水顺畅，又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。

1.3、搅拌设备搅拌站安装JS1500强制式混凝土拌和机2台，配置4个60吨容量的水泥罐、1个约80吨容量的外加剂及袋装水的仓库，采用全自动电子计量系统，全电脑控制，配备了砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等试验检测设备和相应的管理人员、试验人员,两套搅拌机的理论生产能力均为 75m3/h ，可以满足所供应范围内的施 工生产需求。

1.4 、料场设置搅拌站设碎石、砂储料场共 1200 平方米，分 4 个仓，材料按中砂、粗级料叁级级配（4. 75〜13.2mm 、13.2mm部预留孔洞，以便排水。

严格按照规定对现场材料进行标识，标识包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用 部位、试验报告号、检验批次等，并根据不同的检验状态和结果采用统 一的材料标识牌进行标识。

料场内设置外加剂库房：不同品种、不同批次、不同生产日期的外加剂应分区堆放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌 进行标识。

1.5 、办公区及围墙设置等生活区采用租用附近民房，搅拌站设值班设室、休息室等三间房占地面积 60m 2。

搅拌站围墙的砌筑采用蓝色彩钢瓦或砌墙进行分隔， 墙身高2.0m 。

每台搅拌站周围均有排水沟与周边的排水系统连接，保证场地不积水。

1.6、施工用水及用电为了满足施工需求，设置1台变压器，容量为315KVA ，以满足本 标段桥梁及涵洞共 4 个已仓，每个料仓可储料约600 方。

砂、碎石等各种粗细集料均应 按照不同的规格、品种分仓存放。

料仓内应采用厚度 20cm 的 C20 混凝土硬化；料场采用宽度 30cm 的 C20 砼墙分隔，高度 2 米，分料墙19mm 、 19mm 〜31.5)等设施的施工需要。

另备用一台200KW发电机应急（可保证拌和楼的应急运行）。

我工区沿路线有小河沟，可就近采取河水, 其水质对砼无腐蚀性，水源丰富能满足工程要求。

为确保拌合楼的运行安全，设置独立的避雷接电网及计算机接地网，避雷接地网接地电阻小于10 Q,计算机接地网接地电阻应小于 4 Q,且其间距应大于10m。

1.7、污水处理和抑尘降噪本搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水，因此污水处理设施采用二级沉淀池：场内产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池，由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池, 2号池的水基本达到排放要求，可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用。

同时拟采取储料罐下引式排气防尘专项抑尘降噪措施。

1.8、场内及场外排水本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为最高点向四周发散排水，地坪坡度设为1.5 %，并在拌和楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池；在办公区，料仓等主要建筑周围设置排水沟，排水沟根据现场实际情况设为明沟，以保证水沟畅通；所有产生的砂石污水汇集到沉淀池，并经沉淀处理达到排放要求后，排入当地排水系统；办公区（化粪池处理）等可以直接排放的生活污水，经后侧围墙外的原水沟及当地下水、排污系统相连接排走。

1.9 、搅拌站施工搅拌楼施工工艺流程：施工前准备f测量放样f基坑开挖f基础钢筋绑扎f 基础模板及预埋件安装f基础砼浇筑f养生f 料仓隔墙砌筑f 搅拌机安装f办公室及生活用房搭建。

1.9.1 、土方工程1）平整场地a.施工区域内，场地平整。

b. 质量控制①场地平整要有排水坡度，设计无要求时，一般应向排水沟方向作不小于2％的坡度，按每20m 的检查点进行逐点检查。

②作好施工场地内机械、运行的道路和排水沟的畅通、牢靠。

道路面须高于施工场地地面。

③分层填筑、分层碾压，发现有弹簧土的位置，需进行换填。

2 ）工程定位及放灰线 a.检查内容复核设计图纸的建筑物或构筑物的定位桩的位置、轴线、方位。

b. 质量控制①定位桩的控制：根据全站仪放样，按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位桩。

方法采用全站仪进行检查。

②按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并核查单位工程后放线的方位是否符合图纸的朝向。

③挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高，以利施工中不出差错。

工程轴线控制桩设置离建造物的距离一般应大于2S（S:挖土深度）。

水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上（已稳定无变化），也可在离建造物稍远的地方设置水准点，并设有明显的围护标记。

3）土方开挖 a.检查内容：挖土的标高、放坡、排水。

b. 质量控制①挖土标高：土方开挖一般从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水及边坡的稳定。

如采用机械挖土，深度在5m内，可一次开挖，在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20－30cm 厚的土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计要求。

凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高。

②挖土边坡值规定：挖土边坡值是根据土的物理性质（内摩擦角、粘结力、湿度、质量密度等）确定，按GB50202 －2002 质量规范。

③为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。

1.9.2 、基础工程基础采用就地浇筑C20 混凝土，首先根据基础放样线绑扎钢筋及安装预埋件，钢筋及预埋件安装验收合格后方可开始立模板，然后灌筑C20混凝土。

基础模板采用黑木夹板为面板，8cm X8cm或10cm x10cm 的方木为支撑。

砼浇筑前应对支架、模板进行检查保证其支撑稳定并做好记录，有杂物、积水时应清理干净。

混凝土浇筑：使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时距侧模应保证10 cm距离，上层振捣时应插入下层10 m左右，振捣时应“快插慢提”，在砼停止下沉，不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆时可提出振动器。

混凝土浇筑应以30 m 分层厚度振捣浇筑，完成后注意砼的养护。

1.9.3 、拌和楼安装在厂家技术人人员的指导下进行安装，安装精度需满足生产及安全要求。

1.9.4 、钢筋加工场场搭建钢筋加工场占地面积约355m 2，分别布置有原材存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料存放区等，各功能区均上盖钢结构雨棚架。

四、施工进度计划计划11 月 6 日前完成搅拌站和驻地基础工程，11 月12 日开始组装拌和楼，11 月18 日前安装完成。

11 月20 日开始搭建办公室及生活用房，11 月28 日完成。

施工进度计划安排五、人员配置及组织机构1、项目管理主要人员配备表2、搅拌站主要施工人员配备表拌合站主要生产管理人员名单六、搅拌站主要设备配备七、施工安全、文明施工、环境保护保证措施1、施工安全保证措施1.1、施工现场施工便道布置畅通，排水良好。

按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。

施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。

各危险部位、项目的警告标志齐全。

安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。

设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌1.2、高空作业(1)高空作业人员应衣着灵便，穿软底防滑鞋。

杜绝穿拖鞋硬底鞋和带钉易滑的鞋。

严禁酒后登高作业。

作业时系好安全带。

(2)高空作业材料要事先准备好，工具应放在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰上。

(3)高处绑扎钢筋，要搭设好操作平台和挂好安全网。

4）用于上下攀登设施的脚手架，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先装后拆、后装先拆顺序进行。

1.3 、吊装起重作业1）起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试运行；钢丝绳的安全系数应符合规定。

2）起吊作业时指派专人统一指挥，参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求，其余人员应分工明确。

3）汽车吊作业地面应坚实平整，支脚支垫牢靠。

作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人，严禁起吊的重物自由下落。

1.4 、夜间作业注意安排好工作计划，劳逸结合，尽量避免夜间作业。

夜间施工时，施工现场必须有足够的照明。

施工住地（包括民工住地）要设置路灯。

用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。

1.5 、雨季施工1）雨季施工时，应及时排除施工现场积水。

脚手架、斜道板上应采取防滑措施。

加强脚手架的检查，防止倾倒。

2）长时间在雨季中作业的工程项目，应根据条件设置挡雨棚。

施工中遇有暴风雨应暂停施工。

1.6 、防火安全施工现场周围都是民居，施工时要采取有效的防火、防雷措施，防止森林火灾的发生。

1.7 、安全用电1）应采用TN-S 接零保护系统，并做到三级配电两级保护和机一箱一闸一漏”。

用电线路采用高架或埋地铺设，原则上不准明铺。

场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距应符合电业部门的安全规定。

各种电器设备，符合一机一箱、一闸一保的用电要求。