钢结构焊接变形火焰矫正施工方法论文

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轻钢结构件焊接变形的火焰矫正施工方法

轻钢结构件焊接变形的火焰矫正施工方法

S e l f -c o mp a c t i n g L i g h t we i g h t Co nc r e t e [ J ] . Co n s t r u c t i o n a nd Bu i l d i n g Ma t e r i a l s ,2 0 0 9,2 3 ( 5 ) :2 0 8 7 2 0 9 2.
注 :火 焰矫 正 时 加热 温 度 不 宜过 高 和 过快 过 高 会 引起 金 属
变 脆 、影 响 冲 击韧 性 ,过快 会 再 金 属 表面 留下 难 以修 复 的 凹坑 。
低 合金 钢 ( Q3 4 5 B)在 高温 矫 正 时不 可 用 水冷 却 .包括 厚 度或 淬 硬倾 向较大 的钢 材 。
矫 正 方法 : ( 1)线 状 加 热法 ( 2 ) 点 状 加热 法 法 。下 面介 绍解 决 不 同部位 变形 的施 工 方法 。 以下 为火 焰矫 正 时的 加热 温度 ( 材 质 为低碳 钢 Q2 3 5 B) 低 温矫 正 中温矫 正 高 温矫 正 5 0 0 度 ~6 0 0 度 冷 却方 式 6 0 0 度 ~7 0 0 度 冷 却方 式 水 空气 和 水 ( 3)三 角 形 加热
钢 结构 的主 要 构 件 是 焊接 H型钢 柱 、梁 、支 撑 。 常见 的 变形 主要有 : ( 1)角 变 形 ,常 见 的 主 要 是 连 接 板 处 产 生 , ( 2)上 拱 、下 挠 弯 曲 .常见 的钢 梁或 吊车梁 扭 曲和 旁弯 ; ( 3)波 浪 形变
形 常见 于 腹 板 变形 。针 对上 述 焊 接 变形 经 常 采 用 以下 三种 火 焰
围 ,就应 该 设 法进 行 矫 正 ,使 其 达 到符 合 产 品质 量 要 求 。 实践 证 明 ,多数 变形 的构 件 是 可 以矫 正 的 。矫 正 的 方 法和 原 理 都是 设 法 造成 新 的 变形 来达 到抵 消 已经 发生 的 变形 。

浅析钢结构焊接变形的火焰矫正

浅析钢结构焊接变形的火焰矫正
形。
在生产过程 中普遍采用 的矫正方法 . 主要有机 械矫正 、 火 焰矫正 和综合矫 正 机械矫正是利用机械力 的作用使焊件产生与焊接变形相 反的塑性 变形 , 并使两者抵 消从而达 到消 除焊接变形 的一 种方 法 , 但 该方法 用于厂房 的工字 梁、 柱、 撑焊后 的变形 实施起来 比较 困难 。 火焰 矫 正是用氧一 乙炔火焰 或其他气体火焰 ( 一般采用 中性焰 ) . 不 均匀加 热的方式 引起结 构变形 . 来矫正原有 的焊接残余变形 的一种方 法。火 焰矫正 与机械矫 正相 比, 它是一 门较难操作 的工作 . 方法掌握 、 温度 控 制不 当还会造成构件新 的更大变形 因此 . 火焰矫正要有丰 富 形 的 火 焰 矫 正
钢结构 的主要构件是焊接工字梁 、 柱、 撑。 焊接变 形经常采用火焰 矫正加热方式有 以下三种方法 : ( 1 ) 线状加热法。 它是火焰沿着 直线方 向或者 同时在宽度方 向作横 向摆动的移动形成带状加热的一种方法 ( 2 ) 点状加热法 。 它是火焰加热的区域为一个点或多个点 . 加热点是 直 径 一般不小 于 1 5 a r m, 点 间距离应 随变形量 的大小 而变 . 残余 变形越 大, 点 间距离越小 , 一般在 5 0 — 1 0 0 mm之间。 ( 3 ) 三角形加热法 。 三角形 加 热 ̄ P / J t l 热区呈三角形 . 加热 部位是在弯 曲变形构件 的凸缘 . 三角形 的底边在被矫正构件 的边缘 . 顶点朝 内。 火焰 矫正时的加 热温度 ( 材质 为低碳钢 ) 一般有 以下三种 : ( 1 ) 低温矫正 5 0 0 ~ 6 0 0 度, 冷却方式 : 水: ( 2 ) 中温矫正 6 0 0 — 7 0 0度 , 冷却方式 : 空气和水 : ( 3 ) 高温矫正 7 0 0 ~ 8 o 0 度, 冷却方式 : 空气 。火焰矫正时要注意加热温度不宜过高 . 过高会 引 起金属变脆 、 影响冲击韧性 。1 6 M n 在高温矫正时不可用水冷却 . 包括 厚度或淬硬倾 向较大的钢材 1 . 1 柱、 梁、 撑 的弯曲变形 在翼缘板上 , 对着纵长焊缝 , 由中间向两端作 线状加热 . 即可矫正 弯 曲变形 。 为避免产生弯 曲和扭 曲变形 , 两条加热带要同步进行 。 可采 取低温矫正或中温矫正法 这种方法有利于减少 焊接内应 力 . 但这种 方法在纵 向收缩 的同时有较大的横 向收缩 . 较 难掌握 翼缘板上作线状加热 . 在腹板上作三角形加热 用这种方法矫正

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文钢结构焊接变形是在焊接过程中产生的一个普遍问题,它会导致焊缝破裂、强度降低、外观不美观等一系列问题。

为了解决这个问题,火焰矫正施工方法被广泛应用于钢结构焊接变形的修正。

本文将介绍火焰矫正施工方法的原理、步骤以及注意事项,并结合实际案例进行详细讲解。

一、火焰矫正施工方法的原理火焰矫正施工方法是通过局部热加工的方式来矫正焊接变形。

它利用焊接时产生的热量来使焊接变形处重新达到原来的形状和位置,从而修正焊接变形。

火焰矫正施工方法的原理主要有以下几点:1.热应力原理:通过加热焊接变形处,使焊接变形处的温度升高,从而产生热应力。

当焊接变形处的热应力达到和焊接应力相等时,焊接变形处就会重新达到原来的形状和位置。

2.弥散原理:焊接变形主要是由于焊接所产生的热影响区域的收缩引起的。

如果能够弥散焊接所产生的热影响区域,就可以减少焊接变形。

而火焰矫正施工方法正是通过加热焊接变形处,使其周围的材料也加热到一定温度,从而实现热影响区域的弥散,减少焊接变形。

3.压力控制原理:在火焰矫正施工方法中,加热焊接变形处的同时,还需要施加压力。

这是因为焊接变形是由焊接应力引起的,只有施加足够的压力才能抵消焊接应力,从而使焊接变形处重新达到原来的形状和位置。

二、火焰矫正施工方法的步骤下面将介绍火焰矫正施工方法的具体步骤:1.确定焊接变形的位置和形状:首先需要确定焊接变形的位置和形状。

可以通过测量、观察、分析等方式来确定焊接变形的具体情况。

2.制定施工方案:根据焊接变形的具体情况,制定相应的施工方案,包括矫正的具体方法、加热的位置和温度、施加的压力等。

3.准备设备和材料:根据施工方案,准备相应的设备和材料,包括焊接机、加热器、焊接材料、压力装置等。

4.加热焊接变形处:将加热器放置在焊接变形处的需要矫正的位置上,开始加热。

加热时需要控制加热的时间和温度,以防过热对材料产生影响。

5.施加压力:在加热的同时,使用压力装置施加压力,以抵消焊接应力。

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文(二篇)

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文(二篇)

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法范文一、引言钢结构在施工过程中,由于焊接产生的高温会引起结构的变形,特别是大型钢结构的焊接变形更为明显。

为了保证钢结构的稳定性和减小焊接变形,常常需要采用火焰矫正的施工方法。

本文将详细介绍钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法,以指导工程实践。

二、火焰矫正施工方法钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法主要包括火焰热处理和局部加热矫正。

1. 火焰热处理火焰热处理是一种通过钢结构表面加热的方法,来改变焊接区域的组织结构,从而达到减小焊接变形的目的。

具体步骤如下:(1)准备工作:确定焊接变形的部位和范围,并进行标记。

清理焊接区域,确保表面光洁。

(2)施工准备:选择合适的气焰喷枪,调节好气焰的大小和温度。

(3)加热过程:用气焰喷枪在焊接区域进行均匀加热,避免过热或不均匀加热。

根据具体情况可采用局部或全面加热。

(4)冷却过程:在加热达到一定程度后,逐渐停止加热,让焊接区域自然冷却。

2. 局部加热矫正局部加热矫正是通过对焊接变形较大的区域进行局部加热,来减小焊接变形。

具体步骤如下:(1)准备工作:确定焊接变形的部位和范围,并进行标记。

清理焊接区域,确保表面光洁。

(2)施工准备:选择合适的焊割设备,调节好焊割电流和气体流量。

(3)加热过程:用焊割设备对焊接区域进行加热,一般采用割炬的集中热源进行加热。

加热的温度和时间要根据具体情况进行调整。

(4)冷却过程:在加热达到一定程度后,逐渐停止加热,让焊接区域自然冷却。

三、施工注意事项在进行钢结构焊接变形的火焰矫正施工时,需要注意以下事项:1. 安全第一:在进行火焰矫正施工时,必须严格遵守安全操作规程,采取必要的防护措施,防止事故的发生。

2. 环境保护:在进行火焰矫正施工时,要注意环境保护,避免对周围环境造成污染。

3. 控制加热温度:在进行火焰矫正施工时,要控制好加热的温度,避免过热引起其他问题。

4. 施工过程监控:在进行火焰矫正施工时,应定期对焊接区域进行监测和测量,以确保矫正效果。

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法钢结构焊接变形是在焊接过程中由于热量的作用造成的,在焊接过程中,焊接件受热部分会膨胀,而冷却后又会收缩,从而引起焊接变形。

为了使焊接结构达到设计要求,需要对焊接变形进行矫正。

火焰矫正是一种常用的矫正方法,下面将详细介绍钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法。

首先,进行焊缝分析。

在进行焊接变形矫正前,需要对焊接变形进行分析,了解焊接变形的类型和程度,从而确定矫正的方案和措施。

一般来说,焊接变形可分为弯曲变形、扭曲变形和拉伸变形。

不同的变形需要采取不同的矫正方法。

其次,确定火焰矫正位置。

在进行火焰矫正前,需要确定焊接变形的局部位置,即变形较为严重的部位。

在确定矫正位置时,应尽量选择焊接变形边缘,以避免矫正后引起新的变形。

然后,进行火焰矫正前的准备工作。

在进行火焰矫正前,需要进行一系列的准备工作。

首先,对焊接变形较大的部位进行清理,确保焊接表面无杂质。

其次,将焊接件固定在矫正工作台上,以保证焊接件在矫正过程中不发生位移。

最后,对焊接件进行加热处理,以提高焊接件的可塑性和变形矫正效果。

接下来,进行火焰矫正。

在进行火焰矫正时,需要使用氧乙炔焊割设备,通过加热焊接件,使其恢复原来的形状。

在进行矫正过程中,应注意控制火焰温度和加热时间,以避免焊接件的过热和烧伤现象。

此外,还要根据焊接变形的类型采取相应的矫正方法。

对于弯曲变形,可以采取对侧矫正法,即对焊接变形后的另一侧进行加热。

对于扭曲变形,可以采取对角矫正法,即对变形较大的两个对角线进行加热。

对于拉伸变形,可以采取法线矫正法,即对变形较大的法线方向进行加热。

最后,进行矫正后的处理。

在完成火焰矫正后,应及时对焊接件进行冷却处理,以稳定焊接件的形状。

同时,还要对焊接件进行检查,确保矫正效果符合设计要求。

如果发现矫正效果不理想,可以对焊接件进行重新矫正,直到达到要求为止。

综上所述,钢结构焊接变形的火焰矫正是一种有效的矫正方法。

通过合理的矫正方案和施工措施,可以有效地消除焊接变形,提高焊接件的质量和稳定性,从而确保钢结构的工程安全。

论钢结构焊接变形的矫正方法

论钢结构焊接变形的矫正方法

论钢结构焊接变形的矫正方法摘要:本文依据钢结构的特点介绍不同的矫正方法,通过制造新的变形矫正已经发生的变形,使钢结构的性能达到设计和使用要求。

关键词:机械矫正法;火焰矫正法;焊接变形在制作钢结构时,特别是制作一些梁、钢柱和H型钢的时候,经常会遇到钢结构焊后发生焊接变形的现象,焊接变形不仅会影响钢结构的强度、刚度、尺寸、加工精度和受压时的稳定性,还会降低结构的承载能力,使钢结构达不到设计和使用要求。

不仅影响了结构的整体安装,同时还会降低工程的安全可靠性。

因此,对于焊后结构产生超过技术要求的变形应进行矫正,使其达到设计和使用要求。

目前,生产中用于变形矫正的方法有机械矫正法和火焰矫正法,两者矫正的实质都是设法制造新的变形去抵消已发生的变形。

1 机械矫正法机械矫正法是利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形,是冷作矫正金属变形的一种方法。

它是使发生相反方向变形的两者相互抵消,达到矫正变形的目的。

机械矫正法分为手工矫正法和机械设备矫正法。

1.1 手工矫正对于尺寸较小的局部变形一般采用手工矫正。

手工矫正的主要设备有大锤小锤和平台。

在实际工作中经常会进行板件旁弯变形矫正、凹凸变形矫正、角变形矫正、扭曲变形矫正等。

但手工矫正易出现锤疤和冷作硬化,使材料变脆,容易产生裂纹。

另外,工人劳动强度大,生产效率也很低,因此,仅适用于刚度较小,工作量不大的零部件。

1.2 机械设备矫正机械设备矫正是焊接结构普遍使用的一种矫正方法,其生产效率高,矫正表面质量好。

机械矫正通常使用的设备有卷板机、油压顶弯机等。

另外,还会用压力机或千斤顶等设备来矫正焊后产生的弯曲变形;焊后变形主要是焊缝及其附近区域收缩引起的,若沿焊缝区锻打或碾压,使该区得到塑性延伸,就能补偿焊接时产生的塑性变形,达到消除变形的目的。

对于具有规则焊缝的薄板结构,可使用碾压设备对焊缝及其附近碾压,延展焊缝及其周围压缩变形区域的金属,因为使用碾压设备消除变形具有生产效率高,外观质量好,不会产生锤疤,有很大的优越性,能收到很好的技术和经济效果。

钢结构焊接变形控制及矫正技术

钢结构焊接变形控制及矫正技术

钢结构焊接变形控制及矫正技术【摘要】:本文阐述了空分冷箱钢结构变形控制的主要种类,详细介绍了焊接变形火焰矫正的施工方法。

【关键词】:钢结构;焊接变形;火焰矫正前言:钢结构主要是指由钢板、热轧型钢、和钢管等构件组合而成的结构。

这些构件在制作过程离不开焊接,焊接必然产生一定量的焊接变形,焊接变形的控制与矫正非常重要。

1、焊接变形的产生和控制方法电弧焊是一个不均匀的快速加热和冷却的过程,焊接过程中及焊后,焊接构件都将产生变形。

构件的焊接变形源于构件或构件的接头不均匀焊接受热,在焊接过程中的热变形受到了构件刚性条件的约束,出现了压缩塑性变形,从而产生了焊接残余变形。

在冷箱钢结构中,焊接变形主要表现为焊接后引起构件的挠曲变形、角变形、构件尺寸收缩以及冷箱面板凹凸不平。

焊接变形直接影响大型构件的制作质量,因此焊接变形的控制技术也成为冷箱钢结构加工的关键技术。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其成形尺寸及外形达到设计的要求。

实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。

矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。

火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。

因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。

本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

2、焊接变形的控制方法2.1、挠度变形控制对于不对称构件,焊接后构件的挠度变形控制极为关键,变形后的矫正也极为复杂,焊接控制不当会给构件制作带来极大的困难。

因此在制定焊接工艺前,应精确计算构件的中性轴位置,并根据焊缝相对于中性轴的位置及针对构件的尺寸,合理地分布焊缝的截面积并制定焊接顺序,确保焊接挠度变形控制在公差范围内,减少矫正工作量。

构件焊接后引起挠度变形数值大小(Δ)与构件的长度(L)、构件惯性矩大小(Ι)、焊缝截面积(Α)大小及焊缝相对于中性轴的距离(DU)有关,计算公式见式(1)Δ=0.005 X Α X DU X L2/ Ι2.2、角变形的控制在焊接结构中,T形接头无论是角焊缝、部分熔透坡口焊缝和熔透坡口焊缝,焊接后均不可避免引起翼板的角变形。

火焰矫正

火焰矫正

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法摘要:根据多年经验,结合国内同行相关资料,阐述钢结构变形的主要种类,介绍焊接变形的火焰矫正施工方法。

关键词:火焰矫正焊接变形施工方法目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。

而钢结构厂房的主要构件是焊接H 型钢柱、梁、撑。

这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产品质量要求。

实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。

矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。

但火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。

因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。

本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

1 钢结构焊接变形的种类与火焰矫正钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。

焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法:(1)线状加热法;(2)点状加热法;(3)三角形加热法。

下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)低温矫正 500度~600度冷却方式:水中温矫正 600度~700度冷却方式:空气和水高温矫正 700度~800度冷却方式:空气注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。

16Mn在高温矫正时不可用水冷却,包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形矫正H型钢柱、梁、撑角变形。

在翼缘板上面(对准焊缝外)纵向线状加热(加热温度控制在650度以下),注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围,所以不用水冷却。

线状加热时要注意:(1)不应在同一位置反复加热;(2)加热过程中不要进行浇水。

这两点是火焰矫正一般原则。

1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲一、在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可矫正弯曲变形。

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钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。

而钢结构厂房的主要构件是焊接h型钢柱、梁、撑。

这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正,则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。

焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变形范围,应设法进行矫正,使其达到符合产品质量要求。

实践证明,多数变形的构件是可以矫正的。

矫正的方法都是设法造成新的变形来达到抵消已经发生的变形。

在生产过程中普遍应用的矫正方法,主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。

但火焰矫正是一门较难操作的工作,方法掌握、温度控制不当还会造成构件新的更大变形。

因此,火焰矫正要有丰富的实践经验。

本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。

1.钢结构焊接变形的种类与火焰矫正
钢结构的主要构件是焊接h型钢柱、梁、撑。

焊接变形经常采用以下三种火焰矫正方法:(1)线状加热法;(2)点状加热法;(3)三角形加热法。

下面介绍解决不同部位的施工方法。

以下为火焰矫正时的加热温度(材质为低碳钢)
低温矫正 500度~600度冷却方式:水
中温矫正 600度~700度冷却方式:空气和水
高温矫正 700度~800度冷却方式:空气
注意事项:火焰矫正时加热温度不宜过高,过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。

16mn在高温矫正时不可用水冷却,包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。

1.1翼缘板的角变形
矫正h型钢柱、梁、撑角变形。

在翼缘板上面(对准焊缝外)纵向线状加热(加热温度控制在650度以下),注意加热范围不超过两焊脚所控制的范围,所以不用水冷却。

线状加热时要注意:(1)不应在同一位置反复加热;(2)加热过程中不要进行浇水。

这两点是火焰矫正一般原则。

1.2柱、梁、撑的上拱与下挠及弯曲
(1)在翼缘板上,对着纵长焊缝,由中间向两端作线状加热,即可矫正弯曲变形。

为避免产生弯曲和扭曲变形,两条加热带要同步进行。

可采取低温矫正或中温矫正法。

这种方法有利于减少焊接内应力,但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩,较难掌握。

(2)翼缘板上作线状加热,在腹板上作三角形加热。

用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形,效果显著,横向线状加热宽度一般取20—90mm,板厚小时,加热宽度要窄一些,加热过程应由宽度中间向两边扩展。

线状加热最好由两人同时操作进行,再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍,三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。

加热三角形从顶部开始,然后从中心向两侧扩展,一层层加热直到三角形的底为止。

加热腹板时温度不能太高,
否则造成凹陷变形,很难修复。

注:以上三角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正。

加热时应采用中温矫正,浇水要少。

1.3柱、梁、撑腹板的波浪变形
矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰,用圆点加热法配合手锤矫正。

加热圆点的直径一般为50~90mm,当钢板厚度或波浪形面积较大时直径也应放大,可按d=(4δ+10)mm(d为加热点直径;δ为板厚)计算得出值加热。

烤嘴从波峰起作螺旋形移动,采用中温矫正。

当温度达到600~700度时,将手锤放在加热区边缘处,再用大锤击手锤,使加热区金属受挤压,冷却收缩后被拉平。

矫正时应避免产生过大的收缩应力。

矫完一个圆点后再进行加热第二个波峰点,方法同上。

为加快冷却速度,可对q235钢材进行加水冷却。

这种矫正方法属于点状加热法,加热点的分布可呈梅花形或链式密点形。

注意温度不要超过750度。

2.结语
火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。

不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加,会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力,从而导致承载安全系数的降低。

因此在钢结构制造中一定要慎重,尽量采用合理的工艺措施以减少变形,矫正时尽量可能采用机械矫正。

当不得不采用火焰矫正时应注意以下几点:
(1)烤火位置不得在主梁最大应力截面附近。

(2)矫正处烤火面积在一个截面上不得过大,要多选几个截面。

(3)宜用点状加热方式,以改善加热区的应力状态。

(4)加热温度最好不超过700度。

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