预应力智能控制张拉系统操作说明书
智能预应力张拉控制及数据处理系统操作说明书
开封亚光预应力股份有限公司
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目
录
一、设备组成和各部分的功能............................................................................................................. 2 二、主机构成 ........................................................................................................................................ 3 1）主机机构组成........................................................................................................................... 3 2）主机控制箱各按钮以及指示灯功能 ....................................................................................... 4 三、副机构成 ........................................................................................................................................ 4 1）副机机构组成............................................................
智能张拉设备说明书(最新)
3.
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表，下图4-3
图4-3
4.
显示某梁场下的时间压力，时间位移曲线图！下图4-4
图4-4
PLC
1.
配置压浆系统的的一些基本数据，下图4-5
图4-5
2.
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据！，下图4-6
图4-6
3.
记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7
（新使用；
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。
四、操作说明
1、张拉前准备：
①先把箱清洗干净，加入90L液压油（液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，一般冬季用22#或32#机械油，夏季用46#或68#，当在特殊环境中使用，需另行选用）。
3.数据存储画面说明：
参数操作界面说明
参数设置可以存储六组梁位数据，可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3.张拉数据自动存储画面说明：
此画面主要用来查看系统张拉时自动存储的张拉数据，可以设定数据的导出开始时间和结束时间来实现外部存储，可以方便的把系统知道存储的数据存储在U盘里，方便工程打印。
五、SKYB-50数控智能张拉系统操作注意事项
添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！
图2-1
其余操作方式与项目管理中的方式相同，在此不再赘述！
3.
以上几个数据的增加，修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同，
智能张拉系统操作说明
主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/智能张拉系统操作说明作为公路建设常规工序，混凝土拌合站施工配合比控制、C50高标号预应力混凝土养护、预应力张拉与孔道压浆等施工环节是公路施工质量控制方面的重点与难点，也是近年来公路建设系统推广四新应用的重要领域。
智能张拉作为一种新型设备，它的操作系统有很多人都不是很清楚的了解，下面，就让小编给大家讲解一下智能张拉设备的系统操作！本系统中的工业计算机，根据生产工艺要求，可设置的工艺参数，工作中，工业计算机向液压组合阀的执行机构发出指令，按当前生产预应力张拉的设定参数，控制组合控制阀进行预应力张拉，同时，采用高精度的压力传感器，动态实时检测系统中的液压压力。
预应力锚固后，由工业计算机发出卸荷指令，组合控制阀令液压缸后退。
完成工作流程。
压力，传输到运动控制器，运动控制器根据反馈按设定的工业计算机调节模式自动控制油顶压力。
根据位移差、张拉力差，自官网：/动调节两端张拉速度。
保证两端均匀张拉。
在张拉控制过程中，油顶不停止运动，油顶活塞和外筒没有相对转动，有效的净化了张拉力反馈值，确保张拉过程中钢绞线同向均匀受力。
回油锚固采用高压比例阀控制，锚固速度可控，工作锚以接近静压的方式咬合钢绞线，杜绝滑丝、断丝情况出现。
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。
数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。
在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。
◆环境条件工作温度：(-20～55)℃贮存温度：(-45～70)℃相对湿度：90%(40±2℃)大气压力：(70～106)KPa◆控制方式主要生产：智能张拉设备、智能压浆设备、张拉千斤顶、锚具、等预应力产品！官网：/笔记本电脑设备所能控制的千斤顶个数1-4压力传感器：0~60MPa，分辨率：0.1MPa，精度：0.5%FS位移传感器：0~200mm，分辨率：0.1mm，精度：0.5%FS电机控制：变频电机无极调速电源：交流50Hz,三相380V±10%外形尺寸：900×785×1080mm整机重量：248kg绝缘强度：输入对外壳和对输出≥AC1500V；输出对外壳≥AC500V。
预应力智能张拉操作规程
预应力智能张拉操作规程1. 引言本文档旨在规范预应力智能张拉操作，确保操作的安全性和高效性。
预应力智能张拉是一种先进的预应力技术，通过智能设备和系统控制，实现预应力张拉过程的自动化。
本规程适用于所有使用预应力智能张拉设备进行张拉操作的人员。
2. 术语定义•预应力智能张拉设备：指用于预应力智能张拉的机械设备和电子控制系统的整套装置。
•单元张拉：指一次张拉过程中一次性拉伸所有张拉单元至预定预应力值的操作。
•分段张拉：指一次张拉过程中分段拉伸张拉单元至预定预应力值的操作。
•张拉单元：指一个或多个锚具组成的连续整体。
3. 设备准备在进行预应力智能张拉操作之前，需要进行以下设备准备工作： 1. 确保预应力智能张拉设备处于正常工作状态。
2. 检查张拉单元、锚具和张拉导线等预应力材料是否符合技术要求。
3. 检查张拉设备的油路、电路等系统是否正常工作。
4. 准备好所需的替换工具和备件。
4. 张拉操作流程4.1. 单元张拉流程1.确认张拉前的预应力材料、锚具和张拉单元的数量和状态。
2.安装张拉单元，包括预埋、安装锚具、张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，进行张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.达到设定的预应力值后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
8.完成张拉操作后，记录相关数据和操作情况。
4.2. 分段张拉流程1.准备好分段张拉所需的张拉单元、锚具和张拉导线。
2.将张拉单元分成若干段，每一段配备相应的张拉设备和张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元的第一段，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，依次进行各段的张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.完成各段的张拉操作后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
智能张拉设备使用说明书
现场监控笔记本电脑工作电压
220V 50Hz
工作环境温度
-10℃至 70℃
额定工作压力
50MPa
泵站额定流量
2L/min
压力传感器精度
0.25%FS（数字显示）
压力传感器量程
0~60MPa（数字显示）
位移传感器精度
0.05%FS 单顶有效行程 200毫米（数字显示）
无线通讯数据最大传输速率
250K bps
共 19 页 第 1 页
一、系统构成 预应力智能数控张拉系统由主、副数控液压泵站、智能型穿心式
千斤顶、数据监控电脑组成。 预应力智能数控张拉系统可以实现两顶同步张拉，单顶张拉。每
个泵站都可以独立控制一台千斤顶张拉，主泵站和副泵站之间通过无 线通讯模块进行数据传输通信。
系统构成简图
二、系统特点 （1）一个泵站带一个顶：常规型号的一个主泵站、一个副泵站配对 可以实现双顶同步张拉；增强型号的两个主泵站、两个副泵站组合使 用，可以实现四顶同步张拉，也可以拆分成两套双顶同步张拉设备独 立使用。 （2）设备具有“力与伸长量”双控的特点，以张拉力为主控、伸长 量为辅控，张拉力的控制精度可达到 1%FS。 （3）具有手动张拉和自动张拉功能。自动张拉，张拉力分级(10%、 20%、50%、100%、自动或手动超张，分级百分比可以设定)自动控制，
电脑自动检测记录所有数据，效率高，
读数准。
6 智能监控
无此功能
张拉过程数字信息化，所有数据自动采
集传送到计算机，并智能分析处理数据，
形成报表
7 质量监督 真实质量状况难以掌握，缺乏有效的质 便于质量管理，质量追溯，提高管理水
量控制
平，质量水平，实现质量远程监控
8 安全保障 传统工艺边张拉边测量伸长量，有人身 操作人员远离张拉区域，人身安全有保
ws-ITC-30预应力张拉设备说明书
ws-ITC-30预应力张拉设备说明书一、开机前的准备1、电源电源插座提供的是五线插座：三根火线、零线、地线，使用方须按照国家有关标准进行接线。
2、接地除插座上提供接地线以外，机箱外壳也有接地标识，也可在此处按国家规定进行设备接地。
3、数据线确保位移传感器的插头正确插入泵车的相应位置。
4、油管确保泵车的进油管、回油管正确的接入泵车及千斤顶，并保持拧紧！5、安全阀确保泵车油路块上的限流阀指向保持在50位置。
6、液压油确认使用了正确标号的液压油，并且油质符合泵车使用条件。
二、泵车的使用1、电源开关打开泵车顶部的箱盖，在控制平台的左上方黑色的旋钮就是电源开关旋钮，该按钮有三个档位，分别为关、跳闸、开。
顺时针旋转该旋钮到开处时，电源接通，右方电源指示灯亮。
如遇故障时，该旋钮会跳到跳闸处，此时，应检查排除故障后，方可继续使用。
旋钮逆时针旋到关处时，控制系统电源切断。
2、天线在运行指示灯上方处，有一天线，用于主副机的联网通信之用，如遇桥梁过长，可在使用时将天线竖起，以便通信信号更好。
两台泵车的天线之间应该保持无阻挡物。
天线容易折断，在盖泵车箱盖之前，应折弯到原来的位置。
3、手动操作按钮手动操作按钮是用于切换手动状态和自动状态的，开机时默认为自动状态，按下该按钮后，按钮灯亮时则为手动状态。
4、进油、回油按钮进油和回油按钮，是手动和自动状态下均使用该按钮进行操作，可以通过手动或自动按钮进行切换，当手动操作按钮灯亮时为手动状态，操作人员长按进油或回油，可以使千斤顶顶出或回程。
当手动或自动按钮灯灭时，此时处于智能张拉状态，根据提示按下进油按钮，则自动张拉开始，待智能张拉结束后，按下回油则自动回油。
每天张拉工作开始前，应切换到手动状态，用进油、回油功能对千斤顶进行排气。
5、停车键在任何情况下按下停车键，则当前工作暂停，停车键旋开后，根据提示确认是否要进行当前的工作。
6、电源指示灯电源开关打开时，电源灯则常亮，电源开关关掉时，电源灯灭。
智能张拉设备说明书(最新)
开封市中天预应力设备有限公司
电话13783783622
目 录
一、智能张拉系统使用说明书
PLC项目
1.项目管理
2.预制梁场
3.工程管理、张拉梁号、孔位号
4.孔位方案
PLC张拉
1.张拉配置
2.张拉校验记录
3.张拉报表
4.历史回放
PLC压浆
1.压浆配置
2.校准压浆记录
3.压浆报表
PLC上传数据
PLC系统
1.系统配置
图3-2
完成上述操作后则为下图3-3，点击使用该方案，即可在进入张拉的选择孔位中使用该孔位方案！
图3-3
PLC
1.
主要配置IP，从站地址，刷新间隔，最大张拉力和最大位移！下图4-1
图4-1
2.
用来记录张拉梁号下从指定日期时间内的所有历史记录（张拉梁号下的孔位号的压力传感器1，压力传感器2,总记录值），下图4-2
预应力张拉设备指导书.
预应力张拉设备指导书一、介绍预应力张拉设备是一种专业用于构筑物预应力张拉工作的机械设备，通过对预应力钢束的张拉，将其引入混凝土构件中，以提供更好的结构性能和承载能力。
本指导书将介绍预应力张拉设备的使用方法和注意事项，以确保在使用过程中的安全和效率。
二、设备结构1. 主机：预应力张拉设备的主要部分，包括主机架、电机和张拉装置等组件。
2. 张拉装置：用于固定预应力钢束和施加力量的装置。
3. 控制面板：用于控制设备的运行和参数设置的面板，包括开关、按钮和显示屏等。
4. 手动操纵杆：用于手动操作张拉装置的杆状工具，可实现预应力钢束的张拉和释放。
三、使用方法1. 准备工作在使用预应力张拉设备之前，必须进行准备工作：- 确认设备的电源供应和运行状态正常。
- 检查设备的各个部件是否完好，并进行必要的维护和维修。
- 准备好预应力钢束和混凝土构件，确保其质量合格。
2. 设置参数使用控制面板上的按钮和显示屏，设置设备的参数，包括预应力力量、张拉时间和保持时间等。
3. 固定预应力钢束将预应力钢束固定在混凝土构件上，在张拉装置上使用适当的夹具将其固定住，确保稳定和牢固。
4. 张拉预应力钢束使用手动操纵杆，逐渐施加力量，将预应力钢束拉伸到设计要求的力量，注意控制力量的大小和平稳程度。
5. 保持张拉在达到设计要求的力量后，保持预应力钢束的拉伸状态一段时间，通常为几分钟或更长，以确保混凝土构件获得足够的应力和稳定性。
6. 释放预应力钢束在保持时间结束后，逐渐释放预应力钢束上的力量，确保张拉过程的安全和平稳。
7. 检查和记录在完成预应力张拉工作后，对构件进行检查，确保预应力钢束的固定和混凝土构件的完整性。
同时，记录工作过程中的参数和结果，以备后续参考和分析。
四、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关经验和技能，方可操作预应力张拉设备。
2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变参数或操作方式。
3. 在操作过程中，必须保持设备和工作环境的清洁和整洁，以确保操作的安全性和可靠性。
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（5）下载到设备
3.设备数据读取
图6
（1）读取全部数据直接入库
（2）首先读取全部数据到文件
（3）然后再从文件入库
（4）浏览梁张拉数据
图7
（5）删除梁张拉数据
（6）修改梁张拉数据
图8
（7）转移梁张拉数据到历史数据库
（8）删除当前梁的全部张拉数据
（9）删除张拉梁的张拉数据
（10）刷新列表数据
操作
适合版本：预应力智能控制张拉系统（V2.1.0-- 2013.8）
一、
1.基本配置
图1
(1)通讯参数配置
(2)设备时间校准
(3)清除设备全部配置参数
(4)清除设备全部记录信息
(5)备份历史数据
(6)数据库初始化
2.设备参数配置
图2
（1）浏览设备参数
图3
（2）新增设备参数
图4
（3）修改设备参数
图5
（11）报表生成
（12）表格生成
4.历史数据查询
图9
（1）浏览梁张拉数据
图10
（2）删除梁张拉数据
（3）修改梁张拉数据
图11
（4）转移梁张拉数据到历史数据库
（5）删除当前梁的全部张拉数据
（6）删除张拉梁的张拉数据
（7）刷新列表数据
（8）报表生成
（9）表格生成
二、
1.遥控器设备自动探测
2.遥控器设备参数配置及下载
3.读取遥控器设备采集到的数据并入库
4.报表及图表生成
5.备份历史数据
三、
1.Windows XP、Windows 7
2.Office 2003
3.内存1GB以上
4.硬盘可用空间1GB
5.显示器分辨率：1024*768
四、
1.硬盘版
包括两个文件：
(1)可执行文件：预应力智能控制张拉系统.exe
(2)操作说明书Word文件：操作说明书.doc
步骤
1.设备数据读取
2.读取全部数据直接入库
图14
或பைடு நூலகம்
3.设备数据读取
4.首先读取全部数据到文件
5.然后从文件入库
图15
6.报表生成
图16
步骤
1.历史数据维护
2.刷新数据库列表
3.选择历史数据库文件
图17
4.报表生成
图18
步骤
操作说明（略）
步骤
版本（略）
步骤
系统退出（略）
双击预应力智能控制张拉系统.exe即可安装该软件。
2.光盘版
(1)可执行文件：预应力智能控制张拉系统.exe
(2)操作说明书Word文件：操作说明书.doc
将光盘放入光驱，即可自动安装该软件。
五、
步骤
1.基本配置
2.通讯参数配置
3.自动探测
4.保存
图12
步骤
1.设备参数配置
2.新增
3.下载到设备
图13