综采采煤机检修记录
采煤工作面“三机”日常检查记录表
采煤机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%
刮板运输机使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。
附表一：综采. 综放工作面“三机”日检查维护规范
液压支架使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。
附表一：综采工作面“三机”日检查维护规范
电器设备使用单位：工作面名称：检查时间：年月日
注：1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人，2、未按本表规定进行日常检查维护，经机电科监查，对责任人进行处罚，工区干部占70%（区长、机电副区长各占比例的20%），责任人占30%。
谈谈采煤机常见故障及检修方法
随着现在计算机技术的迅速发展，一种模拟人解决领域问题的智能系统应运而生，它是根据某一行业领域专业人士提供的知识和经验，进行推断决策问题的系统。随着这种系统的广泛应用，各大煤矿也引入了这种专家系统。
2.2.3其它智能系统
目前，除了利用计算机对于人类解决问题方式的模拟外，还出现了一些其它的智能系统，这其中比较典型的就是对人工神经网络的模拟，即采用计算机来模拟人的神经网络的某些结构，实现其相似的功能。基于人工神经网络的采煤机故障诊断系统能够把故障信号与专业知识以及人工智能推理相结合，从而达到诊断对象运行状态和预测机器运行情况的目的。
参考文献：
[1]胡俊，张世洪，汪崇建.采煤机故障诊断技术现状及其发展趋势[J].煤矿机械，2008（9）.
[2]张新城.采煤机润滑磨损监测及故障诊断[J].煤矿机械，2011（7）.
[3]李长城.滚筒式采煤机故障排除及维护[J].科技创新导报，2010（12）.
[4]李建民，章之燕，刘鹏.薄煤层采煤机的几个关键设计问题[J].煤矿机电，2009（01）.
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。
1.2主机不启动
原因：隔离开关未合闸；主电缆控制芯线断开；采煤机内部控制芯线断开；平巷磁力启动器出现故障；截割电动机出现故障；左右截割电动机的停止按钮为解锁；控制回路中，带水压接点未供水启动电动机，采煤机启动不起来；处理措施：将隔离开关合闸；更换电缆或修复控制芯线；按接线图检查各连线环节，并正确连接；更换或修复磁力启动器；更换截割电动机；将停止按钮解锁；先供水，后启动电动机。
综采队“岗位描述、手指口述”内容(简)
岗位描述：我叫XXX，是综采队检修班一名皮带检修工，我检修的皮带型号为DSJ120/150/3×200，电机功率200KW，皮带宽度1.2m，运输能力1500t/h。
岗位职责：1、要按“日检、周检、旬检、月检”和设备完好标准检查、检修、缺件补齐、坏件更换。
2、托辊齐全、灵活无异响，无跑偏。
3、接头卡子牢固、平稳且开裂不超过10cm。
4、各部位清煤器齐全，且符合标准。
5、机架完整牢固、无歪斜和严重变形。
6、从机头到机尾不准有铁丝固定的地方。
7、机头护栏，机尾护罩齐全，必须有过桥。
8、各部位螺丝齐全紧固。
手指口述：1、工作地点顶帮安全，确认完毕。
2、皮带开关已停电闭锁，可以开始检修，确认完毕。
3、皮带托辊齐全、灵活无异响，确认完毕。
4、皮带连接头完好可靠，确认完毕。
5、检修完毕，人员已闪开，可以试运转，确认完毕。
岗位描述：我叫XXX，综采队检修班泵站检修工，负责检修乳化液泵站和喷雾泵。
检修的设备型号是BRW315/31.5型乳化泵与乳化液箱，乳化泵电机功率为200KW，流量为315L/min，额定压力31.5MPa；BPW315/6.3型喷雾泵，电机功率为45KW，额定流量320L/min，额定压力6.3 Mpa。
岗位职责：1、必须保证泵站压力符合相关规定，乳化泵≥30MPa，喷雾泵符合设备所需压力。
2、检修泵站必须停泵：更换、修理液压管路必须关闭主管路截止阀，严禁带压更换液压阀和液压控制原件。
3、必须按要求定期进行检查、维修和保养，并作好记录。
4、检修完试运转时，必须发出开机信号，30s后重复一遍再运行。
5、离开时必须切断电源。
6、要按“日检、周检、旬检、月检”和设备完好标准检查、检修、缺件补齐、坏件更换。
手指口述：1、泵站各液压保护装置完好可靠，确认完毕。
2、各部位润滑情况良好，无漏串液现象，液位合适，确认完毕。
3、自动配液装置完好，确认完毕。
4、乳化液浓度达标，泵站压力达标，确认完毕。
综采队班检修、日检修、月检修
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人
班
检
（中）
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人
监督人签字：
注：班检指三个小班岗位人员检查
其它检修项目：
注：周检指大班人员检查
其它检修项目：
其它检修项目：
日期
检修内容
检修人
表三乳化泵月检内容检修日期：检修人签字：
检修
类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注
月
检
1、检查压力、流量是否合乎要求。
压力、流量达到规定要求
2、检查液压箱液位及配比浓度。
综采3—5%，炮采2—3%
3、检查各连接管路。
不得有挤压、损坏及漏液
4、检查曲轴箱、油位、油温。
油位适当，油温不超樯
2、检查柱塞密封磨损情况。
必要时更换密封
3、检查对轮、底座等的连接情况。
螺丝齐全、不松动固
4、检查柱塞连杆等连接情况。
连接牢固、可靠
2、清洗或更换各过滤周检器。
清洁、完好、无堵塞
3、检查轴瓦磨损情况。
必要时更换
4、检查高速卸载阀、安全阀等各阀。
动作灵敏可靠，压力符合要求
检
（夜）
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
综采机电设备检修技术措施
综采机电设备检修技术措施为了保证井下供电安全、连续、可靠，保障生产的正常运行，经矿研究决定，在春节检修计划期间，由机电队、综采队对综采所有机电设备进行检修，为保证该项工作的顺利检修，特编制本措施，希望各参加人员遵照执行。
一、检修前的准备：1、检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、棉纱（丝）等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。
2、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工、安全措施及注意事项。
3、对所维修的设备需要停电时，必须要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
二、检修内容：采煤机、液压支架、转载机、刮板输送机、带式输送机、乳化液泵等三、检修工艺：（一）采煤机的检修工作1、准备工作（1）检修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系。
（2）采煤机检修前，将采煤机提至上端头以下顶板支架完好处更换。
若采煤机发生故障不能运转时，必须维护好现场后再进行更换。
清理采煤机外壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。
（3）检修前除原有设施外，还要另设安全可靠的临时防滑固定装置。
（4）严格执行敲帮问顶制度，开工前摘除检修地点危秆悬岩，确认安全后方可检修。
（5）检修前，先维护机道顶板煤帮，支架接顶严实，初撑力达到要求。
按1.25m间距支设带木挑头贴帮柱，支回贴帮柱按《7607采煤工作面作业规程》中的有关规定执行。
（6）由专职维修工和采煤机司机进行操作拆卸，机电班长、跟班区队长现场负责具体指挥。
2、检修内容（1）对采煤机的截齿、截齿套磨损情况、采煤机齿轮箱油质油位、采煤机截割电机、牵引电机固定螺栓紧固情况、采煤机各个开关的灵活性、采煤机开关的各种保护、采煤机的防尘喷雾、调高系统的完好情况、液压管路、采煤机的行走滑靴以及导向滑靴等部件进行检查和维护。
（2）对采煤机滚筒螺栓紧固情况、采煤机截割电机、牵引电机的绝缘情况、滚筒连接套间隙情况、各类接触器的使用情况、采煤机各部插头的连接情况、采煤机的电缆绝缘情况、电缆夹完好情况及供电电缆情况以及各个齿轮箱的齿轮咬合情况等部件进行一次全面检查。
综采队年度检修总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国煤矿安全生产形势的日益严峻，综采设备的正常运行对保障煤矿生产安全具有重要意义。
本年度，我队紧紧围绕安全生产这一核心，认真落实矿党委、矿行政的各项工作部署，积极开展综采设备检修工作，确保了设备的正常运行，为煤矿生产提供了有力保障。
现将本年度检修工作总结如下：二、检修工作概况1. 检修范围及内容本年度我队检修范围涵盖了采煤机、刮板输送机、液压支架、输送皮带等综采设备。
检修内容包括设备日常维护保养、故障排查、故障处理、零部件更换、系统调试等。
2. 检修时间及工作量本年度共组织检修工作XX次，其中大型检修XX次，小型检修XX次。
检修工作量累计XX万小时，涉及设备XX台。
3. 检修人员及设备检修人员共XX人，其中高级技师XX人，技师XX人，高级工XX人，中级工XX人，初级工XX人。
检修设备主要包括液压扳手、内燃钻机、空压机、焊机、切割机等。
三、检修工作亮点1. 加强组织领导，明确责任分工成立检修工作领导小组，明确责任分工，确保检修工作有序进行。
制定检修计划，细化检修任务，落实责任人，确保检修任务按时完成。
2. 强化技术培训，提高检修技能组织检修人员参加各类技术培训，提高检修人员的业务水平和操作技能。
同时，邀请厂家技术人员进行现场指导，确保检修质量。
3. 创新检修方法，提高检修效率针对检修过程中遇到的问题，积极创新检修方法，提高检修效率。
例如，针对液压支架故障，采用“模块化”检修方法，将故障液压支架拆解成若干模块，分别进行检修，提高了检修效率。
4. 加强设备维护，降低故障率严格执行设备维护保养制度，加强日常巡查，及时发现并处理设备隐患，降低故障率。
同时，对易损件进行更换，延长设备使用寿命。
5. 强化安全意识，确保检修安全在检修过程中，始终坚持“安全第一”的原则，严格执行安全操作规程，加强现场安全管理，确保检修人员的人身安全。
四、检修工作成效1. 设备故障率明显降低通过加强检修工作，本年度综采设备故障率较去年同期降低了XX%，为煤矿生产提供了有力保障。
煤矿采煤机的常见故障与维修措施
Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 227【关键词】煤矿 采煤机 常见故障 维修措施在煤矿采煤过程中，为了确保煤矿的安全生产，就需要对采煤机进行定期的检修维护，这样能够及时发现可能存在的运行隐患，找到科学合理的解决方案，还可以提前采取有效的措施来降低采煤机的设备故障发生率。
采煤机一旦发生故障，将会对煤矿企业的生产带来严重地的负面影响，并且由于采煤机的稳定运行容易受到各种因素的影响，有必要对采煤机常见的运行故障进行系统化的分析，进而保障采煤机连续、安全、稳定地运行，具有重要的现实意义。
1 煤矿采煤机组成系统1.1 煤矿采煤机的电动机系统煤矿采煤机的电动机系统主要是由电动机和电机控制系统组成的，在采煤机系统中，电动机的主要作用是向采煤机提供运行的原动力，通过两端出轴装置对采煤机的牵引部分进行驱动。
煤矿采煤机的电动机通常采用防爆型鼠笼结构。
电气控制系统是由多个电控单元组合而成的，主要是实现对采煤机的整体控制，并且能够保护电气设备的安全稳定运行。
1.2 煤矿采煤机的牵引系统煤矿采煤机的牵引系统主要是在采煤机的工作部分进行往复式的运动，主要是能够确保采煤机的装煤系统和割煤系统能够连续稳定地运行。
牵引系统包括牵引部减速器和牵引结构，减速器能够实时地控制采煤机的转速，实现运行效率的最大化，牵引结构是向采煤机提供原动力的直接装置。
1.3 煤矿采煤机的附属装置煤矿采煤机的附属装置主要包括电缆移煤矿采煤机的常见故障与维修措施文/李小强动装置、挡煤板、底托架、喷雾冷却系统和定位调节结构，其中底托架的主要作用是对采煤机进行固定，通过利用四个滑靴使得采煤机能够在刮板式输煤机的槽帮上工作。
此外，采煤机中还设置有专门的供水系统和喷雾系统，这样就能够降低采煤机电动机和牵引结构的温度，保障采煤机能够安全稳定地运行，实现采煤机较高的利用率。
综采工作面采煤机故障及预防措施
综采工作面采煤机故障及预防措施摘要：采煤机作为综采工作面的核心设备，其运行状况好坏直接影响煤矿产量及井下工人的劳动量。
某煤矿在用MG2×200/870-WD型采煤机在使用过程中频繁出现过载情况，经统计此机型为成熟机型，在周边煤矿使用较多且很少发生频繁过载现象。
采煤机在工作过程中频繁过载，既影响矿方产量，造成较大的经济损失，又对采煤机厂家企业形象造成较大影响，避免采煤机频繁过载是煤矿和采煤机厂家共同的目标。
关键词：综采工作面;采煤机;故障分析;预防措施引言煤炭作为我国一次能源消费的主体，其消费总量常年占比在６０％左右。
煤炭开采经历了机械化、自动化阶段，并逐步进入智能化阶段。
近年来，国家逐步加大对煤矿智能化的建设力度。
《国家能源局关于促进煤炭工业科学发展的指导意见》提出：目前煤矿安全生产形势依然严峻和复杂，必须加强煤矿自动化、数字化、智能化技术装备研发，提高煤矿安全保障能力。
1主要功能该采煤机采用手动和自动两种开启方式，当采煤机自动模式出现故障后，操作人员可进行手动开启；采煤机具有自身监测功能，采煤机运行过程中通过传感器收集的各项参数，通过控制器集中控制作用实现采煤机全方位监控；采煤机具有断电保护功能，当采煤及运行过程中发现电压、电流及温度超标时会及时发出警报，并进行断电停机保护动作。
2综采工作面采煤机故障及预防措施2.1采煤机过载原因分析针对矿方使用采煤机时发生的频繁过载问题，对该矿工作面地质条件、采煤机使用情况及外部供电情况进行了了解。
该矿综采工作面为一次采全高，工作面长200m，采高1.5m，沿顶板截煤，煤层局部不稳定，含长度约50m的10~20cm厚的岩石；每个生产班更换约15个截齿；导向滑靴在正常范围内磨损，行走部和销排啮合正常；井下全部设备仅由1台移动变压器供电，牵引电机时常处在欠压工作状态；工作面截矸石时基本满速截煤。
此外，随机读取某一生产班8h的采煤机牵引和截割电机电流数据，并按截割过载时间占比、牵引过载时间占比及正常截煤时间占比进行汇总。
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年月日
序号
型号
检修内容
遗留问题
处理结果
检修情况
检修人
1
MGTY300/7001.1D
检查液压制动器摩查片的磨损情况
2
检查液压油和齿轮油的优质
3
各大部件联接松紧程度
4
销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的情况。导向滑靴的磨碎情况
5
铲煤板设备脱落
6
定期检查和清洗水阀的过滤器
7பைடு நூலகம்
注意内喷雾供水装置密封端盖泄露孔，如发生线状漏水现象应及时查明原因，必要时更换水封
8
从喷雾泵站至采煤机输水胶管各联接处应密封良好，不得有渗漏现象
9
检查紧固螺栓有无松动现象
10
采煤机左右载割电机牵引电机功率监测和恒动率自动控制及过载保护
11
检查采煤机载割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测