采煤机故障判断与处理方法

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谈谈采煤机常见故障及检修方法

谈谈采煤机常见故障及检修方法
2.2.2采煤机故障诊断专家系统
随着现在计算机技术的迅速发展,一种模拟人解决领域问题的智能系统应运而生,它是根据某一行业领域专业人士提供的知识和经验,进行推断决策问题的系统。随着这种系统的广泛应用,各大煤矿也引入了这种专家系统。
2.2.3其它智能系统
目前,除了利用计算机对于人类解决问题方式的模拟外,还出现了一些其它的智能系统,这其中比较典型的就是对人工神经网络的模拟,即采用计算机来模拟人的神经网络的某些结构,实现其相似的功能。基于人工神经网络的采煤机故障诊断系统能够把故障信号与专业知识以及人工智能推理相结合,从而达到诊断对象运行状态和预测机器运行情况的目的。
参考文献:
[1]胡俊,张世洪,汪崇建.采煤机故障诊断技术现状及其发展趋势[J].煤矿机械,2008(9).
[2]张新城.采煤机润滑磨损监测及故障诊断[J].煤矿机械,2011(7).
[3]李长城.滚筒式采煤机故障排除及维护[J].科技创新导报,2010(12).
[4]李建民,章之燕,刘鹏.薄煤层采煤机的几个关键设计问题[J].煤矿机电,2009(01).
在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好,同时把机器周围清理干净。特别是在打开牵引部盖板时,必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好,以免杂物、煤矸石掉入油池中。在查找故障原因时,根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作,在没有十分把握时,可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理,这样,往往可以达到满意的效果。
1.2主机不启动
原因:隔离开关未合闸;主电缆控制芯线断开;采煤机内部控制芯线断开;平巷磁力启动器出现故障;截割电动机出现故障;左右截割电动机的停止按钮为解锁;控制回路中,带水压接点未供水启动电动机,采煤机启动不起来;处理措施:将隔离开关合闸;更换电缆或修复控制芯线;按接线图检查各连线环节,并正确连接;更换或修复磁力启动器;更换截割电动机;将停止按钮解锁;先供水,后启动电动机。

采煤机设备常见故障的原因分析与处理措施

采煤机设备常见故障的原因分析与处理措施

采煤机设备常见故障的原因分析与处理措施摘要:采煤机是煤矿综采机电中的重要设备,其运行状态不仅关系着矿井产量,而且关系着人们的生命安全,由于运行环境恶劣,在长期循环作业过程中,容易受到多种因素影响,出现运行故障,严重影响矿井生产安全性和经济性。

面对综采面复杂的地质条件,以及底板起伏和空间相对有限的环境,这使得工作面煤尘多、设备运行阻力大等不利因素。

所以,为了保证工作面的正常运行,需要对采煤机的故障及时处理。

关键词:采煤机;设备;故障;原因;措施1导言随着科学技术的不断发展,各种高新技术,例如计算机技术、信息通信技术、网络技术等,大量的应用在了机电设备之中,使得机电设备对于煤矿生产效率的影响更大,同时机电设备也是煤矿工艺水平的重要标志,采煤机设备也经常发生故障,因此,技术人员必须对故障进行分析,并采取有效措施进行处理,以保障采煤生产的顺利进行。

提高煤矿的生产效率,提高煤矿的经济效益。

2采煤机结构及其工作方式2.1采煤机的主要结构。

采煤机是主要负责装煤和落煤的工作。

对于双滚筒采煤机来说,其主要包括附属装置机构、电气装置机构以及牵引和截割装置机构。

其中,电气装置机构是采煤机的主要动力来源,主要任务就是负责牵引和采煤机的转动。

在电气装置中,所有的电机都是具有防爆功能的电动机,电子水冷技术也运用在其中,其目的就在于提高采煤机的生产效率,并且保证采煤机运行的安全性。

促使采煤机沿着工作面行走是采煤机牵引装置的最主要的功能,可以保障将煤及时运走。

采煤机截割装置的主要工作方式就是通过上下左右摇臂来刮取更多的更深层的煤,滚筒的驱动是由截割电动机来完成的。

2.2采煤机的工作方式。

采煤机在实际工作之中,大致可以分为两种采煤工作面:普采工作面和综采工作面。

在一般的情况下,单滚筒的采煤机是普采工作面通常采用的工作设备,而综采工作面的工作设备一般是双滚筒采煤机。

其中,单滚筒的采煤机其最大的优势就是可以提高采煤机工作面的利用效率,其对于生产能力的提高十分有效。

电牵引采煤机常见故障和解决方法

电牵引采煤机常见故障和解决方法

(作者单位:皖北煤电股份有限公司恒源煤矿)电牵引采煤机常见故障和解决方法程东营丁文平◎由于电牵引采煤机具有较高的可靠性,易于维修,而且结构布局更具合理性,这也使其开采取代液压采煤机,在煤矿开采作业过程中更加广泛的应用。

但由于电牵引采煤机实际发展还不成熟,这就导致其在实际应用中经常会出现一些故障,而且一旦故障发生处理难度较大,业内针对电牵引采煤机常见问题的处理欠缺经验,因此当电牵引采煤机故障发生时,无法快速对故障进行判断,从而影响煤矿整体开采的进度。

因此针对于电牵引采煤机常见故障要积极进行解决,保证其安全、可靠的运行。

一、电牵引采煤机工作原理及牵引方式在当前综合机械化采煤过程中,采煤机作为采煤工作面主要设备,承担着落煤和装煤的任务。

相较于传统的采煤机械,电牵引采煤机的应用有效的提高了开采效率。

由于电牵引采煤机通过改变转子转速和转向来改变采煤机牵引速度和牵引方向,而且在电牵引采煤机采煤机结构中,其传统系统相对简单,机构结构更加简化,这也导致电牵引采煤机故障率有所下降。

在实际电牵引采煤机应用过程中,其主要采用的牵引方式有直流电机牵引、交流变频调速电牵引、感应电机与电磁滑差离合器牵引和开关磁阻电机调速电牵引等四种,在实际电牵引采煤机中,前两种牵引方式较为常见。

二、电牵引采煤机在日常工作中常见的电气故障(一)主启无法启动或者启动后不自保在电牵引采煤机主启动无法正常启动或是启动后出现不自保的情况,在启动过程中,先导指示灯无法正常点亮,这种情况下多是由于电牵引采煤机顺槽开关存在故障。

因此要求工作人员对顺槽开关进行检查,同时工作人员利用二级管对电线进行短接,确保整个电牵引采煤机能够启动正常。

在主启动启动后,如果出现启动不自保情况时,还需要进一步对故障进行排查和检测。

(二)电牵引采煤机的摇臂无法正常升高当电牵引采煤机在工作过程中出现摇臂无法正常提升时,通常要基于是一个动作或是多个动作无法完成还是所有动作都无法完成两个方面进行分析。

采煤机常见故障及处理措施

采煤机常见故障及处理措施

采煤机常见故障及处理措施【摘要】采煤机是煤矿生产中主要的机械设备之一,由于采煤机的机构复杂,工作场所环境比较恶劣,在生产的过程中容易出现故障,直接威胁着煤矿的安全生产。

本文首先介绍了采煤机常见故障,重点论述采煤机常见故障的分析与处理,并提出相应的预防措施,确保煤矿的可持续稳定发展。

【关键词】采煤机常见故障处理措施1 采煤机常见故障采煤机常见的故障类型主要有三大类:一是液压传动部分的故障;二是机械传动部分的故障;三是电气控制部分的故障。

其中液压传动部分的故障较多,高达采煤机总故障的80%以上。

由于这部分故障多发生在复杂的液压系统中,不容易发现和查找,因此,在实际工作中,必须通过对故障征兆的分析判断,以及通过必要的检测和试验手段,才能正确判断故障点。

1.1 理采煤机故障时一般步骤和原则(1)首先要了解故障的现象和发生的过程。

(2)分析引起故障的原因。

(3)做好排除故障的准备工作。

对于故障的现象可以直观了解,也可以借助于各种仪表,如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试,取得确切的资料,以便进行分析。

在分析故障原因时,要熟悉机器各部的结构和动作原理,结合故障的现象分析各种可能性,做出正确的判断。

在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好,同时把机器周围清理干净。

特别是在打开牵引部盖板时,必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好,以免杂物、煤矸石掉入油池中。

在查找故障原因时,根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作,在没有十分把握时,可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理,这样,往往可以达到满意的效果。

2 采煤机常见故障分析与处理2.1 机械故障分析与处理电牵引采煤机液压系统的故障分析与处理,泵站是采煤机调高系统的动力源。

当调高泵或其他液压元件损坏时,会影响正常工作。

因泵站出现故障,而使采煤机容易发生两种情况:一种是不牵引;另一种是摇臂不调高。

摇臂不调高的原因及处理方法与液压牵引采煤机相同。

电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理

电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理

电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理摘要:对煤矿电牵引采煤机工作中常见液压故障的原因进行分析,并对处理方法进行了总结,为今后电牵引采煤机液压故障的诊断和排除提供了可靠的依据,具有很好的指导意义。

关键词:MG400/930-WD采煤机、故障、牵引、处理一、前言陕煤澄合矿业公司现使用采煤机的牵引方式主要有电牵引一种,电牵引MG400/930-WD采煤机。

本文以MG400/930-WD采煤机为例介绍电牵引采煤机常见液压故障的分析与处理方法。

二、MG400/930-WD采煤机MG400/930-WD采煤机由西安煤矿机械有限公司生产,是一种交流变频电牵引双滚筒采煤机,总装机功率930kw,其中截割电机功率2×400kw,牵引电机功率2×55kw,泵站电机20kw,全部采用先进的横向布置结构。

整机采用主机架箱体式结构,高压箱、控制箱由老塘侧插入,摇臂主机架铰接,整机结构合理,稳定性强,部件间无动力联接,大大减少故障环节。

虽然总体故障率不高,但液压故障判断较为复杂,下面把使用过程中所遇见典型液压故障加以分析介绍。

(一)采煤机时牵引时不牵引的原因及处理方法1.原因:这种情况主要是由液压油污染严重、油中机械杂质超限所引起的。

由于油脏,补油单向阀或整流阀(梭形阀)的阀座与阀芯之间可能有杂质。

当卡住的机械杂质较小时,采煤机牵引无力;当卡住的杂质较大时,采煤机不牵引;当卡住的杂质被油液冲掉时,采煤机牵引正常;当杂质再度卡在该阀芯与阀座之间时,又出现牵引无力或不牵引现象。

2.处理方法:最好更换牵引部。

如不具备此条件,应清洗或更换补油单向阀或更换主液压泵,然后清洗牵引部油箱。

清洗方法是加入低黏度汽轮机油(透平油)空运转30min左右后把油放掉。

再加入少量规定牌号的抗磨液压油空运转约10min左右后再入掉。

最后按规定牌号和油量注油。

(二)采煤机只能单向牵引的原因及处理方法(1)伺服变量机构的液控单向阀油路或伺服阀回油路被堵塞或卡死,回油路不通,造成采煤机无法换向。

采煤机常见故障及排除方法(机械部分2)

采煤机常见故障及排除方法(机械部分2)

采煤机常见故障及排除方法(机械部分2)2、牵引部常见故障及处理方法-----------------------------40 1)牵引电动机后部积油太多2)制动器制动失效或缓慢3)牵引部与行走箱结合面漏油4)牵引力太小(高压表压力过低)5)牵引速度低6)补油压力低,补油泵排量不足7)补油回路泄漏8)开关手把总跳回“关”位9)工作油温不正常,主牵引链轮就停转10)牵引力超载,采煤机不停11)牵引部发出异常声响12)牵引部位机头齿轮箱发热13)牵引部油乳化14 -1)不牵引故障14 -2)不牵引故障14-3)采煤机不牵引的故障分析14-4)主泵有摆角而采煤机不牵引的故障原因14-5)主泵马达损坏的原因判断法14-6)采煤机不牵引:14-7)采煤机不牵引的背压压力现象分析:14-8)采煤机不牵引14-9)主回路的背压阀压力低15) 采煤机单向牵引16)液压牵引部异常声响17)补油热交换系统低压过低18)液压牵引部过热19)采煤机时牵引时不牵引(液压牵引采煤机)20)制动闸冒烟故障21)液压牵引采煤机牵引无力或不牵引22)链牵引采煤机断链23)MG300P755 - WD 型采煤机截割部与牵引部连接部位的改造3、行走箱常见的故障及处理方法-------------------------------28 1)当实际载荷大于额定载荷时,扭矩轴从剪切槽处折断,不能传递到齿轨轮上。

2)齿轨轮和导向滑靴损坏。

3)MG375型采煤机导向滑靴损坏的原因分析4)走系统齿轨轮导向滑靴损坏4、调高系统常见故障及处理方法----------------------------321)系统不调高。

2)高、低压表均无显示。

3)调高速度慢,齿轮泵的来油有力,高、低压表不显示。

4)滚筒升起后自动下降5)调高出现自动升的现象。

6)调高油缸在下降过程中出现“点头”现象。

7)电控部分调高时好时坏。

8)滚筒不能升降故障9)调高泵故障表现为升降慢或不升降10)调高泵箱冷却器故障泵箱内油乳化严重,导致升降慢11)升降阀组故障12)采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢。

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法

电牵引采煤机变频器主要故障分析与维修方法电牵引采煤机变频器是控制采煤机的核心设备之一,它是将电能转化成机械能的装置,对采煤机的运作进行精确控制,提高采煤效率和安全性。

然而,由于变频器承担着高负荷工作,长时间使用后容易出现故障,给生产带来不必要的损失和安全隐患。

因此,必须对其主要故障分析和维修方法有所了解和掌握。

一、变频器主要故障分析1. 输入功率异常: 变频器输入功率来源于房间照明、风扇、从线路中引吸并的杂负荷等,如果有其他负荷接入,就会引起输入功率波动,解决方法是增加防雷措施、加强监控和管理等。

2. CPU故障: 变频器中的CPU是实时监测控制单元,一旦出现故障,整个采煤机系统就无法正常运行。

解决方法是更换CPU或软件升级。

3.IGBT模块故障: IGBT模块是变频器中的主要元件之一,正常情况下只需进行定期维护和检查即可。

如果出现过热、损坏等情况,需要及时更换。

4.电感器和电容器故障:电感器和电容器是变频器中的重要元件之一,出现故障时会导致采煤机出现振动、噪音、电流波动等现象,需要及时更换。

5.电源故障: 变频器的电源故障可能与供电电压过高或过低、电源线路接触不良等因素有关,可以通过维护电源线路、增加电源电容等措施来解决问题。

6.接线不良: 变频器中存在的接线不良问题可能会导致输出信号异常、单位错误等故障,解决方法是重新连接或更换连接器。

二、变频器维修方法1. 故障判断: 在发现变频器故障的时候,首先需要进行故障判断和定位,找到故障原因和位置,才能有针对性的进行维护和修复。

2. 维修方法: 对于常见的变频器故障,可以采取如下维修方法:(1) 更换故障元件: 当变频器中的元件(如电容器、电感器等)发生故障时,需要及时更换,并进行相应的测试和检验。

(2) 调整参数: 通常情况下,变频器中的参数需要根据实际情况进行调整,例如输出频率、输出电压、过载保护等。

(3) 软件升级: 变频器的软件升级可以提高采煤效率和安全性,同时也可以解决一些软件问题和bug。

实验五 电牵引采煤机常见故障的判断与处理

实验五 电牵引采煤机常见故障的判断与处理
实验五
电牵引采煤机常见故障的判断与处理
教学目标及重点
一、实验目的 掌握电牵引采煤机常见故障的判断与处理 二、实验设备 MGTY900型采煤机 三、实验方法 不同型号的电牵引采煤机,其具体的电气系统不同,同 一故障现象的可能原因和相应的检查处理方法也就不同。在 此仅以MGTY900采煤机为例,说明电牵引采煤机常见故障 的可能原因与检查处理方法。Biblioteka 5.摇臂不能升降调高的故障
(1)故障原因:①端头站有故障。②控制摇臂升降电磁阀 故障。③控制中心内DC24V电源故障。④油路不通。 (2)故障的检查与处理:①观察端头站:LED显示器,操 作端头站摇臂升降按钮,对应的指示灯LED亮,说明端头站 操作正常,不亮则说明端头站有故障,应对端头站检查处理。 ②观察功能显示器上的摇臂升、降指示灯LED,若亮说明控 制系统正常,是电磁阀故障。检查电磁阀线圈及换向性能, 若摇臂由于电磁阀故障而不能升降,应更换电磁阀。③检查 处理控制中心内DC24V电源。④若电磁阀无故障,摇臂还不 能升降或不灵活,则应检查摇臂液压缸油路。
7.采煤机送电后变频器送不上电的故障
(1)故障原因:①牵引变压器故障。②牵引系统控制电源 故障。③变频器熔断器熔断。④控制盒故障。⑤牵引接触器 损坏。 (2)故障的检查与处理:①检查牵引变压器输出电压是否 正常,若不正常,应检查牵引变压器,若其损坏应更换。② 检查修复牵引系统控制电源。③检查变频器熔断器,若熔断 应更换。④操作控制盒上的“牵送”、“牵停”按钮,观察 功能显示器上操作,执行显示是否正常,红绿灯是否亮。若 不亮,应对控制盒检查处理。⑤检查牵引接触器,若其损坏 应更换。
3.输送机不启动的故障
(1)故障原因: ① 采煤机上的输送机闭锁开关未解锁。 ② 控制回路短路或断路。 ③ 电磁启动器故障。 (2)故障的检查与处理: ① 检查采煤机上的输送机闭锁开关,将其解锁。 ② 检查控制回路,若有短路或断路故障,将其排除。 ③ 检查电磁启动器,若有故障,将其修复或更换。
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