预应力混凝土连续箱梁施工方案

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后张法现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工

后张法现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工

后张法现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工施工方案:现浇预应力混凝土连续箱梁采用满堂支架方案,拌和站集中拌和混凝土,泵送砼入模,按设计要求进行逐联现浇的施工方案。

施工方法:1、支架基础处理对原地面进行处理。

基础地基先采用5%灰土处理30cm,铺设一层20cm厚二灰碎石整平碾压,根据支架设计尺寸铺设混凝土条形带以增加地基承载力,保证基础不受雨水侵蚀防止不均匀沉降产生。

2、支架安装支架采用腕扣杆件,下垫枕木或砼条形预制块以扩大基础承压面积,支架安装完毕后,对支架进行预压,以消除其非弹性变形,确保安全,预压重量为箱梁重的100%;支架预压结束后,按设计的预拱度通过支架上螺杆调整标高至规范要求。

3、模板安装底模和侧模采用大面积钢模或聚酯光面层的胶合板或玻璃纤维板,安装时应和支架紧密连接固定,施工测量检查各标高和设计尺寸。

4、钢筋、预应力筋和砼施工(1)外侧模和底模铺装后按设计要求进行钢筋位置放样,绑扎钢筋,安放波纹管(管道内衬硬塑料管芯),按预应力筋设计曲线,通过定位钢筋固定于普通钢筋上。

(2)立腹板内模板,清理底模杂物,上报监理工程师检查签认后,浇筑箱底和腹底砼,插入式振捣器振捣。

(3)安装箱梁顶板底模,绑扎箱顶钢筋,固定设计预埋件,并在顶板底模上留施工洞口,模板和顶板钢筋报监理工程师签认。

(4)拌和站集中拌和砼,砼泵输送砼入模,插入式震捣器振捣,砼施工不应间断进行,直至箱梁砼施工结束。

(5)砼浇筑结束后应适时拔出硬塑料管芯,及时通孔、清孔,发现堵塞立即处理。

5、预应力筋张拉和压浆(1)砼浇筑结束后养生,浇筑12小时后,人工拆除内膜,并清理箱内杂物,焊接施工洞口钢筋,并用砼封洞。

(2)箱梁砼强度达到设计强度的90%且龄期不小于5天时方可进行张拉预应力钢束。

(3)按设计要求的张拉顺序,两端对称同时张拉,张拉力和伸长量双控制,张拉程序应符合规范要求。

(4)张拉结束后经监理工程师检查签认,在张拉结束后24小时内完成压浆工作,压浆采用真空吸浆法压浆,压入的水泥浆须掺加膨胀剂。

预应力混凝土现浇箱梁总体施工方案

预应力混凝土现浇箱梁总体施工方案

预应力混凝土现浇箱梁总体施工方案写法(仅供参考)第一章:碗扣支架钢筋混凝土预应力现浇箱梁的施工第一节工程概况第二节施工总体方案2.1 施工总体方案:桩基、墩柱及细梁的施工方法及采用的模板,支架方案(包括跨路)及搭设方法。

主线桥连续梁施工顺序;匝道连续梁施工顺序。

2.2 施工队伍安排及任务划分(列表)2.3 桥梁下部结构施工方案(列下部结构概况表)2.3.1 桩基施工(1)便道施工(如果有)(2)电力及电力设施的布置(3)弃方外运(4)钻孔桩钻孔、排浆、成孔、下钢筋笼及混凝土浇注(包括各工序的质量检测)。

2。

3.2 墩柱及系梁的施工2.4 附属设施2。

4。

1 拌和站2。

4.2 施工用电用水2。

4.3 钢筋加工场第三节施工方法及工艺3.1 现浇预应力混凝土连续箱梁3。

1。

1 支架基础处理;地基承载力检测方法及操作步骤,加荷等级及每个等级的荷载及加载时间控制,地基稳定的依据。

应将加载、沉降的成果绘成压力—沉降关系曲线即P-S曲线,由曲线分析承载力的数值,以确定地基土的抗剪能力,并分析土体变形的速率随荷载的增加P-S曲线的变化及此时土体所处的阶段。

3.1。

2 支架搭设(1)支架搭设的要求:尺寸、位置、强度、刚度及浇注混凝土荷载及施工荷载。

(分墩柱及箱梁各部分叙述),并画出支架图。

(2)支架顶托上纵横方木及箱梁外模板的铺设;(3)剪刀撑的设置(纵横向),尺寸、规格、及方向;(4)支架搭设的可调高度.3。

1.3 支架预压支撑体系预压是支撑验收的一个重要环节,它是模拟上部结构的施工过程对支撑进行检验,是验证支撑设计是否合理和是否可以交付使用的必要条件。

支架搭设完毕,为了消除支架与支架间、支架与方木间及地基的非弹性变形,以及量测出支架的弹性变形值,保证箱梁的线性及标高,根据设计要求进行支架预压。

1 预压荷载(箱梁自重+施工荷载)×系数。

2 预压物的确定,施工期间的防雨及排水措施。

3 荷载取值(1)梁体自重A 箱室部分B腹板部分C翼板部分(2)内膜+底模(包括支撑架及背木)(3)施工荷载(人、料、机及其它临时荷载).(4)混凝土冲击荷载(5)混凝土振捣力(6)雨荷载,按照饱和料计重。

箱梁预制梁施工方案(3篇)

箱梁预制梁施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本工程位于XX地区,主要工程内容包括桥梁、路基、路面等。

其中桥梁部分为XX 桥梁,全长XX米,桥梁上部结构采用预应力混凝土箱梁,下部结构为桩基础、承台和桥墩。

本方案针对箱梁预制梁施工进行详细规划。

二、施工组织设计1. 施工队伍成立箱梁预制梁施工项目部,由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。

项目部成员具备丰富的箱梁预制施工经验,确保施工质量。

2. 施工进度计划根据工程进度要求,制定箱梁预制梁施工进度计划,确保按期完成施工任务。

3. 施工资源配置(1)人员配置:项目部成员、施工人员、技术工人等。

(2)设备配置:混凝土搅拌站、模板台座、钢筋加工设备、混凝土浇筑设备、养护设备等。

(3)材料配置:混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。

三、施工工艺及方法1. 模板制作与安装(1)模板制作:选用优质钢模板,按设计尺寸制作,确保模板尺寸准确、平整。

(2)模板安装:将模板拼装成整体,确保拼接处严密,安装牢固。

2. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工:选用优质钢筋,按设计要求加工成所需形状和尺寸。

(2)钢筋绑扎:严格按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。

3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:选用符合设计要求的混凝土配合比,确保混凝土质量。

(2)混凝土浇筑:采用分层浇筑、振捣密实的方法,确保混凝土质量。

4. 预应力张拉(1)预应力筋布置:按照设计要求布置预应力筋,确保预应力筋位置准确。

(2)张拉设备:选用符合设计要求的张拉设备,确保张拉精度。

(3)张拉程序:按照设计要求进行张拉,确保张拉力值准确。

5. 养护与拆模(1)养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。

(2)拆模:混凝土强度达到设计要求后,方可拆模。

四、质量控制措施1. 材料质量控制(1)选用优质原材料,确保材料质量。

(2)对进场的原材料进行检验,合格后方可使用。

2. 施工过程质量控制(1)严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

20米预应力砼箱梁预制施工技术方案

20米预应力砼箱梁预制施工技术方案

20米预应力碎箱梁预制施工技术方案一、工程概况1、箱梁设计要点桥上部为装配式部分预应力磴组合连续箱梁,采用多箱单独预制,简支安装,现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。

主梁沿纵向外轮廓尺寸不变,在各箱梁之间设横向湿接缝。

每联端部横梁部分与箱梁同时预制,每跨跨中横梁部分与箱梁同时预制;各中间墩顶横梁采用现浇。

为满足锚具布置的需要,箱梁端部在箱内侧方向加厚,腹板内预应力钢束除竖向弯曲外,在主梁加厚段尚有平面弯曲。

与此相应,锚固面在三个方向倾斜,使预应力钢束张拉时垂直于锚固面。

除桥台和兰麻天大桥5#墩处设滑板支座外,其余各桥墩上支座均为板式橡胶支座。

台顶设置GQF-80型伸缩装置。

2、箱梁主要尺寸及结构形式1)箱梁为单箱两室部分预应力结构。

梁中心高度120厘米,内、外侧高度根据线路横向坡度具体调整;底板宽100厘米,跨中处厚18厘米、梁端处厚25厘米;腹板跨中处厚18厘米、梁端处厚25厘米;顶板厚18厘米,梁宽240厘米、边梁285厘米;翼缘处设湿接缝左幅宽70厘米,右幅宽40厘米,架设就位后通过现浇碎使梁连接成整体。

2 )在梁的底板和腹板设纵向预应力,中跨梁钢束布置为:N1.中梁2x4、边梁2χ5;N22×4;N32×4;边跨梁钢束布置为:N1.2×5;N22×5;N3中梁2x4、边梁2x5;钢束采用φj1.5.24高强低松驰钢绞线,其标准强度1860MPa,锚下控制应力0.70fpk,在梁体磴强度达90%时张拉,张拉采用双控;梁体已为C50o3 )预应力部分采用波纹管制孔,波纹管采用φ内55mm规格,并采用PVC 管作芯棒。

锚具采用OVMI5-3、OVM1.5-4、OVMI5-5系列锚具,采用YCW100A型配套千斤顶张拉。

4 )在梁的连续端处设T1.2x5、T22x4、T31x5负弯矩束,预应力部分采用扁波纹管制孔,波纹管采用90×25mm规格,锚具采用OBM15-4x OBMI5-5系列锚具,采用YCW25χ1.50(t.mm)型配套千斤顶张拉,张拉时接头现浇砂需达到设计强度的95%o5)每片箱梁底板设4个φ1.OO毫米通气孔;边梁设滴水槽、泄水孔等;滴水槽采用半圆钢筋制成,其深度不大于Icm o6)根据梁的架设位置不同,箱梁分中跨中梁,中跨内边梁,中跨外边梁;边跨中梁;边跨内边梁,边跨外边梁。

预应力混凝土箱梁预制及架设施工方案

预应力混凝土箱梁预制及架设施工方案

预应力混凝土箱梁预制及架设施工方案一、梁场建设(一)梁场选址本工程中含桥梁工程,位于是K3+153.500大桥,沿线路方向,在K3+100附件设置一座预制梁场,完成所有箱梁的集中预制施工。

(二)梁场建设预制场分为生产区和办公生活区。

生产区内分原材料堆放区、钢筋加工区、制梁区、存梁区,混凝土浇筑、模板安装、钢筋转运、移梁装车等采用龙门吊,养生采用蒸汽锅炉和自动喷淋设施,移运梁采用炮车运输。

进场后根据地质勘探结果,按照经济、高效原则确定基底处理方案,对办公、生活区、钢材存放库、制梁区、加工车间、采用混凝土进行场地硬化处理,梁场内和场外设置排水沟。

场路主要道路采用碎石垫层加混凝土,场内道路两侧及台座之间设置水沟。

预制场并设置视频监控系统,监控范围覆盖预制场梁片预制张拉区域。

制作台座基础根据地质情况,采用扩大基础形式,制作底座和存梁底座采用钢筋混凝土条形基础。

(三)钢筋集中加工场钢筋加工采取模块化施工,集中加工制作,配备数控钢筋加工设备。

钢筋加工棚场地硬化采用原地面夯实后铺碎石垫层,面层为混凝土。

加工棚均采用彩钢瓦搭设,行车道结构层采用碎石垫层+混凝土层。

场内道路路面宽度为6.5m,门架基础采用混凝土浇筑,管线布置满足安全生产标准化的相关规定,布设于预制场内。

二、箱梁预制本工程桥梁上部结构均采用30m长预应力箱梁,后张拉工艺。

梁体预制施工流程:修筑台座→钢筋制作→安装钢筋骨架→安装波纹管→钢绞线制作及安装→模板封闭→浇筑混凝土→养护、拆模(含试块强度试压)→张拉预应力钢绞线→管道压浆(含制作水泥浆试块)→浇封锚栓混凝土→移梁存放。

三、预应力箱梁架设安装安装前应提前安装支座,修整运梁道路,运梁采用专用运输车辆,运输道路应满足承载力要求,应由专人指挥。

根据现场实际情况,预制梁采用架桥机进行安装。

(一)架桥机组装在桥头路堤上铺设轨道,在轨道上将架桥机组装完毕,并进行试运转。

架桥机就位试运转正常后,将架桥机推进至桥台位置,准备架梁。

箱梁吊装施工方案(3篇)

箱梁吊装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XX米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,跨径XX米。

箱梁采用单箱单室结构,梁高XX米,宽XX米,长XX米。

箱梁自重约XX吨。

为确保箱梁吊装施工安全、高效,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料,明确施工要求和注意事项。

(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

(3)编制吊装作业指导书,明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。

2. 物料准备(1)吊车:选用合适的吊车,确保吊车性能满足吊装要求。

(2)索具:准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。

(3)吊装设备:准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。

(4)辅助设备:准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。

3. 场地准备(1)施工场地平整,确保吊装作业安全。

(2)设置警戒线,设立安全警示标志。

(3)搭建指挥台,方便指挥人员观察和指挥。

(4)设置临时设施,如办公室、休息室等。

三、施工工艺1. 吊装准备(1)检查吊车、索具、吊装设备等,确保设备完好。

(2)对施工人员进行安全教育和培训,明确操作规程。

(3)设置警戒区域,确保人员安全。

2. 吊装步骤(1)定位:根据设计图纸,确定箱梁吊装位置。

(2)安装吊具:将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。

(3)试吊:进行试吊,检查吊具是否牢固,吊车性能是否满足要求。

(4)正式吊装:指挥吊车起吊,缓慢提升至预定位置。

(5)就位:将箱梁缓缓放置在桥墩上,确保位置准确。

(6)固定:使用缆风绳等设施固定箱梁,防止移位。

3. 安全措施(1)吊车操作人员必须具备相关资质,严格按照操作规程进行操作。

(2)吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。

(3)设置安全警戒线,确保人员安全。

(4)配备足够的安全防护设施,如安全帽、安全带等。

(5)吊装过程中,加强现场监控,发现问题及时处理。

四、施工质量控制1. 箱梁质量检查(1)检查箱梁外观质量,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

后张法预应力箱梁现浇法施工.

后张法预应力箱梁现浇法施工.

一、后张法预应力混凝土连续箱梁施工(一)、施工工艺后张法预应力连续箱梁施工工艺框图见施工组织设计建议书(表5.4 预应力连续箱梁施工工艺流程图)。

(二)、立支架本立交枢纽六次跨越北绕城公路,施工不得中断交通,为此采用门式支架,净高4.5m,净宽8m。

在G、H匝道桥中及A、B、E、F跨皂河梁段采用军用制式器材:83式军用墩、64式军用梁;F 匝道桥、主线桥及北绕K25+319.98、北绕K25+739.612采用碗扣墙式支架,型钢横梁、纵梁。

其他非跨线支架采用碗扣式满堂支架形式。

1、军用墩、梁支架(1)、基础施工83式军用墩采用明挖扩大临时墩基础(150号片石混凝土)。

挖掘机挖土,翻斗车运土,人工配合清理,立模板,灌筑片石混凝土基础。

按军用墩要求每2m预埋1根钢柱的地脚螺栓4根,并视基础地基承载力情况,在基础中适当配置钢筋网片。

(2)、拼装支架用吊车配合人工拼装83式军用墩和64式拼装军用梁。

支架形式见图6-3-1。

军用墩的安装采用在地面将墩身中的一根立柱拼接到设计高度,然后用汽车吊一次性吊装。

64式军用梁采用单层式结构,其跨度具体根据桥梁各跨确定。

在地面按跨度拼装好,然后用汽车吊吊装,吊装时注意吊点的位置准确。

每孔支架架至下一跨的L/5处或设计规定的部位。

2、碗扣式支架(1)、地基加固种植土地段,用挖掘机及推土机挖除稻田地的淤泥50cm厚,人工配合推土机平整场地,用砂砾分层回填,每层厚度不超过25cm,用振动压路机进行分层碾压,碾压稳定后,观测无辙痕、无沉降,再用核子密度仪进行检则。

(2)、基础施工支撑柱承载力较大,而与地基接触面积小对地基要求较高,用片石混凝土基础或枕木扩大基础,按现场的地质情况及承载力的大小定;跨越绕城高速公路地段,直接利用原路面(施工时注意对路面的保护)。

在扩大基础上放支架底座并联成整体。

(3)、拼装支架碗扣墙式支架和碗扣式满堂支架按拼装图进行拼装,万能杆件的横向间距采用60~90cm,高度按每120cm布置横杆,并用斜拉杆将整个支架形式见图6-3-1。

预应力混凝土连续箱梁现浇施工技术

预应力混凝土连续箱梁现浇施工技术
出 ,以免 浇筑时受到损 伤 ,按照底板、两侧腹板 、顶板各布 置三个断面9 个点布置测温点。针对混凝土测温超标情况 ,本
确保张拉指挥有序 , 张拉同时缓慢进行。预应力张拉程序按
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本文结合某预应力混凝土连续箱梁后张法施工实例 ,箱
粱采取张拉顺 序 为先腹板束 ,后顶板 束 ,从 外到内左右对称 页
进行 , 各节段 先张拉纵 向再竖 向后横向 ,同时较详细地提出 箱梁后张法施 工的全过程 以及相关 注意事项 ,为同类 工程提 供参考借鉴 。
( 作者单位 :桂林基础设施建设有限公 司 )
后 ,再对孔道进行压浆作业 。水 泥浆 在压浆现 场配制 ,水泥
浆的初凝时间应大于3 \ /时,且终凝时间应/- 2J 时,水 J JT 4 \ \ - J 泥浆搅拌结束 至压入管道的时间间隔不应超过4 分钟 ,压浆 0
时梁体温度不应超过 3 ℃ 。 5
压浆顺序应先下后上 ,逐孔进行 ,防止漏孔。压浆时 , 出浆 口临时安设一个 三通管 ,管道 待出浆 口浓 度与 进浆 浓度 致时 ,方可封 闭保压 ,同时设与预应 力管道 中部 的出气孔 的 出 浆 浓 度 与 进 浆 浓 度 一 致 时 ,封 闭 保 压 , 在 O ~ 5 O6 a 持压 2 .MP 下 分钟 。然 后封 闭压 浆 口 ,进 行 下~ 孔道压 浆。竖向预应力钢筋张拉完成后要及时压浆 以确保永久预应
线从千斤顶中心穿过。张拉时当钢绞线的初始应力达1% 6 0 K 时停止供油。检查夹片情况完好后 ,画线作标记。向千斤顶 油缸充油并对钢绞线进行张拉 , 油压达到 张拉 吨位后关 闭主 油缸油路 , 并保持5 q 测量钢绞线伸长量加以校核。在保 : o  ̄ ,
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预应力混凝土连续箱梁施工方案本标工程一环主线跨线桥及海八路主线跨线桥中心里程部分设计采用大跨度预应力混凝土连续箱型梁。

在灌梁支架平台上现浇预应力混凝土连续箱梁的施工工艺详见附件《预应力混凝土箱梁现浇施工工艺图》。

一、搭设灌梁支架由于灌梁支架用量很大,使用单一支架材料很难满足工期的要求,因此,我们准备采用三种材料搭设灌梁支架。

一环路主线跨线桥中心段跨海八路设计采用33m+33m两孔一联预应力混凝土连续箱型梁,且必须要预留行车通道,准备采用重量轻、布置灵活的八三式轻墩和工字钢搭设支架;海八路主线跨线桥中心段跨一环路辅道设计采用35m+2×45m+35m 四孔一联预应力混凝土连续箱型梁,设计采用六四式军用梁和八三式轻墩器材搭设灌梁支架,也可以用碗扣支架搭设灌梁平台支架。

八三式军用轻墩和六四式军用梁做为战时抢修铁路桥梁的制式军用梁和军用墩,具有跨越能力强,承载能力大的优点,用它们搭设高墩、大跨度的支架,不但器材用量少,支架坚固,刚度大,还可以根据工程的需要组拼成不同形状、不同用途的临时施工结构。

不管使用那一种材料搭设支架,都必须认真进行设计、计算,不但要保证其有足够的强度,还要十分重视其刚度和稳定性。

以往的施工支架失败的先例大多是因为其刚度和稳定性不够,因此在设计支架时要特别注意这个问题。

设计和搭设支架时,不但要有可靠的落梁设备、设置预拱度的措施以外,还要对支架进行预压,通过预压不但可以消除支架的塑性变形,还可以通过预压的过程来测量出支架的弹性变形,通过调节预拱度,使连续梁具有较好的线形。

1、用八三式军用墩和工字钢搭设的第一种灌梁支架一环路主线跨线桥中心段 2 孔跨越海八路采用八三式军用墩器材和工字钢搭设灌梁支架。

现以此联为例,简述这种灌梁支架搭设的方法。

一环路主线桥的中心联为2 孔,其跨径组合为33m+33m,为单箱四室等截面箱梁,梁高2.1m,其顶板宽21.25m,底板宽17.05m,两侧翼缘板各悬出2.1m,双柱和三柱式墩,墩高都在14.0m 左右,海八路主线及辅道均从这两孔下面穿过。

为了维持这条路上辅道的正常行车,每孔灌梁支架上必须留出高度H≮4.5m,宽度B≮7.0m 的2 个(单向)车道。

支架以桥跨中心对称布置。

支架布置方法是:先在跨中立一个宽2.0m 的排架墩,向两边各搭一孔L=7.8m 的通道,再各搭一个宽2m 的排架墩,再各架设一孔L=3.95m 支架。

墩旁排架与相邻孔的排架组成一个宽2m 的排架墩。

这一孔共立双排架墩3 个,单排架墩2 个,工字钢梁4 孔。

用八三式军用墩器材作排架、工字钢作梁搭设的灌梁支架布置详见附件9.10《用军用墩工字钢梁搭设灌梁平台示意图》。

海八路为双向六车道,机动车道单向总宽18.5m。

支架施工时,先搭设辅道,待海八路主线封闭后再搭设主道部分。

支架搭好后,要设置警示牌,夜晚安装警示灯和照明灯,并由专人维护交通,保证支架不受行车碰撞。

本工程通道梁采用工46a 工字钢搭设,全桥共搭设4 孔,其各孔需要的片数用以下的方法计算。

箱梁的恒载加施工荷载在桥跨上的分布如下,先计算中间两孔跨中段的箱梁恒载,其均布荷载为362.5kN/m,加上10%施工荷载后应是398.75kN/m。

所以每孔工字梁跨中最大弯矩是:M=qL2/8其中:q 为作用在工字钢梁上的均布荷载,q=398.75kN/mL 为工字钢的计算跨度,L=7.8m∴M=398.75×7.82/8=3032.5kN.mM/[σg]=W,[σg]=130kPa,∴W=23327cm3,n=W/W X=16.3 片,实际用17 片。

式中:Wx 为工字钢截面系数,工45a 为1430cm3[σg]为Q235 钢的容许应力W 为计算出来的对X 轴的抵抗矩n 为所需工字钢片数工字钢在底板范围内布置13 片,两侧翼缘板下各布置2 片。

工字钢上面横铺15cm×20cm 的方木,方木在顺桥向的间距为0.4m,横木上铺箱梁底模和脚手板,搭成灌梁平台。

横排方木与底模之间可以垫薄木片,用来调整箱梁的预设拱度,工字钢梁与下面排架墩之间垫上硬木楔,做为落梁和调节平台高度的设施。

排架墩用八三式军用墩器材拼装,顺桥向设3 个双排架墩,2 个单排架墩(其中靠墩的单排架墩与相邻孔的单排架墩组成一个双排架墩)。

为了排架墩的稳定,桥墩处2 个排架墩设置成单排架,中间2 个行车孔处的排架墩设置成双排架,双排架立柱的间距为2.0m,并按规定加设水平撑和斜撑。

排架墩在横桥向布置15 根立杆,间距2.0m,在横桥向也加设水平撑和斜撑。

排架墩立柱上设上垫梁,下设下垫梁,立柱的高度按需要设置。

八三式军用墩的立柱高度只能按0.5m 的模数布置,实际布置排架墩时,可以用提高或降低基础标高的方法来调剂。

排架墩下顺桥向密排15cm×20cm×20cm 的方木。

处于沥青路面上的可以直接座在路面上;座落在土地基上时,下面要打上一层0.75m 厚的三七灰土,灰土基础座落在经过夯实以后的地基上。

本桥的排架墩高计算方法。

排架墩柱顶面以上高度0.05m(底模厚)+0.05m(预拱度调节高度)+0.2m(横排方木)+0.15m(落架设备)+0.26m(上垫梁厚)=0.712m。

排架墩柱底面以下高度为:0.262m(下垫梁厚)+0.2m(方木厚)=0.462m。

梁底到桥下路面高按14.0m 计,则排架墩高度应为14.0m-0.712m-0.462m=12.862m。

因此,排架墩柱高用12.0m 比较合适,用3 根①杆件(长3.5m)接1 根③杆件(长1.5m),排架墩总高为12.524m,需按实际情况调整路面标高。

灌梁平台架设完毕后应先进行预压,预压荷载不能小于实际荷载的120%,预压前后和加载及卸除预压荷载的过程中,都应精心测量和记录支架沉落量和变形值,测算出在灌筑箱梁梁体混凝土时的实际沉落量,用调整支架梁的高度和方木下垫不同厚度薄木板的方法调整底模高度,保证连续箱梁能有设计要求的上拱度和线形。

2、用军用梁军用墩搭设的第二种灌梁支架由于支架用量较大,海八路中心孔跨准备采用六四式铁路军用梁和八三式铁路轻型军用墩来组拼灌梁支架,以加快施工进度。

灌梁支架按箱梁的跨度、断面形状、桥墩高度等的具体情况进行设计。

现以海八路主线桥的中心联中间两孔为例加以说明。

用军用梁和军用墩搭设的灌梁支架详见附件9.11《用军用梁军用墩搭设灌梁支架示意图》。

海八路主线跨线桥中心联为35m+2×45m+35m 的四孔连续梁,单箱二~三室,梁高2.3m,箱梁顶面宽12.4m~17.7m,箱底宽8.3m~13.5m,两侧悬臂各悬出2.1m,墩身高度在6m 左右。

决定用三跨L=15m 的单层六四式军用梁架设成灌梁支架。

支架下设四个支墩,两边墩与邻跨组成双排架,中间支墩为双排架。

军用梁片数计算:经计算,这一联的梁重量约为43500kN,按沿全梁长均布计算,其均布荷载为271.88kN/m,加上10%施工荷载后应是299.06kN/m。

所以每跨军用梁跨中最大弯矩是:M=qL2/8其中:q 为作用在军用梁上的均布荷载,q=299.06kN/mL 为军用梁的跨度,L=15.0m∴M=299.06×152/8=8411kN.m每片单层军用梁容许承受的弯矩[M]=1890kN.m,8411/1890=4.45 片。

按构造要求,梁底范围布置4 片,两侧悬臂端各布置1 片,单跨用6 片军用梁,因此这一孔梁的支架要用L=15.0m 的军用梁18 片。

18 片L=15m 单层六四式军用梁所需要的主要器材如下:每片L=15.0m 单层六四式军用梁需用①号标准三角3 个,⑦号1.5m 辅助端构件2 个,③号弦杆2 个,④号端弦杆2 个,钢销18 个。

18 片军用梁的构件总用量为:①号标准三角18×3=54 个重0.455×54=24.57t⑦号辅助端构架18×2=36 个重0.354×36=12.744t③号弦杆18×2=36 个重0.211×36=7.596t④号端弦杆18×2=36 个重0.177×36=6.372t钢销18×18=324 个重0.002×324=0.648t以上四项共计51.93t,加上联结槽钢和U 形螺栓等,这一孔支架梁需要六四式军用梁器材59.72t。

军用墩用料计算:按军用梁的受力计算,每个单排的中间支墩按承受半孔L=15.0m 军用梁的荷载计,需支承的荷载为299.06×15.0/2=2243kN,每根军用墩立柱的[N]=1000kN,按计算用 2.24 根立柱就够了,按构造要求决定每排用6 根立柱。

为了保证排架墩的刚度和稳定性,双排架墩要在立柱之间纵、横两个方向上加上平联和斜拉,组成一个组合的排架墩。

支墩立柱的高度由墩高来确定,墩高为6.0m 左右,扣除上垫梁以上的2.11m(包括底模厚0.05m,横排方木厚0.2m,支座处军用梁高1.66m,落梁设备0.2m),上下垫梁2×.262m=0.524m,因此,这个支墩的立柱高度应为6.0-2.11-0.524=3.366m,由于八三式军用墩立柱是制式构件,高度只能是0.5m 的数量级,因此,立柱高度只能是3.0m,用1 根①号基本杆件。

支墩的基础宽2.m,横向长18.0m,用密排方木支垫。

中间支墩座于原路面上,墩旁的支墩座在承台上。

灌梁支架搭好以后,在军用梁上横排方木,调节上拱度和沉落量的木板垫在军用梁和方木之间,分别按计算的厚度放置。

落梁设备放在军用梁下,用可调高度的三角楔木做落梁设备,这样做可以节省大量的卸架材料和减少落梁工作量。

灌梁支架搭好以后要先进行预压,预压荷载和方法和前述完全相同。

3、用碗扣式多功能脚手架搭设的第三种灌梁支架部分桥跨和匝道桥采用WDJ 型碗扣式多功能脚手架搭设灌梁平台。

海八路主线跨线桥中心联为35m+2×45m+35m 的四孔连续梁,单箱二~三室,梁高2.3m,箱梁顶面宽12.4m~17.7m,箱底宽8.3m~13.5m,两侧悬臂各悬出2.1m,墩身高度6m 左右。

箱梁均布荷载为299.06kN/m。

该荷载已考虑10%的施工荷载。

本孔梁底与地面高差为6.0m,若碗扣支架纵横向水平横杆的步距定为1.2m,每根碗扣支架立杆的极限承载能力按30kN 计算。

梁端横隔板下面立杆顺桥向间距按0.6m 布置,横桥向间距按1.2m 布置,横桥向按18m/1.2m=15,按15 根计,可以承受30×15=450kN 荷载。

因此,在梁端以0.6m的间距布置3 排立杆。

跨中顺桥方向立杆间距定为 1.2m 时,则立杆的受力为 1.2×299.06=358.87kN,358.87/30=12 根。

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