轮廓仪详细操作方法
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务背景轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状的仪器，广泛应用于工业制造、医疗器械、汽车零部件等领域。
本文旨在为操作人员提供轮廓仪的操作指导，以确保准确测量和记录物体轮廓形状。
二、操作准备1. 确保轮廓仪处于稳定的工作环境中，避免震动和干扰。
2. 检查轮廓仪的电源和连接线是否正常，确保仪器能够正常启动和运行。
3. 清洁测量平台和探头，确保其表面干净、光滑，避免影响测量结果。
4. 确保待测物体与测量平台之间没有杂物或异物，以免影响测量精度。
三、操作步骤1. 启动轮廓仪a) 将电源线插入电源插座，并将电源开关打开。
b) 等待仪器启动完成，确保显示屏正常显示。
2. 设置测量参数a) 在仪器的操作界面上选择测量模式，如轮廓测量、曲面测量等。
b) 根据待测物体的特点，设置相应的测量参数，如测量范围、测量精度等。
3. 放置待测物体a) 将待测物体放置在测量平台上，确保物体与平台接触紧密，避免晃动。
b) 调整物体的位置和方向，使其符合测量要求。
4. 进行测量a) 点击仪器界面上的测量按钮，开始进行测量。
b) 仪器将自动扫描物体的轮廓形状，并将测量结果显示在屏幕上。
c) 等待测量完成，确保测量结果稳定后，可进行下一步操作。
5. 分析和记录测量结果a) 根据实际需要，对测量结果进行分析和处理，如计算尺寸、比较差异等。
b) 将测量结果记录在相应的记录表格或系统中，确保准确保存数据。
6. 清理和关闭轮廓仪a) 关闭测量程序，返回到仪器的主界面。
b) 关闭电源开关，拔出电源线。
c) 清理测量平台和探头，确保仪器整洁干净。
四、注意事项1. 操作人员应具备一定的轮廓仪操作知识和技能，避免误操作和损坏仪器。
2. 在进行测量时，要保持待测物体和测量平台的稳定，避免晃动和干扰。
3. 注意保持测量环境的清洁和干燥，避免灰尘和湿气对测量结果的影响。
4. 定期对轮廓仪进行维护和校准，确保仪器的正常工作和测量精度。
5. 如遇到操作问题或仪器故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆解或修理。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务概述轮廓仪是一种用于测量物体表面轮廓的仪器，广泛应用于工业制造、质量检测、医疗器械等领域。
本文将为您提供一份轮廓仪的作业指导书，详细介绍了轮廓仪的操作流程、注意事项和常见故障排除方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保轮廓仪放置在稳定平整的工作台上，并与电源连接好。
b. 检查轮廓仪的各个部件是否完好，如探测器、显示屏、控制面板等。
c. 打开轮廓仪电源，等待其自检完成。
2. 调整仪器a. 使用轮廓仪自带的调整工具，对仪器进行校准，确保测量结果的准确性。
b. 检查仪器的光源，确保其亮度适中，不会对测量结果产生干扰。
3. 放置待测物体a. 将待测物体放置在轮廓仪的工作台上，并使用夹具固定好，确保其稳定不会移动。
b. 注意避免物体与轮廓仪之间有任何遮挡物，以免影响测量结果。
4. 开始测量a. 在轮廓仪的控制面板上选择相应的测量模式，如单线测量、多线测量等。
b. 根据需要，设置测量参数，如测量范围、测量精度等。
c. 点击开始测量按钮，轮廓仪将自动进行测量，并将结果显示在屏幕上。
5. 结果处理a. 根据测量结果，可以进行数据分析、曲线绘制等操作。
b. 可以将测量结果保存到计算机或其他存储设备中，以便后续使用或参考。
三、注意事项1. 使用轮廓仪时，请确保操作人员具备相关的操作技能和知识，避免因操作不当而造成人身伤害或设备损坏。
2. 在使用轮廓仪之前，应仔细阅读并理解使用说明书，了解仪器的功能和操作流程。
3. 在测量过程中，要保持仪器和待测物体的清洁，避免灰尘、油污等物质对测量结果的干扰。
4. 在测量之前，应检查待测物体是否有损坏或变形，以免影响测量结果的准确性。
5. 在进行测量时，要保持仪器的稳定，避免外部震动对测量结果的影响。
四、常见故障排除方法1. 仪器无法启动a. 检查电源是否连接正常，确保电源开关处于打开状态。
b. 检查电源线是否有损坏，如有损坏请更换新的电源线。
2. 测量结果不准确a. 检查仪器是否进行了校准，如果没有，请按照校准步骤进行校准。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体外形尺寸和形状的仪器，广泛应用于工业生产和质量控制领域。
正确使用轮廓仪可以提高工作效率和产品质量，本文将详细介绍轮廓仪的操作指导。
一、准备工作1.1 确保轮廓仪处于稳定平整的工作台上，避免仪器晃动影响测量准确性。
1.2 检查轮廓仪的电源线是否连接稳固，确保电源供应正常。
1.3 清洁轮廓仪的测量平台和传感器头，避免灰尘或杂物影响测量结果。
二、测量操作2.1 将待测物体放置在轮廓仪的测量平台上，确保物体与平台接触紧密。
2.2 启动轮廓仪，根据仪器操作界面指引选择测量模式和参数。
2.3 使用轮廓仪的探测器头沿着物体轮廓移动，确保探测器头与物体表面接触良好，保持稳定速度进行测量。
三、数据处理3.1 测量完成后，将测量数据导出到计算机或打印机进行保存或输出。
3.2 对测量数据进行分析和处理，比对标准尺寸，判断物体尺寸和形状是否符合要求。
3.3 如有异常数据或不符合要求的情况，及时调整测量参数或重新测量，确保数据准确性。
四、维护保养4.1 定期清洁轮廓仪的传感器头和测量平台，避免灰尘或杂物影响测量精度。
4.2 检查轮廓仪的电源线和连接线是否有损坏，及时更换或修复。
4.3 定期校准轮廓仪，确保测量精度和稳定性。
五、安全注意事项5.1 使用轮廓仪时，避免将手指或其他物体伸入测量范围，以免造成伤害。
5.2 在清洁和维护轮廓仪时，务必先断开电源并等待仪器完全停止工作。
5.3 如发现轮廓仪有异常情况或故障，应及时停止使用并联系专业维修人员进行处理。
结语：通过正确的操作和维护保养，轮廓仪可以更好地发挥作用，提高测量精度和效率。
遵循本文所述的操作指导和注意事项，将能够更好地使用轮廓仪进行测量工作。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体外形尺寸和形状的仪器，广泛应用于工业生产、质量控制和科学研究领域。
本文将介绍轮廓仪的操作指导，帮助使用者正确、高效地使用轮廓仪进行测量和分析。
一、准备工作1.1 确认轮廓仪的工作状态：打开轮廓仪电源，检查仪器是否正常运转，确保显示屏幕清晰。
1.2 校准轮廓仪：使用校准块或标准物体对轮廓仪进行校准，确保测量结果准确可靠。
1.3 清洁仪器表面：使用干净软布擦拭轮廓仪表面，保持仪器清洁，避免影响测量精度。
二、测量操作2.1 放置待测物体：将待测物体放置在轮廓仪工作台上，确保物体表面与测量平台平行。
2.2 调整测量参数：根据待测物体的形状和尺寸，调整轮廓仪的测量参数，如扫描速度、分辨率等。
2.3 启动测量：点击仪器的测量按钮开始测量，等待测量完成后，查看测量结果并保存数据。
三、数据分析3.1 数据处理：将测量得到的数据导入计算机软件进行处理，生成物体的三维模型或轮廓图。
3.2 数据比对：将测量结果与标准数据进行比对，分析物体的尺寸、形状是否符合要求。
3.3 数据导出：将分析完成的数据导出保存，以备后续分析或报告使用。
四、维护保养4.1 定期校准：定期对轮廓仪进行校准，确保测量结果的准确性和可靠性。
4.2 清洁保养：定期清洁轮廓仪表面和光学元件，避免灰尘或污渍影响测量精度。
4.3 避免碰撞：在使用过程中避免轮廓仪与硬物碰撞，以免损坏仪器。
五、注意事项5.1 避免高温：轮廓仪应放置在通风干燥的环境中，避免高温或潮湿环境影响仪器性能。
5.2 避免震动：在测量过程中避免轮廓仪受到外部震动干扰，以确保测量结果准确可靠。
5.3 注意安全：使用轮廓仪时注意安全，避免触电或其他意外伤害发生。
结语：通过本文的轮廓仪作业指导书，希望能够帮助使用者正确操作轮廓仪，提高测量效率和准确性，确保测量结果符合要求，为工业生产和科学研究提供可靠的数据支持。
愿本文对您有所帮助！。
轮廓仪操作指导书
文件名称：表面粗糙度轮廓形状复合测量机操作指导书 版次 A 总页数 2 文件编号：MX/J7601-08-30 第 1次修订 页次 1一、操作说明：1、闭合控制柜开关，同时启动电脑，检测轮廓形状时，将驱动器的电源打开。
2、根据检测要求，选择安装对应的检测器，并将检测器存放台的切换开关（SW ）切换到相应的位置。
3、摘下测针保护套，测量机自检完毕后，打开ACCT 测量软件，使测量机进行检测准备阶段。
4、将显示画面切换到测量界面。
5、清洁工件，然后选择对应的工装装夹工件。
6、测量完成，进入分析界面分析检测结果并填写检测报告单，手动返回测针，从工装上取下工件。
二、标准块校正： 1、粗糙度检测校正1.1在粗糙度测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。
1.2选择探针为“通常使用的探针”→ 选择校正方法为“利用标准片校正”→ 校正条件的标准值设定为标准片上的值3.21um ，校正倍率选±128um → 将标准片放置在水平调整台上 → 执行校正测量条件的设定：单击“编辑”，选择“基本条件”，测量速度选0.300mm/s ，移动返回速度6.000mm/s ，测量长度5λ，单击滤波器，勾选“使λs 有效”，“比”设300，波长设0.8mm ，单击去除形状，选择最小二乘直线，确定并执行测量。
1.3移动测针至图2位置，点击测量，将测量值与标准块标识的值进行对比，差值在±5%之内即为测针可用。
如果大于±5%，需分析测量出的曲线图（纵横放大倍率分别为2万和2千倍），观察波峰波、谷是否清楚，波峰是否尖锐，否则表示测针磨损或损坏。
图1 校正驱动器标准块的摆放及与测针位置 图2 校正测针标准块的摆放及与测针的位置2、轮廓形状检测校正2.1在轮廓形状测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。
2.2选择探针中单击变更，探针设定为“通常使用的探针” 单击属性对校正参数进行设置：LH=348.5，LV=0,K=1,R1=0.025，单击“R1对应值”→ 选择校正方法为“球段差成批校正” 标准球校正装置为“E-MC-S34A/65A ”→ 设定校正条件为“标准球半径为6.35mm ”段差量=16mm,退避量=20mm → 设置校正装置：将16mm 的块规与标准球校正装置组合连接，并水平放置（如图3所示），将探针停在标准球的顶点上方（如图4所示），单击“工具”菜单中的“峰＆谷检测”，选择X 轴，轨迹范围=4mm,测量速度=0.3,检测方法= 圆计算移动速度=3,执行检测，系统自动找准X 方向最高点。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、概述轮廓仪是一种用来测量物体外形轮廓的仪器，通过扫描物体表面并记录数据，可以得到物体的三维形状信息。
本作业指导书旨在提供轮廓仪的操作方法及注意事项，帮助操作人员顺利完成测量任务。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保轮廓仪处于正常工作状态，接通电源并等待仪器启动。
b. 清洁测量平台及测量夹具，确保无杂物和污渍。
c. 确保被测物体表面干净，无尘、无油污等杂质。
2. 设置测量参数a. 打开轮廓仪软件，进入测量界面。
b. 根据被测物体的尺寸、形状等特点，设置合适的测量参数，如扫描速度、分辨率等。
c. 确定测量区域，设置扫描范围。
3. 放置被测物体a. 将被测物体放置在测量平台上，并使用测量夹具固定。
b. 确保被测物体与测量平台接触良好，避免晃动或移位。
4. 开始测量a. 点击软件界面上的“开始测量”按钮，轮廓仪开始扫描被测物体。
b. 在扫描过程中，注意观察仪器状态，确保正常运行。
c. 等待测量完成，确保所有数据被正确记录。
5. 数据处理与分析a. 扫描完成后，保存测量数据，并进行数据处理。
b. 根据需要，使用相关软件进行数据分析和可视化展示。
c. 对数据进行质量检查，确保测量结果准确可靠。
6. 清理与关机a. 关闭轮廓仪软件，停止仪器扫描。
b. 清理测量平台和测量夹具，确保无残留物。
c. 关闭轮廓仪电源，保护仪器设备。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解轮廓仪的基本原理和操作方法。
2. 在操作过程中，应注意个人安全，避免触摸轮廓仪运动部件。
3. 确保被测物体表面干净，避免杂质对测量结果的影响。
4. 在设置测量参数时，应根据被测物体的特点进行合理选择，以获得准确的测量结果。
5. 在放置被测物体时，应注意固定稳定，避免晃动或移位。
6. 在测量过程中，应密切观察仪器状态，确保正常运行。
7. 测量完成后，应及时保存测量数据，并进行数据处理和质量检查。
8. 在清理和关机时，应注意轮廓仪的电源安全，避免损坏设备。
轮廓仪操作指导书
SDS-PH/G283004-20181.目的确保轮廓仪使用人员正确、规范使用仪器，以获得准确测量值。
2.适用范围适用于圆直径、半径、倒角、距离、角度测量。
3.引用文件（无）4.内容图14.1 操作步骤：4.1.1 插上电源，打开电源开关。
4.1.2 启动电脑，双击软件快捷方式“Marwin EasyContour”，选择账号，输入密码，确认后设备提示驱动未开，按下驱动按钮。
接着提示测头回零位，确认测头不会碰撞，点击确认。
待结束后即可开始测量任务。
4.1.3把被测产品放在合适的大理石平台上或放在其他辅助工具上，进入“测量站”，通过键盘上下左右键，把探头移至靠近被测产品表面处，点击自动接触，退出“测量站”，4.1.4进入“测量助手”，点击“启动”开始测量，观察测头移动，直至测完需要的轮廓区域，按下空格键，结束测量，测头自动抬起回到起点位置。
4.1.5 测量结束后，选择合适的元素进行评价，如倒角，距离，直径半径等。
SDS-PH/G283004-20184.2 注意事项：4.2.1每次使用仪器之前，应先检查仪器是否完好。
定期用标准球进行校准，做好校准记录。
4.2.2 如校准结果超出规定数值范围内需修正或报修。
4.2.3 被测量工件表面应清洁，无毛刺等以免影响测量。
4.2.4 每次使用结束后，应清理工作环境，保持清洁。
4.2.5 仪器使用过程中如发现有其他问题，请直接联系仪器管理人员，勿擅自操作。
4.3 日常维护保养4.3.1 应按照TPM的要求及内容定期保养设备。
4.3.2 设备台面保持清洁。
4.3.3 测量过程中任何人身体不得倚靠在设备上。
编制：审核：批准：。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、简介轮廓仪是一种常用于测量物体外形的仪器。
它可以帮助我们准确地获取物体的形状、尺寸以及曲线等信息。
本文档将为您提供轮廓仪的基本使用方法和注意事项，帮助您进行有效的测量工作。
二、仪器准备1. 检查仪器：确认轮廓仪是否完好无损，各部件是否正常运行。
2. 清洁表面：使用干净的布轻轻擦拭仪器表面，确保没有任何杂质。
三、测量步骤1. 放置物体：将待测物体稳固地放置在轮廓仪的工作台上，并确保物体与仪器接触良好。
2. 电源连接：将轮廓仪与电源插座连接，并确认电源是否通电。
3. 打开仪器：按下电源按钮打开轮廓仪，等待仪器启动完成。
4. 设置参数：根据测量对象的特点，调整仪器的测量参数，如扫描速度、解析度等。
5. 开始测量：点击测量按钮开始测量，轮廓仪将自动扫描物体表面并记录相应数据。
6. 检查结果：测量完成后，仪器会自动显示测量结果。
请仔细检查数据是否准确无误。
7. 保存数据：将测量数据保存至电脑或其他存储设备中，便于后续数据分析和处理。
四、注意事项1. 使用环境：在使用轮廓仪时，应选择相对稳定的环境，避免强烈的震动和振动对测量结果的影响。
2. 避免污染：使用轮廓仪前，请确保物体表面干净无尘，避免灰尘或污渍对测量精度的干扰。
3. 固定物体：在进行测量时，应尽量保证待测物体的固定性，避免物体的移动对测量结果的影响。
4. 正确操作：按照使用说明书上的步骤正确操作轮廓仪，避免操作错误造成的测量误差。
5. 及时维护：定期检查轮廓仪的各个部件是否正常，如有异常及时维修或更换。
五、常见问题解答1. 为什么测量结果与实际值存在差异？测量结果与实际值存在差异可能是因为操作不当、环境干扰、仪器故障等原因。
请检查操作是否正确，环境是否稳定，及时维修或更换故障仪器。
2. 如何提高测量精度？提高测量精度可以从以下几个方面入手：保持物体表面的清洁；选择适当的测量参数；尽量减小环境干扰；定期校准仪器等。
3. 能否测量透明物体？轮廓仪一般用于测量非透明物体，对透明物体的测量效果可能受到影响。
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第1章:使用者环境设定
使用者:设定喜好(启 Measure & Analyse 点选 Preferences 点选 Analysis Layouts
选择参数栏 (例如Roughness)
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勾选原厂预设版面 点选 OK
选择另外的分析版面* 点选 OK
第1章:使用者环境设定
使用者登入 : 窗口开启与配置
功能状态栏开启 Form Talysurf 点选 InstrumentToolbar (固定模式)
注意:如果需要,设备工具栏可在任何时候取消选择
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传感器
立柱(Z)
平台(Y)
Z轴控制
量测单元 (X)
倾斜
X轴控制
倾斜控制
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第3章:轴的校正
使用者自定坐标(UCS)
1.功能状态栏开启 Form Talysurf 点选 Instrument 点选 UCS
第1章:使用者环境设定
使用者设定:单位
功能状态栏开启 User 点选 Properties 点选 Units栏
勾选 UseInches 来改变为英制单位 点选OK
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选择角度显示单位 点选OK
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the best in form and surface measurement
第2章:设备控制
轴的控制及移动
功能状态栏开启 Form Talysurf 点选 Control 点选 Rotary Stage / Gauge Set-up Aid / Stop Control
移动旋转平台相对角度 (反转)
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传感器范围的百分比
传感器范围
移动旋转平台相对角度 (正转)
第2章:设备控制
自动找中心点
点选自动找X/Y轴中心点 符号确认所有设定 点选 OK
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自动找Y轴中心点
自动找X轴中心点
注意:可利用UCS的值来设定做工件中心点的寻找
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the best in form and surface measurement
第2章:设备控制
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the best in form and surface measurement
第1章:使用者环境设定
使用者登入 : 窗口开启与配置
功能状态栏开启Form Talysurf 点选 Measurement Toolbar
fg hi jk
使用鼠标将工具列移动至上层
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第1章:使用者环境设定
使用者设定:开关设备
1.功能状态栏开启 View 点选 Folders往上层直到登入者名称 鼠标右键点选用户 点选 Switch Instrument*
2.选择其他设备 点选 OK
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*注意:使用设备切换是应用在两台设备使用同一台计算机控制,例如同时控制 Talyrond 130及Form Talysurf Intra.这个功能可利用程序做自动切换
使用者-设定工作环境 - 制作工作路径 -设定喜好
使用者设定
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第1章:使用者环境设定
管理者 - 登入及建立使用者
输入主要管理者名称 admin 点选Logon登入
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a division of
the best in form and surface measurement
第1章:使用者环境设定
使用者登入 : 窗口开启与配置
功能状态栏开启 Form Talysurf 点选 Units Toolbar
fg hi jk
使用鼠标将工具列移动至上层
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the best in form and surface measurement
the best in form and surface measurement
第2章:设备控制
轴的控制及移动
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自动找中心点
自动调整水平
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第2章:设备控制
轴的控制及移动
移动相对位置X(负向) 移动相对位置X (正向) 移动相对角度向上
*注意:选择的分析版面将成为预设版面,详见第16章节
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第1章:使用者环境设定
使用者设定:画面显示的设定
1.功能状态栏开启 User选择Properties选择功能栏
2.点选
来改变显示功能 改变设定
自动调整水平
1.点选 符号
fg hi jk
2.确认所有设定 点选 OK
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第2章:设备控制
轴的控制及移动
fg hi jk
自动找中心点
自动调整水平
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管理者 - 登入及建立使用者
功能状态栏选择 View 点选 Users 点选 New User 输入名称*
fg hi jk
*注意:使用者名称 是依情况作审慎处理!
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第1章:使用者环境设定
1.功能状态栏开启 Form Talysurf 点选 Instrument 点选 Fiducial Scale Positions
fg hi jk
2. 输入Traverse Unit,立柱及 Y平台机械坐标 点选 OK
设备工具栏的轴坐标已显示为机械坐标
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the best in form and surface measurement
第1章:使用者环境设定
管理者 - 登入及建立使用者
检视轴的机械坐标输入数值 点选OK
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第1章:使用者环境设定
第3章:轴的校正
机械绝对坐标(Fiducial Scales)
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使用者自定坐标(UCS)
使用者自定坐标复归(Reset UCS)
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第3章:轴的校正
机械绝对坐标(Fiducial Scales)
第1章使用者环境设定
第2章设备控制 第3章轴的校正 第4章传感器/探针 的选择及校正 第5章量测与分析功能 第6章数据再分析及档案处理 第7章数据选择及进一步分析 第8章资料形状排除分析 第9章指标及UCS的使用
第10章直线距离,角度及截取
第11章形状比对(DualProfile )
第12章圆锥形状及非球面分析 第13章3D表面量测 第14章公差量设定 第15章SPC统计处理控制
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第1章:使用者环境设定
使用者:建立工作路径
1.功能状态栏开启 View 点选 Folders
2.选择路径 点选新路径 输入新路径名称 压Enter键
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新路径
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Ultra粗度仪操作软件V5
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操作手册
Mick Garton - January 2005 © 2005 Taylor Hobson Ltd
中译:柯逸斯
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目 录(章 节1 – 18 )
X轴正向移动
X轴正向寸动
fg hi jk
设定移动速度 X轴负向移动 X轴负向寸动 Z轴负向移动 Z轴负向寸动
Z轴正向移动
Z轴正向寸动
角度往上移动
注意:如果确实需要,设备工具栏可在 任何时间点取消选择. Y轴负向寸动 Y轴正向寸动 角度往下移动
a division of
the best in form and surface measurement
使用者:选择设备
1.鼠标右键点选使用者 点选 SelectInstrument
fg hi jk
2.输入设备名称选择设备型式 点选OK
3.选择软件所对应的硬件点选OK
a division of
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第1章:使用者环境设定
使用者:设定密码
1.鼠标右键点选使用者 点选 Set Password
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2.设定密码 * 确认新密码 点选 OK
*注意:密码 是依情况作审慎处理!
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第1章:使用者环境设定