塔式起重机安装方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案一、施工概况1.1项目名称：塔式起重机安装工程1.2 项目地点：xx建筑工地1.3工程内容：安装一台XX吨级塔式起重机1.4 施工单位：xx建筑工程有限公司二、施工准备2.1设计准备根据工程需求，编制塔式起重机安装方案及相关图纸，明确安装位置和吊装高度。
2.2材料准备准备所需的塔式起重机及相关配件，并进行检查确认其完好无损。
2.3设备准备准备好所需的吊车和配套设备，并进行检查和保养。
2.4施工人员确定所需的施工人员，并进行培训，使其了解施工流程和安全操作规范。
2.5安全措施制定相关安全措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备安全。
三、施工步骤3.1基础施工根据设计要求，在工地上进行起重机基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
3.2梁搭设在基础上搭设起重机梁，确保梁的稳固性和强度，并进行相关测试和检查。
3.3主体起重机安装将起重机的主体部分安装到梁上，并进行调整和固定。
3.4吊钩安装在起重机上安装吊钩，并进行调试，确保吊钩的运行正常。
3.5电气安装进行起重机的电气接线和调试，确保所有电气设备的正常运行。
3.6完善配套设施安装与塔式起重机相关的配套设施，如防碰撞限位器、重物提醒器等。
3.7试运行对安装完成的塔式起重机进行试运行，并进行相关测试和调整。
四、安全措施4.1工地封闭在起重机安装工程区域设置围挡，限制工作区域，并进行交通管控。
4.2定期检查对起重机相关设施进行定期检查，并做好记录，及时发现和解决问题。
4.3安全培训对施工人员进行安全培训，确保其了解施工过程中的安全操作规范。
4.4安全警示标识设置明显的警示标识，加强安全意识，提醒施工人员注意安全。
4.5应急预案制定应急预案，对可能发生的意外情况进行详细规定，并进行演练。
五、质量控制5.1设备质检对起重机及相关设备进行质检，确保其质量符合相关标准和要求。
5.2现场检查对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量符合要求。
塔式起重机安装专项方案
塔式起重机安装专项方案I.前期准备工作1.起重机安装位置的确定：根据工程需要和设计要求，确定起重机的安装位置，包括最佳的视野范围、立足稳固的基础等因素。
2.安装方案设计：根据工程设计要求，制定起重机的安装方案，包括塔式起重机的高度、臂长、吊装能力等参数。
3.基础工程：进行基础工程施工，包括地基处理、基础的浇筑和固化工作，确保塔式起重机安装的稳固和安全性。
II.起重机安装工作1.塔式起重机组装：根据制定的安装方案，将塔式起重机的主体结构组装起来，包括塔身、动臂、固定臂、转台等部件的安装。
2.安装固定支架：根据安装方案，在基础上安装起重机的固定支架，确保起重机的稳定性和可靠性。
3.安装电气系统：根据起重机的电气系统设计要求，进行电气系统的安装和接线工作，包括起重机的电缆布线、电控箱和传感器的安装。
4.液压系统的安装：根据起重机的液压系统设计要求，进行液压系统的安装和调试工作，确保液压系统的正常运行。
5.安装配重系统：根据起重机的设计要求，在塔式起重机的反臂上安装配重系统，确保起重机平衡和稳定。
6.安装操作室：安装操作室和相关设备，包括控制台、监控摄像头和通信设备等，保证操作员可以有效地控制和监视起重机的工作状态。
7.起重机系统的调试和测试：进行起重机系统的调试和测试工作，包括液压系统、电气系统和吊臂的运行测试，确保起重机的正常工作和安全使用。
III.安全措施1.人员防护：在起重机安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全，包括佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等。
2.周围环境的防护：在起重机安装区域设置合理的警示标志和阻挡设备，确保周围的人员和设备不受起重机工作的干扰和威胁。
3.起重机的稳定性和可靠性：在起重机安装过程中，进行全面的稳定性和可靠性评估，包括吊装能力的计算和结构的合理性验证等，确保起重机的安全使用。
IV.监理和验收1.监理工作：在起重机安装过程中，进行监理工作，包括对施工过程和质量的监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
塔式起重机安装方案新版
塔式起重机安装方案新版一、项目概述本项目是在地区建设新的工业园区，为了满足工地施工的需求，需要安装一台塔式起重机。
该起重机主要用于吊装和运输各种重型物品，包括钢结构、建筑材料、大型设备等。
为了确保施工过程的安全和高效，需要制定一份详细的塔式起重机安装方案。
二、安装位置选择根据施工场地的实际情况和工程需要，我们选择在工地北侧距离主体建筑最远的地方进行起重机的安装。
这样可以最大程度地保证施工场地的通行性和安全性。
三、安装步骤1.地基施工首先，需要进行地基施工。
在安装位置挖掘一个深度为2米、直径为6米的基坑，并且要求基坑的底部要平整牢固。
然后，在基坑底部铺设一层混凝土板作为基础。
2.塔式起重机安装在地基施工完成后，需要进行塔式起重机的组装和安装。
具体步骤如下：（1）装配车架：先将塔机车架的各个零部件按照安装图纸的要求进行组装，并且采取合适的预紧力进行装配。
（2）安装机头和倾斜斜管：将机头与车架连接，并将倾斜斜管与塔机的立管连接。
（3）安装塔身部分：将塔身部分的各个节段逐一组装，并用螺栓进行连接。
在安装过程中，要注重对螺栓进行检查和调整，以确保紧固力的均匀和充分。
（4）安装动力设备：安装起重机的起重机械设备和附属设备，并根据需要进行调试和连接。
3.安装电气设备在塔式起重机的组装和安装完成后，需要进行电气设备的安装。
具体步骤如下：（1）安装电缆槽：根据施工图纸的要求，在起重机周围挖掘电缆槽，并进行适当的铺底、填实和喷涂处理。
（2）安装电缆线路：将电缆根据施工图纸的要求敷设在电缆槽内，并进行连接和固定。
（3）安装电气控制柜：将电气控制柜安装在起重机的合适位置，并与电缆线路进行连接。
（4）进行电气设备的调试和测试，确保所有电气设备的正常工作。
4.安全检查和试运行在完成起重机的组装和电气设备的安装后，需要进行安全检查和试运行，确保起重机的性能和安全性。
具体步骤如下：（1）进行吊钩负荷试验，检查吊钩的工作性能和稳定性。
塔式起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 监理单位：XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全，提高施工效率，根据工程需求，本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序（1）施工准备1）成立塔式起重机安装领导小组，负责安装工作的组织、协调和监督。
2）编制塔式起重机安装施工方案，明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3）对安装人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4）准备好安装所需的设备、工具和材料。
（2）安装步骤1）地基基础处理：根据塔式起重机的性能参数，对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2）基础施工：按照设计图纸和施工规范，施工塔式起重机基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
3）塔身组装：将塔身分段运输到施工现场，按照顺序组装，确保各段塔身连接牢固。
4）塔顶安装：将塔顶吊装到塔身顶部，并进行固定。
5）塔吊行走机构安装：将行走机构吊装到塔身底部，并进行安装和调试。
6）塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装：按照设计要求，将相关部件安装到塔吊上。
7）电气系统安装：按照设计图纸和施工规范，安装塔吊电气系统，确保电气线路连接正确、安全可靠。
8）调试与试运行：对塔式起重机进行调试和试运行，确保其性能满足要求。
9）验收与交付：完成安装工作后，进行验收，合格后交付使用。
3. 技术要求（1）安装过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（2）确保塔式起重机安装牢固，各部件连接紧密。
（3）电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
（4）塔式起重机性能应符合设计要求，确保施工安全。
4. 安全管理措施（1）安装前，对施工现场进行安全检查，确保安全施工。
（2）安装过程中，严格执行安全技术操作规程，确保操作人员安全。
（3）安装现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案塔式起重机是目前使用最广泛的起重设备之一，它具有结构简单、效率高、稳定性好等优点。
在安装塔式起重机时，需要编制一份专项施工方案，以确保施工安全、顺利完成工程。
1. 施工筹备（1）组建安全生产组织，明确各岗位责任。
（2）准备施工所需物资和设备，确保施工正常进行。
（3）制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序。
2. 现场准备（1）确定塔式起重机布置位置，确保周围空间充足，不受其他设备或建筑物的阻碍。
（2）检查起重机设备的完好性，确保其安全可靠。
（3）安装起重机底座，确保其稳固可靠。
3. 安装主臂和起升机构（1）根据施工图纸和技术要求，进行主臂的安装。
主臂要与底座连接牢固，并符合安全标准。
（2）安装起升机构，注意其平衡性和稳定性。
起升机构要能够顺畅提升和下降，并做好防护措施。
4. 安装配重块（1）根据起重机的负载能力和施工要求，安装适量的配重块。
配重块要牢固连接在起重机上，以保证其稳定性。
（2）确保配重块的堆放位置合理，不会产生倾斜或倒塌风险。
5. 蓝牙起重附件（1）根据需要安装蓝牙起重附件，并保证其良好的连接和功能正常。
（2）检查蓝牙起重附件的安全性能，确保能够准确、安全地监控起重机的工作状态。
6. 施工调试（1）进行起重机的功能调试，测试其正常工作能力和安全功能。
（2）进行起重机的负载试验，确保其在承载重量方面符合要求。
（3）进行起重机的安全防护测试，如限位器、防碰撞装置等。
（4）根据试验结果，调整起重机的运行参数，以达到最佳工作状态。
7. 完工验收（1）对安装完成的塔式起重机进行全面检查和试运行。
（2）检查起重机的各个部件是否完好无损，功能是否正常。
（3）检查起重机的安全装置和防护措施是否到位。
（4）做好安全交底工作，确保施工人员了解起重机的使用方法和注意事项。
8. 施工总结（1）总结起重机安装过程中遇到的问题和解决办法，提出改进意见。
（2）对施工进行评估和审核，确保满足相关规范和标准。
塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求(DOC)
塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求一、前言塔式起重机在建筑工程中起着举足轻重的作用，其安装和拆卸工作至关重要。
为确保安装(拆卸)过程安全、高效、顺利进行，制定专项施工方案势在必行。
二、施工前准备1.确定起重机型号、数量和吊装位置。
2.编制详细的施工计划，并提前报备相关部门。
3.确保吊装场地平整、无障碍物。
4.调查吊装现场周边环境，保证安全施工。
三、安装(拆卸)工序1. 安装(拆卸)前准备工作•搭建吊架和安全围栏。
•检查起重机构件质量和数量。
•准备起重机调试工具。
2. 起重机吊装工作•根据标准化程序组装各部件。
•安装并调整起重机主要结构，确保各部件拼接牢固。
3. 起重机安装调试•设备稳定性测试。
•试吊小荷载，检验安装质量。
4. 安全检查与验收•起重机各部位仔细检查。
•验收合格后，办理相关手续。
四、安全管理1.严格遵守安全操作规程。
2.安全工作责任到人，各岗位职责明确。
3.配备完善的安全设备和救援装备。
五、施工要求1.施工期间严禁无关人员进入作业区。
2.施工现场保持整洁，杜绝一切火源。
3.施工结束后，彻底清理作业区域。
六、总结塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求，为保障工程安全与顺利进行提供了详尽的操作指导。
在实际施工过程中，应严格遵循相关规定，确保施工质量，保障吊装作业的顺利进行。
以上为塔式起重机安装(拆卸)专项施工方案内容及要求。
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塔式起重机械安装工程施工方案
工程名称：XX工程项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司本工程为XX高层住宅楼，共XX层，建筑面积约XX平方米。
为确保施工过程中塔式起重机械的安全、高效使用，特制定本安装工程施工方案。
二、安装依据1. 《建筑塔式起重机安装、拆卸安全技术规程》（GB 5031-2008）2. 《建筑起重机械安全规程》（GB 6067.1-2010）3. 《塔式起重机设计规范》（GB/T 5031-2008）4. 《XX市建筑起重机械安装、拆卸及使用管理办法》三、施工准备1. 人员准备：成立塔式起重机安装施工领导小组，明确各岗位责任，并对施工人员进行安全技术培训。
2. 材料准备：根据工程需求，准备塔式起重机、安装工具、安全防护用品等。
3. 施工场地准备：确保施工现场平整、宽敞，满足塔式起重机安装、拆卸要求。
四、施工工艺1. 塔式起重机基础施工（1）根据设计图纸，进行塔式起重机基础施工，确保基础平整、坚实。
（2）在基础施工过程中，对钢筋、混凝土等材料进行检查，确保符合设计要求。
2. 塔式起重机安装（1）将塔式起重机运输至施工现场，并按照安装顺序进行组装。
（2）在组装过程中，检查各部件的连接情况，确保连接牢固。
（3）安装塔式起重机司机室、电气控制系统、安全防护装置等。
3. 塔式起重机调试（1）对塔式起重机进行试运行，检查各部件运行情况。
（2）对电气控制系统、安全防护装置等进行调试，确保其正常工作。
4. 塔式起重机验收（1）对塔式起重机进行自检、检测验收，确保其符合相关规范要求。
（2）邀请相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 对塔式起重机进行定期检查、维护，确保其安全、可靠运行。
4. 塔式起重机安装、拆卸过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
六、施工进度根据工程需求，塔式起重机安装工程计划于XX年XX月XX日完成。
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塔式起重机安装方案使用单位名称：北京建工集团有限责任公司西安和园工程经理部机械安装地点：西安市建工路36号机械型号：川建FO/23B型、TC5015型塔式起重机—、工程概况：本工程由1#、2#、3#三栋楼组成，1#楼：长62.52m、宽27.7m、高103.05m ；2#楼：长54.3m、宽22.90m、高103.05m ；3#楼：长78.28m、宽36.68m、高103.05m。
根据项目部施工组织要求共安装3台塔式起重机。
其中1#、3#楼各用1台F0/23B塔吊，2#楼用1台TC5015型塔吊。
塔机安装位置由施工单位确定。
二、塔机概况：一）塔机起重性能根据施工要求：臂长（R m）起重量(Q kg )1 #、3 # FO/23B塔机50m缎000kg 2 # TC5015塔机50m 1500kg45m1700kg以下为两种塔机的起重性能供参考!1、F0/23B型塔式起重机性能2、TC5015型塔式起重机性能一)、塔式起重机基础根据塔机定位，1 #、3 #塔机基础相对于建筑物为独立基础，预埋件采用可回收支腿。
2#塔机基础在地下车库筏板以下，塔机基础制作要考虑筏板的浇注，塔机预埋件因不可回收，为满足要求采用1节长2.5米的加强标准。
基础制作应按照规范要求做好塔机基础的抗渗、防水、排水施工。
以下为设计要求供参考！1、F0/23B型塔式起重机基础本塔机采用固定支脚基础:1) .基础几何尺寸由塔机安装高度、塔机总重量、地基承压力等因素确定。
基础型号：M169N M205N M278N几何尺寸：6450 >6450 X1700 7100 X7100 X1700 7800 X7800 X900基础体积: 71m385m3116m3基础重量：169t 205t 278t基础下压力：2.88kg/cm 2 1.95kg/cm 2 1.51kg/cm 22) .基础配钢筋：为上、下网格，立筋联接。
下网格© 25@118双向，长度7100mm，共110根。
上网格©20@118双向，长度7000mm , 共110根。
立筋@472双向,长度1900mm，( 13 X13)共169根。
［钢筋重量约5702kg. (a 下层©25 : 7.1m X110 根X3.85kg/m=3006.85kg ;b 上层©20 : 7.0m X110 根X2.47kg/m=1901.9kg ;c 立筋©20 : 1.9m X 169 根X2.47kg/m=793.117kg。
)。
以M169N 为例！］3) .固定支脚四个，底座600 X500mm，高890mm。
4) .施工方法：a.处理地基达到承载要求；b.按几何尺寸支好模板；c. 绑扎钢筋:先绑下网格，再用固定架固定四个支脚，后绑扎立筋和上网格；d.浇注混凝土。
5) .技术质量要求：a.支模、绑钢筋、浇注混凝土必须符合规范要求；b.四个支脚上平面偏差应不大于3mm ,几何尺寸偏差应不大于3mm ；c. 支脚埋于基础内740mm ，外留150mm 。
6) .附：《FO/23B塔式起重机基础图》壹份。
图示说明：1】塔吊基础混凝土强度等级为C30 ,垫层为C10。
垫层厚100 ,每边宽出基础100 o 2】土质为老黏性土，基础下应进行普探，如发现渗井、墓坑、管沟等问题须按有关规定进行处理。
3】基础下作1500 厚3：7 灰土，每边宽出基础外沿1000。
4】回填土压实系数，素土不得小于0.93，灰土不得小于0.95。
5 】塔基四周排水应通畅，并须定期观测其沉降。
6】接地零线设置在基础外沿，通过塔机基础同塔吊相连。
附一：FO/23B 塔机基础图2、TC5015型塔式起重机基础:塔机基础根据地耐力不同分为 3种供选用220kpa 时 5m X 5m高 1.35m 33.7v 81t 170kpa 时 5.5mX 5.5m高 1.35m 40.9v 100.1t 110kpa 时 6m X 5m高 1.35m48.6v119.1t附二：TC5015塔机基础图 三）塔机主要部件的重量起重臂吊点: 起重臂长米，吊点在米处（重量公斤）2、TC5015型塔机主要部件的重量（1）固定支腿（基础固定）底部钢板 300伽X 300伽、厚12叫高（2） 标准节 1.6/1.6 ;高 2.5m , 686kg （加强型 771kg ）。
部件名称重量（Kg ）部件名称 重量（Kg ）过渡节3715 爬升架 4660 u起重臂 7716回转、塔顶8690丫 标准节1609平衡臂架 平衡臂走台平衡臂拉杆起升机构 1135.0 560189.8 110114821522601930460250260015252401、FO/23B 型塔机主要部件的重量平衡臂架及平衡臂拉杆平衡臂总成 1135.0189.8 重量kg1250 mm； 4X78kg=312kg o（3）回转支撑总成：2710kg，带平台宽3.86/3.86m高2.68m。
回转塔身1.26/1.26m 高2.255m，898kg。
（4）顶升套架：2/2m （不算平台宽）高6.671m,2560kg 。
（5）塔顶：1.226/1.226m 高6.8618m，1257kg。
（6）平衡臂：宽1.226m，高1.3m,长11.33m （分两节，前端长5.72m ）。
自重1516kg。
（7）起重臂：宽1.324m,高1.052m。
可组合长度：50.5m （7.5m X5+5m X2+3m X1）45.5m （7.5m X5+5m+3m 少第七节）※：拉杆与第二、七节臂相连接。
四）塔机附着事宜：附墙装置的安拆原则：当塔机高度超过独立高度时，就要加装附墙装置进行附着：1 、在升塔之前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，在进行升塔作业，当到自由高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。
2 、在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再降塔时，才能拆除附墙，严禁先拆附墙后降塔。
塔机附着位置可根据塔机定位调整,以下为设计要求,供参考！1、1 #、3 # FO/23B塔机附着事宜：a、塔机中心距建筑物6m，建筑物上两预埋件相距8m。
b、高度203.8m时附着四道：第一道附着距基础面48m （过渡节以上第14节中部），塔机最大起升高度95.8m ;第二道附着距基础面84m ，塔机最大起升高度131.8m ；第三道附着距基础面120m,167.8m ;第四道附着距基础面156m，塔机最大起升高度203.8m ;每两道附着之间距离为36m （12个标准节） ;最后一道附着以上的最大自由高度为45m （15个标准节）。
2、2 # TC5015塔机附着事宜：a、塔机中心距建筑物4m,建筑物上两埋件相距8m。
b、塔机高度140m时附着五道。
第一附着点距基础面32m，附着点以上塔身最大悬高32.5m。
第二〜一、三〜二之距24m , 第二附着点以上最大悬高32.5m ，第三附着点以上塔身最大悬高30m。
第四〜三之距21m,第四点以上塔身最大悬高25m。
第五〜四之距18m , 第五点以上塔身最大悬高25m 。
三、塔机的安装与拆除一）、塔机的安装、拆除程序1 、F0/23B 安装、拆除程序安装程序：1 ）总装①、过度节安装固定式塔机或将过度节通过销轴同固定脚连接。
②、套架安装在地面上将油缸;泵站;联接座;操纵杆等零部件安装到顶升套架上。
③、回转支座及塔头的安装A 将组装好的上、下回转用螺栓与回转支承滚盘连接。
B 再用吊车将组装好的塔头吊起放在上下回转支座；C 可把回转支承底座插到过度节鱼尾板里；D 如果顶升套架就位准确，即可将回转下底座与套架立柱连接，（可以使用撬棍调节套架立柱）E 用销轴与过度节连接，再吊起司机室安放在上回转平台上。
④、平衡臂安装A 将组装好的（通道；扶手栏杆；起升卷扬机和吊杆）平衡臂略微吊起。
B 再让平衡臂就位并与塔头连接。
C 为了便于拉杆的连接，平衡臂要有一定的倾斜度。
用销轴将平衡臂上的拉杆与塔头上的拉杆连接起来（从事这项工作的装配人员必须身系固定在塔头上的安全带）。
并用开口销锁固。
D 然后将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆安装一块平衡臂至平衡臂尾部，方法见平衡重的安装。
⑤、起重臂的安装A 准备工作a 将起重臂根部垫高，以便安装牵引小车；b 将牵引小车装在臂架根部并将其销固，注意：应将前车（带有棘轮等附件）置于臂端方向，后车置于臂根方向。
c根据所需要的起重臂长度装配臂节；d在起重臂上弦杆上安装支架1以支撑拉杆；e安装横梁支架2以支撑拉杆；f检查吊索5是否与拉杆3和拉杆4相连；g将联接好的臂架上的二拉杆放到支架1与支架2内并用铁丝将其固定好，以待总装时用。
B在起重臂上如何安装吊索a臂架上标出的尺寸相当于重心到臂根间的理论距离吊点只是理论上的数值，必要时可按下表中的吊点位置将臂架吊起10厘米高度，再移动小车进行找平，找平后将小车抱闸锁紧，经现场实际安装验证，60米和50米臂长小车距离臂架根部均为8米时，臂架平衡。
（用红布条栓好标记，以待拆吊时用）。
b检查一下吊索的位置或者安装在臂架上弦杆的节点前（B），或者安装在节点后（C），绝对禁止放在斜腹杆之间（A）。
在吊点处，钢丝绳之间不要挤压拉杆。
C起重臂的安装a起重臂处于水平位置时，进行拉杆连接工作，起吊臂之前将拉杆固定在臂架上。
b由地面吊起臂架，检查其稳定性及横向水平性。
（用一根绳索一端系在臂端另一端用人操作，起导向作用）c吊起臂架使其略有倾斜，然后将其连到销接位置与塔头相联。
d用销轴将臂架与塔顶连接，（两个销轴必须在轴插入装置里就位见图2-6- 1a ）。
e放平可折叠通道将臂架与塔顶连接。
f将©14绳索一端固定在塔头的楔套上，另一端缠绕在拉杆1上的滑轮2上，然后串绕塔头顶上的滑轮3并与提升机构相联。
做此过程操作时：必须带好安全带，并将安全带系在塔头上。
g使用提升机构，继续向上提升拉杆使其与塔头连接。
并用汽车吊将臂架吊起，以减少提升机构的张紧力。
等拉杆就位后用销轴将拉杆与塔头上的拉板相联。
⑥、起重臂与拉杆的选择⑦、平衡重的安装整机主要结构安装完后，此状态可进行平衡重的安装。
A利用辅助吊车按照所定臂架长度，逐块安装平衡重块。
用所提供销轴加以固定，并用长螺杆将所安配重串联在一起锁固。
2）穿绕钢丝绳两种形式的塔机（固定式及压重式塔机）安装到此位置，不再用辅助的吊车，现在可以穿绕各种钢丝绳⑧、牵引小车钢丝绳的穿绕方法。