_1机A修主机EH油系统冲洗方案
eh油冲洗方案
eh油冲洗方案EH油是一种高效的清洗剂，广泛应用于机械设备、工业设备和汽车等领域。
它可以有效去除油污、污渍和其他污染物，保持设备的良好运行状态。
为了提高EH油的清洗效果，以下是一个详细的EH油冲洗方案，帮助您更好地使用EH油进行清洗。
1. 清洗对象准备在进行EH油冲洗之前，需要对清洗对象进行准备。
首先，确定清洗对象的类型和材质，以确保EH油的适用性。
其次，检查设备是否处于安全状态，并且断开电源或其他能源，以防止意外发生。
最后，将清洗对象的外部部件进行拆卸，以方便清洗。
2. EH油配置EH油的适当配置对于提高清洗效果非常重要。
根据清洗对象的情况，将适量的EH油与特定比例的稀释液混合。
稀释液的选择可以根据EH油的用途和清洗对象的特点进行调整。
调配好的EH油溶液应该具有适当的浓度，以确保清洗效果。
3. EH油冲洗步骤a) 表面处理：将EH油溶液均匀喷洒在清洗对象的表面上，覆盖所有需要清洗的区域。
使用刷子或布进行轻轻擦拭，以使EH油能够更好地渗透和分解油污。
b) 渗透时间：根据清洗对象的情况和EH油的浓度，等待适当的渗透时间。
这有助于EH油充分发挥其清洗效果并减少清洗时间。
c) 冲洗处理：使用清水或温和的溶液冲洗清洗对象，彻底冲掉EH 油及其溶解的污渍。
确保用水冲洗干净，不留下EH油残留。
4. 后续处理在EH油冲洗完成后，需要进行适当的后续处理以确保清洗效果的持久性和设备的长期可靠性。
a) 润滑处理：根据清洗对象的要求，使用适当的润滑剂对设备件进行润滑处理。
这将有助于减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
b) 检查和维护：检查清洗对象的各个部件是否存在损坏或故障，并及时进行维修或更换。
保持设备的良好状态可以提高其工作效率和可靠性。
c) 安全措施：根据清洗对象的性质和要求，采取必要的安全措施，以确保设备在使用过程中的安全性。
总结EH油冲洗方案可以帮助您更好地使用EH油进行清洗，提高清洗效果和设备的可靠性。
在使用EH油进行清洗之前，确保清洗对象的准备工作已完成，并按照适当的比例配置EH油溶液。
eh油冲洗方案
eh油冲洗方案EH油是一种优质的润滑油，常用于机械设备和汽车的润滑和保养。
然而，随着使用时间的增加，油脂会逐渐污染和老化，影响到其润滑和保护性能。
因此，定期进行EH油冲洗十分必要。
EH油冲洗方案一般包括以下几个步骤：首先，需要确定要冲洗的设备或汽车的规格和品牌，以及使用的EH油型号和使用时间。
根据这些信息，可以选择合适的冲洗液和方法。
其次，需要对设备或汽车进行预处理，如清洗和脱脂等，以去除表面的尘土和油垢。
然后，将EH油冲洗液加入设备或汽车的润滑系统中，并让其运转一段时间，使其彻底冲洗和清洁内部的管道和部件。
最后，将EH油冲洗液排出，并加入新的EH油。
EH油冲洗的好处是显而易见的：首先，它可以有效地去除设备和汽车内部的油垢和污染物，恢复EH油的正常性能和效果，提高润滑和保护性能，延长使用寿命。
其次，EH油冲洗可以降低维修和更换成本，减少设备或汽车的故障和损坏。
最后，EH油冲洗还可以保证设备和汽车的运转效率和安全性，提高工作效率和生产效率。
然而，需要注意的是，EH油冲洗也需要一定的专业知识和技能。
如果操作不当，可能会引起新的问题和危险，甚至导致设备或汽车的损坏和事故。
因此，建议在进行EH油冲洗之前，先咨询专业技术人员或厂家，了解具体的操作步骤和注意事项，以确保安全和有效性。
总之，EH油冲洗是维护设备和汽车健康和延长使用寿命的重要方法之一。
正确操作可以有效地清洁和恢复EH油的性能和效果，提高润滑和保护效果，降低维修成本和风险，增加生产效率和安全性。
因此，建议定期进行EH油冲洗，并根据实际情况选择合适的冲洗液和方法。
EH油冲洗方案
2.9为使系统中的残留尽量减少，应注意在系统的各个低点放油，如各个过滤器，旁路再 生系统，以及主油泵的进出口管道。
二 、冲洗（续）
3.清理油箱
3.1 进入油箱内部必须穿连体工作服和软底靴，工作服内不 应保留任何杂物，佩戴眼罩。 3.2 可使用丙酮，勿使用煤油等矿物油产品，以防残留的 矿物油污染新抗燃油。
（三）恢复系统
1.回装所有部件。 2.装入整套新滤芯。 3.通过滤油车加入科聚亚Turbuofluid 46SJ抗燃油。 4.利用滤油车及旁路再生系统将油过滤至NAS 6级。 5.所有阀门恢复至运行状态设置，冲洗完成。
谢谢！
开 关 开
关 关 关 关 开 关
二 、冲洗（续）
6.调速系统冲洗过程
6.1 开启#1主油泵，调整泵出口压力值以达到湍流状态。 停#1主油泵，开启#2主油泵，调整泵出口压力与#1泵一致。 打开系统供油截止阀，向系统冲油，检查系统有无泄漏。 打开#1、#2高调油动机前滤油器的入口阀和出口阀，冲洗8小时以上。 关闭#1、#2高调油动机前滤油器的入口阀和出口阀，打开#3、#4高调油动机 前滤油器的入口阀和出口阀，冲洗8小时以上。 关闭#3、#4高调油动机前滤油器的入口阀和出口阀，打开左、右侧中调油动 机前滤油器的入口阀和出口阀，冲洗8小时以上。 关闭左、右侧中调油动机前滤油器的入口阀和出口阀，打开其旁路阀冲洗3小 时后关闭。
二 、冲洗
1.冲洗总则 1.1 尽可能地提高流速来冲洗EHC系统，适当采用敲击振动管件的方法。 1.2 冲洗油温要保持在30～52℃,目标值是43～52℃。 1.2.1 在开始冲洗阶段，当油温不大于20℃时，投加热器来提高油温。 1.2.2 当油温超过52℃时，投冷油器降温。 1.3 系统恢复及装配时，严防外物进入是非常重要的，否则将使冲洗失效。 1.4 将冲洗分成下列二个阶段 1.4.1 第一阶段利用系统中原来的油冲洗系统。 1.4.2 第二阶段使用科聚亚46B冲洗液冲洗系统：将冲洗液加入EHC主油箱，
eh油冲洗方案
eh油冲洗方案为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，定期进行油冲洗是必不可少的。
本文将介绍一种有效的EH油冲洗方案，以帮助您进行设备维护和保养。
第一步：准备工作在进行EH油冲洗之前，首先需要进行一些准备工作。
具体包括：1. 准备好所有需要使用的工具和设备，包括清洗剂、刷子、抹布等。
2. 关闭机械设备并拔除所有电源。
3. 确保工作场所干燥、通风良好，以提供一个安全的工作环境。
第二步：排放EH油1. 打开机械设备的油门，让其运转片刻，将EH油压出。
2. 在设备底部放置一个容器，用于接收排出的EH油。
确保容器具有足够的容量，以防止溢出。
第三步：清洗1. 将清洗剂倒入一个干净的容器中，根据设备的规格和工作条件，适量稀释清洗剂。
2. 用刷子轻轻刷洗设备的内部和外部表面，特别是过滤器、阀门和管道等区域。
确保彻底清洗每个部分，去除附着在表面上的污垢和沉积物。
3. 使用抹布擦拭设备的外部表面，以确保其干净整洁。
第四步：排出清洗剂1. 打开设备的排水阀门，将清洗剂排出到一个合适的容器中。
确保排出的清洗剂完全去除了设备内的污垢和沉积物。
2. 仔细检查排出的清洗剂，确保其中不含任何残留物。
第五步：冲洗1. 使用清水冲洗设备的内部和外部表面，以彻底清除残留的清洗剂。
2. 可以根据需要重复多次冲洗，直到设备表面干净无污垢。
第六步：干燥1. 使用抹布或风扇将设备表面上的水分彻底擦干或吹干，确保设备完全干燥。
2. 检查设备的所有部分，确保没有任何残留的水分。
第七步：加注新的EH油1. 根据设备的规格和要求，适量加注新的EH油。
2. 确保EH油的品质和规格满足设备的要求。
第八步：测试运行1. 接通电源，重新启动设备，检查其运行情况是否正常。
2. 在设备正常运行后，观察EH油的流量和压力是否符合规定范围。
通过按照上述步骤进行EH油冲洗，可以有效清洁设备内外表面，去除污垢和沉积物，同时保证设备的正常运行。
定期进行EH油冲洗可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
eh油冲洗方案
eh油冲洗方案
EH油是久远以来被广泛使用的一种冲洗油。
EH油冲洗方案就
是指使用EH油进行设备或零部件的清洗及冲洗。
EH油是一种有机溶剂，在工业上被广泛使用。
其主要成分是
烷基苯，并含有苯和氧化物等物质。
EH油的特点是具有很好的溶
解性，并且能够迅速地溶解杂质和沉积物。
EH油冲洗方案的使用范围广泛，适用于各种类型的设备和零
部件。
对于机械设备、电气设备、仪器仪表、管道、阀门和燃料
喷射器等设备进行清洁和冲洗时，EH油冲洗方案都能够派上用场。
使用EH油冲洗方案的目的主要包括以下几点：去除杂质和沉
积物、消除设备内部氧化物、防止腐蚀、减少磨损、保护设备表面、提高设备的使用寿命等。
EH油冲洗方案的使用方法相对简单。
一般来说，只需要将EH
油倒入清洗容器中，然后将设备或零部件浸入EH油中，等待一段时间后，再用清水冲洗干净即可。
为了达到更好的效果，可以根
据需要选择搅拌或超声波清洗等特殊处理方式。
需要注意的是，使用EH油进行清洗和冲洗时，应注意不要长时间暴露在空气中，否则EH油容易挥发并失去清洗效果。
此外，对于过度腐蚀或老化的零部件，EH油的清洗效果会减弱，需要采取其他更加专业的清洗方法。
EH油冲洗方案是一种十分有效的清洁和冲洗方式，能够帮助设备和零部件恢复原有的清洁和光滑表面，保护设备不受腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。
如果您在清洗和冲洗过程中遇到困难，不妨尝试使用EH油冲洗方案，相信会带来意想不到的效果。
eh油冲洗方案
eh油冲洗方案随着工业化进程的不断加快，各行各业对于设备的要求也越来越高。
而在各类设备中，机械设备的正常运行对于生产效率的提升至关重要。
然而，随着设备的长时间运行，往往会积累大量的油垢和污垢，导致设备运行不稳定，甚至故障。
为了解决这一问题，EH公司研发出了一套高效的油冲洗方案，旨在保证设备的长期稳定运行。
第一部分：方案概述EH油冲洗方案采用了一种独特的工艺和设备组合，能够快速而彻底地清除设备内的油垢和污垢。
该方案基于以下两个关键步骤：1. 系统分析：首先，我们的工程师团队会对设备进行全面的系统分析，评估其运行状态和存在的问题。
通过对设备的详细检查和测试，我们能够准确地确定油垢和污垢的分布和程度，为后续的油冲洗工作提供准确的依据。
2. 液压冲洗：在系统分析的基础上，EH公司会使用高效的液压冲洗设备对设备进行冲洗。
我们采用高压液压系统，将清洗剂以高速喷射到设备内部，通过冲击和溶解的作用，将油垢和污垢彻底清除。
同时，我们的设备还能够对设备进行循环冲洗，以确保清洗剂的充分接触和清洗效果。
第二部分：方案优势EH油冲洗方案相比传统冲洗方法具有如下优势：1. 高效彻底：采用高压液压系统，能够快速而彻底地清除设备内的油垢和污垢。
通过系统分析和精确的冲洗计划，我们能够确保设备的彻底清洁，提高设备的运行效率和可靠性。
2. 安全环保：EH油冲洗方案使用的清洗剂经过严格的筛选和合成，具有卓越的清洗效果同时确保安全环保。
清洗剂不会对设备造成腐蚀，且在冲洗后可以方便地回收和处理，减少环境污染。
3. 网络监控：为了确保冲洗工作的质量和效果，EH公司还提供了远程监控系统。
用户可以通过互联网远程监测设备的冲洗进度和冲洗效果，随时了解设备的运行状态，确保冲洗工作的顺利进行。
第三部分：方案应用EH油冲洗方案适用于各类机械设备的油路系统，包括但不限于以下领域：1. 石油化工：适用于炼油装置、化工生产设备等的油路系统清洗。
2. 电力工业：适用于发电设备、变电设备等的油路系统清洗。
EH高压抗燃油系统冲洗方案
EH高压抗燃油系统冲洗方案EH系统油冲洗是系统调试前的一项重要工序之一，为确保油冲洗过程中安全、有序稳定的进行，特制定本方案。
一、人员组织：发电部负责人：汽机运行当班班长。
油冲洗记录人：当班值班员。
检修公司负责人：油冲洗前的准备1、EH油系统所有连接管组装完毕，详细检查各管路的接点正确无误，并装上各个接头的“0”形密封圈，拧紧螺母和接头。
2、检查EH油箱上的各压力表、温度计、压力开关和差压开关无损坏和松动，热工接线正确。
3、将油箱顶部清理干净。
4、用点动方式检查滤油泵和冷却泵的转向正确。
5、将抗燃油油桶顶部清洗干净，打开抽油孔，用供油装置吸油钢管（附件）放入油桶内，把吸油管连接到供油装置的吸油接口上。
6、在新油桶中取样，化验分析其理化性能。
（新油特性参数见附录二）7、在加油过程中，注意油箱中的油位，并请热工人员在现场作好调整油箱的油位报警装置的准备。
8、当油箱油位到达下列各点时，停止加油，检查液位开关油位指示是否正确，并做好记录。
200mm 油位低低遮断300mm 油位低低报警430mm 油位低报警560mm 油位高报警9、油箱加油至液位650mm即结束。
10、空油桶请保存好，以备以后放油用。
11、启动滤油泵，并保持滤油泵连续运转。
二、油冲洗时注意事项1、冲洗时供油压力尽量高，但最大不得超过3.5Mpa，一般控制在2.0—3.0Mpa之间。
2、冲洗时油温保持在50℃--55℃，如油温不够，可以启动电加热装置。
3、油冲洗过程中须24小时连续运转，并尽可能保持二台泵同时运转。
4、为保证冲洗效果，可采用分步冲洗的方法，按照一次冲洗4-5只油动机的原则，分别对各个执行机构、电磁阀组件和蓄能器组件进行冲洗。
5、在分步冲洗时，若压力或温度过高，则再打开一只油动机的进油截止阀，若压力或温度过低，则再关闭一只油动机的进油截止阀。
6、在油冲洗过程中，应经常用木棒轻打油管，帮助震掉附着在管壁上的脏污物。
7、在油冲洗过程中，每隔2小时按照记录表格（见附录四）作好记录。
eh油冲洗方案
eh油冲洗方案EH油是一种用来清洗机械设备的高性能清洗剂，可以有效地去除设备表面的油污和附着物，保证设备正常运转。
在使用EH油进行设备清洗时，需要根据具体情况进行不同的冲洗方案，以达到最佳清洗效果。
EH油的基本原理是利用其渗透性和溶解力，将油污和附着物彻底分离，并带走。
因此，在冲洗设备时需要注意以下几个方面：1. 冲洗对象EH油适用于清洗各种机械设备，包括金属、玻璃、塑料等不同材质的设备。
但需要注意的是，对于一些敏感的材质，如铝、镀锌板等，需要先做试验，确保EH油对其无损伤性。
2. 温度和浓度EH油的清洗效果与温度和浓度有关。
一般情况下，EH油的使用浓度为5%~25%，冲洗温度为50℃~70℃。
温度过高或浓度过高会对设备造成损害，过低则无法达到理想的清洗效果。
因此，在进行EH油冲洗时，需要根据设备的具体情况，合理调整温度和浓度。
3. 冲洗时间和次数EH油的冲洗时间和次数也会直接影响清洗效果。
一般情况下，EH油需要在设备表面停留10分钟以上才能充分发挥作用。
同时，需要多次冲洗，以彻底去除设备表面的油污和附着物。
4. 检测清洗效果在进行EH油冲洗后，需要对设备进行检测，确保清洗效果达到预期。
一般情况下，可以使用红外线测温仪或表面张力测量仪等工具进行检测。
如发现清洗效果不理想，需要及时采取措施，重新进行清洗。
5. 安全操作EH油属于危险品，使用时需要注意安全。
首先，要将其放置在阴凉、干燥处，避免阳光直射。
同时，在使用时需要佩戴防护手套、口罩、护目镜等防护用品，确保安全操作。
EH油冲洗方案需要根据具体情况进行不同的调整，以达到最佳清洗效果。
因此，在使用EH油进行设备清洗时，需要仔细研究设备的材质、油污程度、清洗条件等因素，做好清洗准备和安全措施，以确保EH油的有效使用。
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#1机A修主机EH油系统冲洗方案
一、系统（或设备）概况
主机EH油系统主要由油动机、阀门操纵座以及电液伺服阀、LVDT等组成。
主要实现控制各阀门的开度、作用阀门快关等功能。
本机组共设置有四个主汽调节阀油动机；两个主汽阀油动机；两个中压主汽阀油动机；四个中压调节阀油动机。
二、油循环目的
本次大修EH油系统设备全部解体检修，油动机送出外修，因此EH油系统污染较重；为了保证正常运行时EH油系统油质的合格，最终目的是不损坏EH油系统中每个设备，避免EH油系统油动机、MOOG阀设备故障及重大的设备损坏事故发生。
因此有必要对EH油系统进行油循环，直至油质达到运行标准要求。
三、油冲洗方案
1、将主机各油动机装复，并恢复EH油管。
2、将主机各油动机MOOG阀更换为冲洗MOOG阀，油动机电磁阀（节流孔）处更换为冲洗块。
拆除两台中压主汽门油动机进油孔板。
3、4只AST电磁阀，2只OPC电磁阀更换为冲洗块。
4、关闭所有主机油动机EH油进油门
5、关闭高、低旁路油动机、高压蓄能器EH油进油门。
6、在线滤油装置24小时不间断滤油。
7、启动EH油泵调整油压进入系统冲洗：调整EH油泵的压力设定到最低，启动EH油泵，检查系统有无泄露点。
如有泄露点，停泵处理漏点。
若无泄露点则开启EH油泵进行大流量冲洗。
（压力保证3-4MPa）
8、冲洗时应逐次开启一只油动机EH油进油门，EH油经高压油管、OPC（AST）、高压回油管、接口隔膜阀回油箱循环，每只油动机冲洗2小时，关闭该油动机EH油进油门，同时开启另一只油动机EH油进油门进行冲洗。
9、当所有油动机一起冲洗完一遍后开启所有高压蓄能器进、出口门冲洗3~4小时，开启高、低旁油动机进、出口门冲洗3~4小时。
10、取样化验，在油质没有合格前应该重复以上冲洗步骤，直到油质达到NAS5级。
11、以上所有油动机、高压蓄能器、高、低旁油动机冲洗结束后，将主机各油动机冲洗MOOG阀恢复为正式MOOG阀。
拆下主机各油动机电磁阀（节流孔）处冲洗块，恢复各油动机电磁阀（节流孔）。
将4只AST电磁阀，2只OPC电磁阀清洗、装复，恢复两台中压主汽门油动机进油孔板。
12、EH系统恢复，油动机进口滤网更换为工作滤网。
13、EH油质冲洗合格标准：NAS 5级。
四、注意事项
1、系统管路冲洗时油动机进口滤芯使用冲洗滤芯，冲洗中EH油温控制在43~53℃，EH油系统油压控制为3~4MPa。
2、EH油系统冲洗前，油箱净化至少连续运行4小时以上。
确认油温已大于24℃，如油温偏低，投运加热器。
3、EH油系统冲洗时，应随时检查系统泄漏情况及油箱油位处于正常范围。
4、在冲洗过程中，每隔一定时间应用木棒在管路的不同位置敲打油管路。
5、EH油系统冲洗时，系统阀门操作均由运行人员进行。
运行人员在切换油动机冲洗时，检查油动机及模块有无漏油情况，如发现漏油，及时通知检修人员。
运行人员做好冲洗记录，方案后附冲洗记录卡。
6、检修人员随时检查系统泄漏情况，如有泄漏发生，立即通知运行停泵处理。
冲洗过程中检修人员如遇问题需停EH油泵处理，应通知运行人员，处理结束后运行人员接检修人员通知方可开EH油泵冲洗。
EH油系统冲洗记录表。