吸收式热泵及其在余热利用中的应用PPT

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大型吸收式热泵余热供热系统应用研究

大型吸收式热泵余热供热系统应用研究

ISSN1672-9064CN35-1272/TK基金项目:中国华电集团公司科技项目(中国华电科[2011]721号)作者简介:周崇波(1984~),高级工程师,从事余热利用、分布式能源技术研究开发工作。

大型吸收式热泵余热供热系统应用研究周崇波秦鹏代勇(华电电力科学研究院有限公司浙江杭州310030)摘要针对300MW 开式循环水带胶球装置吸收式热泵余热供热进行系统研究。

系统自配置胶球清洗在线装备嵌入型4流程吸收式热泵系统尚属国内第1次集成应用,年均回收余热量169万GJ ,按当地近年燃烧煤种热值计算,相当于年节煤10.12万t ,减排CO 22.54万t ,减排SO 21156t ,减排烟尘867t ,减排灰渣1.5万t 。

通过各采暖季每月热泵供热量及回收余热量变化曲线,分析曲线趋势变化,准确反映了各采暖季的运行状况及主要问题。

关键词余热供热吸收式热泵胶球清洗应用研究。

中图分类号:TK115文献标识码:A文章编号:1672-9064(2019)01-030-02能源是人类社会生存发展的重要物质基础,攸关国计民生和国家战略竞争力。

当前我国经济发展步入新常态,能源发展质量和效率问题突出,供给侧结构性改革刻不容缓。

“十三五”能源规划的主要目标提出单位国内生产总值能耗比2015年下降15%,单位国内生产总值二氧化碳排放比2015年下降18%,煤电平均供电煤耗下降到310g 标准煤/kWh 以下。

这是贯彻落实“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念的必然选择。

传统抽汽热电联产机组虽然较纯凝机组的能源利用效率高、环保效益好,但仍有部分冷凝余热通过冷却或其他方式塔散失掉,以某电厂1台300MW 供热机组为例,其可资利用冷端潜热约占燃料耗能总量的10%,充分利用这部分余热是传统热电联产突破发展的新方向。

本文建立300MW 开式循环水自配置胶球清洗装置吸收式热泵余热供热系统,通过近3年采暖季历史数据分析其供热方式和节能效果。

溴化锂吸收式热泵PPT

溴化锂吸收式热泵PPT
特点
吸收效率高,能够有效地将蒸汽中的热量 转化为溶液的显热。
蒸发器
作用
将水加热蒸发为蒸汽,利 用水蒸气的潜热。
工作原理
通过加热使水沸腾并转化 为蒸汽,同时从水中提取
热量。
特点
能够有效地将水加热转化 为蒸汽,并从水中提取热
量。
冷凝器
作用
将来自发生器的蒸汽冷凝为水,释放出其 中的热量。
工作原理
通过降低温度和压力,使蒸汽冷凝为水, 同时将热量传递给冷媒。
性能优化建议
选择高效、稳定的热泵机组, 合理配置系统参数,以提高溴 化锂吸收式热泵的整体性能。
加强系统的维护和保养,定期 检查和清洗热泵机组,确保其 正常运行和使用寿命。
根据实际需求调整热泵的运行 工况,避免长时间高负荷运行 ,以降低能耗和维护成本。
05
溴化锂吸收式热泵的发展趋势与挑战
技术发展趋势
高效能与低能耗
多元化应用
随着技术的不断进步,溴化锂吸收式 热泵的能效比越来越高,同时降低运 行过程中的能耗。
除了传统的空调和供暖领域,溴化锂 吸收式热泵也在其他领域得到物联网和人工智能技术,实 现溴化锂吸收式热泵的远程监控和智 能控制,提高运行效率和稳定性。
溴化锂吸收式热泵
汇报人:文小库
2024-01-20
CONTENTS
• 溴化锂吸收式热泵简介 • 溴化锂吸收式热泵的组成与部
件 • 溴化锂吸收式热泵的运行与维
护 • 溴化锂吸收式热泵的能效与性
能比较 • 溴化锂吸收式热泵的发展趋势
01
溴化锂吸收式热泵简介
定义与工作原理
定义
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴 化锂溶液的特性,通过吸收和释 放热量来实现能量转换的热泵。

吸收式热泵回收余热技术的应用分析

吸收式热泵回收余热技术的应用分析

吸收式热泵回收余热技术应用分析一、吸收式热泵回收余热技术简介:溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、 泵和其他附件等。

它以蒸汽为驱动热源,在发生器内释放热量稀溶液并产生冷剂蒸汽。

冷剂蒸汽进入冷凝器,释放冷凝热传热管内的热水,自身冷凝成液体后节流进入蒸发器。

冷剂水经冷剂泵喷淋到蒸 发器传热管表面,吸收流经传热管内低温热源水的热量Qe 使热源水温度降低后流出机组,冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽, 进入吸收器。

被发生器浓缩后 的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋,吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽,并放出吸收热 Qa,加热流经吸收器传热管的热水。

热水流经吸收器、冷凝器升温后,输送给热用户。

吸收式热泵原理图吸收式热泵常以溴化锂溶液作为工质,对环境没有污染,不破坏大气臭氧 层,而且具有高效节能的特点。

可以配备溴化锂吸收式热泵,回收利用各种低品 位的余热或废热,达到节能、减排、降耗的目的。

二、热电分公司概况: 1、宇光高新热电: 一期建设:2X12MW 中温次高压抽凝式汽轮发电机组,4X 75t/h 循环流化床锅炉,总装机两 机四炉,总装机容量24MW/ 2005年3月投产。

二期建设:2008年新建一台12MV 抽背机组,2009年3月又新建一台75吨/时循环流化床 锅炉。

热交换器、屏蔽Qg,加热溴化锂 Qc 加热流经冷凝器 6底bnrt+Xa*tAJl亂需廈•IKE褴處Eli -i.」A皿三期建设:2009年7月,三期再建两台25MV机组,配套两台240t/h循环流化床锅炉,到2010年10月20日投产。

四期建设:2013年7月,四期再建一台240t/h (168MWV循环流化床热水锅炉,2013年11 月20日投产。

2、热负荷发展估算表:如上表可计算:1)额定工况下供热能力:机组额定低压抽汽量(0.294MPa)为268.16t/h,其供热量为670.4GJ/h ;机组额定中压抽汽量(0.981MPa)为284 t/h,其供热量为710GJ/h。

溴化锂吸收式热泵PPT

溴化锂吸收式热泵PPT


吸收式热泵型号编制说明
RB S Ⅱ ( )- ( / ) ( / ) ( / )
废热水进/出口温度 冷却水进/出口温度 (一类热泵省略) 热水进/出口温度 供热量:x10kw 工作蒸汽压力:MP (直燃机和二类热泵省略) “Ⅱ”代表二类热泵,一类热泵省略 “S”代表双效热泵,其它热泵省略 机组种类:RB代表溴化锂吸收热泵机组
吸收式热泵特性
一类热泵升温特性图
120
热水出口温度(℃)
110 100 90 80 70 60 50 40 0 0.2 0.4 0.6 工作蒸汽压力(MP) 0.8 1.0 70 ) ℃ 度( 温 口 55 水进 热 废 40 25 10
二类热泵升温特性图

二类热泵升温特性图
120
80 70
热水出口温度(℃)

冷却塔的热能利用起来可以提升凝结水的温度,另 外还可以用于空调。



2.印染厂 一家印染厂废热水的情况: 废热水温度 50℃ 废热水流量: 416 m3/h 同时又有蒸汽。 印染厂希望能得到尽量多的86℃热水。结合这种情况,我们拿 出了一个方案: 制热量: 1050 104kcal/h 热水进口温度: 72 ℃ 热水出口温度: 86 ℃ 热水流量: 750 m3/h 废热水进口温度: 50 ℃ 废热水出口温度: 40 ℃ 废热水流量: 416 m3/h 蒸汽压力: 0.7 MPa 蒸汽流量: 11160 kg/h
溴化锂吸收式热泵
吸收式热泵是一种以热能为动力,回收低温 余热的热能将其转移到高温热源,使其可 以用于工艺供热或采暖的一种设备。根据 所需热源不同,可以将其分为一类吸收式 热泵和二类吸收式热泵。
一类吸收式热泵工作原理

吸收式热泵机组在余热供热领域中的应用PPT课件

吸收式热泵机组在余热供热领域中的应用PPT课件
第14页/共29页
烟气型第一类溴化锂吸收式热泵机组应用案例之一
烟气热水补燃型冷水(热泵)机组
北京南站CCHP系 统,2台烟气余热 型冷水(热泵) 机组,供热运行 时,按双效热泵 工作循环流程运 行,余热烟气排 放温度可降低到 30℃,从而有效 提高系统的能源 综合利用率。
第15页/共29页
第一类溴化锂吸收式热泵机组选型一览表
第21页/共29页
第一类溴化锂吸收式热泵-应用说明
1.0
工艺过程中需 要冷却的气体 生产过程乏汽 原油分离水
…….
0.48
0.52
比中温热源高10℃以上,不高于155 ℃
工艺加热(伴热) 低压蒸汽 高温热水 采暖\卫生热水
…….
冷却水 地下水 地表水
…ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.
第22页/共29页
第二类溴化锂吸收式热泵机组选型一览表
机 型
单机供热 量(kw)
热源种类
热源条件
提供 热水
应用领域
蒸 汽 型
1160~ 30000
低温热源热水、 蒸汽
低温热源热水 温度≥15℃,
蒸汽压力 ≥0.2MPa
60~100℃
有低温热水、蒸 汽和供热需求的
场所
直 燃 型
1160~ 低温热源热水、 9300 燃气(油)
低温热源热水 温度≥15℃
60~100℃
100 ℃以下的热水
第6页/共29页
1、蒸汽型第一类溴化锂吸收 式热泵机组 驱动热源为0.2~0.8Mpa的蒸 汽;低温热源的热水出口温度 须高于5℃;供热热水的出口 温度比低温热源的热水出口温 度高40~60℃,最高可达 100℃;COP=1.75~1.85。
第7页/共29页

电厂余热利用精品PPT课件

电厂余热利用精品PPT课件

冷用户 17°C
9°C
供冷 吸收冷水机组
37°C 冷却塔
31°C 自来水
图4 方案四
14
第三部分:冷凝热回收效益分析
举例说明,某电厂装机容量2x35+1x60MW 冷凝热回收135MW;日节水3500吨。 n 节能节水分析 n 环境效益分析 n 经济效益分析 n 能效分析
15
3.1节能节水分析
供暖期:151天 节能1761264GJ,节标准煤(按锅炉平均运行 效率60%估算)10万吨;节水52.85万吨。
热泵对热用户制热,冬季供暖,夏季供冷,四季提 供生活热水。
9
第二部分:方案设计
方案一 冬季供暖集中供热系统1 方案二 冬季供暖集中供热系统2 方案三 冬季供暖及洗浴集中供热系统 方案四 冬季供暖夏季供冷四季洗浴集中供热系统
10
方案一 冬季供暖集中供热系统1
进汽
抽汽
105°C
汽水换热器
90°C 105°C 水水换热器
热用户
凝汽器
凝水 冷却循环泵
图3 方案3
洗浴 热水箱
图3 方案三
13
方案四 夏季供冷及洗浴集中供热系统
抽汽 进汽
105°C
92°C 汽水换热器 供热循环泵
63°C
洗浴 45°C
水水换热器
54°C
汽机
53°C
凝水冷加却压水泵
离心热泵回水加压泵
排汽
吸收热泵
45°C
凝汽器
洗浴 热水箱
凝水 冷却循环泵
图4 方案4
7
设计思想
2对热泵的技术要求 电厂冷凝热品位低,必须用热泵提取之;冷凝热量
大、集中,在电厂内或电厂附近一般难以找到足够的稳 定的热用户,必须远距离集中供热,用大型高温水大温 差水源热泵吸收冷凝热。以充分利用冷凝热和提高系统 的经济性为目标合理配置热泵机组。吸收式热泵工作在 高温段,离心式热泵工作在低温段,吸收式和离心式热 泵平均制热能效比COP分别在1.7和6以上 。

吸收式热泵

吸收式热泵
1
主要内容
吸收式热泵简介 热电厂的余热利用潜力 吸收式热泵冷热联供 节能性与经济性讨论
2
吸收式热泵简介
热泵的定义
热泵是靠高品位能驱动,使热量由低温热源(物体)传递给高温热源(物 体)的装置。 吸收式热泵是靠高品位热能驱动,使热量由低温热源(物体)传递给高温 热源(物体)的装置。
遵循热力学第一定律和第二定律
吸收式热泵简介
第Ⅰ类吸收式热泵实际工艺流程图
发生器
9
吸收式热泵简介
第Ⅱ类溴化锂吸收式热泵工作原理
第Ⅱ类吸收式热泵循环的基本过程 是:在吸收器4中,溴化锂浓溶液吸 收来自蒸发器3的水蒸汽,被稀释成 为稀溶液,放出吸收热;在发生器1 中,稀溶液被加热浓缩成为浓溶液 ,这时,释放出来的水蒸汽进入冷 凝器2,而浓溶液则经溶液泵7送回 吸收器4,溶液的压力从冷凝压力相 应地提高到蒸发压力;来自发生器1 的水蒸汽在冷凝器2中放出凝结热, 热量被冷却水带走,本身被冷凝成 水;水经过溶液泵6后,进入蒸发器 3蒸发,产生水蒸汽:水蒸汽进入吸 收器4,再被浓溶液吸收;就这样构 成往复循环。
不同点
驱动热源条件不同: 第Ⅰ类吸收式热泵的驱动热源高温热源;而第Ⅱ类吸收式热泵的驱 动热源是中温热源。
12
吸收式热泵简介
评价吸收式热泵性能的主要指标
1 性能系数COP(热力学第一定律,量的评价)
COPAHP
Qa Qk Qg
COPAHT
Qa Qk 1 Qg Qc Qg Qc
开启V1、V3、V5、V7、V9、V11 冬季制热: 关闭V2、V4、V6、V8、V10、V12
冬:45℃ 冬季给水换热器回水 办公楼回水 夏:12℃ 餐厅回水 原有系统的循环水泵及补水装置

吸收式热泵技术在热电厂的应用

吸收式热泵技术在热电厂的应用

吸收式热泵技术在热电厂的应用摘要火电厂的原理基于“朗肯循环”,在朗肯循环中必须有冷端放热,否则循环无法实现。

朗肯循环会有大量的冷源损失,要放出2400kj/kg的热量,导致发电循环效率很低,大机组也只有40%左右,这个损失是巨大的,不但是热量损失很大,冷源的存在需要大量的循环水,湿冷机组的水耗也在每度电1kg以上,对水资源也是极大的浪费。

如采用风机空冷,风机将消耗大量的电能。

蒸汽的大部分能量都浪费在冷源里了,约60%的热能被凝汽器中的循环水带走。

但是如果把冷源损失回收利用,对外供热为电厂创造经济效益,热电联产就可以综合利用了。

关键词:热电厂;余热利用;吸收式热泵;节能;低碳;环保1溴化锂吸收式热泵在清洁供暖领域得到了更多应用。

为加快解决燃煤供暖的污染问题,近年来在国家政策的大力支持下,清洁供暖行业逐渐发展壮大,供暖面积不断扩大,供暖质量不断提高,供暖环境友好水平也不断提升。

溴化锂机组可回收利用低势热源的热能,制取采暖所需的高温热能,从而实现对于城市的大面积集中供热。

2021年,北方清洁供暖改造进一步推进,供热企业加大了溴化锂机组采购力度。

1.吸收式热泵技术应用采用LiBr--H2O吸收式热泵采暖供热技术在热电厂供热生产系统中,不仅可以节省投资费用,还可以节省供热系统的运行费。

应用吸收式热泵技术的热电厂系统,还可以利用汽轮机抽汽热能从而进行回收热电联产冷却水的余热资源,不仅能够满足热电厂供热采暖能力,同时还可以减少设备运行费,减少污染物的排放量,具有显著的社会经济、环境效益。

城市的热电联产供热采暖系统与吸收式热泵技术相结合,具体就是指在城市热电联产供热采暖系统中应用吸收式热泵供热采暖系统,代替一个汽轮机供热采暖抽汽供热系统的热网首站,对于整个系统的生产工作运行也起到了非常重要的作用,保证系统建设更加有效,也能够提升系统的应用效果。

2.LiBr--H2O吸收式热泵技术吸收式余热回收热泵机组是一种以一定浓度的LiBr--H2O溶液为媒介、以高温蒸汽为驱动热源,将汽轮机乏汽的低温热源热量转移至高温热源,最终加热一次网循环水,乏汽热源与驱动蒸汽热源一起输出为高温热源的一种逆卡诺循环装置。

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2
溶 剂 泵
Q 3 蒸 发 器
6
5
热 交 换 器
3
7 吸 收 器4
1-2-3:冷媒循环 4-5:稀溶液循环 6-7:浓溶液循环
Q 4
工作原理示意图
11
2.4 AHP和AHT的比较
AHP • 驱动热源两个 • 热水回路是吸收器和
冷凝器串联 • 主要提供100℃以下
的热水 • 用于采暖、生活、给
水预热等场合
【4】方书起, 骆萍梅. 第二类吸收式热泵的研究及应用[J]. 应用能源技术, 2008 (10): 36-39.
【5】朱宏清, 蔡小荣, 毛洪财. 溴化锂吸收式热泵在余热领域的应用[J]. 第十三届全 国热泵与系统节能技术大会论文集, 2008:239-242.
【6】周振起, 马玉杰, 王静静, 等. 吸收式热泵回收电厂余热预热凝结水的可行性研 究[J]. 流体机械, 2010, 38(012): 73-76.
• 2. 吸收式循环工质正在目前LiBr—H2O溶液、 NH3—H2O溶液、NaOH-H2O溶液的基础上,正 在开发新的工质对。如LiBr+ZnBr2/H2O,LiCl /H2O,LiNO3+KNO3+NaNO3/H2O, LiBr+ZnBr2/CH3OH。
• 3. 氢氧化物NaOH:KOH:CsOH(40:36: 24),亦正 在被研究。它的COP比LiBr-H2O的高。
21
阳煤集团热电厂溴化锂吸收式热泵机组应用工艺流程图
22
直燃型第一类溴化锂吸收式热泵机组(2)
驱动热源为燃料燃烧热;低温热源的热水出口温度须 高于5℃;供热热水的出口温度比低温热源的热水出口温度 高40~60℃,最高可达到100℃;COP=1.65~1.75,与热效 率92%的锅炉相比,节能40%~43%。
Th 可用回热
驱动热源 (100%)
废热源 T0
T0
第Ⅰ类热泵Tg>Th>T0
低温余热 (80%)
高温热水 (180%)
能量转换示意图
热收支图
7
2.1 第一类吸收式热泵(3)
工作原理示意图
8
2.2 第二类吸收式热泵(1)
升温型
是利用大量的中温热源产生少量的高温有用热 能。即利用中低温热能驱动,用大量中温热源和低温 热源的热势差,制取热量少于但温度高于中温热源 的热量,将部分中低热能转移到更高温位,从而提 高了热源的利用品位。第二类吸收式热泵性能系数 总是小于1,一般为0.4~0.5。
二类热泵机组的驱动热源可是废热热水,也可是废热蒸 汽,与之对应的第二类溴化锂吸收式热泵机组有热水型和 蒸汽型之分。
27
3.3 第二类溴化锂吸收式热泵应用说明(2)
中温废热源 1.0
获得高温热 源0.48
低温冷却水 0.52
工艺过程中需 要冷却的气体 生产过程乏汽 原油分离水
…….
工艺加热(伴热) 低压蒸汽 高温热水 采暖\卫生热水 …….
回灌地下 联合站
万元人民。
20
蒸汽型第一类单效型溴化锂吸收式热泵机组应用案例之二
阳煤集团热电厂采用8台单机供热量30MW的蒸汽型第 一类溴化锂吸收式热泵机组进行采暖供热,补偿热源为 0.5Mpa蒸汽,低温热源为温度40℃的凝汽器冷却水,提供 90℃的采暖热水,可回收利用96MW冷凝热,回收的余热量 可满足192万m2的建筑供热。同时还可减少电厂冷却塔水。
• 溴化锂和水的沸点差很大使得其分离难度小、纯度高 • 作为制冷剂的水廉价、易得、气化潜热大、无毒、无味、
安全性能好 • 溶液比热小,有利于提高循环效率 • 饱和气压低,溶液吸水性强,能够吸收低温水蒸气,且传
质过程推动力强
14
3.2 第一类溴化锂吸收式热泵机组(1)
第一类溴化锂吸收式热泵机组需要用高品位热能作为 补偿能源。至于低温热源,一般来说,温度≥15℃的热水即 可。
第一类溴化锂吸收式热泵机组的供热热水温度与余热 热水出口温度及供热热水进口温度有关,余热热水出口温 度越高,热泵机组能够提供的供热热水温度越高。 • 按补偿热源分类 ,一类热泵机组有蒸汽型、直燃型、烟气 型等。
15
3.2第一类溴化锂吸收式热泵应用说明(2)
高温驱动热源 1.0
中压蒸汽 高温热水 燃油/燃气 高温烟气 …….
吸收式热泵及其在余热利用中的应用
报告人: 2014年4月2日
1
contents
吸 收 式
热 泵
1 概述 2 分类及原理 3 溴化锂吸收式热泵与应用 4 总结、发展趋势
2
1 概述
吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的 一类装置, 它采用热能直接驱动, 而不是依靠电能、机械 能等其它能源。是一种利用低品位热源,实现将热量从 低温热源向高温热源泵送的循环系统。是回收利用低温 位热能的有效装置,具有节约能源、保护环境的双重作 用。
【7】孙作亮, 付林, 张世钢, 等. 吸收式热泵回收烟气冷凝热的实验研究[J]. 太阳能 学报, 2008, 29(1): 13-17.
【8】王力彪, 李染生, 王斌, 等. 基于吸收式热泵的循环水余热利用技术在大型抽凝 机组热电联产中的应用[J]. 汽轮机技术, 2012 (6): 470-472.
冷却塔
31
利用热电联供系统(电厂乏汽热回收)供热
烟气 经济器循环 蒸汽 低温热源 供热用热 凝水
换热器
烟气反应塔
布袋滤尘器
洗烟塔
热电厂
溴化锂热泵
引风机
垃圾焚烧炉
凝水箱
热用户
32
(1)吸收式热泵具有两个重要特点:一是可以利用低品位 余热, 节约能耗;二是以热能为动力,与压缩式机组相比,可以节约 电耗。 (2)整个机组除功率较小的屏蔽泵外,无其他运动部件,运转安 静。 (3)以溴化锂水溶液为工质,无臭、无毒,满足环保的要求。 (4)机组在真空状态下运行,无高压爆炸危险,安全可靠 (5)负荷调节范围广,对外界条件变化的适应性强。 (6)操作简单,维护保养方便,易于实现自动化运行。 (7)对安装基础的要求低,可在露天甚至楼顶安装,尤其适用于 舰艇、医院、宾馆等场合。 (8)机组可以一机多用,可供夏季空调、冬季采暖,兼顾提供生 活热水之用,使用方便。
60~100℃
有低温热水、高 温烟气和供热需
求的场所
含尘量较低
17
蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组 驱动热源为0.2~0.8Mpa的蒸汽;低温热源的
热水出口温度须高于15℃;供热热水的出口温度比 低温热源的热水出口温度高40~60℃,最高可达 100℃;COP=1.75~1.85。
18
蒸汽型第一类单效型溴化锂吸收式热泵机组(1)
冷却水 地下水 地表水 …….
28
第二类溴化锂吸收式热泵机组选型一览表


机 型
供 热 量
热 源 种 类
热 源 条 件
供 热 种 类
(k
w)
应用领 域

58 热0 水~ 型 58
00
中 温 废 热 源 热 水
热 源 热 水 温 度
≥5
热 水 或 蒸 汽
0

有中温 废热源 热水和 供热需 求、且 供热热 水温度 高于废 热源热 水温度 的场所
23
我国自主开发的第一台直燃型溴化锂吸收式热泵
典型的用户案例: 天津中海油项目 (大洋三连) 供热能力:5950kw
24
烟气型第一类溴化锂吸收式热泵机组(3)
驱动热源为温度≥250℃的高温烟气 ;低温热源的热 水出口温度须高于5℃;供热热水的出口温度比低温热源的热 水出口温度高40~60℃,最高可达到100℃;COP:单效热泵 1.75~1.85,双效热泵2.3~2.45。
25
烟气型第一类溴化锂吸收式热泵机组应用案例之一
北京南站CCHP系统,2台烟气余热型冷水(热泵)机 组,供热运行时,按双效热泵工作循环流程运行,余热烟 气排放温度可降低到30℃,从而有效提高系统的能源综合 利用率。
26
3.3 第二类溴化锂吸收式热泵机组(1)
第二类溴化锂吸收式热泵机组运行时不需消耗高品质热 能,能耗费用极低,应用该类机组具有良好的经济效益。
量的50%。节能效益 超过600万人民币/年。
30
吸收式热泵在热电行业的应用
高压蒸汽
蒸 汽 锅 炉
锅炉补水
抽 气
凝水加热器
驱动热源
汽 轮 发 电 机
汽轮机排气
效果:节约能源、减少污 染、提高企业经济效益。
凝结水
吸收式热 泵
凝汽器
低温热源水进 低温热源水出
冷冷 却却 水水 进出
用户采暖
供热水去 供热水回
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概述
吸收式热泵是利用由两种沸点不同的物质组成的溶液的 气液平衡特性来工作的。
水—溴化锂 水为制冷剂,溴化锂为吸收剂
氨—水 氨为制冷剂,水为吸收剂
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2. 分类
增热型热泵
第一类吸收式热泵
AHP
单效热泵 双效热泵
吸收式热泵
升温型热泵
第二类吸收式热泵
AHT
制冷/制热 制冷/制热
制热
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2.1 第一类吸收式热泵(1)
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(1) 气密性要求高.实践表明,即使漏入微量的空气也会影响机组 的性能,这就对制造有严格的要求. (2) 因用水作制冷剂,故一般只能制取5℃以上的冷媒水,多用于空 气调节及一些生产工艺用冷冻水. (3) 热效率较低, 初投资较高.
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4.吸收式热泵的发展趋势
• 1.第Ⅰ吸收式热泵正从单效向双效发展;第Ⅱ吸 收式热泵正在开发二级机组。
9
2.2 第二类吸收式热泵(2)
T0’
Tg’ 废热源
Tg’ Ⅱ类热泵
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