基坑支护方案(土钉墙,详细计算)
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程，涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的，就是利用土钉墙支护技术，对基坑进行加固，确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工（1）测量放线。
这个步骤，主要是为了确定土钉墙的具体位置。
（2）挖土。
这个步骤，主要是为了挖出土钉墙的基础。
（3）安装土钉。
这个步骤，主要是为了将土钉固定在土体中。
（4）喷射混凝土。
这个步骤，主要是为了保护土钉，防止其受到腐蚀。
2.支撑施工（1）安装支撑。
这个步骤，主要是为了将土钉墙与地面连接起来，形成稳定的支撑体系。
（2）浇筑混凝土。
这个步骤，主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中，我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍，需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中，我们需要准备的材料主要包括：土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中，我们需要使用的设备主要包括：挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案。
这个步骤，主要是为了确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工人员培训。
这个步骤，主要是为了提高施工人员的技能水平。
（3）加强施工现场管理。
这个步骤，主要是为了确保施工安全。
2.施工验收（1）检查施工质量。
这个步骤，主要是为了确保施工质量达到预期目标。
（2）验收施工成果。
这个步骤，主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护（1）设置安全警示标志。
这个步骤，主要是为了提醒施工人员注意安全。
（2）配备安全防护用品。
这个步骤，主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案（1）预测可能发生的突发事件。
这个步骤，主要是为了提前做好准备。
（2）制定应急措施。
这个步骤，主要是为了确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
注意事项：1.土钉长度和质量把控注意事项：土钉的长度和质量直接关系到支护效果，必须严格按照设计要求执行。
土钉墙支护方案
a.基层处理：清除坡面浮土、松散石块，确保基层平整。
b.挂网：铺设HRB400级钢筋网，与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土：采用湿喷法，分两层喷射，每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证：
a.施工前进行技术交底，明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺，确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控，及时发现问题，及时整改。
d.施工完成后进行质量验收，确保达到设计要求。
2.安全保障：
a.施工人员需进行安全培训，合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程，地处城市中心区域，周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼，基础采用深基础形式。根据地质勘察报告，现场土层自上而下分别为：素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全，现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构：土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线，锚固段长度不小于5m；钢筋网采用HRB400级钢筋，间距为200mm×200mm；喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施：为防止地表水及地下水对土钉墙的影响，沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井，确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域，为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求，基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全，经综合评估，决定采用土钉墙支护技术。
地下室基坑土钉墙支护施工方案
地下室基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备工作1.定位：根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，并进行精确定位。
2.清理：清理场地上的杂物、树木等，确保施工区域的干净。
3.准备材料和设备：准备好所需的土钉、钢筋网、浆液、水泥等材料，同时检查土钉打孔机、钢筋切割机等设备是否完好。
二、土钉打孔1.根据设计要求确定土钉的位置，并在地面上进行标注。
2.使用土钉打孔机进行土钉的打孔工作。
打孔深度根据设计要求确定，通常为土层稳定的深度。
3.打孔后进行清理，将孔内土壤清理干净，以便后续土钉的安装。
三、土钉安装1.安装土钉前，先在土钉上喷涂浆液，以提高土钉与土壤的粘结力。
2.将土钉插入孔内，直至达到设计要求的深度。
同时，加强对土钉是否与孔壁贴合的检查，确保土钉安装的牢固。
3.安装完土钉后，将钢筋网固定在土钉上，以加强土钉的支撑能力。
四、锚固和销凿扩孔1.在土钉的末端，进行锚固处理。
可以采用注浆锚固、化学锚固等方式进行锚固。
2.针对较大的土钉，可进行销凿扩孔处理，以提高土钉的支撑能力。
五、喷涂混凝土1.在土钉墙表面喷涂一层浆液，以增加土钉与混凝土的粘结力。
2. 制备混凝土，并使用抹面板将混凝土均匀地涂抹在土钉墙表面。
混凝土的厚度应符合设计要求，一般为10-15cm。
六、施工质量控制1.在施工过程中，要随时检查土钉的安装质量，包括土钉的深度和孔壁与土钉的贴合情况等。
2.对锚固处理和销凿扩孔等操作进行监控，确保施工质量。
3.在喷涂混凝土时，要保证混凝土的均匀性和灌浆质量。
4.施工结束后，进行验收，确保支护墙的安全牢固。
七、安全措施1.施工现场应设置警示标志，保证施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，并严格遵守操作规程和安全操作规范。
3.紧急情况下，要及时采取应急措施，保护工人的安全。
基坑支护钢筋土钉施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基坑支护工程，基坑深度为6.0m，基坑周长为200m。
土钉墙结构采用钢筋混凝土土钉墙，土钉材料为HRB400钢筋，土钉长度为8.0m，间距为1.0m×1.0m，锚固长度为5.0m。
本方案旨在为施工人员提供一套科学、合理、安全、高效的基坑支护钢筋土钉施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工规范，掌握钢筋土钉施工技术。
（2）组织施工人员参加技术交底，明确施工要求、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）钢筋：HRB400钢筋，直径φ18mm。
（2）土钉：采用HRB400钢筋加工而成，长度为8.0m，间距为1.0m×1.0m。
（3）水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。
（4）砂：中砂，细度模数为2.5-3.0。
（5）石子：碎石，粒径为5-25mm。
（6）外加剂：根据混凝土配合比要求选用。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）土钉施工机械：钻机、搅拌机、泵送设备等。
（3）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站或混凝土搅拌车。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定基坑支护钢筋土钉的位置。
（2）土方开挖：采用分层开挖，每层厚度为1.0m，开挖过程中应保证边坡稳定。
（3）土钉施工：按照设计要求，进行土钉钻孔、锚杆安装、注浆、土钉焊接等工序。
（4）混凝土浇筑：在土钉施工完成后，进行混凝土浇筑，形成土钉墙。
2. 施工要点（1）测量放线：确保放线准确无误，满足设计要求。
（2）土方开挖：分层开挖，注意边坡稳定，防止坍塌。
（3）土钉施工：①钻孔：采用钻机进行钻孔，孔径为φ180mm，孔深为8.0m。
②锚杆安装：将土钉插入孔内，确保锚杆与孔壁紧密接触。
基坑支护方案(土钉墙-详细计算)
第一章基坑边坡计算一、工程概况（一）土质分布情况①1杂填土（Q4ml）:由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成.层厚0。
50~4.80米.①2素填土（Q4ml）:主要由软～可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。
层厚0.40～2。
90米.①3淤泥质填土（Q4ml）：。
主要为原场地塘沟底部的淤泥，后经翻填。
分布无规律，局部分布。
层厚0。
80~2.30米。
②1粉质粘土(Q4al）:可塑,局部偏软塑,中压缩性，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，该层分布不均，局部缺失。
层顶标高5。
00~13.85米,层厚0。
50~8。
20米。
②2粉土夹粉砂(Q4al）:中压缩性,干强度及韧性低。
夹薄层粉砂，具水平状沉积层理，单层厚1。
0～5.0cm，局部富集.该层分布不均匀，局部缺失.层顶标高1。
30～10。
93米，层厚0。
80～4.50米。
②3含淤泥质粉质粘土（Q4al）:软~流塑，高压缩性，干强度、韧性中等偏低。
局部夹少量薄层状粉土及粉砂，层顶标高1.87～10.03米，层厚1。
00～13。
50米。
②4粉质粘土（Q4al）：饱和，可塑，局部软塑，中压缩性,层顶标高-8.30～7.27米,层厚1.10～14.60米。
③1粉质粘土(Q3al)：可～硬塑，中压缩性.干强度高，韧性高。
含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。
该层顶标高—11.83～13。
23米,层厚1.40～14。
00米。
③2粉质粘土(Q3al)可塑，局部软塑，中压缩性.该层顶标高—18。
83~6。
83米，层厚2。
20～23.70米。
④粉质粘土混砂砾石(Q3al）:可塑，局部软塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。
该层顶标高—26。
73~—10。
64米，层厚0.50~6。
50米.（二）支护方案的选择根据本工程现场实际情况,基坑各部位确定采取如下支护措施1、3＃楼与4＃楼地下室相邻处，地下室间距4。
8m，基坑底高差5.0m,土质分布为○，21、○，22、错误!1土层，采取土钉墙支护的方式.2、2＃楼与C型地下坡道相邻处距离为4。
基坑支护方案(土钉墙,详细计算)
第一章基坑边坡计算一、工程概况（一）土质分布情况①1杂填土（Q4ml）：由粉质粘土混较多的碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。
层厚0.50～4.80米。
①2素填土（Q4ml）：主要由软～可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。
层厚0.40～2.90米。
①3淤泥质填土（Q4ml）：。
主要为原场地塘沟底部的淤泥，后经翻填。
分布无规律，局部分布。
层厚0.80～2.30米。
②1粉质粘土（Q4al）：可塑，局部偏软塑，中压缩性，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等，土质不均匀，该层分布不均，局部缺失。
层顶标高5.00～13.85米，层厚0.50～8.20米。
②2粉土夹粉砂（Q4al）：中压缩性，干强度及韧性低。
夹薄层粉砂，具水平状沉积层理，单层厚1.0～5.0cm，局部富集。
该层分布不均匀，局部缺失。
层顶标高1.30～10.93米，层厚0.80～4.50米。
②3含淤泥质粉质粘土（Q4al）：软～流塑，高压缩性，干强度、韧性中等偏低。
局部夹少量薄层状粉土及粉砂，层顶标高1.87～10.03米，层厚1.00～13.50米。
②4粉质粘土（Q4al）：饱和，可塑，局部软塑，中压缩性，层顶标高-8.30～7.27米，层厚1.10～14.60米。
③1粉质粘土(Q3al)：可～硬塑，中压缩性。
干强度高，韧性高。
含少量铁质浸染斑点及较多的铁锰质结核。
该层顶标高-11.83～13.23米，层厚1.40～14.00米。
③2粉质粘土(Q3al)可塑，局部软塑，中压缩性。
该层顶标高-18.83～6.83米，层厚2.20～23.70米。
④粉质粘土混砂砾石（Q3al）：可塑，局部软塑，中偏低压缩性，干强度中等，韧性中等。
该层顶标高-26.73～-10.64米，层厚0.50～6.50米。
（二）支护方案的选择根据本工程现场实际情况，基坑各部位确定采取如下支护措施1、3#楼与4#楼地下室相邻处，地下室间距4.8m，基坑底高差5.0m，土质分布为○21、○22、○31土层，采取土钉墙支护的方式。
土钉墙及灌注桩基坑支护方案
土钉墙及灌注桩基坑支护方案土钉墙是一种采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构，其目的是提高原位土体的强度并限制其位移，增强基坑边坡坡体的自身稳定性。
以下是土钉墙的工艺流程：1. 作业面开挖：土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
2. 成孔：成孔工艺和方法与土层条件、机具装备及施工单位的手段和经验有关。
3. 置筋：在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
4. 注浆：土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。
5. 喷射混凝土面层：为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。
临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度㎜。
6. 土钉抗拔力检验。
至于灌注桩的工艺流程，由于其施工过程相对复杂，具体如下：1. 场地平整：清除施工场地的杂物，以方便施工。
2. 定位放线：根据施工图纸，确定桩的位置。
3. 钻孔机的安装和定位：确保钻孔机正确就位，以避免钻孔位置的偏差。
4. 钻孔：开始钻孔，并确保钻孔的深度和直径符合设计要求。
5. 清孔：清理钻孔内的残渣，以确保混凝土的施工质量。
6. 钢筋笼的制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，并将其放入钻孔中。
7. 混凝土的浇筑：在钢筋笼安装完成后，开始浇筑混凝土。
8. 养护：在浇筑完成后进行养护，以确保混凝土的质量。
9. 检测和验收：对已完成的灌注桩进行检测和验收，确保其质量符合设计要求。
请注意，具体的施工方案需要根据工程要求、地质条件、施工环境等因素综合考虑，上述方案仅供参考。
在实际操作中，还需要注意安全措施和环境保护，确保施工顺利进行。
土钉墙基坑支护计算书
土钉墙基坑支护结构设计计算书1、AH段支护结构计算[ 设计简图][ 基本参数]所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99基坑深度： 6.700(m)基坑内地下水深度：10.000(m)基坑外地下水深度： 1.000(m)基坑侧壁重要性系数： 1.000土钉荷载分项系数： 1.350土钉抗拉抗力分项系数： 1.300整体滑动分项系数： 1.300[ 坡线参数]坡线段数1序号水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°)1 2.233 6.700 71.6[ 土层参数]土层层数4序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)1 杂填土 3.000 19.7 19.7 20.0 14.0 18.0 18.0 合算2 粉质粘土 6.200 19.8 19.8 60.0 18.8 40.0 40.0 合算3 强风化岩 2.300 20.5 20.5 20.0 28.0 65.0 65.0 分算4 中风化岩 5.100 25.7 25.7 180.0 28.0 80.0 80.0 合算[ 超载参数]超载数1序号超载类型超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式长度(m)1 满布均布35.000[ 土钉参数]土钉道数5序号水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm)1 1.500 1.000 20.0 1102 1.500 1.200 15.0 1103 1.500 1.200 15.0 1104 1.500 1.200 15.0 1105 1.500 1.200 15.0 110[ 坑内土不加固]施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000施工过程中内部稳定满足系数: 1.000[ 内部稳定设计条件]考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数：0.500圆弧滑动坡底截止深度(m)：0.000(m)圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)[ 设计结果][ 局部抗拉设计结果]工况开挖深度破裂角土钉号设计长度最大长度(工况) 拉力标准值拉力设计值(m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN)1 1.500 42.8 02 2.700 42.8 1 6.328 6.328( 2) 22.8 28.43 3.900 43.3 1 2.626 6.328( 2) 3.9 4.82 4.562 4.562( 3) 20.5 25.74 5.100 43.8 1 3.245 6.328( 2) 3.8 4.82 4.842 4.842( 4) 20.3 25.43 1.578 1.578( 4) 5.1 6.45 6.300 44.0 1 3.865 6.328( 2) 3.8 4.82 5.126 5.126( 5) 20.2 25.33 2.245 2.245( 5) 5.1 6.44 0.966 0.966( 5) 0.0 0.06 6.700 44.1 1 4.071 6.328( 2) 3.8 4.72 5.222 5.222( 6) 20.2 25.33 2.466 2.466( 6) 5.1 6.34 1.189 1.189( 6) 0.0 0.05 0.510 0.510( 6) 0.0 0.0[ 内部稳定设计结果]工况号安全系数圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号土钉长度1 1.569 0.333 9.150 4.1912 1.512 -1.180 9.810 6.3301 7.3283 1.538 -1.509 9.443 6.3641 7.3282 5.2224 1.681 -7.678 14.651 15.4191 7.3282 5.2223 2.4665 1.591 -7.729 13.895 15.6181 7.3282 5.2223 2.4664 1.1896 1.554 -8.255 15.631 17.6771 7.3282 5.2223 2.4664 1.1895 0.510根据构造要求，实际取得土钉长度分别为8.0m 6.0m 4.0m 4.0m 4.0m。
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第一章基坑边坡计算一、工程概况(一)土质分布情况①1杂填土(Q4ml):由粉质粘土混较多得碎砖、碎石子等建筑垃圾及生活垃圾组成。
层厚0、50～4、80米。
①2素填土(Q4ml):主要由软～可塑状粉质粘土夹少量小碎石子、碎砖组成。
层厚0、40～2、90米。
①3淤泥质填土(Q4ml):。
主要为原场地塘沟底部得淤泥,后经翻填。
分布无规律,局部分布。
层厚0、80～2、30米。
②1粉质粘土(Q4al):可塑,局部偏软塑,中压缩性,切面稍有光泽,干强度中等,韧性中等,土质不均匀,该层分布不均,局部缺失。
层顶标高5、00～13、85米,层厚0、50～8、20米。
②2粉土夹粉砂(Q4al):中压缩性,干强度及韧性低。
夹薄层粉砂,具水平状沉积层理,单层厚1、0～5、0cm,局部富集。
该层分布不均匀,局部缺失。
层顶标高1、30～10、93米,层厚0、80～4、50米。
②3含淤泥质粉质粘土(Q4al):软～流塑,高压缩性,干强度、韧性中等偏低。
局部夹少量薄层状粉土及粉砂,层顶标高1、87～10、03米,层厚1、00～13、50米。
②4粉质粘土(Q4al):饱与,可塑,局部软塑,中压缩性,层顶标高-8、30～7、27米,层厚1、10～14、60米。
③1粉质粘土(Q3al):可～硬塑,中压缩性。
干强度高,韧性高。
含少量铁质浸染斑点及较多得铁锰质结核。
该层顶标高-11、83～13、23米,层厚1、40～14、00米。
③2粉质粘土(Q3al)可塑,局部软塑,中压缩性。
该层顶标高-18、83～6、83米,层厚2、20～23、70米。
④粉质粘土混砂砾石(Q3al):可塑,局部软塑,中偏低压缩性,干强度中等,韧性中等。
该层顶标高-26、73～-10、64米,层厚0、50～6、50米。
(二) 支护方案得选择根据本工程现场实际情况,基坑各部位确定采取如下支护措施1、3#楼与4#楼地下室相邻处,地下室间距4、8m,基坑底高差5、0m,土质分布为○21、○22、○31土层,采取土钉墙支护得方式。
2、2#楼与C型地下坡道相邻处距离为4、5m,但高差较小,约为2、8m,土质分布为○21、○22、○23土层,考虑到土质稍差,也采用土钉墙支护得方式。
3、1#楼与D地块地下室高差较大,且建筑物间距较小,最小处约2、8m,为安全起见,保留原设计钢板桩支护得方式。
4、6#、7#高差连通楼梯之间高差较小,其她以上未提及部位地下室间距较大,具备自然放坡条件,可以不采用支护措施。
二、计算依据:1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20122、《建筑施工计算手册》江正荣编著3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编著5、《地基与基础》第三版本工程外围有维护桩,基础施工阶段需采取降水措施,边坡计算中不考虑水位影响因素。
由于本工程基础为桩承台基础,基础承载于桩基上,计算中不考虑建筑物荷载,同时也忽略桩对土体稳定得影响。
三、1~1剖面边坡计算书(3#楼与4#楼相邻处地下室)(一)参数信息:1、基本参数:侧壁安全级别:一级基坑开挖深度h(m):5、000;土钉墙计算宽度b'(m):15、00;土体得滑动摩擦系数按照tanφ计算,φ为坡角水平面所在土层内得内摩擦角;条分块数:10;不考虑地下水位影响;2、荷载参数:序号类型面荷载q(kPa) 荷载宽度b0(m) 基坑边线距离b1(m)1 局布20、00 10 0、53、地质勘探数据如下::4、土钉墙布置数据:放坡参数:序号放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m)1 5、00 3、50 10、00土钉参数:序号孔径(mm) 长度(m) 入射角(度) 竖向间距(m) 水平间距(m)1 100、00 7、00 15、00 1、00 2、002 100、00 6、00 15、00 1、50 2、00(二)土钉(含锚杆)抗拉承载力得计算:单根土钉受拉承载力计算,根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012, R=1、25γ0T jk1、其中土钉受拉承载力标准值T jk按以下公式计算:T jk=ζe ajk s xj s zj/cosαj其中ζ--荷载折减系数e ajk--土钉得水平荷载s xj、s zj--土钉之间得水平与垂直距离αj--土钉与水平面得夹角ζ按下式计算:ζ=tan[(β-φk)/2](1/(tan((β+φk)/2))-1/tanβ)/tan2(45°-φ/2)其中β--土钉墙坡面与水平面得夹角。
φ--土得内摩擦角e ajk按根据土力学按照下式计算:e ajk=∑{[(γi×s zj)+q0]×K ai-2c(K ai)1/2}2、土钉抗拉承载力设计值T uj按照下式计算T uj=(1/γs)πd nj∑q sik l i其中d nj--土钉得直径。
γs--土钉得抗拉力分项系数,取1、3q sik--土与土钉得摩擦阻力。
根据JGJ120-99 表6、1、4与表4、4、3选取。
l i--土钉在直线破裂面外穿越稳定土体内得长度。
第1号土钉钢筋得直径ds至少应取:12 mm;第2号土钉钢筋得直径ds至少应取:12 mm;(三)土钉墙整体稳定性得计算:根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012要求,土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图,按照下式进行整体稳定性验算:公式中:γk--滑动体分项系数,取1、3;γ0--基坑侧壁重要系数;ωi--第i条土重;b i--第i分条宽度;c ik --第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪粘聚力标准值;φik--第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪内摩擦角标准值;θi--第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角;αj--土钉与水平面之间得夹角;L i--第i条土滑裂面得弧长;s --计算滑动体单元厚度;T nj--第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固与土体得极限抗拉力,按下式计算。
T nj=πd nj∑q sik l njl nj--第j根土钉在圆弧滑裂面外穿越第i层稳定土体内得长度把各参数代入上面得公式,进行计算可得到如下结果:计算步数安全系数滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m) 第1步2、624 30、802 0、106 1、451 1、454示意图如下:计算步数安全系数滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m)第2步1、758 35、133 -0、009 3、780 3、780示意图如下:计算步数安全系数滑裂角(度) 圆心X(m) 圆心Y(m) 半径R(m)第3步1、370 35、133 -0、019 7、560 7、560示意图如下:计算结论如下:第 1 步开挖内部整体稳定性安全系数γk= 2、624>1、30 满足要求! [标高-1、000 m]第 2 步开挖内部整体稳定性安全系数γk= 1、758>1、30 满足要求! [标高-2、500 m]第 3 步开挖内部整体稳定性安全系数γk= 1、370>1、30 满足要求! [标高-5、000 m](四)抗滑动及抗倾覆稳定性验算(1)抗滑动稳定性验算抗滑动安全系数按下式计算:K H=f'/E ah≥1、3式中,E ah为主动土压力得水平分量(kN);f'为墙底得抗滑阻力(kN),由下式计算求得:f'=μ(W+qB a S v)μ为土体得滑动摩擦系数;W为所计算土体自重(kN)q为坡顶面荷载(kN/m2);B a为荷载长度;S v为计算墙体得厚度,取土钉得一个水平间距进行计算1级坡:K H=39、933>1、3,满足要求！(2)抗倾覆稳定性验算抗倾覆安全系数按以下公式计算:K Q=M G/M Q式中,M G--由墙体自重与地面荷载产生得抗倾覆力矩,由下式确定M G=W×B C×qB a×(B'-B+b×B a/2)其中,W为所计算土体自重(kN)其中,q为坡顶面荷载(kN/m2)B c为土体重心至o点得水平距离;B a为荷载在B范围内长度;b为荷载距基坑边线长度;B'为土钉墙计算宽度;M k--由主动土压力产生得倾覆力矩,由下式确定M k=E ah×l h其中,E ah为主动土压力得水平分量(kN);l h为主动土压力水平分量得合力点至通过墙趾O水平面得垂直距离。
1级坡:K Q=273、344>1、5,满足要求！四、2~2剖面支护计算书(2#楼与C型坡道相邻处)(一)参数信息:1、基本参数:侧壁安全级别:一级基坑开挖深度h(m):2、800;土钉墙计算宽度b'(m):10、00;土体得滑动摩擦系数按照tanφ计算,φ为坡角水平面所在土层内得内摩擦角; 条分块数:10;不考虑地下水位影响;2、荷载参数:序号类型面荷载q(kPa) 荷载宽度b0(m) 基坑边线距离b1(m)1 局布20、00 10 0、83、地质勘探数据如下::4、土钉墙布置数据:放坡参数:序号放坡高度(m) 放坡宽度(m) 平台宽度(m)1 2、80 3、00 10、00土钉参数:序号孔径(mm) 长度(m) 入射角(度) 竖向间距(m) 水平间距(m)1 100、00 5、00 15、00 0、50 2、00(二)土钉(含锚杆)抗拉承载力得计算:单根土钉受拉承载力计算,根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012,R=1、25γ0T jk1、其中土钉受拉承载力标准值T jk按以下公式计算:T jk=ζe ajk s xj s zj/cosαj其中ζ--荷载折减系数e ajk--土钉得水平荷载s xj、s zj--土钉之间得水平与垂直距离αj--土钉与水平面得夹角ζ按下式计算:ζ=tan[(β-φk)/2](1/(tan((β+φk)/2))-1/tanβ)/tan2(45°-φ/2)其中β--土钉墙坡面与水平面得夹角。
φ--土得内摩擦角e ajk按根据土力学按照下式计算:e ajk=∑{[(γi×s zj)+q0]×K ai-2c(K ai)1/2}2、土钉抗拉承载力设计值T uj按照下式计算T uj=(1/γs)πd nj∑q sik l i其中d nj--土钉得直径。
γs--土钉得抗拉力分项系数,取1、3q sik--土与土钉得摩擦阻力。
根据JGJ120-99 表6、1、4与表4、4、3选取。
l i--土钉在直线破裂面外穿越稳定土体内得长度。
第1号土钉钢筋得直径ds至少应取:12 mm;(三)土钉墙整体稳定性得计算:根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012要求,土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图,按照下式进行整体稳定性验算:公式中:γk--滑动体分项系数,取1、3;γ0--基坑侧壁重要系数;ωi--第i条土重;b i--第i分条宽度;c ik --第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪粘聚力标准值;φik--第i条滑土裂面处土体固结不排水(快)剪内摩擦角标准值;θi--第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角;αj--土钉与水平面之间得夹角;L i--第i条土滑裂面得弧长;s --计算滑动体单元厚度;T nj--第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固与土体得极限抗拉力,按下式计算。