钢丝绳是分类
钢丝绳分类和命名
钢丝绳分类和命名
钢丝绳按照不同的分类标准可以分为多种类型，以直径和结构为主要分类标准，常见的分类和命名如下：
1. 按直径分类
- 粗绳：直径大于40mm 的钢丝绳。
- 中绳：直径在20mm 到40mm 之间的钢丝绳。
- 细绳：直径小于20mm 的钢丝绳。
2. 按结构分类
- 单层钢丝绳：由一组钢丝扭制而成。
- 多层钢丝绳：由多组钢丝绞合而成。
- 平行绳：由多根钢丝平行排列，再用钢丝或钢带紧包而成的绳索。
- 紧实绳：由多根钢丝压紧并旋转缠绕而成的绳索。
- 特殊结构钢丝绳：根据特殊要求设计的钢丝绳，例如非旋转钢丝绳、防扭转钢丝绳等。
3. 其他分类
- 材质分类：根据所用材料不同，有普通钢丝绳、不锈钢钢丝绳等。
- 用途分类：根据不同的使用场景和功能要求，有起重钢丝绳、索道钢丝绳、电梯钢丝绳等。
以上是常见的钢丝绳分类和命名方式，不同的分类标准会影响钢丝绳的性能和用途。
钢丝绳的分类
钢丝绳是由多股钢丝捻合而成的一种绳索结构，通常用于吊装、起重、牵引等工业应用。
根据不同的材料、构造和用途，可以将钢丝绳分为以下几个主要分类：
1. 按材料分类：
- 碳素钢丝绳：使用普通碳素钢丝制成，广泛应用于一般工程和建筑领域。
- 不锈钢丝绳：采用不锈钢（如304、316等）制造，具有耐腐蚀能力，适用于潮湿或化学腐蚀环境。
2. 按结构分类：
- 单层钢丝绳：由单层钢丝组成，简单结构，具有较高的破断强度和耐久性，适用于一般工程场合。
- 多层钢丝绳：由多层钢丝组成，提供更好的柔韧性和受力均匀性，在吊装、电梯等应用中常见。
3. 按用途分类：
- 提升钢丝绳：用于起重机、吊车等设备的升降和吊装操作，需要具备高强度和耐久性。
- 抱索钢丝绳：用于牵引、支撑和固定应用，如电线电缆抱索、桥梁索道等场合。
此外，还有其他一些特殊类型的钢丝绳，如防扭旋转钢丝绳（用于旋转工作条件下）、非旋转钢丝绳（。
煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定
煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定一、钢丝绳的分类：根据钢丝绳的用途将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳、平衡钢丝绳（包括副井尾绳，主井尾绳）和小绞车钢丝绳（包括运送物料的无极绳绞车、斜巷提升的调度绞车、慢速绞车、双速绞车及电动葫芦起吊用的钢丝绳）。
二、钢丝绳的悬挂与检验：1、新钢丝绳的使用与管理，必须遵守下列规定：1）主提升钢丝绳到货后，使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样进行性能检验；小绞车钢丝绳到货后，由供应公司送样进行性能检验。
合格后应当由供应公司妥善保管备用，防止损坏或者锈蚀。
2）每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当由供应公司保存完整。
3）存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须由使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样再进行性能检测，合格后方可使用。
钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全过程》第四百零八条的规定时，该钢丝绳不得使用。
2、在用钢丝绳的检验，应当遵守下列规定：1）升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验；悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1次；升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内须进行第1次性能检验，以后每6个月检验1次。
检验时由使用单位负责取样、填写检验委托书，经机运部审核后，由供应公司进行送检。
3）使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，对斜井提升钢丝绳应从楔形连接装置上部截取，绳样长度应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。
3、主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。
4、摩擦式提升钢丝绳、平衡钢丝绳，以及专用于斜巷提升物料且直径不大于18mm 的钢丝绳，有产品合格证和检测检验报告等，外观检查无锈蚀和损伤的，可以不进行性能检验。
5、使用中的钢丝绳检验时安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
三、使用中钢丝绳的检查在用钢丝绳的检查与维护，应当遵守下列规定：1、钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。
常用钢丝绳
常用钢丝绳主要分为以下几种类型：
1.交绕钢丝绳：钢丝绕成股与股绕成绳的方向相反，这种
钢丝绳挠性好，使用寿命长，但股与绳方向相反，不容易扭转、松散，因此被广泛应用于工程起重机中。
2.西鲁式钢丝绳：外层钢丝直径粗、耐磨损，内部柔软，
兼具瓦林吞钢丝绳的耐疲劳、内层钢丝直径细、柔软、易编接等优点。
3.单绕绳：由若干层钢丝绳依次围绕一根钢芯绕制而成，
其构造最简单，特点是刚性大，挠曲性差，不宜用作起重绳，但可用作起重机的桅索、拉索和架空索道的承载索等。
此外，钢丝绳的芯线也分为三种类型：纤维芯线、单根钢丝芯线和单根绞线芯线。
纤维芯线容易弯曲，而钢制芯线能为外面的绞线提供较大的支撑，增加绳子的强度。
以上信息仅供参考，具体选择和使用哪种钢丝绳需要根据实际的应用场景和需求来决定。
同时，使用钢丝绳时也需要注意安全和维护，定期检查钢丝绳的磨损和损坏情况，及时更换或维修，以确保使用安全。
钢丝绳种类及规格型号介绍
钢丝绳规格，钢丝绳型号，钢丝绳标准数字字母解释：第一个数字代表股、第二数字每股的钢丝数量、FC代表绳芯填充物（一般是麻：NF、合成纤维pp，棉纱芯）w代表瓦伦吞式（间隔性的粗细搭配），s代表西鲁式（层状粗细搭配），sw瓦伦吞式和西鲁式相结合（全面粗细搭配）iws代表单股绳芯（1*7，1*19，1*37），iwrc（7x7)多股绳芯内部结构序号名称代表结构级别耐用度一：点接触钢丝绳(6x7 6x19 6x37) 普通型二：线接触钢丝绳(6x9w 6x19s 6x19w6x36sw)中档三：面接触钢丝绳（6kx19w 6kx36）高四:多层股不旋转钢丝绳（18x7 18x19 34x7）（18x19s 35wx7）线接触多层股高五：多层股不旋转面接触（18x7k 35wx7k）极高钢丝绳表面处理一：光面涂油二：冷镀锌（空气中三年不腐蚀）三：热镀锌（空气中十五年以上不腐蚀）光面钢丝绳的光面是指表面处理工艺，一般是光面涂油的。
光面钢丝绳是用没镀锌的钢丝捻制而成，为了防锈，捻制完成的同时钢丝绳要做浸油处理，这种钢丝绳整体含油多比较脏，钢丝绳不易生锈的。
光面钢丝绳是用无镀层光拉钢丝捻制而成，为了防锈，捻制过程同时钢丝绳要做浸油处理，小股捻制的的时候，用一滑轮导入油池，然后导出油池倒向钢丝绳轴，钢丝绳整绳合成也是一样的方法，这种钢丝绳整体含油多，里外都是。
擦净表面成铁的金属色总掩盖不住铁锈的存在。
暴露无油的地方可看到黄铁锈。
光面钢丝绳相对于另外一种镀锌钢丝绳而言的。
镀锌钢丝绳是用已镀过锌的钢丝捻制而成，因表面已镀锌，捻制完成后一般不再做浸油处理，钢丝绳整体含油极少，如有也只集中绳芯里。
表面呈锌的金属白色。
如新买的铅丝颜色。
市场一般说的通用钢丝绳一般都是光面涂油的。
包括特种钢丝绳一般客户没1有特殊要求，我们生产的时候都是光面涂油的。
光面钢丝绳表面处理的质量好坏和钢丝绳原料没有直接的关系，和钢丝绳表面脂有一定的关系，表面脂质量好，钢丝绳防腐能力，润滑性都比较好。
钢丝绳是分类
第一节钢丝绳是分类、规格、与特性钢丝绳是起重工最常用的工具。
本节对钢丝绳的分类结构、性能、使用注意事项及报废标准等问题简略介绍。
一．钢丝绳的分类钢丝绳一般是由绳芯和钢丝经过捻制而成。
但由于钢丝的表面处理和其韧性以及捻向不同，分类又不同。
1.按钢丝表面的情况分类为（1）光面钢丝绳（2）度锌钢丝绳（用于腐蚀条件）2.按绳股捻制的方法分为（1）向右捻（2）向左捻（3）交互捻（4）同向捻（5）混合捻二．钢丝绳的结构及使用特性1.钢丝绳绳芯（1）纤维芯是麻绳、棉纱等纤维制成，并用防腐、防锈润滑油寖透。
这种绳芯的钢丝绳有较好的韧性和弹性，但不宜承受横向压力和高温辐射。
（2）钢丝芯是用软钢丝制成，这种钢丝的强度大，可在有横向压力和高温条件下工作，但韧性较差。
（3）石棉芯是石棉纤维制成，并用防腐、防锈润滑油寖透。
这种绳芯的钢丝绳与纤维芯的钢丝绳使用特性差不多，但它可以高温条件下工作。
我厂常用的钢丝绳绳芯一般为纤维芯。
二．钢丝绳的标准标注及识别按国家标准规定钢丝绳的标注方法如下：钢丝绳6股×每股丝数—钢丝绳直径－公称抗拉强度－钢丝绳的外形及捻向我厂通常使用的钢丝绳为６×３７纤维芯。
第二节钢丝绳的强度(破断力)及安全系数１.钢丝绳的破断力通常是指钢丝绳的最大载荷也是钢丝绳中每根钢丝的破断力的总和，随这钢丝绳的强度不同而不同。
有的甚至相差很大。
在实际使用中，钢丝绳还要根据吊装工件的重要程度，工作环境的不同，选择不同的安全系数。
一般钢丝绳的强度在实际使用中取低不取高，所以钢丝绳的破断力可以进行估算为：(1)钢丝绳直径的平方×0.5=最大破断力（KN）9.8N=1ＫＧ如：２１.５×２１.５×０.５＝231KN=23T(2)钢丝绳直径×５０＝最大破断力ＫＧ１０００ＫＧ＝１Ｔ如：２１.５×２１.５×５０＝23112KG=23T２.钢丝绳在使用过程中的受力情况很复杂，除承受外，还要承受弯曲、扭转、挤压等应力状态，而且在使用时会时常会发生冲击和惯性力的作用。
钢丝绳额定载荷计算公式
钢丝绳额定载荷计算公式摘要：1.钢丝绳的定义和分类2.钢丝绳的额定载荷计算公式3.影响钢丝绳载荷的因素4.钢丝绳的安全系数5.举例说明钢丝绳的载荷计算6.钢丝绳的使用和维护注意事项正文：一、钢丝绳的定义和分类钢丝绳是一种由多股钢丝捻合而成的长条状物品，通常用于起重、牵引、支撑等机械作业。
根据钢丝绳的用途、结构和表面处理方式，钢丝绳可以分为多种类型，例如：重要用途钢丝绳、电梯钢丝绳、镀锌钢丝绳、磷化涂层钢丝绳等。
二、钢丝绳的额定载荷计算公式钢丝绳的额定载荷是指钢丝绳在正常使用条件下，允许承受的最大载荷。
钢丝绳的额定载荷计算公式为：S = (π/4) × d × G其中，S 表示钢丝绳的允许载荷，单位为千克（kg）；d 表示钢丝绳的直径，单位为毫米（mm）；G 表示钢丝绳的抗拉强度，单位为牛顿/平方毫米（N/mm）。
三、影响钢丝绳载荷的因素钢丝绳的载荷受到多种因素的影响，主要包括：1.钢丝绳的直径：钢丝绳的直径越大，其允许的载荷越大。
2.钢丝绳的抗拉强度：钢丝绳的抗拉强度越高，其允许的载荷越大。
3.钢丝绳的安全系数：安全系数是钢丝绳允许载荷与实际载荷之间的比值，通常取6。
安全系数越大，钢丝绳允许的载荷越小，安全性越高。
四、钢丝绳的安全系数钢丝绳的安全系数是指钢丝绳允许载荷与实际载荷之间的比值，通常取6。
安全系数的选取取决于使用环境和使用要求，一般来说，安全系数越大，钢丝绳的使用安全性越高。
五、举例说明钢丝绳的载荷计算以一条直径为18mm 的钢丝绳为例，假设其抗拉强度为1870MPa，则根据公式计算得：S = (π/4) × (18 × 10^-3) × 1870 × 10^6 = 2150884.375N将载荷转换为吨，得：S ≈ 215.09 吨因此，这条直径为18mm 的钢丝绳允许承受的最大载荷约为215.09 吨。
六、钢丝绳的使用和维护注意事项在使用钢丝绳时，应注意以下几点：1.选择合适的钢丝绳类型和规格，以满足使用要求。
钢丝绳规范最新标准
钢丝绳规范最新标准一、钢丝绳的分类钢丝绳根据其结构、用途和制造工艺的不同，可分为以下几种类型：1. 普通钢丝绳：适用于一般起重和牵引作业。
2. 高强度钢丝绳：具有更高的抗拉强度，适用于重载作业。
3. 密封钢丝绳：表面涂层，适用于恶劣环境下的作业。
4. 纤维芯钢丝绳：内部由纤维材料构成，具有较好的弹性和抗疲劳性能。
二、钢丝绳的制造标准1. 材料要求：钢丝绳的制造材料应符合国家相关标准，确保其具有足够的强度和韧性。
2. 制造工艺：钢丝绳的制造应采用先进的工艺流程，确保其结构均匀、性能稳定。
3. 表面处理：根据使用环境的不同，钢丝绳表面应进行相应的防腐蚀、防锈处理。
三、钢丝绳的性能要求1. 抗拉强度：钢丝绳的抗拉强度应满足设计要求，保证其在最大负荷下的安全使用。
2. 弹性模量：钢丝绳应具有适当的弹性模量，以适应不同的工作条件。
3. 疲劳寿命：钢丝绳应具有足够的疲劳寿命，以减少更换频率，降低维护成本。
四、钢丝绳的检验与测试1. 外观检查：对钢丝绳的外观进行定期检查，确保无明显损伤和缺陷。
2. 力学性能测试：定期对钢丝绳进行力学性能测试，包括抗拉强度、弹性模量等。
3. 无损检测：采用无损检测技术，如超声波检测，确保钢丝绳内部无损伤。
五、钢丝绳的使用与维护1. 正确安装：钢丝绳的安装应严格按照操作规程进行，避免安装不当导致的损伤。
2. 定期检查：使用过程中应定期对钢丝绳进行检查，及时发现并处理问题。
3. 合理润滑：根据钢丝绳的使用环境和条件，进行合理的润滑，延长使用寿命。
4. 更换标准：制定钢丝绳的更换标准，一旦达到更换条件，应立即更换，避免安全事故。
六、安全与环保1. 安全规范：制定严格的安全操作规程，确保钢丝绳的使用安全。
2. 环保要求：钢丝绳的生产和使用过程中，应符合环保标准，减少对环境的影响。
七、结语钢丝绳作为重要的工业材料，其规范和标准的制定对于保障作业安全、提高作业效率具有重要意义。
随着技术的发展和行业标准的更新，钢丝绳的规范标准也应不断优化，以适应新的工业需求。
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第一节钢丝绳是分类、规格、与特性
钢丝绳是起重工最常用的工具。
本节对钢丝绳的分类结构、性能、使用注意事项及报废标准等问题简略介绍。
一．钢丝绳的分类
钢丝绳一般是由绳芯和钢丝经过捻制而成。
但由于钢丝的表面处理和其韧性以及捻向不同，分类又不同。
1.按钢丝表面的情况分类为
（1）光面钢丝绳（2）度锌钢丝绳（用于腐蚀条件）
2.按绳股捻制的方法分为
（1）向右捻（2）向左捻（3）交互捻（4）同向捻（5）混合捻
二．钢丝绳的结构及使用特性
1.钢丝绳绳芯
（1）纤维芯是麻绳、棉纱等纤维制成，并用防腐、防锈润滑油寖透。
这种绳芯的钢丝绳有较好的韧性和弹性，但不宜承受横向压力和高温辐射。
（2）钢丝芯是用软钢丝制成，这种钢丝的强度大，可在有横向压力和高温条件下工作，但韧性较差。
（3）石棉芯是石棉纤维制成，并用防腐、防锈润滑油寖透。
这种绳芯的钢丝绳与纤维芯的钢丝绳使用特性差不多，但它可以高温条件下工作。
我厂常用的钢丝绳绳芯一般为纤维芯。
二．钢丝绳的标准标注及识别
按国家标准规定钢丝绳的标注方法如下：
钢丝绳6股×每股丝数—钢丝绳直径－公称抗拉强度－钢丝绳的外形及捻向我厂通常使用的钢丝绳为６×３７纤维芯。
第二节钢丝绳的强度(破断力)及安全系数１.钢丝绳的破断力通常是指钢丝绳的最大载荷也是钢丝绳中每根钢丝的破断力
的总和，随这钢丝绳的强度不同而不同。
有的甚至相差很大。
在实际使用中，钢丝绳还要根据吊装工件的重要程度，工作环境的不同，选择不同的安全系数。
一般钢丝绳的强度在实际使用中取低不取高，所以钢丝绳的破断力可以进行估算为：
(1)钢丝绳直径的平方×0.5=最大破断力（KN）9.8N=1ＫＧ如：２１.５×２１.５×０.５＝231KN=23T
(2)钢丝绳直径×５０＝最大破断力ＫＧ１０００ＫＧ＝１Ｔ
如：２１.５×２１.５×５０＝23112KG=23T
２.钢丝绳在使用过程中的受力情况很复杂，除承受外，还要承受弯曲、扭转、挤压等应力状态，而且在使用时会时常会发生冲击和惯性力的作用。
如吊运过程中的停止或启动，都会产生比静载荷大的动载荷。
就是要考虑了这些因素，所以为安全起见要留有一定的安全储备，就是我们通常所要求的钢丝绳安全倍数，而且对不同的起重作业，选择的安全系数是不一样的。
钢丝绳的安全系数（倍数）的选择主要根据其工作类型和工作对象来选择，用于稳索封固、船舶缆绳与拖拉用可取3.5倍；各种起重机所用吊钩卷扬、变幅卷扬可取5倍；吊钩下吊索具可取6倍；用于吊物捆绑的8~10倍。
在特殊要求用途时，安全系数还要大，如吊人、兜吊钢板等不下于14倍。
第三节钢丝绳插接制作吊索方法及报废标准
1.通常采用钢丝绳相互编插在一起的一种方法。
在起重吊运过程中，这种方法运用较多。
它的优点是接头牢固、经济、方便、钢丝绳的接头比较平滑，此方法多用来吊索和连接钢丝绳等。
一般插编的钢丝绳吊索时，每股钢丝反复插不少于3~4次，也可以插的长度距离为钢丝绳直径的20~22倍，多于的钢丝切除时应留有离钢丝表层面2~3cm的钢丝余量。
2.卡接法就是把钢丝绳的一端（或两端）弯成一环圈用钢丝绳夹把绳端紧固，用这种方法连接钢丝绳时，必须同一规格的钢丝绳要配备一定规格的钢丝绳夹，钢
丝绳的直径大小配备一定数量的绳夹，绳夹间距也不同。
我厂常用的骑马式绳夹，该绳夹是一种连接力最强的标准钢丝绳绳夹，这种绳夹采用铸造的，而且表面度锌。
使用时螺丝处于钢丝绳的长端，U型面处于钢丝绳的短端，常用钢丝绳的直径与绳夹间距及数量如下：
３.钢丝绳的报废标准；
（1）钢丝绳一个捻距内断丝达总丝数的10%；
（2）钢丝绳单丝表面磨损或腐蚀量达到原单丝直径的40%；
（3）钢丝绳直径减小量超过原公称直径的10%;
（4）断股
（5）钢丝绳受热或电受损出现明显变化；
（6）笼状畸变，绳股严重挤出、严重弯曲、扭结等。
钢丝扣的报废标准，对俢船要俢正使用，实际一个扭节距断丝达到10根，就不允许吊活使用。
第四节卸扣、链条及其它吊索具
在起重作业中，很少有吊扣直接捆缚物件而挂吊车钩头的情况。
通常运用吊车钩头以下是通过钢丝扣、起重链条、卸扣、板眼等，所以这些，我们都称为吊索具。
１.卸扣
卸扣用于吊车与负载的连接部分。
其种类很多，按材质分为合金钢卸扣和普通钢卸扣，按使用范围分起重吊装卸扣和一般索具卸扣。
所以在起重吊装作业时对卸扣的使用要求一定严格，一般卸扣在制造中比较粗糙，卸扣的本体及横销表面有斑痕，裂纹及夹层。
而吊装卸扣本体及横销表面光滑，无裂痕及夹层，度锌或涂漆，表面有载荷吨位标记。
经2~3倍负荷安全拉力试验合格。