新设备、工装和设施要求说明
新设备工装和试验装备及量具检查清单
新设备工装和试验装备及量具检查清单1. 引言本文档旨在提供新设备的工装和试验装备以及量具的检查清单，以确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。
本清单适用于各类工业设备的配套工装、试验装备和量具。
请根据实际情况进行核查和使用。
2. 工装和试验装备清单以下是新设备工装和试验装备的检查清单：•设备工作台或支架：检查工作台或支架的稳定性和可用性。
•手动工具：包括扳手、螺丝刀、锤子等，检查工具是否完整，无损坏。
•电动工具：包括电钻、电动螺丝刀等，检查电动工具是否有足够的电力供应和正常运转。
•气动工具：包括气动钉枪、气动扳手等，检查气动工具是否有足够的气压，并检查气管是否有漏气情况。
•预紧力测量装置：用于测量螺栓预紧力，确保各个螺栓的紧固力度符合要求。
•夹具和模具：检查夹具和模具的完整性和适用性，确保能够良好配合设备进行工作。
•清洁工具：包括刷子、布料等，用于设备保养和清洁。
3. 量具检查清单以下是量具的检查清单：•卡尺：检查卡尺的刻度是否清晰，测量是否准确。
•游标卡尺：检查游标卡尺的刻度是否清晰，游标是否灵活，测量是否准确。
•外径测微计：检查外径测微计的刻度是否清晰，测量是否准确。
•内径测微计：检查内径测微计的刻度是否清晰，测量是否准确。
•厚度千分尺：检查厚度千分尺的刻度是否清晰，测量是否准确。
•表面粗糙度检测仪：检查表面粗糙度检测仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
•平行度测量仪：检查平行度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
•垂直度测量仪：检查垂直度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
•倾斜度测量仪：检查倾斜度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
4. 总结本文档提供了新设备工装和试验装备以及量具的检查清单。
通过仔细核查和使用本清单，可以确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。
请务必根据实际情况进行检查和使用，以保证设备的安全和可靠性。
注：本文档仅供参考，具体的工装和试验装备清单以及量具清单可根据实际需求进行调整和补充。
设备工具工装操作使用规范
设备工具工装操作使用规范1、车床技术安全操作规程：（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。
（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。
（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。
（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
（11）车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。
（12）临近下班，应清扫和擦试车床，将尾座和溜板箱退到床身最右端。
2、铣床技术安全操作规程：（1）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。
（2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
（3）装夹工件要稳固。
装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。
（4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
（5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
（7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。
（8）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
（9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
（10）操作完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。
3、刨床安全操作规程:（1）.工件必须卡紧,刨削前应先将刨刀升高,方准开车。
工装设备管理制度（4篇）
工装设备管理制度一、总则为提高工装设备的使用效率和保障其安全性，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司内所有的工装设备的申请、领用、使用、维护、报废等方面的管理工作。
二、申请与领用1.员工需要工装设备时，应填写工装设备申请表，并由所在部门负责人签字确认。
2.工装设备申请应明确使用的目的、时间及数量，申请的原因必须符合工作需要。
3.申请表上应明确填写工装设备的规格和型号。
4.申请表提交至公司工装设备管理部门，经审批后，发放相应的工装设备。
三、使用与保管1.领用工装设备人员应妥善保管工装设备，确保设备的正常使用。
2.领用人员应按规定使用工装设备，不得私自将设备借给他人或私自将设备带出公司。
3.工装设备应按规定的流程进行使用验收，并填写相应的使用记录。
4.设备出现故障时，应及时上报工装设备管理部门，并按要求进行维修或更换。
四、保养与维修1.领用人员应定期对工装设备进行保养，检查设备的使用状况，并及时清洁设备。
2.对于保养维修的工作，可以委托专业的维修公司来进行，也可以由公司内部的维修人员负责。
3.委托外部维修公司维修时，需与维修公司签订维修合同，并保留维修记录。
五、报废与核销1.工装设备达到使用寿命或无法修复时，应进行报废处理。
2.报废处理应由工装设备管理部门统一组织，需编制报废处理方案，并报公司领导审批。
3.报废设备应当打上报废标识，并注明报废原因和日期。
4.报废设备的相关资料应进行核销，并进行记录。
六、违规处罚对于未经批准私自借用、私自带离公司、过度使用、损坏公司财产等违反本制度规定的行为，将视情况给予相应的处罚，包括口头警告、书面警告、扣减工资、停职、解雇等。
七、附则1.本制度自发布之日起实施，并为公司全体员工遵守。
2.对于本制度未能覆盖到的特殊情况，应由工装设备管理部门根据实际情况进行处理，并报公司领导审批。
以上是对工装设备管理制度的一个简要描述，具体的实施细节和操作流程可以根据公司的实际情况进行进一步完善和制定。
工器具、设备及安全防护用具管理规定范文
工器具、设备及安全防护用具管理规定范文一、引言工器具、设备及安全防护用具对于企业的生产经营具有重要意义，为了保障企业工作人员的安全，提高工作效率，保证生产的顺利进行，制定本规定。
二、管理范围本规定适用于企业内所有的工器具、设备及安全防护用具的采购、使用、保养、维修和报废等管理工作。
三、采购管理1. 选择供应商根据企业需要，由采购部门进行供应商的选定工作，要求供应商具备相应的资质和信誉，保证提供的工器具、设备及安全防护用具质量可靠。
2. 采购标准根据工作需求和标准，明确工器具、设备及安全防护用具的采购要求，确保所购买的物品符合国家相关标准，保证使用安全。
3. 采购计划根据企业生产经营的需要，制定详细的采购计划，合理安排采购时间和数量，避免因工器具、设备及安全防护用具短缺造成工作中断和延误。
四、领用管理1. 领用手续所有的工器具、设备及安全防护用具领用均需填写领用手续，包括领用人、领用时间、品牌型号、数量等信息。
领用人需签字确认，并对所领物品进行点验。
2. 配发原则根据不同岗位的工作需求，合理配发工器具、设备及安全防护用具，保证每个岗位的工作人员都具备必要的工具和装备。
3. 使用期限在领用时，工器具、设备及安全防护用具需要同时配发使用期限，过期未领用的需要重新审批，并重新发放。
五、使用管理1. 厷物登记工器具、设备及安全防护用具使用前，需要进行入库登记，并对每个物品进行标识和编码，方便日后管理和追溯。
2. 照管责任每个岗位的责任人应当负责工器具、设备及安全防护用具的安全、合理使用，定期检查存放，防止遗失和损坏。
3. 使用范围工器具、设备及安全防护用具仅限于工作需要使用，不得私自转借或使用于其他非工作活动，确保使用安全。
4. 使用检查定期进行工器具、设备及安全防护用具的检查，对于有损坏、质量问题的需要及时更换或修复，确保使用效果。
六、保养维修1. 定期保养对于需要进行定期保养的工器具、设备及安全防护用具，应建立相应的保养计划，定期进行检查和维护，确保使用效果。
设备与工装管理制度范本(三篇)
设备与工装管理制度范本一、设备与工装管理目标1. 维护和管理公司的设备和工装，确保其正常运转和使用。
2. 提高设备和工装的利用率和性能。
3. 遵循安全和环保要求，保障员工的安全和健康。
二、设备与工装管理的职责和权限1. 设备与工装管理部门负责设备和工装的采购、管理和维护工作。
2. 各部门负责设备和工装的使用、保管和维护。
三、设备和工装的采购管理1. 设备和工装采购需经过审批程序，并由设备与工装管理部门负责采购。
2. 设备和工装采购前应进行充分的市场调研和供应商选择，确保采购的设备和工装质量可靠、性能稳定。
3. 设备和工装的购置费用应进行合理的预算，并及时报告上级领导批准。
4. 设备和工装购置后，应进行验收，并对其进行登记和编号，并记录设备和工装的基本信息和技术参数。
四、设备和工装的使用管理1. 设备和工装的使用应按照相关操作规程进行，禁止擅自改动设备和工装的工作状态和配置。
2. 使用设备和工装前，应对其进行检查和试运行，确保其正常运转。
3. 对于新员工，应进行设备和工装的使用培训，确保其正确使用设备和工装。
4. 使用完设备和工装后，应及时进行清洁和维护，保持设备和工装的良好状态。
五、设备和工装的保养和维修管理1. 设备和工装应按照保养计划进行定期的保养和维修，保持其良好的工作状态和性能。
2. 设备和工装的保养和维修应由专业的维修人员进行，禁止非专业人员进行拆卸和维修。
3. 发现设备和工装存在故障或损坏时，应立即进行维修，并及时报告设备与工装管理部门。
4. 对于无法修复的设备和工装，应及时报废并进行相应的清理和处理。
六、设备和工装的报废管理1. 经过评估确认无法继续使用的设备和工装，应进行报废。
2. 报废设备和工装应进行清理和处理，并记录其基本信息和报废原因。
七、设备和工装的安全管理1. 设备和工装应符合安全和环保要求，并进行定期的安全检查和维护。
2. 设备和工装的操作人员应熟悉设备和工装的安全操作规程，严格按照规程执行。
设备与工装管理制度
2023设备与工装管理制度contents •设备与工装管理概述•设备管理•工装管理•设备与工装管理制度的实施•设备与工装管理案例分析•未来设备与工装管理的发展趋势目录01设备与工装管理概述指企业内用于生产、维修、办公等各类固定资产，如机床、生产线、实验设备等。
对于企业而言，设备是开展生产、科研等活动的基础工具。
设备指在生产过程中使用的工艺装备，包括夹具、模具、刀具、量具等。
工装是生产过程中必不可少的工具，对于保证产品质量和生产效率具有重要作用。
工装设备与工装的定义和重要性目的通过对设备与工装的有效管理，提高企业的生产效率、降低运营成本、保障产品质量，从而提升企业的市场竞争力。
原则以企业战略为导向，以生产需求为出发点，以全面规划、统筹安排为基础，以规范管理、安全生产为前提，以节约资源、提高效益为目标。
设备与工装管理的目的和原则设备与工装管理的范围和内容•范围：设备与工装管理涵盖了从采购、使用、维修、保养、报废等全过程的管理。
•内容•设备采购：根据企业生产需要，进行设备的选型、采购及验收等工作。
•设备使用：规范设备操作规程，保证设备安全、合理使用，提高设备利用率。
•设备维修：定期对设备进行检查、维修和保养，确保设备的正常运转。
•设备保养：通过定期对设备进行保养，延长设备使用寿命，降低维修成本。
•设备报废：对无法修复或报废的设备进行处置，确保企业资产不流失。
02设备管理采购计划制定设备采购计划，包括所需设备类型、数量、预算等。
对市场上的设备供应商进行调研，了解设备性能、价格、售后服务等。
与选定的设备供应商签订采购合同，明确设备技术参数、质量保证、价格、交货期等条款。
对到货的设备进行开箱验收，确保设备数量、外观、附件等符合要求。
对设备的性能进行检测，确保设备技术参数符合要求。
设备采购与验收市场调研到货验收性能检测签订合同0102使用培训对设备操作人员进行使用培训，确保操作人员熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
工装设备管理制度范本
工装设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范和管理公司的工装设备，确保其有效使用和维护，提高生产效率和质量，保障员工的安全。
二、设备申领和归还1. 员工在需要使用工装设备时，必须提前向相关部门提出申请。
申请需包括设备种类、数量、使用时间等详细信息。
2. 部门负责人审批申请后，将设备发放给申请人，并记录相应信息。
申请人需在设备借用登记簿上签字确认。
3. 在申请设备归还时，申请人需按时归还，并在设备借用登记簿上签字确认归还日期和设备的完好情况。
三、设备使用1. 使用工装设备时，员工必须按照相关操作规程进行操作，并保持设备的干净整洁。
2. 禁止擅自更改设备的结构、功能或破坏设备的外观。
3. 发现设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并向相关部门报告。
4. 禁止将工装设备用于与工作无关的目的。
四、设备维护和保养1. 设备负责人应定期检查设备的工作状态和安全状况。
对于发现的问题，应及时采取维修或更换设备的措施。
2. 员工在使用设备后，应及时清洁设备，并保持设备的正常使用状态。
3. 设备负责人应定期制定设备保养计划，按照计划进行设备的保养和维修。
五、设备报废和更新1. 设备负责人应定期对工装设备进行评估，并根据设备的使用情况和维修状况，决定是否报废或更新设备。
2. 报废设备的处理应符合公司相关规定，并按照规定程序进行处置。
六、设备安全1. 员工在使用工装设备时，必须严格遵守操作规程和安全操作规定，确保自身的安全。
2. 对于存在安全风险的设备，必须设立相应的安全防护措施，并对员工进行相关培训和指导。
七、设备台账和档案管理1. 设备台账应包括设备的基本信息、使用记录、维修记录等。
2. 设备档案应包括设备的规格参数、使用说明书、维修记录、报废证明等。
八、责任追究1. 对于违反本制度的行为，相关责任人将承担相应的违纪违约责任，包括但不限于警告、罚款、停职、解雇等。
2. 对于故意破坏工装设备或造成严重后果的行为，将依法追究刑事责任。
机械设备安装、启用、验收制度范本
机械设备安装、启用、验收制度范本一、引言机械设备的安装、启用、验收是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
为了提高工作效率和减少事故风险，制定并执行机械设备安装、启用、验收制度是必要的。
本制度旨在规范机械设备的安装、启用和验收程序，确保设备安装顺利进行，设备运行稳定可靠。
二、范围本制度适用于公司内的所有机械设备的安装、启用和验收工作。
三、安装程序1. 前期准备a. 安装时间安排：安装时间由设备管理部门与相关部门协商确定，并事先通知相关人员。
b. 安装人员指派：设备管理部门负责指派专业的安装人员进行安装工作，并提前培训相关人员。
2. 施工前检查a. 设备材料检查：安装人员在施工前检查所需的设备材料和工具是否齐全，并做好准备。
b. 施工现场检查：安装人员对施工现场进行检查，确保施工条件符合要求，如工作区域是否清洁、设备基础是否坚固等。
3. 安装作业a. 安装流程：i. 设备定位：根据设备的布局图和施工要求，安装人员将设备定位在合适的位置。
ii. 安装设备模块：根据设备的组成结构，按照安装顺序安装设备的各个模块。
iii. 连接管路电缆：将设备的管路、电缆与供应系统进行连接。
iv. 调试设备：安装人员对设备进行调试，确保设备的功能正常。
v. 检查设备：安装人员对设备进行全面检查，确保各项指标符合要求。
4. 安装报告安装人员在安装完成后，填写安装报告，包括安装工作描述、安装日期、安装人员姓名等，并报送设备管理部门。
四、启用步骤1. 启用前检查a. 设备检查：设备管理部门负责对安装完成的设备进行检查，确保设备已经按照要求安装，且各项指标符合要求。
b. 环境检查：设备管理部门负责检查设备所在的环境是否符合要求，如温度、湿度等。
2. 启用操作a. 启动设备：设备管理部门负责启动设备，检查设备的启动过程是否正常。
b. 检验设备：设备管理部门负责对设备进行全面检验，确保设备的功能正常。
3. 启用报告设备管理部门在设备启用后，编写启用报告，包括启用日期、启用人员姓名等，并报送相关部门。