保温专业施工组织设计
保温施工组织设计.docx
屏山县新县城核心区A32地块住宅楼工程聚苯颗粒夕、墙二、工程概况、施工组织布置和协调管理四、施工现场管理组织五、主要施工机具配置六、施工现场临时设施七、施工法八、工程质量保证措施九、施工进度计划保证措施十、工程安全生产保证措施H、文明生产、文明施工的保证措施、编制依据1.9施工图纸 1.10和地相关的规、规定二、工程概况工程名称：屏山县新县城核心区 A32地块住宅楼。
墙面保温体系为聚苯颗粒外墙保温体系，外窗采用采用多腔塑钢型材中空玻璃窗 和单层玻璃窗，凸窗不透明部分的顶部、底部、侧面保温隔热采用玻化微珠无机保温 砂浆，屋面采用酚醛保温板。
具体做法为:1、起居室、卧室、书房、商业网点等采暖空调房间外窗（包括阳台推拉玻璃门）面积W4.0 nr 采用多腔塑钢型材中空玻璃窗 （5+6A+5）, 4.0 nfv 外窗（包括阳台推拉玻璃门）^8.0 采用多腔塑钢型材中空玻璃窗（5+12A+5）。
厨房、卫生间、楼梯间等非1.1《公共建筑节能设计标准》 GB 50189-2005 1.2《居住建筑节能设计标准》 DB51/5027-2008 1.3《外墙保温工程技术规程》JGJ 144-20041.4《建筑外门窗气密、水密、 抗风压性能分级及检测法》GB/T7106-20081.5 《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字【2009】46号1.6 《建筑装饰装修工程质量验收规程》（GB50210 — 2001）1.7 《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51/5033-20051.8《聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158.2004采暖空调房间外窗采用多腔塑钢型材单层玻璃窗（5mm单层）。
2、住宅坡屋面保温施工，在结构层上做水泥砂浆找平层15mm 厚，酚醛保温板30mm厚，水泥砂浆找平层15mm 厚，防水层（见防水施工专项施工案），水泥砂浆找平层，屋面瓦施工。
3、住宅平屋面保温施工，在结构层上做水泥砂浆找平层20mm 厚，水泥炉渣找坡层平均厚度60mm厚，水泥砂浆找平层20mm厚，防水层（见防水施工专项施工案）,酚醛保温板30mm 厚，细彳冷40mm厚（配钢筋）。
外墙保温施工组织设计
外墙保温施工组织设计外墙保温施工组织设计一、外墙保温施工工艺1、墙面必须清理干净并冲洗，检验垂直度、平整度，偏差不大于5mm，应用粘结胶浆处理。
2、粘结砂浆配制视气温情况，随用随调整配合比，在搅拌时，注意搅拌均匀，每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2H内用完。
当气温在30 C以上时，不宜进行保温板粘贴。
3、根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。
墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉牢，钉帽为EPS外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制EPS板的垂直度和平整度。
4、聚苯板用电热丝切割，标准板尺寸1200mm*600mm*50mm ，标准板根据实际需要的尺寸加工。
5、首层的保温层面贴面砖时，应先安装托架，并采用膨胀螺栓与墙体连结，托架采用L 型托架。
6、保温板粘贴宜用点粘结。
用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆，当采用非标准板时，粘结胶浆的浮挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。
7、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴8、保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。
每块板应错缝1/2板长。
在转角处保温板应交错咬口连结，并保证墙角垂直度。
9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。
10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用专用钉及垫片，把保温板固定在墙体上，钉头与保温板平齐。
11、保温板贴完后3日内，板缝不平处应做处理，并将板面清理干净。
12、保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行，抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5-1.8，一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm，抹面后随即铺贴网络布，压出胶浆，表央应平整。
按此方法直至把整体墙面干完，抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1mm-1.2mm ，表面应平整光洁。
管道保温工程施工组织设计
管道保温工程施工组织设计一、工程概况本项目位于XX市，是一处工业园区内的管道保温工程。
涉及的管道主要用于输送热水、蒸汽等高温介质，需要采取适当的保温措施以保证管道运行效率和安全性。
本工程的保温材料主要为硅酸铝纤维毡，保温层厚度为100mm。
施工单位为XX建筑工程有限公司，施工周期为30天。
二、施工单位组织架构1. 项目经理：负责工程的总体管理和监督，协调各部门工作，确保工程顺利进行。
2. 技术负责人：负责工程的技术指导和质量控制，制定施工方案和施工图纸。
3. 安全负责人：负责工程的安全管理和施工现场的安全检查与整改。
4. 质量负责人：负责工程的质量管理和施工现场的质量检查与整改。
5. 施工人员：包括班组长、工人等，执行具体施工任务。
6. 机械设备管理人员：负责机械设备的管理和维护，确保设备正常运转。
7. 材料管理人员：负责材料的采购、储存和使用，确保材料质量和数量。
8. 现场安全员：负责施工现场的安全管理和事故应急处理。
三、施工准备工作1. 人员培训：对施工人员进行必要的安全和技术培训，提高他们的工作技能和安全意识。
2. 材料准备：根据设计要求，采购足够数量和质量的保温材料，并对其进行检验和储存。
3. 设备准备：保证施工所需的机械设备正常运转，以及配备必要的安全防护设施。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，包括工序、工艺流程、资金预算等内容。
5. 安全预案：编制施工现场的安全预案，包括事故应急处理、安全防护要求等内容。
6. 现场测量：对管道进行现场测量，确定保温材料的具体用量，并编制施工图纸。
7. 现场环境检查：对施工现场进行环境检查，确保施工条件符合要求。
四、施工流程1. 搭建施工场地：根据现场情况，设置施工区域、施工通道和材料堆放区。
2. 清理管道表面：清除管道表面的油污和杂物，确保保温材料的粘接牢固。
3. 粘结底层保温材料：将硅酸铝纤维毡切割成合适的尺寸，用特制胶水粘贴在管道表面。
4. 定型：对底层保温材料进行定型处理，确保其平整、牢固。
冷库保温工程施工组织设计
冷库保温工程施工组织设计一、工程概况本工程为冷库保温工程，位于某食品加工厂内，主要包括冷库库房、制冷系统、控制系统等部分。
冷库库房采用彩钢夹芯板保温库房，制冷系统采用进口制冷设备，控制系统采用智能化控制系统。
冷库主要用于储存各类食品、药品等需要低温保存的物品。
二、承包范围本次工程主要包括冷库库房保温施工、制冷系统安装、控制系统安装等。
其中，保温施工包括彩钢夹芯板安装、保温层施工、防潮层施工等。
三、工程特点1. 工程质量要求高，需保证冷库保温效果，防止冷量损失，确保储存物品的品质。
2. 施工时间紧张，需在规定工期内完成施工，确保整个项目顺利进行。
3. 施工环境复杂，需在现有厂区内进行施工，协调好与厂区其他部分的关系。
四、参照标准1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程施工安全规范》GB50346-20123. 《冷库设计规范》GB50072-2017五、工作目标1. 保证工程质量，确保冷库保温效果达到设计要求。
2. 按照工期要求，按时完成施工。
3. 确保施工安全，减少安全事故发生。
六、施工部署1. 施工原则（1）按照施工图纸和施工规范进行施工。
（2）确保施工安全，预防为主，防治结合。
（3）严格把控施工质量，做到不合格工程不验收。
2. 施工顺序（1）施工准备：包括材料准备、设备准备、人员准备等。
（2）基础施工：包括彩钢夹芯板安装、保温层施工、防潮层施工等。
（3）制冷系统安装：包括压缩机、冷凝器、蒸发器等设备安装。
（4）控制系统安装：包括智能化控制系统、温度传感器等设备安装。
（5）调试与验收：确保整个系统正常运行，满足设计要求。
3. 主要施工方法（1）彩钢夹芯板安装：采用专用连接件将彩钢夹芯板固定在基础墙上，确保连接牢固。
（2）保温层施工：采用环保、高效的保温材料，按照设计要求进行施工，确保保温效果。
（3）防潮层施工：在保温层外层施工防潮层，防止水分渗透。
（4）制冷系统安装：按照设备说明书进行设备安装，确保制冷效果。
保温工程的施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物保温工程，主要包括外墙、屋面及室内管道保温。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程内容包括保温材料采购、施工、验收等。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
2. 技术组：负责施工技术方案、施工工艺、施工质量及安全措施的制定和实施。
3. 材料组：负责保温材料的采购、验收、保管及供应工作。
4. 质量组：负责施工质量检查、验收及整改工作。
5. 安全组：负责施工现场安全管理工作。
三、施工部署1. 施工顺序：先进行外墙保温施工，然后进行屋面保温施工，最后进行室内管道保温施工。
2. 施工方法：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法进行保温施工。
3. 施工进度安排：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工方案和技术措施1. 施工前准备：（1）熟悉设计图纸，了解保温材料性能及施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、技术措施及质量、安全要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工过程：（1）外墙保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（2）屋面保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（3）室内管道保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
3. 质量控制：（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程的质量检查，确保保温层厚度、密实度及外观质量。
（3）加强保温材料的检验，确保材料质量符合要求。
4. 安全措施：（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）加强施工现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
五、施工进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
2. 加强施工组织协调，确保施工进度不受影响。
3. 加强施工人员培训，提高施工效率。
管道保温施工组织设计方案
管道保温施工组织设计方案
一、管道保温施工组织设计原则
1、安全第一，环保关键。
严格采取适当安全措施，避免对尘肺或职
业病的危害，确保施工现场安全；从材料环保、施工方法环保、排污防污
等方面，充分考虑实施环保措施。
2、重视施工时间和质量。
认真设计施工方案，切实缩短施工周期，
确保工程质量，减少施工期间客户开支的同时，保证施工质量。
3、技术经济性兼顾。
根据具体情况兼顾施工新技术与技术经济性，
综合考虑技术、施工成本、项目存在的各种现实情况，确保施工技术切实
可行，施工费用的合理性以及尽量减少客户的经济损失。
二、施工组织设计
1、施工准备
(1)根据管道保温的施工性质，安排施工材料、工具、安全防护用品
及其他必要的物料；
(2)对施工现场进行整理，准备好施工班组，组织施工人员进行培训、交底；
(3)根据施工工艺和性质，合理分配施工班组，准备施工计划和时间表、施工组织图；
(4)根据管道施工工艺，准备施工制度及施工指导书以及施工文件；
2、施工执行
(1)组织设计，分工合作，确定施工班组，充分发挥每个工种的作用，调动班组的积极性，利用有限的施工机械。
保温工程施工组织设计
保温工程施工组织设计一、施工准备1.根据设计文件和相关规范要求，制定施工方案。
根据施工方案，明确施工工艺、施工方法和施工顺序。
2.编制施工计划，明确施工工期和施工任务，合理安排各项工作的时间节点。
3.对施工现场进行认真勘测和测量，了解地形地貌、水电设施等情况，保证施工工作的正常进行。
4.确定施工人员数量和技能要求，招聘和培训相应的施工人员。
二、施工组织1.设立施工组织架构，明确施工人员职责和权限，建立施工人员的沟通协调机制。
2.制定施工安全管理制度和应急预案。
保证施工过程中的安全，预防事故的发生，并制定相应的应对措施。
3.配置施工设备和机械，并进行设备的调试和检测，确保设备正常运转。
4.确定施工材料的供应渠道和质量要求，保证材料的及时供应和质量可靠。
5.制定施工进度表和质量控制计划，明确施工任务的分工和要求。
三、施工过程1.进行土地平整和基础工程施工。
根据设计要求，进行场地平整，修建基础，确保基础的牢固和平整。
2.进行保温材料的施工。
按照工艺要求，对保温材料进行安装，包括切割、拼接、粘贴等工作。
3.进行保温层施工。
对保温层进行施工，包括涂刷、喷涂、贴附等工序，确保保温层的完整和密实。
4.进行保护层施工。
对保温层进行保护，防止外界环境的侵蚀和损坏，保证保温效果的持久性。
5.进行细部处理和检验。
对施工过程中出现的细部问题进行处理，并对施工质量进行检验和验收。
四、施工总结和交接1.在施工结束后，对施工过程进行总结和评估。
总结施工中的经验和教训，为以后的工程提供参考。
2.进行工程质量验收和整理工程档案。
对施工质量进行全面检查，整理施工资料和证明文件，形成完整的工程档案。
3.进行工程交接和保修。
将工程交接给业主或使用单位，并提供相应的保修服务。
以上是保温工程施工组织设计的主要内容，通过合理的组织和安排，可以提高施工效率，确保施工质量，保证工程的顺利进行和圆满完成。
在实际工作中，还需要根据具体情况进行调整和补充，以满足具体工程的要求。
外墙外保温施工组织设计
外墙外保温施工组织设计一、施工组织设计方案1.施工方案确定：根据建筑图纸和设计要求，制定明确的施工方案。
包括外墙保温材料的选择、施工工艺、施工过程中的安全措施等。
2.团队组建：根据工程规模和施工周期，确定施工队伍的规模和成员。
包括项目经理、工程师、技术人员和施工工人等。
3.材料准备：根据施工方案，确定所需材料的种类和数量，提前进行采购和储存。
同时，要对材料的质量进行检验，确保达到施工要求。
4.施工工序划分：根据施工方案，将施工工序划分为不同的阶段，并确定各个工序的施工流程和时间节点，确保施工进度的合理安排。
5.施工设备和机械的准备：根据施工需求，确定所需的施工设备和机械，并进行准备和调试工作，为施工作业提供必要的支持。
6.安全措施：在施工过程中，要加强安全意识和管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和施工质量。
7.质量控制：制定施工过程中的质量控制标准和检验方法，建立施工质量监督的机制，确保施工质量符合设计要求。
8.临时施工设施：根据施工需要，建立起安全、便利的施工现场，包括施工临时设施的搭建、水电安装和通风等工作。
9.施工过程监督：及时对施工过程进行监督和检查，对发现的问题及时解决和纠正，确保施工质量和进度。
10.施工现场管理：建立施工现场的管理制度和纪律，确保施工现场秩序良好，杜绝安全事故的发生。
11.完工验收：按照施工合同和设计要求，对施工质量进行验收，确保达到预期的设计效果。
二、施工组织设计实施步骤1.了解工程背景与要求：对工程的施工范围、工期要求、施工材料等进行详细了解，以便确定施工方案和实施计划。
2.分析施工条件与风险：分析施工现场的条件和环境、施工过程中可能面临的风险，并制定相应的安全措施。
3.制定施工方案：根据工程要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括施工工序、作业流程、质量控制等。
4.确定施工队伍：根据工程的规模和要求，确定合适的施工队伍并分配工作任务，确保施工人员的素质和能力。
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一、编制依据1、华能大庆热电联产2X 350MV新建工程初步设计；2、华能大庆热电联产2X 350MV新建工程招标文件；3、《华能集团公司火电机组达标投产考核办法（试行）》4、《火力发电厂施工组织设计导则》5、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 。
6、验标：《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996 年版）。
7、《电力建设消除施工质量通病守则》。
8、《安全生产工作规定》；9、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分。
DL5009.1-2002 ；10、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21；二、工程概况：1、华能大庆2X 350MW 热电联产项目新建工程,厂址位于大庆经济技术开发区内，厂址西南距让湖路火车站4.5km,南距滨洲铁路约3.3km。
华能大庆2X350MW 热电联产项目工程是由华能黑龙江发电有限公司投资建设的城市热电厂,厂址位于大庆市经济技术开发区,本期建设2X 350MW 级抽汽供热机组,规划容量为4 X 350MW 级机组,主要为大庆市西城省级工业园区内的企业供热。
根据大庆市城市总体规划、供热规划、热电联产规划,大庆市西城省级工业园区是哈大齐工业走廊的重要节点,在园区内能发挥利用好大企业的资源优势,引导工业项目集聚、形成新的替代产业集群,对于促进大庆经济转型、加快可持续发展有着十分重要的作用,因此未来发展空间广阔,发展潜力很大,供热、供电等需求急剧增加。
工业园区发展趋势要求市政基础设施对这一区域提供强有力的支撑。
在工业园区内建设热电厂,作为市政重要的基础设施之一,符合国家节能减排的政策,符合大庆市的城市发展要求,既可解决当地居民、企业的用热需求,也可拉动其它产业的发展,替代大量分散锅炉,可极大的提高环境空气质量, 并且能够为东北老工业基地的振兴、哈大齐工业走廊建设提供能源支持。
1.2. 工程规模本工程规划容量为4X 350MW 超临界供热机组, 分期建设,并留有再扩建的可能。
本期建设2X 3500MW 超临界供热机组。
1.3. 工程设计单位本工程由中国电力工程顾问集团东北电力设计院设计1 、保温专业概况：本工程的保温设计部分,锅炉厂设备厂设计、东北电力设计院设计。
2、主要保温实物工程量：2 •甲方提供工程量清单3、工程范围：本保温专业施工组织设计工程范围主要包括：：锅炉本体、锅炉附属设备及采暖、锅炉炉顶密封、汽机本体及附属设备等绝热保温。
施工总平面布置：1、供应保温材料库房：保温材料存放最好要建一个临时搭设的15m x 20m面积为300m2库房，用于存放整台机组总量近5800m3的保温材料。
材料存放采取分批到货，最大库容量为500m3左右。
库房应具备防雨防潮功能，库房可考虑用钢脚手架搭设框架，然后四周及上盖覆盖用防雨棚布结构形式，地面尽量铺设跳板或设备包装箱等物品来防潮。
2、保温材料库房布置在凉水塔北侧空置地位置为宜。
3、各保温施工队伍，每天尽量少领材料，以够用为原则，当天没有用完的少量保温材料，要设有临时铺盖防雨棚布等形式。
各施工队伍的工具库房及白铁皮加工间，其房屋结构可根据各自情况，在指定位置规范搭设临。
主要力能供应：1、水源：在锅炉厂房内炉墙施工时，耐火浇注料70m3、保温浇注料200m3拌制及养护，炉墙整体抹面层抹面灰量150m3的拌制都需要洁净水，总用水量较大。
因此必须设置一处水源，水源可以由土建临时用水水源接引，最好是在10 米层附近，可用橡胶管直接接到用水接引点处。
2、临时电源箱配置：为了满足全厂设备与管道保温，需要焊接保温钩钉、保温支承件所接引电焊机，白铁皮安装用电源，都必须要有足够的临时电源接引点，为方便施工需布置以下临时电源箱：⑴、零米层；炉左右侧、引风机室各设置一个配电箱。
⑵、汽机10米层一个。
⑶、10米层：在锅炉间左右侧各设置一个配电箱。
⑷、锅炉间50米层：炉顶棚设置一个电源箱。
⑸、除氧间：设置一个电源箱。
3、施工机械设施配置：⑴、交直流电焊机配置：①、尾部烟道零米处设置一台。
②、锅炉零米左右各一台。
③、炉10米层一台。
④、锅炉10米层左右各一台。
⑤、除氧间一台。
(2)、材料运输机械：A 、保温材料的水平运输：现场需用的保温材料堆放在临时库房，距离主厂房较近，保温材料水平运输部分，由各施工队伍自己解决，主要有客货两运小型汽车或手推车运输。
B、保温材料的垂直运输：①、汽机房除氧间内保温量较少，垂直运输距离短，主要是靠人力搬运或借助滑轮搬运。
②、尾部烟道保温：保温量不大，高度不算太高，可采用人力、滑轮或设扬机吊装均可1 吨小卷满足施工要求。
③、锅炉间：保温量大，最大高度可达60米，一种方案是利用临时电梯夜间上料；另一种是通过锅炉检修孔通道，设置吊挂1吨小卷扬机，配置小轻型吊装笼1200 X 1200mm，用于吊装保温材料，并相应设置综绳人力滑轮提升保温材料。
多种方法并用来满足垂直运输。
⑶、其它施工机械：①、耐火混凝土施工时需要的搅拌机及振动棒；②、发电机组化妆板油漆喷涂时所需的空压机；③、耐火混凝土施工支模用手提多功能电刨、手提电锯；④、加工保温支撑架、托板等配置用的无齿锯；⑤、白铁皮安装所需白铁皮加工机械一套。
4、所需工器具：由于本工程施工的特点，保温工程全部采用本公司承担，施工当中所使用的工器具均由本公司解决。
主要需用工器具有:二、施工综合进度安排：1、主要节点工期：①、保温前期施工准备阶段：？年？月。
开始进行锅炉整体水压前的炉墙保温钩钉及支承件焊接安装。
六道保温钩钉的焊接安装、垂直保温管道的保温托架制作等工作。
②、1、2#炉受热面整体水压时间：？年？月？日。
水压后锅炉炉墙及炉本体范围内管道保温全面开始。
③、1、2#炉点火时间：？年？月？日。
在此前整个锅炉房内保温汽水管道及设备的保温基本结束，汽机间主蒸汽、再热蒸汽管道、主给水管道、加热器、除氧间设备与管道的保温基本完成。
汽机间其它设备与管道保温全面开始。
④、1、2#机组整套启动：？年？月？日开始。
1、2#机组的所有保温及油漆基本完成。
机组移交投产前消缺全部结束。
2、保温专业施工网络图：（见附表）三、组织机构设置和劳动力计划：1、组织机构设置：⑴、项目部内部管理人员配置：配置专业工程技术及质量专工管理人员一名。
技术人员负责本工程技术、质量、安全技术措施的编制、材料计划的提出、工程量的审核、专业施工组织设计的编制、作业指导书的审查及编制，直接指导施工队伍施工，质量检查验收工作。
⑵、施工队伍人员配置要求：a施工队伍的选用由本公司优质队伍人员机构构成、技术力量等方面进行认定审查，并根据此工程的特点择优选用2 个施工队伍。
b、各施工队伍人员构成要求是：每个队伍必须配1〜2名专业技术人员，1名专职安全员，现场直接施工负责人1〜2名，负责现场施工技术、安全、日常联系及工程安排工作。
2、劳动力计划：⑴、主要施工人员的配置：要有相应的合格的特殊工种技工如，电焊工、架子工、卷扬机操作驾驶员等，另外必须配置相应数量的保温技工、白铁工、瓦工、油漆工等熟练工人。
⑵、保温工程劳动力曲线，（见附页）四、施工总体部署：1、保温砌筑与安装交叉施工工程：⑴、锅炉顶棚炉墙：顶棚面炉墙的密封保温、耐火可塑料的施工，第一层硅酸铝棉板的施工必须先施工完，穿墙管处、前及侧水冷壁与顶棚管交接处保温密封，要在安装二次密封板过程中，相互交叉施工来完成。
等待锅炉专业进行二次密封钢板焊接工作结束，并通过验收后，再由保温进行施工上层的保温层、铁丝网安装、抹面层的施工。
⑵、炉墙上各类门孔：炉墙上各类门孔及燃烧器部位的耐火浇注料的施工。
在地面水冷壁组合吊装期间，如果是在冬季，没有进行混凝土施工。
对已安装好的门孔边框护板，在温度允许后，将在炉上进行浇注，在门孔密封盒上部开孔，支模后直接浇注。
最后再将密封盒上部所开的孔焊好，再做保温。
⑶、炉墙外保温施工准备：炉墙上的保温钩钉，炉墙外护板安装所需的支撑件，在锅炉整体水压前必须焊接完。
⑷、再热器各个穿墙处：都必须待锅炉先焊接安装好密封盒，再填充保温碎料后，才能最终焊接上部密封盖作外保温处理。
⑸、油漆部分：锅炉钢架、所有管道的支吊架油漆涂刷，应先于本区域下方设备与管道保温护面层安装施工前完成，以防造成二次污染。
2、保温施工总体安排：⑴、施工准备：锅炉整体水压前一个月，即2010年4月1日至锅炉水压前工作，水冷壁受热面保温钩钉及外护板支撑件焊接；垂直管道保温托架制作；六道保温钩钉、外护板支撑件配制及安装；混凝土内耐热钢筋调直及下料；炉墙各类门孔混凝土浇注璇胎制作；各机具准备就位，人员培训、交底。
⑵、施工：1、锅炉整体水压后炉墙施工，各类门孔、空气预热器防磨套管、喷燃器、省煤器局部及炉墙各局部耐火混凝土浇注。
2、水冷壁炉墙、包墙、省煤器炉墙、连接烟道炉墙、空气预热器炉墙、炉顶炉墙、汽包、锅炉本体管道保温及白铁皮安装。
3、六道保温：制粉管道、热风道保温、烟道、送粉管道保温。
4、四大高压管道及中低压汽水管道保温。
八、主要施工方案及技术措施：（一）、锅炉本体炉墙砌筑保温工程：1、工程概况及工程量：⑴、概况：a炉墙砌筑保温工程范围包括：水冷壁炉墙、炉顶棚炉墙、过热器炉墙、省煤器护板炉墙、喷燃器炉墙、门孔炉墙、冷灰斗炉墙、空气预热器、空气预热器下部室内烟道炉墙、汽包保温部分。
b、其典型的保温结构是：①、锅炉顶棚炉墙：主保温材料为第一层60mm的耐火可塑料，第二层为硅酸铝耐火纤维板S =60mm，第三层为两层50mm玻璃棉板，第四层为30mm的珍珠岩板，最上层为S=20mm抹面层，总保温厚度S =250mm。
②、水冷壁、包墙炉墙，自水冷壁管中心线算起总保温厚度为S =210mm，其中带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层S =20mm，主保温层S =180mm。
外墙为梯形金属压型护板炉墙结构。
③、竖井烟道炉墙其典型保温结构为：，钢板外侧为保温层100 （硅酸铝）+120 （玻璃棉板）+带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层S =20mm最外层为外护板的保温结构。
④、省煤器灰斗炉墙及空气预热器入口烟道：内层为50mm的硅酸铝纤维板，外保温层为二层50mm玻璃棉板，带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层S =20mm，总保温厚度S=170m m。
最外层为外护板的保温结构。
⑤、空气预热器炉墙：内层为50mm的硅酸铝纤维板，外保温层为二层50mm玻璃棉板，带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层S =20m m，总保温厚度S =170mm。
c、本体炉墙主要部分材料及使用部位：（见附表）⑵、工程量:①、耐火浇注料、可塑料——。
②、保温浇注料。
③、珍珠岩板一一。
④、硅酸铝纤维棉填料——。
⑤、陶瓷纤维毯——。
⑥、高温玻璃棉板一一⑦、带热反射膜的耐高温玻璃棉抹面层一一。
⑧、复合硅酸盐——。