加氢裂化全流程仿真模拟
加氢裂化工艺流程的建模与仿真的开题报告

加氢裂化工艺流程的建模与仿真的开题报告一、选题背景随着人们对能源的需求不断增加,化石燃料等传统能源的限制逐渐显现,而即使可再生能源的发展也还不能完全替代传统能源。
因此,合理利用化石燃料,延缓其枯竭速度,成为人们关注的重要话题之一。
在石油加工中,加氢裂化工艺是一种可以使重油碳链的碎裂,产生较高质量的轻质燃料的重要工艺之一。
对加氢裂化工艺的研究,对于优化工艺参数、提高产品质量、降低生产成本等具有重要的指导意义。
二、选题意义在工业生产中,加氢裂化工艺是一种非常重要的化工过程。
因此,建立加氢裂化工艺的建模与仿真模型,对于研究加氢裂化反应的过程有着十分重要的意义。
同时,通过建立和仿真加氢裂化工艺的模型,可以进行系统性的优化设计,提高生产效率。
因此,本研究的意义主要体现在以下几个方面:1. 通过对加氢裂化工艺建模与仿真,可以加深对加氢裂化反应机理的理解,有助于进一步研究和掌握加氢裂化工艺的核心技术。
2. 建立加氢裂化工艺的模型,并进行仿真验证,可以为工程实践提供重要的参考依据,帮助工程人员进行工艺参数调整,并提高生产效率和产品质量。
3. 通过建立加氢裂化工艺模型,可以探讨加氢裂化反应过程的关键因素,提高工艺可控性,进一步降低成本和环境污染。
三、研究内容及研究方法本研究的主要内容是建立加氢裂化工艺的模型,并进行仿真分析,确定关键参数,优化工艺流程。
具体研究内容如下:1. 加氢裂化反应机理分析:通过分析加氢裂化反应的基本机理,对反应过程中的各种化学物质进行分析。
2. 加氢裂化反应条件分析:通过分析加氢裂化反应过程中的各种条件,比如温度、压力、反应物浓度等,确定影响反应速度的关键因素。
3. 加氢裂化反应动力学模型建立:基于加氢裂化反应的基本机理和反应过程的条件分析,建立加氢裂化反应动力学模型,并进行模型验证。
4. 加氢裂化反应模拟仿真:基于所建立的动力学模型,对加氢裂化反应进行模拟仿真。
通过仿真的结果,确定关键参数,确定优化方案。
400万吨年蜡油加氢裂化装置动态仿真

Simulationꎬ OTS) 的在员工培训、 装置操作分析和控制系统的
研究起到了重要的作用 [1] ꎮ OTS 仿真模拟技术包括 DCS 操作
过程、 控制逻辑、 联锁逻辑的动态过程模拟ꎬ 它基于精确的热
动力学方程和传质动力学模型ꎬ 可逼真地模拟工厂的开车、 停
分离出来ꎬ 生成油在分馏塔内进行气液两相充分接触进行热交
换和质量的交换ꎬ 侧线产品有重石脑油、 航煤、 柴油ꎮ 脱丁烷
塔分离出 C4 及 C4 以下组分ꎬ 石脑油分馏塔对轻、 重石脑油进
行有效分离ꎬ 脱异戊烷塔脱除轻石脑油中异戊烷组分ꎬ 为下游
乙烯裂解装置提高优质原料ꎮ 装置流程示意如图 1 所示ꎮ
浙江石油化工有限公司 400 万吨 / 年蜡油加氢裂化装置由
反应部分、 分馏部分、 低分气脱硫部分、 脱异戊烷部分和公用
工程部分组成ꎬ 采用双剂串联一次通过加氢裂化工艺 [4] ꎬ 是我
国目前规模最大的单段串联一次通过工艺流程装置ꎮ 在反应部
分原料蜡油和氢气混合后经加热后达到反应温度ꎬ 在反应器内
催化剂上进行加氢精制和加氢裂化反应ꎬ 完成蜡油裂化成轻质
and practical operation experience of operators The simulation system has three operation interfaces: instructor machineꎬ
field station and DCS trainee station It has four training functions: start - upꎬ shutdownꎬ accident handling and SIS
加氢裂化工艺及过程ppt课件

ppt课件.
2
催化加氢技术
2.0 加氢裂化工艺流程
2.1 两段法加氢裂化
2.2 单段加氢裂化
2.3 一段串联(单程通过,未转化油全循环、部分循环)
3.0 中压加氢裂化及相关的加氢转化技术
3.1 提高十六烷值技术〔MCI〕
3.2 低凝柴油生产技术〔HDW〕
3.4 柴油深度加氢脱硫脱芳烃技术
3.5 提高车用汽油质量的相关技术
FCC比加氢裂化要经济, 加氢裂化的发展再度受到冲击而有所减
缓。
ppt课件.
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催化加氢技术
◎ 70年代加氢裂化已成为一项成熟的工艺技术, 催化剂的发展, 允 许现有装置的设备转向重质原料的加工, 其柴油的收率可高达 95v%(对原料油)。
◎ 加氢裂化是增产石脑油、喷气燃料最有效的途径, 这是其它炼油 技术所无法替代的。
催化加氢技术
◎ 在60年代, 加氢裂化能满足石脑油、喷气燃料、柴油、润滑油基 础油、低硫燃料油、液化石油气及石油化工原料生产的要求,
充分证明加氢裂化技术具有极重要的作用和广泛的应用前景。
◎ 60年代末和70年代初, 是美国加氢裂化迅速增长的时期; 70年代 中
期, FCC广泛使用了分子筛催化剂, 氢气费用高, 对于生产汽油,
4.6 加氢催化剂的卸出
4.7 加氢裂化装置现场事故剖析
ppt课件.
4
催化加氢技术
1.0 概 述
◎ 加氢裂化具有加工原料范围宽、原料适应性强、产品方案灵 活、产品质量好、液体产品收率Байду номын сангаас等独具的特点。
◎ 能生产从液化石油气、石脑油、喷气燃料、柴油到蒸汽裂解、 润滑油基础油等多种优质产品和石油化工原料。
柴油加氢仿真实训课前流程培训全套PPT

6、有多少付出,就有多少收获。实事求是,鄙视不劳而获。
分馏塔
为什么不用蒸汽 汽提,而用再沸蒸 馏?
本次炼油装置仿真操作实训应注意的问题
1、学习态度:不迟到;每次必须完成完整的操作。 2、现场阀:没有注明开度,建议都全开。 3、调节阀:没有注明开度,建议开度设置50%。 4、停泵时:一定要先关泵后现场阀门,然后再停泵,虽然操作上不扣分,但是要养成习惯。
6、有多少付出,就有多少收获。
注重总结报告的完成质量。
柴油加氢装置反应系统现场图1
柴油加氢装置反应系统现场图1
柴油加氢装置反应系统现场图2
柴油加氢装置反应系统现场图2
1、学习态度:不迟到;
新氢分液罐
本次炼油装置仿真操作实训应注意的问题
高压分离罐
4、停泵时:一定要先关泵后现场阀门,然后再停泵,虽然操作上不扣分,但是要养成习惯。
柴油软加化氢水装罐置分馏系统现场图1
少量放火炬,多则回收作为燃料气。
柴油加氢装置反应系统现场图2
柴油加氢装置反应系统现场图2
低压分离罐
柴油加氢装置反应系统2
柴油加氢装置分馏系统现场图1
柴油加氢装置分馏系统现场图1
少量放火装置分馏系统2
柴油加氢装置分馏系统现场图2
柴油加氢装置反应系统现场图1
应有个过滤器, 滤除固体杂质。
柴油加氢装置反应系统现场图1
滤后
滤前,需要脱除积水,而要经 过过滤器。
加氢裂 化柴油
柴油加氢装置反应系统1
柴油加氢装置反应系统现场图1
柴油加氢装置反应系统现场图2
循环氢分液罐
2、现场阀:没有注明开度,建议都全开。
5、独立完成;
柴油加氢装置分馏系统现场图1
加氢裂化工艺及过程PPT课件

◎ 1925年建成了第一套褐煤焦油加氢裂化装置,1943年已有12套
装置投入生产。
◎ 二次大战后期,为德国提供了95%的航空汽油和47%的烃类产
品。
◎ 英、法、日(在中国东北-当时的“满洲”)、韩国都进行过类
似的尝试;
◎ 类似技术的研究, 在美国则是直接面向重石油馏分加氢转化技术
的开发。
.
7
催化加氢技术
石化公司建成投产。 ◎ 80年代中期以来, 相继在抚顺、镇海、辽阳、吉林、天津和山东
等地建设了40 140 万吨/年规模的多套加氢裂化装置。 ◎ 90年代末, 大连 WEPEC 和茂名石化公司分别建成了200万吨/年
渣油固定床加氢处理装置。表明我国已具备开发成套催化加氢 技术的能力, 步入了世界加氢技术先进水 平的行列。 ◎ 在清洁燃料的生产中, 加氢技术必将会得到稳步持续地发展。
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催化加氢技术
◎ 1959年Chevron研究公司宣布“加氢异构裂化工艺”在里奇蒙炼 厂
投入工业运转, 证实该发明的催化剂可允许在200400 ℃ 、3.5 14MPa 的条件下操作后, 加氢裂化从此走出低谷。 ◎ 1960年UOP公司开发了 “Lomax”加氢裂化工艺;Union oil 公司开发了“Unicacking”工艺; 60年代加氢裂化作为炼油 技术很快为人们所接受。 ◎ 1966年有7种加氢裂化技术获得了销售许可证; 60年代末 已投产和在建的有9种不同的工艺; 其催化剂的活性、稳 定性都好于早期催化剂, 特别是.分子筛催化剂得到工业 10
催化加氢技术
◎ 在60年代, 加氢裂化能满足石脑油、喷气燃料、柴油、润滑油基 础油、低硫燃料油、液化石油气及石油化工原料生产的要求, 充分证明加氢裂化技术具有极重要的作用和广泛的应用前景。
高压加氢裂化装置仿真培训系统开发

o h t o n o e p a t n oma p o u t n rs ud w f h ln d n r l r d ci .A b t rs oi g s s m s lo p p r d i e s se t a o e t c r y t Wa as r ae n t y tm.B ai a e n e e h yv d — l t g smu ain s se i i l t y t m.r lt e e rr ft e s ltd V u s a d d s n v u s we e l s h n 3 . B s e o d n o e ai ro o h i ae a e e i a e r e s t a % v s mu l n g l ei sgo d p e iin o y a csmu ai n h t r ~u rs u d w f e pa t n y a cr s o s f c i e t e er f c rc s fd n mi i l t ,t esat p o h t o n o ln d d n mi p n eo cd n r e e - o o h t a e a w l td we1 e l .A o d r s l wa b an d i h an n rc s . g o e u t s o ti e n t e t i ig p o e s r
取得了 良好效果 。
关键词: 加氢裂化 ; 动态仿真 ; 过程仿真
中图分类号 :i 9 . Tt 19 3 文献标识码 : B
De eo m e to n mi r c s i u a in Tr i i g S se v lp n fDy a c P o e sS m l t an n y tm o f r Hi h—p e s r d o r e i g Un t o g r su eHy r c a k n i
加氢裂化装置开工模拟方案

加氢裂化装置开工模拟方案执行日期:作废日期:加氢裂化装置开工方案2#加氢裂化装置在反应器催化剂装填完成后,反应系统进行气密合格,催化剂预硫化、钝化并切换原料油,本次开工是2#加氢裂化装置第一次开工,要求全装置人员加强学习,提高对本次开工艰巨性的认识,统一思想,争取装置一次开汽成功。
一准备工作1、装置所有管线水洗结束,气密合格,相关设备试运好用,相关电机送电。
2、水、电、风、汽引入装置,燃料气引到界区。
3、联系调度准备好足够的氮气(纯度>99.9%)及3000t 低氮油、500吨1#加氢裂化装置尾油、300吨1#加氢裂化装置重石脑油,并安排好原料罐及产品后路。
4、供氢装置生产正常,确保随时供氢。
5、联系调度和联合三车间准备好装置脱硫系统、循环氢脱硫系统开工用胺液及改好相关流程。
6、准备好点火用具、气密用的肥皂水、喷壶以及足够数量的便携式可燃气体检测仪。
7、装置报警联锁系统试验合格、DCS组态完毕,检查确认仪表及计算机处于已投用状态,调试正常并签字确认。
8、操作工培训工作完成,组织学习开工方案。
9、公用工程耗量表(按照2012年的价格)二、操作步骤1、反应系统氢气气密1.1 联系调度,引氮气充压至0.5MPa后泄压到0.02~0.10MPa置换空气,采样分析直至氧含量降至0.5v%以下,在C102出口引入高压氮气将反应系统压力升至3.0、6.0MPa,对反应系统进行气密,重点是所有拆过和更换过的法兰、阀门、头盖,如有需要则充压至10.0MPa气密。
1.2 联系调度引氢气至加氢处理装置,稍开V109A/B/C新氢进口阀,打开新氢压缩机进、出口手阀和一、二级返回阀(PV11102、PV11202、PV11302、PV10801A/B/C)及其前后手阀,向新氢机和临氢系统充压。
1.3 用V109进口阀控制,逐渐加大引气量以0.3~0.5MPa/h的速度升压。
按依次进行1.0MPa、3.0MPa的氢气气密试验,视情况开新氢机进行升压。
《加氢裂化仿真技术》在石油化工生产课程中的运用

《加氢裂化仿真技术》在石油化工生产课程中的运用《加氢裂化仿真技术》是一种在石油化工生产课程中广泛运用的技术。
该技术可以模拟加氢裂化过程,并对其进行优化和改进,以提高生产效率和质量。
本文将探讨《加氢裂化仿真技术》在石油化工生产课程中的运用。
该技术可以用于教学实验室中的实践教学。
在实验室中,学生可以通过使用仿真软件来模拟加氢裂化过程,并观察和分析不同操作条件下的产品质量和产量。
通过这种方式,学生可以更深入地了解加氢裂化的原理和过程,并通过对比不同条件下的结果,进一步理解和掌握该技术的优化方法和操作技巧。
该技术还可以用于生产工艺的优化和改进。
在实际的生产过程中,使用《加氢裂化仿真技术》可以帮助工程师模拟和预测不同操作条件下的产品质量和产量,并通过优化操作参数来提高生产效率。
这种仿真技术可以提供大量的数据和信息,以帮助工程师做出合理的决策,并指导实际的生产操作。
《加氢裂化仿真技术》还可以用于教学课件的设计与制作。
通过在课件中加入相应的模拟软件和数据,可以将抽象的理论知识与实际的生产过程相结合,使学生更好地理解和应用所学的知识。
通过模拟实际操作过程,学生可以更加直观地了解加氢裂化过程中的各个环节和关键因素,从而提高学习效果和学习兴趣。
该技术还可以用于研究和开发新的加氢裂化工艺。
通过模拟和优化已有的加氢裂化过程,可以找到改进和创新的方向,提高新工艺的效率和效果。
该技术还可以帮助工程师对新工艺进行模拟实验和验证,以确定其可行性和可靠性,为实际应用提供有力的依据。
《加氢裂化仿真技术》在石油化工生产课程中具有广泛的运用价值。
通过在实验室中的实践教学中的应用,可以加深学生的理论理解,并提高他们的实际操作能力。
通过生产工艺的优化和改进,可以提高生产效率和质量。
该技术还可用于教学课件的制作和研究新工艺的开发。
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硕士学位论文
加氢裂化全流程仿真模拟姓名:杨木玺
申请学位级别:硕Hale Waihona Puke 专业:化学工程与技术指导教师:吴慧雄
20100531
加氢裂化全流程仿真模拟
作者:杨木玺
学位授予单位:北京化工大学
1.何冰岩加氢裂化工艺流程的建模与仿真[学位论文]2007
2.张学军加氢裂化多产中间馏分油分子筛和催化剂的设计[学位论文]2008
3.李群勇加氢裂化反应器的建模和仿真[学位论文]2008
4.李立权.LI Liquan提高我国加氢裂化工程技术的对策思考[期刊论文]-石油学报(石油加工)2010,26(z1)
5.张海娟75万吨/年催化汽油加氢过程动态模拟[学位论文]2010
本文链接:/Thesis_Y1673157.aspx