机床技术协议新
机床技术合同5篇
机床技术合同5篇篇1甲方（买方）：____________________乙方（卖方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，为确保双方权益，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的基础上，就甲方购买乙方机床设备事宜，达成以下技术合同：一、合同标的1. 设备名称及型号：数控车床、数控机床等具体型号、数量及技术参数详见附件。
2. 设备总价：人民币______元（大写：______元整）。
二、技术条款1. 设备性能：乙方所提供的机床设备应符合甲方提出的技术要求，满足生产需要。
设备性能参数详见附件。
2. 质量保证：乙方应保证所售设备质量符合国家相关标准及甲方的要求，设备保修期为交货后一年。
3. 技术培训：乙方在设备交货后，应为甲方提供技术培训，确保甲方操作人员能够熟练掌握设备操作、维护技能。
4. 售后服务：乙方在保修期内提供免费的售后服务，包括设备调试、故障排除等。
保修期后，乙方应提供有偿的维修服务。
三、交货与验收1. 交货期限：乙方应在合同签订后___天内交货。
2. 交货方式：乙方负责将设备送至甲方指定地点。
3. 验收标准：设备应符合附件所规定的技术参数及性能要求。
验收时，甲方应在___天内进行验收并提出异议。
如甲方在规定时间内未提出异议，视为验收合格。
四、付款与结算方式1. 付款方式：甲方在合同签订后___天内支付乙方设备总价的___%作为预付款，设备交货验收合格后支付剩余款项。
2. 结算方式：以银行转账或现金方式结算。
五、违约责任1. 若乙方未按照合同约定时间交货，应按照未交付货物总价值的___%向甲方支付违约金。
2. 若甲方未按照合同约定时间支付货款，应按照未支付货款总价值的___%向乙方支付违约金。
3. 若因乙方原因导致设备质量不符合合同约定，乙方应负责更换或修理，并承担相应损失。
六、保密条款1. 双方应对本合同内容、交易过程及涉及的商业信息予以保密，未经对方同意，不得向第三方泄露。
机床技术合同5篇
机床技术合同5篇篇1机床技术合同一、合同的目的与范围本合同的目的是为了明确双方当事人就机床技术服务的合作事项达成一致，明确双方权利义务，保护双方的合法权益。
本合同适用于机床技术服务领域的合作项目。
二、双方当事人甲方：（委托方）统一社会信用代码：地址：电话：联系人：乙方：（承包方）统一社会信用代码：地址：电话：联系人：三、合同内容1. 合作项目甲方委托乙方开展机床技术服务项目，具体包括但不限于：机床设备的安装、调试、维修、保养及技术培训等工作。
2. 合作期限本合同自双方签字盖章之日起生效，至合作项目完成并经双方确认验收之日止。
3. 服务内容（1）机床设备的安装：乙方按照甲方提供的设备安装图纸和要求，进行现场设备的安装工作；（2）机床设备的调试：乙方进行机床设备的功能性调试和性能测试，确保设备运行正常；（3）机床技术服务：乙方根据甲方需求，提供机床设备的定期维护、保养和故障修理等技术服务；（4）技术培训：乙方提供机床设备操作、维护、保养等方面的技术培训服务。
4. 合作方式乙方按照项目要求，组织具备机床技术水平的工程技术人员到现场开展相关工作。
5. 合作费用甲方应当依约定按时支付合作费用给乙方。
合作费用的支付方式、金额等具体事项由双方另行约定。
6. 合作保密双方应当对合作过程中所了解的对方商业秘密及机密信息严格保密，未经对方书面同意不得向第三方透露。
7. 合作变更双方应当在书面协商的前提下，对合作项目的内容、方式、费用等进行变更。
任何变更事项必须经双方协商一致后方能生效。
8. 合作责任（1）甲方责任：提供合作所需的场地、设备和配合工作；（2）乙方责任：按照约定完成合作项目，保证服务的质量和进度。
9. 合作风险合作过程中，如乙方因不可抗力等情况导致合作项目无法完成的，应当及时通知甲方，并提供合理解释和协商解决方案。
10. 合作解除双方如需解除本合同，应当提前书面通知对方，并在协商一致后办理解除手续。
11. 合作纠纷合作双方因履行合同发生争议的，应当通过友好协商解决。
技术服务车床合同范本
技术服务车床合同范本甲方：（委托方）单位名称：地址：法定代表人：联系电话：乙方：（服务方）单位名称：地址：法定代表人：联系电话：鉴于甲方需在生产中使用车床等机械设备进行加工作业，为保证机械设备的正常运行，甲方特意委托乙方提供技术服务，并制订如下合同：一、服务内容：1. 乙方应根据甲方的需求，提供车床的维护、保养和日常操作指导等技术服务。
2. 乙方应及时处理机械设备出现的故障，并保证设备能够正常运转。
3. 乙方应定期对机械设备进行检查，并提出维护保养建议。
二、服务费用：1. 甲方支付乙方的技术服务费用为每月（具体金额），费用包括技术人员的工资、差旅费以及维修备件费用等。
2. 如有额外的维修费用产生，乙方应提前告知甲方，并经双方协商后支付费用。
三、服务期限：1. 本合同自双方签订之日起生效，至（具体日期）终止。
2. 在服务期限届满前，双方如需继续合作，应提前协商并签订书面续约协议。
四、保密条款：1. 双方应对在履行合同中所知悉的对方商业秘密及技术资料予以保密，未经对方书面同意不得向第三方透露。
2. 在合同终止或解除后，双方仍应对保密信息予以保护，不得擅自使用或泄露。
五、违约责任：1. 一方违反本合同规定，导致对方利益受损的，应承担违约责任，并赔偿对方因此产生的一切经济损失。
2. 如双方因履行本合同发生争议，应协商解决；协商不成的，提交有管辖权的人民法院裁决。
六、其他事项：1. 本合同的签订、解释及履行均适用中华人民共和国法律。
2. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：签订日期：签订日期：此为技术服务车床合同的范本，具体合同内容以双方签订的正式合同为准。
CKB数控立式车床技术协议
CK5120B数控单柱立式车床技术协议甲方：武汉汽轮发电机有限公司乙方：武汉重型机床集团有限公司CK5120B数控单柱立式车床甲方：武汉汽轮发电机有限公司乙方：武汉重型机床集团有限公司甲乙双方在友好协商的基础上，就甲方购买乙方制造的CK5120B 数控单柱立式车床之技术问题进行了认真地交流和沟通，取得了一致意见，并在此基础上达成此协议。
此协议亦被视为合同不可分割的一部分，与主合同具有同等法律效力。
1、机床简介本机床为数控单柱立式车床，适合于加工各种铸铁、钢及合金、有色金属、非金属材料等工件，可以车削内外圆柱、内外圆锥、沟槽、螺纹、平面以及各种旋转曲面体。
且有恒线速度切削功能。
机床具有良好的系统刚性及高稳定性、高精度、高效率、高可靠性。
工作台底座外围装有机床防护罩，可防止冷却液喷溅。
防护罩正面有可以水平开启的门。
横梁水平导轨上(X轴)装有不锈钢伸缩式防护罩。
本机床操纵台采用落地式集中操纵，在显示屏上可显示所需的各种信息指令和数据。
本机床X、Z轴均为全闭环控制，检测元件采用HEIDENHAIN光栅尺。
本机床液压系统配备油冷机一个。
本机床设有自动排屑和冷却装置，能自动用冷却液对切削部位进行冷却，并且能自动清除和传送切屑。
机床数控系统采用西门子802Dsl全数字系统。
设备外表油漆的颜色，按买方提供的色标(GSB05-1426-2001)6PB005 海兰色施工。
油漆的面漆采用北京红狮或同品质品牌。
电气环境电源：3相-380V±10%，50 Hz±1%控制电源：220V 110V直流电源：24V自然环境温度：5～40℃相对湿度：≤85%海拔≤1000M车间环境：无粉尘，无有害气体、液体。
2、机床主要技术参数2.1 最大车削直径φ2000 mm2.2 工作台直径φ1600 mm2.3 最大加工工件高度1600 mm2.4 工作台最大承重(n＜50r/min) 11.2 ton2.5 工作台最大扭矩25 KN.m2.6 垂直刀架最大切削力(滑枕伸长<500mm) 40 KN2.7 工作台转速范围 2.5～250 r/min 2.8 刀架和滑枕进给速度0.1～2000 mm/min0.01～50mm/r 2.9 刀架快速移动速度6000 mm/min2.10 刀架水平移动行程1400 mm2.11 刀架滑枕移动行程1400 mm2.12 横梁行程1000 mm2.13 横梁升降速度300 mm/min2.14 滑枕截面210×250 mm22.15 刀杆截面40×40 mm22.16 刀架滑枕中心最大越程150 mm2.17 主电机功率55 Kw2.18 机床总重量30 ton2.19 机床轮廓尺寸6900×7000×5600 mm33、机床主要结构特点本机床采用动梁单柱式结构，其基础件由立柱、横梁、工作台底座、刀架、主变速箱、进给箱等部件组成。
714C技术协议
XKA714C型数控铣床技术协议甲方：天水风动机械有限责任公司乙方：北京北一数控机床有限责任公司一、概述XKA714C型是使用范围很广的铣床，主轴前锥孔为国际标准（ISO）No.50，可安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、端面铣刀等刀具，还可借助弹簧夹头安装小规格直柄铣刀。
它的横向（Y向）移动由底座上的滑座来完成，滑座上的工作台可纵向（X向）移动，立柱上的主轴箱可进行垂向（Z向）移动。
工作台、滑座、主轴箱的移动共同组成了机床X、Y、Z三个轴线方向的运动。
本机床与同类产品相比，具有承载能力大，主轴扭矩大420NM等特点。
机床采用FANUC数控系统，可以完成直线铣削，组成各种往复循环、框式循环；能实现三坐标联动加工，可进行直线插补、圆弧插补；适用于铣削具有复杂曲线轮廓及截面的零件，如凸轮、样板、叶片、弧形槽等零件，适用于各行业的机械零件加工。
本机床符合JB/T8329·1-1999《数控床身铣床精度检验》和Q/B121·474-1995《数控铣床位置精度》的标准；出厂验收文件为机床《合格证明书》。
二、机床传动系统主传动系统由7.5KW的交流变频电机驱动，电机安装在主轴箱的顶面，经高速档齿轮使主轴获得200～3200r/min的高速档无级变速段。
另外通过油缸中的活塞带动拨叉推动滑移齿轮来完成高速档和低速档的变换，再通过齿轮降速组，使主轴获得的50～800r/min低速档无级变速段。
主轴内装有拉刀机构，拉刀机构采用液压装置及蝶形弹簧来完成松刀、拉刀动作。
进给传动系统中X向、Y向坐标由交流伺服电机通过1∶1.5同步齿形带驱动滚珠丝杠，分别拖动工作台和滑座进行X向、Y向运动，使工作台获得6～3200mm/min的切削进给速度及8000mm/min的快速移动速度。
Z向进给由交流伺服电机通过一对24∶54的齿轮降速，将动力传给Z向滚珠丝杠，拖动主轴箱运动，使主轴箱获得3～1600mm/min的切削进给速度及4000mm/min的快速移动速度。
机床加工协议书模板
机床加工协议书模板合同编号：[填写编号]签订日期：[填写日期]甲方（委托方）：单位名称：_________________________法定代表人/负责人：_______________________地址：_________________________统一社会信用代码：_________________________乙方（加工方）：单位名称：_________________________法定代表人/负责人：_______________________地址：_________________________统一社会信用代码：_________________________鉴于甲方需要利用乙方拥有的机床设备和技术能力进行特定零部件的加工，乙方同意接受甲方的委托，并按照甲方的要求及双方约定的标准进行加工生产。
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿的基础上，经友好协商，达成如下协议：第一条合同标的1.1 本合同项下，甲方委托乙方加工的零部件为：[具体描述零部件的名称、规格、数量、材质、技术要求等]。
1.2 乙方应按照甲方提供的图纸、技术要求及双方约定的标准进行加工生产，确保零部件的质量符合甲方的要求及国家相关标准。
第二条加工设备及工艺2.1 乙方应使用符合国家标准及双方约定的机床设备进行加工生产，包括但不限于[具体列出机床设备的名称、型号、规格等]。
2.2 乙方应根据零部件的材质、技术要求及双方约定的工艺路线进行加工生产，确保加工过程的稳定性和产品质量的一致性。
第三条原材料及辅料3.1 甲方负责提供加工所需的原材料及辅料，并承担由此产生的相关费用。
3.2 甲方提供的原材料及辅料应符合国家相关标准及双方约定的质量要求。
乙方在接收原材料及辅料时，有权进行质量检验，如发现质量问题，应及时通知甲方并协商解决。
第四条加工期限及交付4.1 双方应根据零部件的复杂程度、加工量及双方约定的时间节点，共同协商确定加工期限。
沈阳机床数控车床CAK4085ni技术协议
沈阳机床数控车床CAK4085ni技术协议一、引言本技术协议旨在规范沈阳机床数控车床CAK4085ni的技术参数、性能指标、质量要求等方面的内容，以确保产品质量和客户满意度。
二、产品概述三、技术参数1. 机床类型：CAK4085ni2. 最大加工直径：φ400mm3. 最大加工长度：850mm4. 主轴转速范围：50-3000rpm5. 主轴孔径：φ80mm6. 主电机功率：15kw7. 伺服电机功率：3.5kw8. X轴行程：250mm9. Z轴行程：900mm10. 快速移动速度：X轴18m/min，Z轴24m/min11.控制系统：FANUC/Oi12.刀塔类型：六工位进刀刀塔13. 刀具尺寸：20×20mm14. 切削进给速度：0.001-500mm/min15.精度等级：国家一级精密数控车床四、性能特点1.高刚性：机床床身采用优质材料制造，整体刚性好，可确保高速切削时的稳定性和精度。
2.高切削效率：主轴转速范围宽，可适应不同材料的加工需求，提高生产效率。
3.自动化操作：配备FANUC/Oi控制系统，具备自动化加工功能，减少人工操作，提高生产效率和产品一致性。
4.高精度：配备精密伺服电机和进给系统，可实现精准的加工和位置控制。
5.维护便捷：机床采用模块化设计，易于维护和升级。
五、质量要求1.产品须通过国家相关质量检验，并取得合格证书。
2.产品应具备良好的运转稳定性和重复性。
3.主要零部件应选用优质材料和先进工艺加工制造，确保产品的可靠性和耐用性。
4.强弱电分离，电路布局合理，符合国家相关安全标准。
5.提供详细的产品使用说明书和维护手册，确保用户正确、安全地操作和维护产品。
六、售后服务2.提供一年免费保修期，保修期内故障免费维修。
3.提供终身维护服务，维修和更换零部件的费用按实际情况收取。
七、技术支持1.提供技术支持热线，随时解答用户关于产品的技术问题。
2.定期向用户发送产品维护和升级的技术资料和建议。
数控机床改造技术协议
数控机床改造技术协议1. 项目背景数控机床作为一种高精度、高效率的工业加工设备，在制造业中得到广泛应用。
然而，随着工业技术的不断进步和市场需求的变化，原有的数控机床可能存在一些不足。
为了提高机床的自动化程度、精度和生产效率，需对数控机床进行改造升级。
2. 改造目标本次数控机床改造的目标是提高机床的加工精度和生产效率，增加自动化程度，降低人工操作的难度和技术要求。
同时，还需要增加机床的故障自动检测和报警功能，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 改造方案基于项目目标，制定以下改造方案：3.1 现有控制系统升级•将数控机床的现有控制系统升级为更先进的数控系统，以提高机床的运行稳定性和准确性。
•新的数控系统应支持更多的轴向控制和更高的速度、加速度控制能力，以实现更复杂的工艺加工。
3.2 自动化设备安装•安装自动化装置，使机床具有自动上下料和自动夹紧装置，减少人工干预和提高生产效率。
•自动化装置应具备可编程控制功能，能够适应不同产品的制造要求。
3.3 提高传感器配置•安装更多的传感器，对机床的加工过程进行实时监测，及时发现异常情况并报警。
•传感器应包括温度传感器、压力传感器、振动传感器等，用于监测机床运行状态和工件加工质量。
3.4 数据采集与分析•安装数据采集设备，实时采集机床运行数据和工件加工数据。
•建立数据分析模型，对采集到的数据进行分析和处理，以实现故障预测和生产优化。
3.5 人机界面优化•对数控机床的人机界面进行优化，使界面更简洁、直观、易操作。
•提供操作指导和故障诊断功能，减少操作人员的技术要求和培训成本。
4. 实施计划本次改造计划将按以下步骤进行：4.1 设备调研和选型•根据机床的类型和现有设备情况，进行设备调研和选型，确定适合的数控系统和自动化装置。
4.2 改造设计和方案评审•进行改造设计，包括控制系统升级、自动化设备安装、传感器配置、数据采集与分析、人机界面优化等。
•各方对改造方案进行评审和调整，确保方案的可行性和满足项目目标。
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关于油管接箍加工用数控车床
的技术协议
甲方：中原油田井下作业一处乙方：沈阳第一机床厂中原油田井下作业一处（以下简称甲方）购买沈阳第一机床厂（以下简称乙方）一台数控管箍车床STC1535pc(原型号为：S1-406A)，经双方共同协商，达成如下协议：
一、数控车床加工管箍能力要求
1、加工零件规格：23/8"～51/2"（平式及外加厚油管接箍）
2、加工零件钢级：J55、N80、P110
3、加工执行的标准：API SPEC 5CT（油管和套管规范），API SPEC STD 5B（套管、油管管线螺纹的加工测量和检验规范）
4、加工接箍可达到的节拍（圆螺纹）：
二、数控车床主要技术参数
三、数控车床主要配置：
四、技术资料
五、验收方式
车床验收分两次：
1、初验收在乙方进行，验收前10天乙方通知甲方，以加工API 接箍：23/8"～51/2"（平式及外加厚管箍）进行考核，加工件的锥度和螺距等尺寸偏差为API标准进行，试件材料甲方自带，刀具由乙方提供甲方购买。
2、车床终验收在甲方现场，数控车床加工的螺纹精度按API标准公差进行验收，保证连续加工20件（不同规格油管接箍）合格品满足要求，电控系统符合技术要求，连续运行正常。
六、运输方式及安装、调试
厂方免费送货到用户使用地，并协助安装和免费调试。
七、培训
预验收时，乙方免费对甲方人员进行本机床的操作、编程、维修等方面的技术培训，为期一周，培训人员的差旅费甲方自理。
乙方免费对甲方操作人员进行现场培训。
八、附件
1、数控车床应随机机携带的标准附件
2、再配备以下刀具
九、售后服务
机床验收合格后，质量保证期为12个月（整机保修期为一年），质保期内乙方接到用户故障通知后，应在4小时内给予答复，并在48小到达现场，免费维修。
质保期内非人为因素造成的零件损坏，乙方免费更换。
十、其他
1、本协议作为合同附件签字盖章后与商务合同同时生效。
2、其他事项执行合同有关约定，未约定的双方协商解决。
乙方：沈阳第一机床厂甲方：中原油田井下作业一处
代表：代表：
2007年月日2007年月日。