寸旋塞阀维修保养步骤
阀门维修规程及技术措施
阀门维修规程及技术措施第一篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 检查阀门故障现象及原因2. 准备所需材料和工具3. 确定维修计划及流程二、阀门拆卸1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 用适当工具拆下阀门三、阀门检修1. 检查阀门外观及密封性2. 检查阀门内部部件磨损情况3. 清洁阀门内部及部件4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑6. 调整阀门的开启和关闭力四、阀门组装1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行密封性测试3. 确认阀门的开启和关闭力符合要求4. 安装阀门的管道连接件5. 调整阀门的定位及支撑6. 进行相关安全检查五、阀门调试1. 开启阀门，并逐渐增加压力2. 检查阀门的密封性和运行状态3. 进行相关性能测试及调整六、阀门维护保养1. 规定维护保养周期及方法2. 定期进行阀门的润滑及检查3. 配备备用部件七、阀门安全操作规范1. 阀门操作人员培训要求2. 阀门操作安全规程3. 阀门事故应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术标准法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
2. 《阀门使用管理规定》：国家技术标准，规范阀门的使用和管理。
3. 《职业安全操作规程》：企业制定的内部规章制度，保证工作环境的安全与员工的身体健康。
第二篇《阀门维修规程及技术措施》：一、修理阀门前的准备工作1. 查看维修记录并了解故障现象2. 准备所需材料和工具3. 制定维修计划及时间安排二、阀门检查和测试1. 检查阀门外观及密封性能2. 测试阀门的开启和关闭力3. 检查阀门部件的磨损情况4. 清洁阀门内部及部件三、阀门拆卸和维修1. 关闭阀门并排空管道内介质2. 拆卸阀门前的管道连接件3. 使用适当工具拆下阀门4. 更换磨损或损坏的部件5. 进行必要的润滑四、阀门组装和调试1. 安装新的或修理好的阀门部件2. 进行阀门的密封性测试3. 调整阀门的开启和关闭力4. 完成阀门的定位及支撑5. 进行相关安全检查五、阀门维护保养1. 制定阀门的维护保养计划2. 定期进行阀门的润滑和检查3. 配备备用部件4. 做好阀门的记录和档案管理六、阀门安全操作规范1. 培训阀门操作人员并提供相关安全培训2. 制定阀门操作安全规程3. 做好阀门事故的应急处理措施附件：1. 阀门维修记录表2. 阀门图纸及技术规范法律名词及注释：1. 《安全生产法》：国家法律，主要保护和规范工业生产过程中的安全问题。
2寸旋塞阀维修保养步骤(a)解析
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五 维修保养步骤
5.2 各配件的检查和清洁
检查黄油嘴螺纹是否完好，钢珠是否正常。如果黄油嘴有损伤，则需更换。 检查旋转盖上的定位销是否完好，有无弯曲。如果丢失，则需要重新安装一个定位 销。 检查内压盖有无划痕，划痕太大，必须更换内压盖。 检查支撑环和密封圈是否完好，如果已经拉张，则必须更换。 检查盘根是否变形，如果变形，则需更换。 检查阀芯，有无划痕，阀芯表面是否磨损严重；如果本体有较大的划痕和严重的磨 损，则需更换新的阀芯。 检查钢瓦片和塑料瓦片，是否被严重腐蚀；如果塑料瓦片上有很多细孔，则必须更 换。如果钢瓦片各个轮角磨损严重，则必须更换。 检查旋塞阀本体有无被腐蚀，一般腐蚀则用细砂纸磨；如果严重腐蚀，则更换本体。 检查定位销是否正常，有无损坏。 确认完好的配件，使用柴油清洗干净，然后用抹布擦干净。 注意事项：清洗各配件上的高压黄油时，不要将抹布及一团团的高压黄油到 处乱扔。
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五 维修保养步骤
5.3.9 注高压黄油 当内压盖上紧之后，装入完好的黄油嘴，使用高压黄油枪注入黄油，注入过程中，使 用活动扳手旋转360度旋转阀芯（有利于黄油均匀的进入和排除空气）。同时观察旋塞阀通 道内，如果有黄油溢出，则说明已注满高压黄油。然后拔出高压黄油枪，拆卸下黄油嘴 （放到洁净的抹布上）。
五 维修保养步骤
5.1.4 拆卸旋转盖 用手直接向上提旋转盖。如果用手提不动旋转盖，则砸松旋塞阀与高压管汇 的由壬，将旋塞阀旋转倒立，然后用榔头左右砸旋转盖，直到旋转盖脱落。
（拆卸前） （拆卸后） 注意事项：拆卸下旋转盖后，用柴油清洗干净旋转盖上的污物；检查定位销是否 弯曲脱落，如果脱落，必须在做一个定位销，安装到旋转盖上。
电动偏心旋塞阀安全操作及保养规程
电动偏心旋塞阀安全操作及保养规程前言电动偏心旋塞阀是一种常见的流量控制装置，广泛应用于水处理、化工、石油、食品等行业。
为了确保设备的安全运行和延长使用寿命，制定安全操作及保养规程是非常必要的。
安全操作规程1. 了解设备在使用电动偏心旋塞阀之前，务必对设备进行充分的了解，包括其型号、参数、使用范围、使用方法等。
需要保证对设备的了解程度足够，避免因操作不当而导致故障或者安全事故。
2. 严格按照操作流程进行在操作电动偏心旋塞阀时，需要按照操作流程进行，不要随意更改操作方法。
特别是在进行维修、保养等工作时，更要遵循规定的程序和标准，不要进行过度的调整或改动。
3. 定期进行检查和维护定期进行设备的检查和维护是保障设备运行的关键。
在使用过程中，需要对设备进行定期的检查、清洗和维护，检查设备是否存在漏水、松动等安全隐患，以及设备是否存在异常运行的情况。
特别是在设备长期闲置的情况下，还应定期启动设备、进行养护。
4. 注意化学、电气等因素在使用电动偏心旋塞阀时，还需要注意化学、电气等因素对设备的影响。
在使用化学物质时，需要注意是否存在对设备腐蚀的问题，同时还要注意使用电气设备时是否存在电气隐患。
5. 注意操作人员的培训在使用电动偏心旋塞阀时，需要对操作人员进行培训，教授操作的正确方法，让操作人员了解设备的使用范围、特点以及潜在的安全隐患，以便在操作中能够注意安全和保养。
保养规程1. 定期更换零部件电动偏心旋塞阀的零部件是设备运行的关键。
要保证设备长期高效运行，需要定期更换零部件。
在更换零部件时，需要严格按照制造厂家提供的说明来进行，保证零部件更换到位，不影响设备的正常运行。
2. 定期润滑设备电动偏心旋塞阀的运行需要在零部件之间产生摩擦力，而润滑油或油脂是用来减少摩擦力的重要因素。
定期对设备进行润滑，可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
但需要注意，使用润滑油或油脂时需要选择正确的型号和规格，否则会产生不良的影响。
旋塞阀的操作和维护
旋塞阀操作维护规程1 工作原理旋塞阀主要用于截断和导通管道内天然气，可以作节流用。
顺时针方向旋转塞子使沟槽与管道平行即为开启，逆时针方向旋转塞子90º使沟槽与管道垂直时即为关闭。
榆济管道工程各站场选用的旋塞阀（DN50-80）主要用作手动平衡阀和BDV 放空阀，少量DN300、DN500的大口径阀用于发球筒前的发球调流功能。
2 设备结构旋塞阀的结构主要由阀体、塞子、填料组成，结构见图7.6所示。
图7.63 风险分析及削减措施作业活动危害因素危害后果风险控制措施放空作业噪音人员健康穿戴好劳动防护用品，放慢放空流速物体打击人员伤害加强巡检和作业监督，严格按照操作规程操作，穿戴好劳动防护用品，身体不要正对设备操作天然气中毒、窒息人员伤亡加强巡检和作业监督，监测有害气体浓度，严格按照操作规程操作，佩戴防毒面具或空气呼吸器火灾爆炸人员伤亡、财产损失严格按照操作规程操作，加强作业监督，监测天然气浓度，穿戴好劳动防护服装，使用防爆工具，控制一切火源天然气泄漏火灾、爆炸加强巡检和作业监督，严格按照操作规程操作排污作业中毒、窒息人员伤害加强巡检和作业监督，监测有害气体浓度，严格按照操作规程操作，佩戴防毒面具或空气呼吸器4 操作方法（1）一般要求1) 操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。
2) 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
3) 阀门操作完成后必须仔细确认状态，必要时同武汉调控中心共同确认。
（2）手动阀门的操作1) 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），缓慢打开阀门，根据声音或开度调节流量，全开到位后，回转1/4圈。
2) 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），缓慢关闭阀门，根据声音或开度调节流量，全关到位后，回转1/4圈。
5 常见故障及处理方法（1）开关操作困难操作困难并非旋塞和阀体配合过紧，而是旋塞表面严重缺少密封脂，导致旋塞表面失去润滑。
旋塞阀使用说明
本说明书包括了旋塞阀的使用须知、日常保养、故障排除及维护保养程序和方法，适用于本厂生产的各种规格型号的旋塞阀。
1、使用须知1．1 旋塞阀在使用前要看清铭牌所标注的额定工作压力并进行全面检查，看外观有无裂痕，密封面有无磨损迹象。
作业时，输送的流体压力不允许超过产品标定的额定工作压力。
1．2 旋塞阀经过检查维修后或每次使用前，都必须进行静水压试验。
试压前系统中的空气必须排尽，试验压力为额定工作压力，稳压10分钟，不得有渗漏现象。
1．3旋塞阀在使用前要检查是否加好润滑脂，并转动，检查是否处于正常工作状态。
1．4常规旋塞阀不适宜在酸性环境(按NACE标准MR0175—94中第1．3条定义)中使用(除非专门订购耐酸性气体(H2S)的旋塞阀)。
此条请用户订货时注意。
1．4在拧紧翼形螺母时，不得使用会使翼形螺母变形或损坏的锤击力或拧紧力。
操作者必须戴护目镜，以防被金属碎片砸伤。
1．5 螺纹联接的旋塞阀在与其它部件联接时，应按规定扭矩拧紧，不允许超过拧紧扭矩。
1．6旋塞阀最高工作温度为82℃，最低温度为-29℃。
1．7 不能在系统有工作压力的情况下拆卸旋塞阀。
2、日常保养2．1 旋塞阀在每次使用之后要用清洁的水充分冲洗，以便将可能留在阀内的水泥或酸性物质等腐蚀性物质冲掉，然后用高压气吹干水渍，以防腐蚀内表面及密封件。
2．2每次使用之后，在阀开启状态下，用高压黄油枪给阀加注规定牌号的润滑脂，待挤压出全部旧的润滑脂后，多次开启和关闭阀门，使新润滑脂能均匀地布满阀内。
常温下用P／N Pl 3336号润滑脂，在低温时用P／N P13337号润滑脂。
该润滑脂为美SPM牌号，我厂可以提供该进口润滑脂和高压黄油枪。
任何代用润滑脂将使阀开启困难，请用户按规定使用。
2．3旋塞阀上裸露的螺纹应涂上防锈油并套上相应的螺纹保护套，防止不用时生锈损坏。
2．4检查并更换已损坏的黄油嘴，以确保阀体正常润滑。
2．5 产品经过使用后，如果表面涂漆有些剥落、不完整，应重新涂漆。
设备维护保养检修规程
一、旋塞阀的维护保养1. 每年九月份对阀门加注润滑脂参照球阀用量（约为球阀相同通径单侧注脂量）对旋塞阀加注润滑脂。
2.每年入冬前检查蜗轮-蜗杆装臵内有无积水，检查传动装臵润滑脂情况，必要时添加。
3. 每两月对旋塞阀进行全开关操作，每周用检漏液检查各密封处有无泄漏。
5. 每次操作后均需检查手轮卡簧是否完好，是否脱落，保证阀门操作的安全。
6. 保持阀门的开关指示标识清楚，保持阀门无油污，卫生达标。
7. 以上操作均需记录在《阀门维护保养检修记录中》二、旋风分离器维护保养1.旋风分离器属压力容器，任何维护保养须由取得压力容器操作证的人员进行。
2.每月对分离器进行连接螺栓紧固，对油漆进行检查，及时对锈点进行放出处理。
3.每周对分离器进行清扫，保证表面清洁无污物，卫生达标。
4.按照相关法规委托锅检所定期对分离器进行检验。
5.根据气量大小定期对分离器排污，保证每至少两周一次。
6.根据排出污物的情况，对旋风子进行清洗。
清洗时应保证分离器内无压力。
三、消防泵的维护保养1.每月检查齿轮箱内的齿轮油液面，保持油位在1/3-2/3之间；2.每月启动一次消防泵打循环，测试其性能。
3.消防泵在开始运转时，密切注意齿轮箱有无声响，仪表盘各参数是否有异常，电机和泵有无震动及异常声响，发现有异常后立即停车检查，问题得到解决后，方可重新启动。
4.消防泵在运转过程中，检查泵轴处的填料密封是否漏水，检查齿轮箱有无漏油，对出现问题及时处理，保证密封良好。
5.每次启动后，检查泵的地脚螺栓及其它连接处螺栓有无松动，对松动的螺栓进行紧固。
6.每年九月份对拆开泵轴的轴承压盖，检查轴承的润滑情况，必要时加注润滑脂。
7.每年入冬前拆开泵体，检查叶轮有无堵塞，检查叶轮锁母有无松动，必要时清理叶轮并紧固锁母。
8.每周擦拭消防泵，保证清洁无污物，卫生达标。
四、涡轮流量计维修保养规程1、流量计的安装1.1、确保安装是干净的，没有焊渣、砂砾、其他异物和水。
确定表体两侧的法兰面和安装管道内外清洁无异物。
钻杆旋塞阀安全操作及保养规程
钻杆旋塞阀安全操作及保养规程钻杆旋塞阀是油田钻井过程中的重要设备，对井下压力控制起着至关重要的作用。
为了确保钻杆旋塞阀的正常运转和延长设备的使用寿命，以下是钻杆旋塞阀安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.在操作前必须检查在开启钻杆旋塞阀之前，必须要先进行操作前的检查。
主要包括以下几项内容：•确认阀门是否已经关闭；•检查阀门零部件是否齐全，如有零部件损坏需及时更换；•确认密封垫是否完好无损。
2.操作过程中的注意事项在钻杆旋塞阀操作过程中，需要注意以下几点：•操作前应保证井口安全排放；•操作中不得打开井口防喷装置；•操作前应确认井口钻具已卸除。
3.操作后的处理在操作结束后，钻杆旋塞阀需要进行处理。
处理步骤如下：•关闭阀门；•用清洁剂清洗钻杆旋塞阀；•吊装钻杆旋塞阀，放置在平整的地面上。
二、保养规程1.保养前的检查在进行钻杆旋塞阀的保养之前，需要进行以下几项检查工作：•检查所有零部件是否全部齐全；•清理阀门表面灰尘和脏物；•将阀门的气缸和阀门部件一同清洗。
2.保养过程中的注意事项在进行钻杆旋塞阀的保养过程中，需要注意以下几点：•保养时一定要注意安全；•在拆卸钻杆旋塞阀时，如遇到棘轮不灵，应及时进行维修或更换；•仔细检查羊角铁的磨损情况，发现磨损应及时进行维修；•仔细检查密封圈是否有损坏，如有损坏应及时进行更换。
3.保养结束后的处理在钻杆旋塞阀保养结束后，需要进行以下几项处理工作：•清理阀门内的水和污垢；•对于注入脂油的钻杆旋塞阀，需要清理线管、油管和其他零部件。
三、注意事项在日常使用钻杆旋塞阀中，还需要注意以下几点：•在使用前进行安全检查；•注意防止钻杆旋塞阀因疏忽而损坏；•熟练掌握阀门的操作方法。
四、结尾以上是钻杆旋塞阀安全操作及保养规程，通过合理使用和保养钻杆旋塞阀，不仅能够有效地延长设备的使用寿命，还能够保证钻井过程的安全。
希望每位工作者都能够重视这项工作，保持安全操作，做好设备的保养。
旋塞阀操作维护说明
Serck Audco ValvesSERCK AUDCO VALVES—FLOWSERVENORDSTROM VALVES—FLOWSERVE旋塞阀安装、运行、维护提示(注：对于美国的Nordstrom 旋塞阀，不需要阅读关于阀杆填料的部分，它的密封脂也可以是#950型。
原5Q注脂泵操作参照随机附带的操作手册。
)Serck Audco/Nordstrom旋塞阀日常维护频率和400D注脂枪使用提示A. 注脂频率：日常维护即注入密封剂。
对于含沙量低和常温的天然气/石油介质，一般建议的注脂频率为（以日期先到为准)：1、大约启/闭10次或2、大约间隔3～6个月或3、当出现操作困难时或4、当出现内漏时或5、出厂后超过3个月的不要轻易松动阀底的调整螺丝，不要轻易拆卸阀门部件。
(该阀门一般无需更换零部件。
)B. 400D注脂枪使用步骤1、松开旁通阀。
2、用手柄将活塞推到底部。
3、放入密封剂。
密封剂无需拆开。
密封剂塑料包装有一端塑料膜留出较长，较长端朝向压力表(，或称为上部)。
4、用手柄将密封剂推到底部。
5、紧好压力表。
6、拧紧枪盖。
拧紧旁通阀。
7、套好枪的注脂口和阀门的注脂口。
8、起动手柄。
多次起动后，压力表指示压力升高。
9、如果注脂压力高达8000psi时，应暂停操作注脂枪，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂。
注脂操作时手部加压动作不宜过快，否则不利于密封脂充分流向旋塞表面。
注脂充分后松开旁通阀。
脱开枪和阀门的注脂口。
•详情请阅读操作维护手册。
5Q系列 10-90 注脂泵操作手册10-90 注脂泵简介10-90 注脂泵安装有3-1/4”的气动马达，100 psi气源压力，产生9000psi注脂压力。
配有10英尺长和3/8”内径承压16000psi的高压软管，在一端可以90度旋转，另一端通过1/4”NPT接头也可旋转。
有0-15000psi压力表、气源切断阀和必要的配件。
10-90 注脂泵专用于旋塞阀的注脂维护和保养。
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5.1.4 拆卸旋转盖 用手直接向上提旋转盖。如果用手提不动旋转盖，则砸松旋塞阀与高压管汇
的由壬，将旋塞阀旋转倒立，然后用榔头左右砸旋转盖，直到旋转盖脱落。
（拆卸前）
（拆卸后）
注意事项：拆卸下旋转盖后，用柴油清洗干净旋转盖上的污物；检查定位销是否
弯曲脱落，如果脱落，必须在做一个定位销，安装到旋转盖上。
试验压力规格要求
稳压10-15min,试验压力变化保持 在5﹪或3.4MPa以内合格。
三 日常保养工具
保养工具：
➢ 两件专用扳手(内、外压盖专用扳手) ➢ 台钳(可用高压管汇代替) ➢ 高压黄油枪 ➢ 螺丝起子 ➢ 榔头和高压黄油枪 ➢ 工作台和货架(放置清洁干净后的零件)
附图：
外压盖专 用扳手
四 旋塞阀维修包配件
阀倒立，然后用铜棒将阀芯轻轻的捅出。
（拆卸前）
（拆卸中）
(拆卸中)
（拆卸后）
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五 维修保养步骤
注意事项：用铜棒轻轻的捅出阀芯时，必须要接住阀芯，避免阀芯与地直接碰撞。 5.1.7 取出钢瓦片和塑料瓦片
用手轻轻的将钢瓦片和塑料瓦片从旋塞阀本体中取出。
（拆卸前）
（拆卸后）
注意事项：如果用手拔不出钢瓦片和塑料瓦片，则使用改锥将其撬出来。注意使用改锥时
一定不要损伤钢瓦片内圈。
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五 维修保养步骤
5.2 各配件的检查和清洁
➢ 检查黄油嘴螺纹是否完好，钢珠是否正常。如果黄油嘴有损伤，则需更换。 ➢ 检查旋转盖上的定位销是否完好，有无弯曲。如果丢失，则需要重新安装一个定位
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二 三
四
五 六五
六
七
前言 基本参数 日常保养工具 旋塞阀维修包配件 维修保养步骤 故障分析
目录
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一 前言
前言：
本文撰写目的主要为提高员工操作技能，规范维修、保养程序。结合本单位实际应用 中出现的问题，分类别、逐层次深入剖析问题出现的原因和解决方案。本文以2〞旋塞阀作 为范本，讲解旋塞阀维修、保养程序。
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二 基本参数 2"旋塞阀基本参数：
适用压力范围(2〞－70力范围(2〞－70MPa） 流量限流值
0－70MPa 1.3m3/m(米3/分)
适用工作温度
-46-121摄氏度
试验压力(一般为额定工作压力) 5000psi
适用环境
一般不适用于酸性环境
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五 维修保养步骤
5.1.5 拆卸密封盖 使用内压盖专用扳手逆时针旋转拆卸密封盖，在拆卸过程中，先将两个卡销
紧紧的插入密封盖孔中，然后踩紧内压盖专用扳手，抡榔头用力砸专用扳手，直 到松开为止。如果砸不开密封盖，则将黄油嘴上紧，将整个旋塞阀拆卸下来，放 入柴油中浸泡一段时间后，在进行保养。
换。如果钢瓦片各个轮角磨损严重，则必须更换。 ➢ 检查旋塞阀本体有无被腐蚀，一般腐蚀则用细砂纸磨；如果严重腐蚀，则更换本体。
检查定位销是否正常，有无损坏。 ➢ 确认完好的配件，使用柴油清洗干净，然后用抹布擦干净。 注意事项：清洗各配件上的高压黄油时，不要将抹布及一团团的高压黄油到 处乱扔。
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五 维修保养步骤
5.1.2 拆卸黄油嘴 使用外压盖扳手逆时针方向旋转黄油嘴，当黄油嘴松动后，使用手旋开黄油嘴。
（拆卸前）
（拆卸后）
注意事项：拆卸黄油嘴时，不要顺时针旋转外压盖扳手，避免损伤螺纹。黄油嘴拆下后，
放入一个比较洁净的抹布上。观察黄油嘴如果已损坏，则安装时必须更换为完好的黄油
五 维修保养步骤
5.3 旋塞阀的安装
5.3.1 清洁旋塞阀本体 使用柴油清洗旋塞阀本体，如果本体被腐蚀，用细砂纸磨平。最后用干净布擦拭干
净。
注意事项：使用细砂纸磨旋塞阀本体时，必须要将本体磨平，否则本体会漏。
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五 维修保养步骤
5.3.2 钢瓦片和塑料瓦片表面涂抹高压黄油 在钢瓦片和塑料瓦片表面涂抹均匀高压黄油，在方型密封圈表面涂抹均匀高压黄油，
4. 旋塞阀维修包配件
名称 阀芯 内压盖密封圈
黄油嘴 钢瓦片
105MPa压力等级 1个 1个
1个 2个
名称 盘根 压盖支撑环
方型密封圈 塑料瓦片
105MPa压力等级 2个 1个
2个 2个
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五 维修保养步骤
五. 旋塞阀的拆卸、保养及安装步骤说明
当旋塞阀在平常作业中发生滴漏，或者在试压过稳压10-15min过程中,试验压力变化在 5﹪或3.4MPa 以上。则该旋塞阀需要检查保养。
5.1 旋塞阀的拆卸
5.1.1 将旋塞阀固定在台钳上或连接在高压管汇上.
注意事项：尽量两人使用撬扛抬着旋塞阀，安装到高压管汇上或者台钳上。然后使用榔头 砸紧由壬或紧固台钳。旋塞阀正面尽量朝上，方便拆卸；与管汇连接的由壬必须用榔头砸 紧，避免在拆卸旋塞阀密封压盖时本体旋转。维修人员必须穿戴齐全劳保用品，砸榔头 时，一定要佩戴好护目镜，并且观察他人站位，注意保护自己和保护他人。
（拆卸前）
（拆卸后）
注意事项：拆卸内压盖时，个人劳保穿戴齐全，观察他人站位，注意自己抡榔头的姿势，
用脚一定要将内压盖扳手踩紧，避免自己受伤和伤害他人。浸泡旋塞阀之前，必须要将黄
油嘴拧紧。
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五 维修保养步骤
5.1.6 拆卸阀芯 用手提阀芯，如果提不动，则需松开旋塞阀与高压管汇连接的由壬，将旋塞
销。 ➢ 检查内压盖有无划痕，划痕太大，必须更换内压盖。 ➢ 检查支撑环和密封圈是否完好，如果已经拉张，则必须更换。 ➢ 检查盘根是否变形，如果变形，则需更换。 ➢ 检查阀芯，有无划痕，阀芯表面是否磨损严重；如果本体有较大的划痕和严重的磨
损，则需更换新的阀芯。 ➢ 检查钢瓦片和塑料瓦片，是否被严重腐蚀；如果塑料瓦片上有很多细孔，则必须更
嘴。
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五 维修保养步骤
5.1.3 拆卸旋转盖紧固螺母 使用外压盖专用扳手逆时针方向旋转紧固螺母，松动后，用手旋开紧固螺
母。
（拆卸前）
（拆卸后）
注意事项：松开紧固螺母时，不要顺时针旋转外压盖专用扳手；紧固螺母拆卸下
来后，放到黄油嘴旁边。使用柴油清洗螺纹。
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