垃圾渗滤液废水处理
生活垃圾填埋场渗滤液处理雨污分流方案
生活垃圾填埋场渗滤液处理雨污分流方案生活垃圾填埋场渗滤液是指在生活垃圾填埋过程中，由废水、降水和垃圾中的含水部分形成的一种废水。
渗滤液中含有大量有机污染物和重金属，如果直接排放到环境中会对水资源和环境造成严重污染。
因此，对生活垃圾填埋场渗滤液进行处理是非常必要的。
针对生活垃圾填埋场渗滤液的处理，可以采取雨污分流方案。
具体方案如下：1.雨水和废水分流：将生活垃圾填埋场的雨水和废水进行分流，并分别进行处理，以减少渗滤液的产生和污染。
2.雨水处理：收集生活垃圾填埋场降水形成的雨水，通过沉淀、过滤、氧化、消毒等工艺进行处理，去除其中的悬浮物和有机污染物，以保证雨水的质量达到排放标准。
处理后的雨水可以进行回用或者直接排放。
3.废水处理：收集垃圾填埋场生活废水，通过初沉池、生化池和二沉池等处理单元进行处理，去除其中的悬浮物、有机物和重金属等污染物。
处理后的废水可以经过消毒处理后，作为灌溉水用于植物种植，也可以排入河流或者土壤中。
4.渗滤液处理：收集生活垃圾填埋场渗滤液，通过混凝、絮凝、沉淀、生物处理等工艺，去除其中的悬浮物、有机物和重金属等污染物。
处理后的渗滤液可以通过消毒处理后，作为灌溉水用于植物种植，也可以排入河流或者土壤中。
5.循环利用：处理后的雨水、废水和渗滤液可以进行回用，用于灌溉、清洗等用途，减少对地下水和自然水源的依赖。
6.监测和管理：对处理过程中的各项参数进行监测和记录，以确保处理效果符合排放标准。
建立相应的管理制度，定期维护和保养处理设施，确保处理过程的稳定运行。
以上就是生活垃圾填埋场渗滤液处理雨污分流方案的简要介绍。
通过雨污分流，将雨水和废水进行分流和分别处理，可以有效减少渗滤液的产生和污染，保护水资源和环境。
同时，对处理后的雨水、废水和渗滤液进行循环利用，也可以减少对自然水源的依赖，实现可持续发展。
渗滤液垃圾运营方案
渗滤液垃圾运营方案1.背景介绍随着工业和城市化的发展，越来越多的渗滤液垃圾也被产生出来。
这些渗滤液垃圾包括了工业废水和城市污水处理后的残渣等，其特点是含有大量的有机物质和化学物质，处理方法不当会对环境造成严重污染。
因此，我们需要一个合理和有效的渗滤液垃圾运营方案来解决这一问题。
2. 渗滤液垃圾的特点渗滤液垃圾是一种具有刺激性、腐蚀性、有毒性的废弃物，它的危害性主要体现在以下几个方面：1) 对土壤的污染：渗滤液中含有大量的有机物质和化学物质，如果直接排放到土壤中会对土壤造成严重的污染，影响农作物的生长和土壤的健康。
2) 对水体的污染：渗滤液中的有机物质和化学物质可能会通过地下水和河流排放到水体中，造成水体的污染，危害人类和动植物的健康。
3) 对空气的污染：渗滤液中含有大量的有机物质，如果处理不当会产生恶臭气味和有害气体，对周围环境造成空气污染。
3. 渗滤液垃圾的处理方法对于渗滤液垃圾的处理，目前主要有以下几种方法：1) 生物处理：利用生物体（微生物）对渗滤液中的有机物质进行降解，达到净化处理的目的。
2) 化学处理：利用化学方法对渗滤液中的化学物质进行处理，将其转化成无害的物质。
3) 物理处理：利用物理方法（如过滤、吸附、蒸馏等）对渗滤液进行分离、浓缩和净化处理。
4) 综合处理：以上几种方法的综合应用，根据具体情况选择最适合的处理方法。
4. 渗滤液垃圾运营方案为了有效处理渗滤液垃圾，我们建议采取以下几项措施：1) 建立统一的管理和监测系统：建立统一的渗滤液垃圾管理和监测系统，实行分类管理和全程监控，确保渗滤液垃圾的安全处理和利用。
2) 完善的处理设施和技术：建立一套完善的渗滤液垃圾处理设施和技术，包括生物处理设施、化学处理设施、物理处理设施等，满足不同种类和规模渗滤液垃圾的处理需求。
3) 加强宣传和教育：加强对渗滤液垃圾的宣传和教育，提高公众对渗滤液垃圾的认识和重视程度，促进社会各界共同参与渗滤液垃圾治理工作。
垃圾渗滤液情况汇报
垃圾渗滤液情况汇报
近期，我们对垃圾渗滤液情况进行了全面的调查和汇报，以下是我们的调查结
果和分析。
首先，我们对垃圾渗滤液的来源进行了详细的了解。
垃圾渗滤液主要来自于城
市生活垃圾的分解和压实过程中产生的液体排放，其中包含了大量的有机废水和废弃物质的溶解液。
这些液体在垃圾填埋过程中会逐渐渗出，形成垃圾渗滤液。
其次，我们对垃圾渗滤液的成分进行了分析。
根据我们的实验数据显示，垃圾
渗滤液中含有大量的有机物质、重金属离子、氨氮等有害物质。
这些物质对周围环境和地下水造成了一定的污染风险。
接着，我们对垃圾渗滤液的处理情况进行了调查。
目前，我们采用了生物膜工
艺和化学处理工艺相结合的方式进行处理，通过生物降解和化学沉淀的方法，有效地降解了有机物质和重金属离子，将氨氮含量降至合理范围。
处理后的渗滤液达到了国家排放标准，对周围环境的影响得到了有效控制。
最后，我们对垃圾渗滤液处理工艺进行了改进和优化。
我们提出了进一步完善
处理工艺，提高处理效率和降低成本的建议。
我们计划引入先进的膜分离技术和生物膜反应器，以提高处理效率和降低能耗，同时减少化学药剂的使用，降低处理成本。
我们还计划建立在线监测系统，实时监测渗滤液的处理效果，及时调整工艺参数，确保处理效果达到最佳状态。
总的来说，我们对垃圾渗滤液情况进行了全面的调查和分析，并对处理工艺进
行了改进和优化。
我们将继续密切关注垃圾渗滤液的处理情况，不断提高处理效率，减少环境污染，为建设美丽环境贡献我们的力量。
垃圾填埋场渗滤液处理现状及解决方案
垃圾填埋场渗滤液处理现状及解决方案02垃圾填埋场渗滤液的典型处理工艺03垃圾填埋场渗滤液处理的解决方案04垃圾填埋场渗滤液处理典型案例介绍05结论及建议01垃圾填埋场渗滤液处理现状1、垃圾填埋场渗滤液的来源及特点2、垃圾填埋场渗滤液的处理现状1.1 垃圾填埋场渗滤液的来源及特点生活垃圾填埋场渗滤液是指垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生的一种高浓度的废水，称之为垃圾渗滤（沥）液。
垃圾填埋场渗滤液主要有四个来源: (1)垃圾自身含水；(2)垃圾生化反应产生的水；(3)地下潜水的反渗；(4)填埋场内降水的地表径流。
1.1 垃圾填埋场渗滤液的来源及特点我国生活垃圾填埋场主要为改良型厌氧填埋场，渗滤液水质受垃圾成分、填埋年限、填埋高度、季节气候、地理位置、填埋作业、雨污分流等因素的影响而变化较大，一般具有如下特点:◆成分复杂、水质水量变化大。
垃圾渗滤液水质成分复杂，既有高浓度有机污染物，也有金属、无机盐类、细菌等有毒有害物质。
夏季渗滤液产生量大，但污染物浓度相对较低；冬季渗滤液产生量少，但污染物浓度相对较高；填埋年限越长，有机污染物浓度越低、氨氮浓度越高。
不同地区的填埋场、同一填埋场不同季节的渗滤液水质水量的差异也较大。
◆污染物浓度高。
填埋初期渗滤液COD浓度一般在10000-30000mg/L,高的甚至达到50000-60000mg/L；填埋中、晚期渗滤液有机物浓度降低，可生化性降低，BOD/COD＜0.3，而氨氮浓度则逐渐升高，氨氮浓度一般在1000-3000mg/L,高的甚至达到4000-5000mg/L。
◆盐分含量高、毒性大。
垃圾渗滤液含有大量Cl-、Na+、Ca2+、SO42-、Mg2+、CO32-、NH4+等无机盐离子，电导率一般在10-30ms/cm，高的甚至达到40ms/cm以上。
◆营养失衡，处理难度大。
垃圾渗滤液有机污染物、氨氮浓度高，磷浓度较低。
垃圾渗滤液废水的处理措施
垃圾渗滤液废水的处理措施为了减少生活垃圾渗滤液废水对水质的影响，其处理措施如下：1、水量波动处理措施：渗滤液水量随着季节或天气的变化而波动，一般冬季干旱时节水量较少，污染物浓度高；夏季多雨季节水量较多，污染物浓度较低。
因此，在项目设计中，全工艺流程所有工艺单元、处理设备均有一定余量，可应变一定范围内的水量冲击，满足水量季节或天气变化的要求。
2、水质波动处理措施：1）工艺中MBR系统采用外置管式超滤膜进行泥水分离，与普通的MBR相比，生化池能保持更高的活性污泥浓度（大于15g/L），这无疑增强了系统对水质变化的耐冲击负荷；而雨季导致的系统进水有机负荷降低可以通过改变管式膜回流来调节系统污泥浓度，保证系统运行稳定；2）针对运行水质突然恶化（垃圾的季节性变化导致渗滤液污染物含量变化，可能出现厌氧出水碳氮比不足等）导致生化池污泥生长异常、脱氮效果差的情况，设置厌氧超越管，保证生化池内碳氮比满足生物脱氮的要求，生化段出水指标满足工艺单元出水目标；3）MBR生化段采用A/O工艺，硝化液回流比在10倍以上，强化了脱氮效果。
同时，生化进水与回流硝化液充分混合，也可有效缓冲进水污染负荷变化，减小瞬间冲击；4）针对生化反应导致生化池温度过高影响反应器正常运行的情况，设置冷却系统来严格控制各工艺段的运行水温。
5）针对系统受冲击时污泥性状恶化，曝气产生大量泡沫的情况设置了消泡系统，包括添加消泡剂；6）膜生化反应器曝气风机设计为变频控制，可有效地应对水质波动，避免曝气量过大加速污泥老化，曝气量太小导致硝化反应不充分。
3、高浓度有机污染物去除处理措施：1）渗滤液中有机污染物浓度高即COD、BOD浓度高是其处理难点之一，传统的处理工艺难以达到较好并且稳定的出水水质。
2）针对渗滤液高COD、BOD的水质特点，选择容积负荷率高，工艺成熟，运行稳定的高效厌氧反应器，保证高效厌氧去除有机物的同时，解决了厌氧反应器处理垃圾渗滤液常出现的问题，保证85%的有机物在厌氧阶段得到有效降解。
垃圾填埋场渗滤液处理方案
垃圾填埋场渗滤液处理方案垃圾填埋场是一种将垃圾通过压缩和覆盖等方式，把垃圾埋在地下形成的垃圾处理方式。
在垃圾填埋的过程中，排放出来的废水称为垃圾填埋渗滤液，其所含的有害物质对环境污染极大。
为了削减垃圾填埋场的环境影响、尽量避开污染地下水，需要对垃圾填埋渗滤液进行处理。
本文将介绍一种基于传统物理化学方法相结合的垃圾填埋场渗滤液处理方案，希望能为环境污染掌控供给肯定的技术支持。
一、垃圾填埋渗滤液的污染特性垃圾填埋渗滤液的化学成分、浓度和污染成分的构成通常是不稳定的。
重要成分包括有机物、碳水化合物、氮、磷、钾、钡、铁、铜、锰、铝、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、氰化物、氯化物、挥发性有机化合物、卤代烃类、苯、酚等，具有酸性、高浓度和难以降解等特点。
二、垃圾填埋场渗滤液处理方案设计为了解决垃圾填埋场渗滤液带来的环境污染问题，我们需要通过深入调查了解情况，并结合符合国家标准和环保要求，具有实际可行性和经济性的技术方法，订立合理的处理方案。
1.采纳一般活性炭处理采纳一般活性炭作为吸附剂来处理垃圾填埋渗滤液，将渗滤液通过滤网进入直接投加活性炭吸附池内，经过静躺时间后，将被吸附的污染物取出，再进行后续处理。
一般活性炭具有比表面积大、孔径小、性能稳定的特点，可以有效地吸附污染物，但无法降解有机物质和硫酸盐等其他污染物。
2.采纳生物反应器处理选择具有良好生物响应特性的细菌为媒介，将污水转化成无公害的物质。
将垃圾填埋渗滤液引入生物反应器内，通过搅拌和通氧等方式，让细菌在渗滤液中快速成长和繁殖，可以有效地将大部分污染物降解，并转化为氮气、二氧化碳等无害物质。
但这种方法处理时间较长，需要相对较高的设备和维护成本，适用于大型污水处理厂。
3.化学沉淀处理化学沉淀是一种通常采纳多种化学药剂加入渗滤液中，使污染物发生沉淀、沉降的废水处理方法。
这种方法适用于垃圾填埋渗滤液中存在大量铁、铜、铬等重金属和难以分解的离子化合物。
通过pH值和加药量的微调调整，将污染物快速沉淀和分别，去除悬浮物和污染物，使水体中的有害物质得到有效去除。
垃圾渗滤液处理工程方案范文
三、精密过滤
精密过滤是指通过一系列过滤技术将生物处理后的水体中残留的小颗粒物和微生物等进行分离，以达到净化目的。具体流程如下：
7.粗过滤：将经生物处理后的水体通过滤网或滤芯过滤，将大颗粒物进行拦截，以免对后续处理设备造成损坏。
1.混凝剂投加：根据垃圾渗滤液的特性，选用适当的混凝剂投加，如聚合硫酸铁（FeSO4）、聚合氯化铁（PAC）等。混凝剂的投加量应根据垃圾渗滤液的水质状况和处理需求进行计算。
2.搅拌混合：将混凝剂和垃圾渗滤液充分混合，并进行搅拌，使其充分接触反应。
3.絮凝：在混合搅拌的过程中，混凝剂和垃圾渗滤液中的有机物和重金属离子等通过物理和化学反应凝聚成大颗粒物，然后通过沉淀等方式分离出来。
垃圾渗滤液处理工程方案
简介
垃圾渗滤液是指在垃圾填埋场内，由于天气、垃圾压缩等原因，垃圾中的水分逐渐被挤出并渗入地下，产生的废水。垃圾渗滤液中含有大量的COD、BOD、氨氮等有机物和重金属离子，直接排放会对地下水环境造成污染，因此需要进行处理。
处理流程
一、物化处理
物化处理是指通过混凝和絮凝等化学反应将垃圾渗滤液中的有机物和重金属离子等污染物凝聚成大颗粒物，便于后续处理。具体流程如下：
15.设备日常检查：每日对混凝池、沉淀池、生化池、接触氧化池、生物膜反应器和过滤设备进行巡检，保持设备良好运行状态。
16.设备养护：对设备的电源、管线、电器控制系统等进行定期养护和维护，保证安全可靠的工作环境。
17.设备保养：对设备进行清洗、润滑、防腐和更换损坏部件等工作，确保设备和配件的良好状态和寿命。
11.生化池：用于处理混凝沉淀后的垃圾渗滤液，进行初级生物处理。
垃圾渗滤液特点与处理技术比较
垃圾渗滤液特点与处理技术比较一、垃圾渗滤液的特点垃圾渗滤液不同于一般的废水，其特点主要体此刻以下几个方面：1. 复杂性：垃圾渗滤液中含有多种有机物质、无机盐和微生物等复杂成分，使其成分复杂多变，处理难度较大。
2. 水质差：垃圾渗滤液中的COD（化学需氧量）和BOD （生化需氧量）浓度较高，且有机物成分多为难降解的有机酸类，导致处理成本相对较高。
3. 氨氮含量高：由于垃圾渗滤液中含有大量的腐烂有机物，其氨氮含量较高，可能对水体生态环境造成一定的影响，因此务必进行有效处理。
4. 含重金属：垃圾渗滤液中含有多种重金属，如铅、汞、镉等，这些重金属对生物体和水体生态环境都有一定的毒性。
二、垃圾渗滤液处理技术比较目前，常见的垃圾渗滤液处理技术包括物理化学法、生物法和混合法。
下面将对这几种处理技术的特点进行比较。
1. 物理化学法物理化学法包括沉淀法、吸附法、氧化法等。
其特点是操作简易、效果稳定、处理速度快。
沉淀法常用的处理剂有氢氧化钙、聚合氯化铝等，可以有效去除垃圾渗滤液中的悬浮物和胶体。
吸附法通过活性炭、硅胶等材料吸附垃圾渗滤液中的有机物质。
氧化法常用的方法有高级氧化法、臭氧氧化法等，能够有效降解垃圾渗滤液中的有机物质。
2. 生物法生物法是利用微生物对垃圾渗滤液中的有机物质进行降解的方法。
其中，生物滤池法、生物接触氧化法和活性污泥法是常用的处理技术。
生物滤池法通过将垃圾渗滤液通过滤池，使其与微生物接触降解，可以有效去除有机物质。
生物接触氧化法结合了生物法和氧化法，通过在接触氧化池中加入氧气，提高微生物降解效果。
活性污泥法通过将垃圾渗滤液与活性污泥接触，利用污泥中的微生物进行有机物质的降解。
3. 混合法混合法是将物理化学法和生物法结合使用的一种处理技术。
常见的混合法有混凝沉淀-生物法、吸附-生物法等。
混凝沉淀-生物法通过先进行物理化学处理去除悬浮物质，再通过生物法降解有机物质。
吸附-生物法则是先利用吸附剂去除垃圾渗滤液中的有机物质，再通过生物法进一步降解。
垃圾渗滤液处理技术
汇报人：可编辑 2024-01-05
contents
目录
• 垃圾渗滤液的产生与特性 • 垃圾渗滤液处理技术概述 • 物理处理技术 • 化学处理技术 • 生化处理技术 • 渗滤液处理技术的比较与选择
01
垃圾渗滤液的产生与 特性
垃圾渗滤液的产生
01
02
03
垃圾填埋场
在垃圾填埋过程中，垃圾 中的水分会通过渗透作用 穿过垃圾层进入土壤，形 成垃圾渗滤液。
保障健康
垃圾渗滤液中的有害物质可能对人体健康造成危害，如致癌、致畸 、致突变等。
维护生态平衡
垃圾渗滤液处理不当可能破坏生态平衡，影响动植物生长。
垃圾渗滤液处理的目标
去除有毒有害物质
通过处理，降低或消除垃圾渗滤液中的有毒有害 物质，使其达到排放标准或资源化利用要求。
减少污染
降低垃圾渗滤液对环境的影响，减轻后续处理的 负担。
04
化学处理技术
高级氧化法
1 2
臭氧氧化法
利用臭氧的强氧化性，将垃圾渗滤液中的有机物 转化为无机物或低毒物质，降低后续处理的难度 。
芬顿氧化法
通过投加芬顿试剂（H2O2和Fe2+），产生强氧 化自由基，对有机物进行深度氧化分解。
3
光催化氧化法
利用光催化剂（如TiO2）在紫外光的作用下，将 垃圾渗滤液中的有机物转化为无害物质。
膜处理
利用膜分离技术，将垃圾渗滤液中的 不同组分进行分离和纯化，如反渗透 、超滤、纳滤等。
03
物理处理技术
沉淀法
总结词
通过重力作用使固体颗粒沉降，实现固液分离的方法。
详细描述
沉淀法是利用垃圾渗滤液中固体颗粒和水的密度差异，通过重力作用使固体颗 粒逐渐沉降下来，达到固液分离的目的。该方法适用于去除渗滤液中的悬浮物 和部分溶解性物质。
垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液的处理和回收利用
5 污泥处理
污泥处理系统由污泥脱水机、污泥浓缩池和相应的加药设施等组成，主要用于 对渗滤液处理系统中生成的污泥实行减量化处理。污泥压干将其含水量降低到 70%以下后可以在垃圾焚烧电厂焚烧炉里焚烧处理。
垃圾焚烧发电厂垃圾渗
04 滤液的回用
垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液的回用
在我国，渗滤液经过处理后可以用于厂区保洁、冲洗垃圾运输车及生产（如配置石灰乳、渣 池）。由于垃圾渗滤液纳滤浓水盐分高且含有大量大分子有机物，生化性较差，直接重新进 入系统可能会影响系统生化性能。故炉内回喷和生产处理（如配置石灰乳）成了垃圾渗滤液 纳滤浓水主要的处理途径。其中，炉内回喷可降低炉内温度，所以要限制回喷量。回用于渣 池、配置石灰乳等工艺时，能处理的纳滤浓液量较小。所以，在垃圾渗滤液处理生产过程中， 要尽量提高纳滤产水率，降低浓水产生量，保证系统的稳定运行。 城市垃圾一般通过垃圾 运输车从中转站转运至垃圾焚烧电厂，垃圾运输车在垃圾焚烧电厂卸下垃圾出厂前通常需要 进行清洗，以避免对城市道路造成污染。垃圾车清洗对水质要求不高，用渗滤液最终排放水 清洗车辆是废水回用的理想方法。
02 垃圾焚烧发电厂垃圾渗 滤液的特点
1 水质特点
生活垃圾进入焚烧炉前需在垃圾贮坑内需堆酵3～7 d，以使垃圾熟化并沥除水分，提高垃圾热值，此过程 中会产生大量垃圾渗滤液。垃圾焚烧发电厂的垃圾贮坑一般建在室内，且垃圾渗滤液是由生活垃圾在短短 数天内堆酵形成的，故渗滤液主要为垃圾本身的水分、垃圾中易降解成分短期发酵形成的水分、垃圾溶出 的污染物及随水流出的细小悬浮物。在我国，大部分生活垃圾热值低、水分大，垃圾渗滤液中各种污染物 含量多，危害程度大。
[8]胡蝶，陈文清，张奎. 垃圾渗滤液处理工艺实例分析[J]. 水处理技术，2011（3）：132～135.
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垃圾渗滤液废水来源在垃圾的的卫生填埋过程中，由于压实、降水和微生物的分解等作用，会从垃圾层中渗出一定量的高浓度废液，与其填埋场内渗入的地表水和渗出的地下水、共同形成垃圾渗滤液。
它的产生主要来源于三个方面：分别是大气降水和径流，垃圾中本身含有一定量的水分，而且也会因为有机物的分解产生一定量的水分，但垃圾渗滤液的主要来源还是降水，也就是说，特定场合的垃圾填埋场内渗滤液的量的多少主要与气候变化，水文条件和季节交替变化有关。
1. 垃圾渗沥液的特性渗沥液成分取决于垃圾成分、填埋时间、气候条件、填埋场设计等多种因素。
一般来说,垃圾渗沥液具有如下特性：1）水质复杂，危害性大。
张兰英等人采用G-MS-DS联用技术鉴定出垃圾渗沥液中有93种有机化合物，其中22种被列入我国和美国EPA环境优先控制污染物的黑名单中。
此外，渗沥液中还含有10多种金属和植物营养素(氨氮等)，水质成分十分复杂。
2）CODCr和BOD5浓度高。
特别是在垃圾填埋场运行初期，垃圾渗沥液中的CODCr最高达到90000mg/L，BOD5最高达到38000mg/L，和城市污水相比，浓度极高。
显然这就要求其处理构筑物的有机负荷率高，水力停留时间长构筑物容积大。
3）金属含量高。
垃圾渗沥液中含有10多种金属离子，其中铁2050mg/L，铅12.3mg/L，锌370mg/L，钾、钠2500mg/L，钙甚至高达4300mg/L。
生物处理系统中如金属离子含量过高，对微生物有强烈抑制作用，长时间运行，会导致污泥中的无机物含量增加，影响系统正常运行，故须先调pH值使重金属离子沉淀。
4）氨氮含量高、含盐量高。
氨氮浓度随填埋时间的增加而相应增加，最高可达1700mg/L，渗沥液中的氮多以氨氮形式存在，约占TKN40%~50%。
如此高浓度的氨氮，使微生物营养元素比例严重失调，仅靠硝化细菌和反硝化细菌脱氮不仅不能去除，反而会影响处理系统的正常运行，因此，在渗沥液进入生化处理前常需用物化法脱氮，渗沥液中的盐主要为氯化物(100~4000mg/L)和磷酸盐(9~1600mg/L)，若在缺水地区需对渗沥液回收利用时，应对其脱盐处理。
5）色度深且有恶臭，需考虑脱色处理，臭味给运行操作带来困难。
6）微生物营养元素比例失调。
垃圾渗沥液通常有机物和氨氮含量高，而磷元素较为缺乏，其C/P比较大，C/N比较小，NH3-N含量过高。
加上碱度高，对厌氧消化不利。
磷元素的缺乏也影响系统的稳定。
因此，处理工艺中需在生化前进行脱氮处理，并往往需向系统投加磷等营养元素。
7）水质变化大。
填埋时间是影响渗沥液水质的主要因素。
渗沥液BOD/COD一般在0.4~0.75，采用生物处理可达到良好的去除效果。
但随着填埋时间的增加，垃圾层日趋稳定，垃圾渗沥液中的有机物浓度降低，可生化性差的相对分子质量大的有机化合物占优势，其BOD/COD值甚至可低于0.1。
这表明生物法处理垃圾渗沥液的效率随填埋龄的增加越来越低，后序处理构筑物负荷逐渐加大，可见在设计中应留有余地，渗沥液的水质受季节降雨影响而波动较大，其变化规律很难确定。
渗沥液水质如此不稳定，这就要求其处理系统要有很强的抗冲击负荷能力。
2. 垃圾渗沥液的处理方法由于垃圾填埋场运行初期，大部分垃圾尚未发酵熟化，同时新鲜垃圾携带的水分较多，所以垃圾渗滤液的COD较高，具有较好的可生化性能，可以采用生物法进行垃圾渗滤液的处理，如UASB厌氧工艺、ASBR厌氧工艺、SBR好氧工艺以及A2O工艺等厌氧-好氧组合工艺等。
但是由于垃圾渗沥液中氨氮浓度较高，C/N比较低，导致C、N、P等营养平衡的失调，严重影响了垃圾渗滤液的生化降解性能，所以要保证生物法处理工艺的正常运行，必须降低垃圾渗滤液中氨氮的含量，常用的脱氮工艺有曝气法、氨氮吹脱塔等。
随着垃圾填埋场的运行，已经填埋的垃圾逐渐发酵、熟化，可生物降解的物质被大量消耗，垃圾渗滤液的COD值下降，同时可生化性也降低，生化处理的适用性减弱，甚至不可行。
对于“老化”的垃圾填埋场的渗滤液可以采用物理-化学的方法进行处理，如光催化、Fenton 试剂高级氧化、膜分离等。
1）UASB厌氧处理工艺。
在填埋场投入使用后的前几年内，产生的渗滤液有机污染物含量较高，并且大部分是一些易生物降解的挥发性脂肪酸，UASB厌氧工艺对这种前期渗滤液有较好的处理效果，对COD去除率可大于70%。
由于UASB的COD负荷可高达10kg·m-3d-1，反应过程中也无需能耗，因此与好氧工艺相比，可大大节约反应器的占地面积及动力消耗。
但是，随着填埋年限的增加，填埋堆体中产甲烷的厌氧状态逐渐成熟，渗滤液在填埋堆体及调节池内长期滞留后，UASB的处理效果将变差。
2）SBR好氧处理工艺。
SBR处理工艺是一种通过时间控制，在一个单池内完成进水、厌氧搅拌、充氧曝气、沉淀、排水等过程的序批式反应器，具有较强抗冲击负荷能力，可根据渗滤液水质复杂多变的特点灵活地调整工艺参数，并且厌氧与好氧的交替进行，可以达到较好的脱氮除磷效果。
广州市大田山垃圾填埋场曾采用过此种工艺，对渗滤液COD的去除率可高达90%以上。
3）氨吹脱工艺。
高浓度的氨氮是渗滤液的水质特征之一，根据填埋场的填埋方式和垃圾成分的不同，渗滤液氨氮浓度一般从数十至几千mg/L不等。
随着填埋时间的延长，垃圾中的有机氮转化为无机氮，渗滤液的氨氮浓度有升高的趋势。
与城市污水相比，垃圾渗滤液的氨氮浓度高出数十至数百倍。
一方面，由于高浓度的氨氮对生物处理系统有一定的抑制作用，另一方面，由于高浓度的氨氮造成渗滤液中的C/N比失调，生物脱氮难以进行，导致最终出水难以达标排放。
因此，在高氨氮浓度渗滤液处理工艺流程中，一般采用先氨吹脱，再进行生物处理的工艺流程。
目前氨吹脱的主要形式有曝气池、吹脱塔和精馏塔。
国内用得最多的是前两种形式，曝气池吹脱法由于气液接触面积小，吹脱效率低，不适用于高氨氮渗滤液的处理，采用吹脱塔的吹脱法虽然具有较高的去除效率，但具有投资运行成本高，脱氨尾气难以治理的缺点。
以深圳下坪为例，氨吹脱部分的建设投资占总投资的30%左右，运行成本占总处理成本的70%以上。
这主要是由于在运行过程中，吹脱前必须将渗滤液pH 调至11 左右,吹脱后为了满足生化的需要，需将pH回调至中性，因此在运行过程中需加大量的酸碱调整pH，为了提供一定的气液接触面积，还需要风机提供足够的风量以满足一定的气液比，造成了渗滤液处理成本的偏高。
4）膜法深度处理工艺。
膜法深度处理工艺中的反渗透处理工艺在国外渗滤液处理厂中应用较多，由于投资和运营成本的关系，国内仅有广州兴丰垃圾填埋场渗滤液处理厂采用此工艺，反渗透组件为螺旋卷式膜，现已投入运行，浓缩液产生量为进水量的20%，最大回收率可达80%。
由于反渗透膜可以阻挡溶解盐、无机分子及分子量大于100的有机物通过，经过此工艺深度处理后，出水可达到国家《生活垃圾填埋场污染控制标准》中的渗滤液排放一级标准，但是，每吨渗滤液的处理成本将会增加。
5）光催化技术。
光催化法是近年发展起来的一种污(废)水处理新技术。
在紫外光的照射下一些半导体材料的阶带电子会被激发到导带，从而产生具有很强反应活性的电子—空穴对，当它迁移到半导体表面后，在氧化剂或还原剂的作用下参与氧化还原反应，从而起到降解污染物的作用。
黄本生等人将ZnO/TiO2复合半导体催化剂用于垃圾渗滤液的深度处理，出水水质达到了国家排放标准。
弓晓峰等人在利用紫外光氧化法深度处理垃圾渗滤液的研究中发现，当pH=3时对COD的去除率最高，也即在酸性条件下Fenton试剂光照处理渗滤液的效果最好。
多相光催化法是近年来日益受到重视的污水治理新技术之一，将其用于垃圾渗滤液的深度处理有利于进一步提高出水水质。
6）电解处理技术。
电解法处理废水的实质就是利用电解作用把水中的污染物去除，或把有毒物质变成无毒或低毒的物质。
王敏等人在对垃圾渗滤液的SBR法处理出水进行电解氧化试验时发现，减小pH值、增大单位体积渗滤液所需的电极面积均有利于COD和NH3-N的去除，在一定范围内，提高电流密度有利于COD、NH3-N和色度的去除。
李小明等人在应用电解氧化法处理垃圾渗滤液的研究中找到了适宜的电解氧化条件：pH值为4，Cl-浓度为5000mg/L，电流密度为10A/dm2，SPR三元电极为阳极，电解时间为4h。
在此条件下，对COD的去除率为90.6%，对NH3-N的去除率为100%。
7）Fenton处理技术。
Fenton试剂常用于废水的深度处理，属于高级氧化处理技术的一种。
熊忠等人在用混凝-Fenton-SBR法处理垃圾渗滤液的试验中得到：混凝反应的最佳条件为pH=5、PAC投量为300mg/L，Fenton反应的最佳条件为pH=3、H2O2/COD=3.0、H2O2/Fe2+=10。
此时对COD、BOD的去除率分别稳定在80%、94%左右。
8）回灌处理技术。
采用渗滤液回灌技术不仅能降低渗滤液中的COD浓度，加快垃圾中有机质的降解，提高垃圾的溶解速度，而且有利于减少垃圾中有机质的含量，同时不影响COD浓度的稳定。
徐迪民等详细研究了垃圾填埋场渗滤液回灌的影响因素，发现在试验所用的亚粘土中加入一定比例的细砂可改善覆土层的透水性和透气性，当进水负荷为6.6～115g/(m2·d)时对COD 的去除率可达98%左右。
何厚波等人发现，对回灌渗滤液中有机物的去除效果随垃圾堆体高度的增加而增加，并且进入垃圾堆体的有机负荷不能无限制的增加，否则会毁坏渗滤液回灌系统。
9）渗滤液蒸发处理。
蒸发是一个把挥发性组分与非挥发性组分分离的物理过程，由2部分组成：加热溶液使水沸腾气化和不断除去气化的水蒸气。
垃圾渗滤液蒸发处理时，水从渗滤液中沸出，污染物残留在浓缩液中。
所有重金属和无机物以及大部分有机物的挥发性均比水弱，因此会保留在浓缩液中，只有部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸气，最终存在于冷凝液中。
蒸发处理工艺可把渗滤液浓缩到不足原液体积2%～10%。
填埋气体是垃圾填埋场另一主要二次污染，对于现代化卫生填埋场，填埋气体可以足够供给渗滤液蒸发所需的能量，此时，蒸发处理是经济低廉的，它也就成为惟一可同时有效控制渗滤液和填埋气体的工艺。
与常规处理不同，蒸发对水质特性，如BOD、COD、SS及进料温度的变化不敏感，但pH是蒸发的重要影响因素，pH影响渗滤液中挥发性有机酸和氨的离解状态，从而改变它们的挥发程度，另外，酸性条件下对蒸发器金属材料腐蚀性较强。
蒸发系统在应用中通常要求烟气排放达标和浓缩液进行处置。
在一些蒸发系统中，来自蒸发器的蒸气仅简单地与火焰燃尽后的空气尾气一起直接排放。
在另一些蒸发系统中，设置热氧化过程以满足有机污染物排放要求。
在火焰热氧化区，对渗滤液蒸气中的有机物的破坏率与填埋气体直接燃烧的效果一致，甚至前者的燃烧停留时间还会长一些。