铆工讲义1--基础知识-工具-基本划线
合集下载
铆工基础知识培训
成量制作时，一般采用切口样板号切口， 如上图c。
当内弯90°角钢框时，如下图：
二．型钢圆弧切口内弯号料与计算 如图： 切口宽 L =0.01745(b-t/2)α 当α=90°时, 切口宽L=1/2(b-t/2)π
角钢圆弧内弯任意角度的零件料长 如右图
计算公式如下： L=A+B+0.01745(b-t/2)α
2.4 号料
利用样板、样杆、号料图及放样得出的数据，在板料或型钢上画出 零件真实的轮廓和孔口的真实形状及于之连接构件的位置线、加工线等， 并标出加工符号，这一工作过程称为号料。
2.4.1 号料的一般技术要求
①熟悉施工图样和产品制造工艺，合理安排各零件号料的先后次序， 零件在材料上的排布位置，应符合制造工艺的要求；
①号料样板。供号料或号料同时号孔的样板。
②成型样板。主要用于检验成型加工的零件的形状、角度、曲 率半径及尺寸的样板。
③定位样板。用于确定构件之间相对位置（如装配线、角度、 斜度）和各种孔口的位置和形状。
④样杆。主要用于定位或简单零件的号料。 2.3.2.2 样板、样杆的材料
制作样板的材料一般采用0.5-2mm的薄钢板，对精度要求不高 的可以用黄板纸和油毡纸制作。 2.3.2.3 样板、样杆的制作
气割的实质是被切割材料在纯氧中燃烧的过程。 金属材料能否进行切割的条件：
①金属在氧气中燃点应低于熔点，这是气割正常进行的最基本点； ②当金属在氧气中剧烈地燃烧时，其生成的金属氧化物熔点比金 属本身的熔点低； ③金属在氧气中燃烧所产生的热量应大于金属本身所传到出去的 热量，这样才可保持切割口处的温度。 3.2.2 气割工艺参数 气割的工艺参数包括预热火焰能率、切割氧压力、切割速度、割 咀到工件表面的距离以及切割倾角等。 预热火焰能率是影响气割质量的重要工艺参数。气割时，一般选 用中性焰或轻微的氧化焰。同时火焰强度要适中。 切割氧压力取决于割咀类型和咀号，可根据工件厚度选择氧气压 力。 可以根据“风线”的情况来判定切割氧压力是否合适。 切割速度与工件厚度、割咀形式有关，一般随工件厚度增大而减 慢。 割咀到工件表面的距离也是根据工件的厚度以及预热火焰的长度 来确定。一般预热火焰焰心应离工件表面2～4mm.
当内弯90°角钢框时，如下图：
二．型钢圆弧切口内弯号料与计算 如图： 切口宽 L =0.01745(b-t/2)α 当α=90°时, 切口宽L=1/2(b-t/2)π
角钢圆弧内弯任意角度的零件料长 如右图
计算公式如下： L=A+B+0.01745(b-t/2)α
2.4 号料
利用样板、样杆、号料图及放样得出的数据，在板料或型钢上画出 零件真实的轮廓和孔口的真实形状及于之连接构件的位置线、加工线等， 并标出加工符号，这一工作过程称为号料。
2.4.1 号料的一般技术要求
①熟悉施工图样和产品制造工艺，合理安排各零件号料的先后次序， 零件在材料上的排布位置，应符合制造工艺的要求；
①号料样板。供号料或号料同时号孔的样板。
②成型样板。主要用于检验成型加工的零件的形状、角度、曲 率半径及尺寸的样板。
③定位样板。用于确定构件之间相对位置（如装配线、角度、 斜度）和各种孔口的位置和形状。
④样杆。主要用于定位或简单零件的号料。 2.3.2.2 样板、样杆的材料
制作样板的材料一般采用0.5-2mm的薄钢板，对精度要求不高 的可以用黄板纸和油毡纸制作。 2.3.2.3 样板、样杆的制作
气割的实质是被切割材料在纯氧中燃烧的过程。 金属材料能否进行切割的条件：
①金属在氧气中燃点应低于熔点，这是气割正常进行的最基本点； ②当金属在氧气中剧烈地燃烧时，其生成的金属氧化物熔点比金 属本身的熔点低； ③金属在氧气中燃烧所产生的热量应大于金属本身所传到出去的 热量，这样才可保持切割口处的温度。 3.2.2 气割工艺参数 气割的工艺参数包括预热火焰能率、切割氧压力、切割速度、割 咀到工件表面的距离以及切割倾角等。 预热火焰能率是影响气割质量的重要工艺参数。气割时，一般选 用中性焰或轻微的氧化焰。同时火焰强度要适中。 切割氧压力取决于割咀类型和咀号，可根据工件厚度选择氧气压 力。 可以根据“风线”的情况来判定切割氧压力是否合适。 切割速度与工件厚度、割咀形式有关，一般随工件厚度增大而减 慢。 割咀到工件表面的距离也是根据工件的厚度以及预热火焰的长度 来确定。一般预热火焰焰心应离工件表面2～4mm.
铆工基础知识培训PPT课件
曲矢高的允许值. 常用的矫正方法有机械矫正、手工矫正、火焰矫正和混合矫正. ●机械矫正设备有:平板机、卷板机、专用矫正机、各种压力机. ●手工矫正工具有:大锤、平锤、木锤、手锤、各种卡具、平台、筒形架、型钢架、
手动直弯器、千斤顶和手动压力机等.
第6页/共25页
7
铆工基础知识培训
●火焰矫正的加热方法:点状加热、线状加热和三角形加热三种. 点状加热:是针对钢板弯曲,加热的直径大约为8～15毫米，中心距为50毫 米左右，加热温度约300～500℃,根据钢板的厚度而变动. 线状加热:主要用于矫正厚钢板的角变形和圆弧弯曲变形.线状形式有直 线、环线、曲线等，加热线的宽度一般为钢板厚度的0.5～2倍左右.
第10页/共25页
11
铆工基础知识培训
例1.斜口圆管的展开 用平行线法作柱体表面的展开。必须画出柱体的两面视图和 柱体表面上各平行素线的投影。 作法：◆按已知尺寸画出主视图和俯视图。 ◆八等分俯视图圆周，等分点为1.2.3.4.5.…，由各等分点向 主视图引素线，与上口线交点为1’.2’.3 .’4 ’.5 ’。 ◆延长主视图的下口线作为展开的基准线，将圆周展开在 延长线上得1.2.3.4.5…1各点。通过各分点向上作垂线，与主 视图1’～5’上各点向右所引水平线对应交点连成光滑曲线， 即得展开图。
第2页/共25页
3
铆工基础知识培训
7.工程图的分类: a.零件图: ●一组图形(包括视图、剖视图、剖面图……等）,把零件的内外部分结构形状准 确、完整而又清晰表达出来. ●完整的尺寸:要正确、完整、清晰、合理地标注出该零件制造和检验时必须依 据的尺寸。 ●技术要求：标明零件在制造、检验、装配和调整过程中，应达到的技术要求。 如粗糙度、公差、热处理等，及其它的附加条件。 ●标题栏：标明零件名称、图号、材料、数量、比例等。 b.装配图 ●标题栏：明细表和零件编号，用来说明部件或设备的名称、作图比例、零件 的名称、材料和数量等。 ●一组视图：表示部件或设备的组成结构、主要零件的基本形状、零件间的相对 位置及使用情况说明。 ●必要的尺寸：用来表示零件的配合、连接关系、规格及外形尺寸等。 ●技术要求：说明装配、检验、防腐、试压等方面的要求。 ●材料表：用来表示材料尺寸、规格、材质、重量、数量等
手动直弯器、千斤顶和手动压力机等.
第6页/共25页
7
铆工基础知识培训
●火焰矫正的加热方法:点状加热、线状加热和三角形加热三种. 点状加热:是针对钢板弯曲,加热的直径大约为8～15毫米，中心距为50毫 米左右，加热温度约300～500℃,根据钢板的厚度而变动. 线状加热:主要用于矫正厚钢板的角变形和圆弧弯曲变形.线状形式有直 线、环线、曲线等，加热线的宽度一般为钢板厚度的0.5～2倍左右.
第10页/共25页
11
铆工基础知识培训
例1.斜口圆管的展开 用平行线法作柱体表面的展开。必须画出柱体的两面视图和 柱体表面上各平行素线的投影。 作法：◆按已知尺寸画出主视图和俯视图。 ◆八等分俯视图圆周，等分点为1.2.3.4.5.…，由各等分点向 主视图引素线，与上口线交点为1’.2’.3 .’4 ’.5 ’。 ◆延长主视图的下口线作为展开的基准线，将圆周展开在 延长线上得1.2.3.4.5…1各点。通过各分点向上作垂线，与主 视图1’～5’上各点向右所引水平线对应交点连成光滑曲线， 即得展开图。
第2页/共25页
3
铆工基础知识培训
7.工程图的分类: a.零件图: ●一组图形(包括视图、剖视图、剖面图……等）,把零件的内外部分结构形状准 确、完整而又清晰表达出来. ●完整的尺寸:要正确、完整、清晰、合理地标注出该零件制造和检验时必须依 据的尺寸。 ●技术要求：标明零件在制造、检验、装配和调整过程中，应达到的技术要求。 如粗糙度、公差、热处理等，及其它的附加条件。 ●标题栏：标明零件名称、图号、材料、数量、比例等。 b.装配图 ●标题栏：明细表和零件编号，用来说明部件或设备的名称、作图比例、零件 的名称、材料和数量等。 ●一组视图：表示部件或设备的组成结构、主要零件的基本形状、零件间的相对 位置及使用情况说明。 ●必要的尺寸：用来表示零件的配合、连接关系、规格及外形尺寸等。 ●技术要求：说明装配、检验、防腐、试压等方面的要求。 ●材料表：用来表示材料尺寸、规格、材质、重量、数量等
铆工基础知识培训
吊装物的质量来选择钢丝绳,坚决杜绝超承重能力使用钢丝绳.◆钢丝绳应定期进 行安全检查,对于破股、断股、开套和打结的钢丝绳要坚决淘汰.◆在钢丝绳正在 吊装的零、部件上严禁进行电焊和气割作业，防止钢丝绳导电和被烧伤.◆在吊装 有尖锐棱角的物件时,要注意采取加垫等防护措施,以防硌伤钢丝绳. 7.磁力吊具有何特点?
退火的目的：通过改变材料的组织结构，可以消除材料由于各种原因产生的 应力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和压力加工性。如： 焊接件承受了不均匀的加热，其内部必然会产生一定的内应力，通过对其进行退 火，可以保证其在进一步加工或使用中保持稳定。 3. 机械制造业中常用的是哪一类润滑油?这类润滑油有哪些特点?
11
铆工基础知识培训
例1.斜口圆管的展开 用平行线法作柱体表面的展开。必须画出柱体的两面视图和 柱体表面上各平行素线的投影。 作法：◆按已知尺寸画出主视图和俯视图。 ◆八等分俯视图圆周，等分点为1.2.3.4.5.…，由各等分点向 主视图引素线，与上口线交点为1’.2’.3 .’4 ’.5 ’。 ◆延长主视图的下口线作为展开的基准线，将圆周展开在 延长线上得1.2.3.4.5…1各点。通过各分点向上作垂线，与主 视图1’～5’上各点向右所引水平线对应交点连成光滑曲线， 即得展开图。
●技术要求：说明装配、检验、防腐、试压等方面的要求。
●材料表：用来表示材料尺寸、规格、材质、重量、数量等
4
铆工基础知识培训
第二章 钢结构下料
1.放样: ●钢结构是按着结构的实物缩小比例绘制成设计施工图来制造的.钢结构是由许多构 件组成,结构的形状往往比较复杂,在施工图上很难反映出某些构件的真实形状,甚至有 时标注的尺寸也不好表示.需要按施工图上的几何尺寸,以1:1的比例在样台上放出实样 以求出真实形状和尺寸.然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆、作为下料、煨 制、装配等加工的依据。从事以上内容工作的过程为放样。 2.下料方法: ●看图下料、计算下料、展开下料、放样下料、实物下料。 3.下料量具: ●钢结构常用量具有直角尺、直尺、钢盘尺、钢卷尺和卡钳等 4.下料划线工具: ●铆工从事钢结构制作和安装常用的划线工具主要有划针、划规、地规、和划线盘 等。（样冲、粉线盘、粉线属于定位标准工具）
退火的目的：通过改变材料的组织结构，可以消除材料由于各种原因产生的 应力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和压力加工性。如： 焊接件承受了不均匀的加热，其内部必然会产生一定的内应力，通过对其进行退 火，可以保证其在进一步加工或使用中保持稳定。 3. 机械制造业中常用的是哪一类润滑油?这类润滑油有哪些特点?
11
铆工基础知识培训
例1.斜口圆管的展开 用平行线法作柱体表面的展开。必须画出柱体的两面视图和 柱体表面上各平行素线的投影。 作法：◆按已知尺寸画出主视图和俯视图。 ◆八等分俯视图圆周，等分点为1.2.3.4.5.…，由各等分点向 主视图引素线，与上口线交点为1’.2’.3 .’4 ’.5 ’。 ◆延长主视图的下口线作为展开的基准线，将圆周展开在 延长线上得1.2.3.4.5…1各点。通过各分点向上作垂线，与主 视图1’～5’上各点向右所引水平线对应交点连成光滑曲线， 即得展开图。
●技术要求：说明装配、检验、防腐、试压等方面的要求。
●材料表：用来表示材料尺寸、规格、材质、重量、数量等
4
铆工基础知识培训
第二章 钢结构下料
1.放样: ●钢结构是按着结构的实物缩小比例绘制成设计施工图来制造的.钢结构是由许多构 件组成,结构的形状往往比较复杂,在施工图上很难反映出某些构件的真实形状,甚至有 时标注的尺寸也不好表示.需要按施工图上的几何尺寸,以1:1的比例在样台上放出实样 以求出真实形状和尺寸.然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆、作为下料、煨 制、装配等加工的依据。从事以上内容工作的过程为放样。 2.下料方法: ●看图下料、计算下料、展开下料、放样下料、实物下料。 3.下料量具: ●钢结构常用量具有直角尺、直尺、钢盘尺、钢卷尺和卡钳等 4.下料划线工具: ●铆工从事钢结构制作和安装常用的划线工具主要有划针、划规、地规、和划线盘 等。（样冲、粉线盘、粉线属于定位标准工具）
铆工讲义1_-基础知识
铆工内容
• 铆工根据要求作出相应的金属制品 ，主要有识图 和制图的知识；常用金属材料及热处理知识；能 矫正变形较大或复合变形的原材料及一般结构件 ，能作成基本形体的展开图，计算展开料长；能 使用维护铆焊机床、气割、电焊机等设备；能进 行全位置定位焊、铆接、螺纹连接，检验尺寸、 形状位置。
二、识图基础知识
三、铆工工具
• 工具： • 卷尺、方尺、画针、手锤、钢直尺、 画规、地规、样冲、石笔、细钢丝等。
铆工工具
划
线
■划线是放样、号料的其本操作。它是用划线工具，在平 台或钢材表面划出中心线、定位线、轮廓线等，划线除了 要求线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸的准确度。 ■划线有平面划线和立休划线两种。冷作钣金划线多数是 在平面上划线，为了保证划线的准确性和较高的工作效率， 必须熟练掌握各种基本的划线方法。 ■划线的最基本要求是看懂图纸与工艺，找准基准线，从 基准线开始依次划出相关线，并在划线完成后复核相关尺 寸，保证划线的准确性。
•谢谢大家!
（一）钢的分类
钢是含碳量在0.02%-2.11%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般
不超过1.4%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多 种多样，其主要方法有如下七种： 1、按品质分类 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
优质钢（P、S均≤0.035%）
高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）
钢的分类
7、按冶炼方法分类
按炉种分 平炉钢：酸性平炉钢；碱性平炉钢。
转炉钢：酸性转炉钢；碱性转炉钢。或 底吹转炉钢；侧吹转炉钢；顶吹转炉钢。
电炉钢：电弧炉钢；电渣炉钢；感应炉钢；真空自耗炉钢；电子束炉钢。 按脱氧程度和浇注制度分 沸腾钢；半镇静钢；镇静钢；特殊镇静钢。
(完整版)铆工课件-工程训练中心-辽宁石油化工大学
• 2)、煨弯
装入胎具进行煨制。
• 3)、矫平
每煨弯一段要用平锤进 行矫平，以免发生较大 变形。
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
17
例2、锥形面的滚制 成型过程
• 1)、调节轴辊位置， 使其与下轴成一定角 度倾斜。经试滚压、 测量，最后确定。
材料矫正
放样与展开
备料
下料 预加工
零件成型
成品
2020/2/22
冷作、热作、其他
装配 连接及其他
检验 防锈 安装
辽宁石油化工大学工程训练中心
二次预加工 二次预加工
4
二、铆工操作基本知识
基础知识
• 1、正投影的基本概念 一组互相平行且和投影面垂直的光线照射物体，
在投影面上得到的物体图形叫正投影。零件的视图就 是根据正投影的方法画出来的。
通过投影表达出物体的原型
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
5
• 2、零件视图及基本规律
• 1)基本视图：是零件向基本投影面投影所得到的图。 • 2)三视图：从零件的前方、上方、左方分别向六个基
本投影面中的正面(V)、水平面(H)、侧面(W)投影， 可得到主视图、俯视图、和左侧视图，统称三视图。
在角钢上号料
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
14
• 号料一般技术要求
• A熟悉施工图样和产品制造工艺，按先后次序 在材料上排布位置，应符合制造工艺要求。
• B根据施工图样，验明样板、号料数据，保证 图样、样板、材料三者的一致。
• C正确使用号料工具，尽量减小操作引起号料 偏差。
• D号料划线后，应根据加工需要打好标记，如 零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处。
装入胎具进行煨制。
• 3)、矫平
每煨弯一段要用平锤进 行矫平，以免发生较大 变形。
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
17
例2、锥形面的滚制 成型过程
• 1)、调节轴辊位置， 使其与下轴成一定角 度倾斜。经试滚压、 测量，最后确定。
材料矫正
放样与展开
备料
下料 预加工
零件成型
成品
2020/2/22
冷作、热作、其他
装配 连接及其他
检验 防锈 安装
辽宁石油化工大学工程训练中心
二次预加工 二次预加工
4
二、铆工操作基本知识
基础知识
• 1、正投影的基本概念 一组互相平行且和投影面垂直的光线照射物体，
在投影面上得到的物体图形叫正投影。零件的视图就 是根据正投影的方法画出来的。
通过投影表达出物体的原型
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
5
• 2、零件视图及基本规律
• 1)基本视图：是零件向基本投影面投影所得到的图。 • 2)三视图：从零件的前方、上方、左方分别向六个基
本投影面中的正面(V)、水平面(H)、侧面(W)投影， 可得到主视图、俯视图、和左侧视图，统称三视图。
在角钢上号料
2020/2/22
辽宁石油化工大学工程训练中心
14
• 号料一般技术要求
• A熟悉施工图样和产品制造工艺，按先后次序 在材料上排布位置，应符合制造工艺要求。
• B根据施工图样，验明样板、号料数据，保证 图样、样板、材料三者的一致。
• C正确使用号料工具，尽量减小操作引起号料 偏差。
• D号料划线后，应根据加工需要打好标记，如 零件的加工线、接缝线及孔的中心位置等处。
铆工基础知识培训课件
绿色生产与可持续发展
合理利用能源和资源，降低能耗和资 源消耗，提高生产效率。
积极推行绿色生产理念，促进企业可 持续发展，为社会和环境做出贡献。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
废弃物分类与处理
按照规定对生产过程中产生的废弃物 进行分类和处理，减少对环境的污染 。
Part
05
实践操作与案例分析
典型案例分析
案例一
1
某机械制造公司的铆工操 作流程
连接技术
焊接
通过熔融金属，将两个或 多个金属零件永久连接在 一起。
铆接
通过将两个或多个零件的 孔眼对准，插入铆钉并敲 击，使零件固定在一起。
螺栓连接
通过螺栓和螺母的配合， 将两个或多个零件固定在 一起。
装配与调试
装配
按照图纸和技术要求，将零部件组装 成完整的设备或部件。
调试
对装配好的设备或部件进行测试和调 整，使其满足性能要求。
量。
焊接基础
焊接是铆工的重要技能之一，需要掌握焊接的基本原理、焊接工艺和焊接方法。
焊接是铆工的重要技能之一，需要掌握焊接的基本原理、焊接工艺和焊接方法。 了解不同焊接方法的优缺点和应用范围，掌握焊接设备的操作和维护，以及焊接 质量的检测和评估等。此外，还需要了解焊接安全知识和防护措施，确保工作安 全。
04
问题一
如何解决铆接过程中出现的松 动问题
问题二
如何处理铆接质量不符合要求 的情况
问题三
如何提高铆接效率和工作质量
问题四
如何进行铆接工作的安全管理
THANKS
感谢您的观看
机械制图与识图
掌握机械制图和识图技能是铆工的基本技能之一，能够准确理解图纸要求并按照图纸进 行加工。
铆工基础知识培训
第一章 常用金属材料基础知识
1.1钢的分类（钢是含碳量小于2.11%的铁碳合金。）
低碳钢（含碳量小于或等于0.25%） 碳素钢 按化学 成分分 类 合金钢 中碳钢（含碳量大于0.25%～0.6%） 高碳钢（含碳量大于0.6%） 低合金钢（含合金元素总含量小于或等与5%） 中合金钢（含合金元素总含量大于5%～10%）
பைடு நூலகம்
2.3 放样及样板的制作 所谓放样，就是在施工图的基础上，根据产品的结构特点、施工 需要等条件，按一定比例（通常1∶1）准确绘制结构的全部或部分投 影图，进行结构的工艺性处理，有时还要进行展开和必要的计算，最 后获得施工所需要的数据、样板、样杆和草图。 通俗的讲，就是把图纸中规定的零件规格、形状及实际尺寸，展 放在地板（或平台）上，即“放实样”。在这过程中首先要正确找出 基准坐标线。 2.3.1 放样的目的或作用 ①可以检验图纸中的尺寸和有关连接位置是否正确； ②可以确认图纸中尺寸变动和材料代用等情况； ③对于图纸上某些不易计算准确的零件尺寸，经过放实样，可以 得出正确的尺寸和各连接位置的准确； ④对某些难以检验的尺寸，通过制作样板进行快速有效的检查。 2.3.2 样板、样杆的制作 2.3.2.1 样板的分类 按其用途通常分一下几类。 ①号料样板。供号料或号料同时号孔的样板。
高合金钢（含合金元素总含量大于10%）
普通碳素钢（含磷量小于或等于0.045%，含硫量小于或等于0.055%） 按品质 分类 优质碳素钢（含磷量不大于0.04%，含硫量不大于0.045%） 高级优质碳素钢（含磷量小于或等于0.035%，含硫量小于或等于0.03%） 碳素结构钢 合金结构钢 碳素工具钢 合金工具钢 不锈钢
结构钢
工具钢
按用途 分类
特殊性能 钢
公共基础知识铆工基础知识概述
《铆工基础知识综合性概述》一、铆工的基本概念铆工是金属构件施工中的关键工种之一，主要负责把板材、型材、线材、管材等通过焊接、铆接、螺栓连接等方式制作成钢结构、容器、管道等金属结构件。
铆工的工作范围广泛，涉及到机械制造、建筑、船舶、航空航天等众多领域。
二、铆工的核心理论1. 材料力学铆工需要了解各种金属材料的力学性能，如强度、硬度、韧性、塑性等。
不同的材料在受力情况下会有不同的表现，铆工必须根据实际情况选择合适的材料，并确保结构件在使用过程中能够承受各种载荷。
例如，在建筑结构中，高强度钢材可以承受更大的压力和拉力，但同时也需要考虑其焊接性能和成本。
在航空航天领域，轻质高强的合金材料则更为常用，以满足飞行器对重量和强度的严格要求。
2. 几何图形与尺寸公差铆工需要具备良好的几何图形认知能力，能够准确地绘制和理解各种二维和三维图形。
在制作结构件时，必须严格按照设计图纸的尺寸要求进行加工，确保各个部件的尺寸公差在允许范围内。
尺寸公差的控制对于结构件的装配质量至关重要。
如果尺寸偏差过大，可能会导致结构件无法正确装配，影响整个工程的质量和进度。
3. 焊接与铆接原理焊接和铆接是铆工最常用的连接方式。
焊接是通过加热或加压，使两个或多个金属件在原子层面上结合在一起。
铆接则是通过铆钉将两个或多个金属件连接在一起。
焊接的种类繁多，包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。
每种焊接方法都有其特点和适用范围，铆工需要根据不同的材料和结构要求选择合适的焊接方法。
铆接则具有连接可靠、便于拆卸等优点，在一些特定的场合仍然被广泛应用。
三、铆工的发展历程1. 古代铆工的起源早在古代，人类就开始使用简单的金属工具进行加工和连接。
例如，古代的青铜器制作中就已经出现了铆接的工艺。
随着时间的推移，铆工技术不断发展，从最初的手工制作逐渐向机械化、自动化方向转变。
2. 工业革命时期的发展工业革命的到来为铆工技术的发展带来了巨大的机遇。
随着蒸汽机、铁路、船舶等工业的兴起，对金属结构件的需求大幅增加。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
。
划线工具和使用
划线工具和使用
• 曲线尺 • 曲线尺是在划线和放样中，用于需要用光滑曲线连接
数个已知定点的专用尺，如图所示为可调式曲线尺，它由 弯曲尺1、滑杆2、横杆3及定位螺钉4等组成。使用时移动 滑杆和横杆的相对位置，让弯曲尺弯曲，对准已知的定点 ，形成曲线，然后旋紧定位螺钉，用划针或石笔沿弯曲尺 划出光滑的曲线。 • 如来没有曲线尺，也可用弹性较好的窄薄板、竹片、 木条代替，让其弯曲对准预定点，用重物压紧，同样可划 出曲线。
f e R c
a
b
基本划线方法
• 大圆弧作法 • 当圆弧的半径很大时，不可能通过找圆心方法来作图，可采用描点法 来求作，若已知大圆弧的弦长ab，弧高cd。 • ①作弦长ab和过中点d的垂线； • ②以d为圆心、弧高为半径作半圆，交中垂线于ce； • ③将1/4圆周和ad、bd作相同的等分（图示3等分），圆周上得1、2点 ，弦长ad作3等分得g、h点（其对称部分略）； • ④将圆周上各点与e连接，交弦长得1′、2′；过弦上gh点作垂线； • ⑤取1-1’、2-2’之长，量到对应的垂线上得g ′ 、h ′ ， • 用光滑的曲线连接各点得大圆弧（其对称部分也如此） c h •
基本划线方法
• 平行线的划法 • 已知直线ab，作距离为s的平行线，其作法如下： • ①在ab直线上任取两点为圆心，以s长为半径作圆弧。 • ②作两圆弧的公切线，即求得平行线。
s a
s b
基本划线方法
• 垂直线划法1 • 已知直线ab，过直线上的定点c作垂线。 • ①以定点c为圆心，任取适当R为半径作圆弧，交直线于d、e 两点。 • ②分别以d、e为圆心，用大于R的长为半径作弧交于f、g。 • ③连接f、g得垂直线。
•
划线工具和使用
划线工具和使用
• 90 角尺 。 • 90 角尺有扁平的和带肋的两种，如 。 图a所示，扁平90 角尺是用厚2〜3mm的钢 板、铜板、铝板或不锈钢制成，主要用于 划直线或检验工件的垂直度。如图b所示为 带肋角尺，其一边是条凸出的肋板，使用 时将肋板紧靠型钢，即可划垂线又可划出 特殊角度直线。
7 2 a o d g f b 6 5 o 4 3
基本划线方法
• 圆周等分和内接正多边形
• 已知半径为R的圆周，作十二等分。 • 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于12，连接12、1b，作∠1ob的平分 线，连接o5延长至6，连接b6 • 以1点为圆心，以b6之长为半径作弧，交圆与2、12两点，在以2点为 圆心，以b6之长为半径作弧，交圆与1、3两点，以此类推划出12点， 连接各等分点得正十二边形。
图2-4
进
规
划线工具和使用
• 长杆划规 • 长杆划规用于划大圆或大圆弧。其长杆采用长方形的 木质杆或圆形钢管等制成，划规脚套在长杆上可往返移动 ，当其位置确定以后，用紧固螺钉锁定。使用时由两人操 作，一人定圆心，另一人划出圆或圆弧。 • 圆规 • 圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的 距离，或直接将样板尺上的尺寸引到金属板上， 圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。
划线工具和使用
图2-2
划
针
划线工具和使用
• 划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划线方向倾 斜50°~70°，同时向外倾斜10°~20°，划线粗细不得超过0.5mm。
划线工具和使用
• 划线规 • 划线规用于划出与边缘相互平行的线段。如 图所示为可调式划线规和固定式划线规，划线时 划线规紧靠板边移动，其端点划针就可划出平行 线。
划线工具和使用
• 划针 • 划针主要是用来在工件表面划线条的，常用 弹簧钢丝或高速钢制成，直径为3mm-6mm,尖端成 15度-20度，并经淬硬，变的不易磨损和变钝。 • 操作要领：对铸铁毛坯划线时，应使用焊有 硬质合金的划针尖，以便保持长期锋利，其线条 宽度应在0.1mm-0.15mm范围内；平时不使用时应 放入笔套，划针的头应保持锐利；划线时划针 要紧贴导向工具；划线要尽量一次划成。
c e 6 a o d f b 5 4 o 3 1 2
基本划线方法
• 圆周等分和内接正多边形 • 已知半径为R的圆周，作七等分。 • 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef交水平中心 线与g； • 以1点为圆心，以eg或gf之长为半径作弧，交圆与2、7两 点，在以2点为圆心，以eg或gf之长为半径作弧，交圆与1 、3两点，以此类推划出7点，连接各等分点得正七边形， c 1 e 如图。
基本划线方法
• 圆周等分和内接正多边形 • 已知半径为R的圆周，作五等分。 • 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef交水平中心 线与g；以g为圆心，cg为半径作弧交水平中心线于h点； • 以1点为圆心，以ch之长为半径作弧，交圆与2、5两点， 在以2点为圆心，以ch之长为半径作弧，交圆与1、3两点 ，以此类推划出5点，连接各等分点得正五边形，如图。
g
｀
｀
1
2
a
g
h1
｀
2
d e
b
｀
基本划线方法
• • • • 圆周等分和内接正多边形 已知半径为R的圆周，作三等分。 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef； 以1点为圆心，以ef直长为半径划弧，与圆交与2 、3两点，连接1、2、3各等分点得正三边形，如 1 图。 c e
a o d f b 2 o 3
c e 5 a h o d g f b 4 o 3 1 2
基本划线方法
• • • • 圆周等分和内接正多边形 已知半径为R的圆周，作六等分。 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef，再连接eb 以1点为圆心，以eb之长为半径作弧，交圆与2、6两点， 在以2点为圆心，以eb之长为半径作弧，交圆与1、3两点 ，以此类推划出6点，连接各等分点得正六边形，如图。
冷 作 钣 金 工 基 础 知 识
识 图 基 础 知 识
正投影 投影特性 作图简便，度量性较好，故广泛用于工程图。
投射线垂直 于投影面
能准确、完整地表达出形体的形状和结构，且
投影体
A B
C
正投影
a b
c
识 图 基 础 知 识
• 三视图
直观图
展开投影面
三视图的投影关系：长对正、高平齐、宽相等
识 图 基 础 知 识
划线工具和使用
• 样冲操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖 对准划线的交叉点，划线敲击前要扶直样冲。
图2-6
样
冲
基本划线方法
• 任何复杂的图形都是由直线、曲 线和圆等基本线条、基本几何图形 组成，因此熟练地掌握基本几何图 形的画法，能有效地提高划线的质 量和效线质量，应注意在划线前核对钢材牌号、规格 等是否符合图样的技术要求，被划线的钢材表面应平整、干净 、无麻点、裂纹等缺陷，如果表面波浪或凹凸等不平度过大， 就会影响到划线的准确度，应予以矫正。划线工具要定期检验 校正，尽可能采用高效率的划线工具，如样板、样杆等。 • 划线时，应严格遵守以下规则： 。 • ①垂直线必须用作图法划，不能用角度尺或90 角尺划，更不 能用目测法划线。 • ②用圆规在钢板上划圆、圆弧或分量尺寸时，为防止圆规脚尖 滑动，必须先冲出样冲眼。 • ③当所划的直线长度超过直尺时，必须用粉线一次 • 弹出；超长直线分段划时，其段与段两端直线应有 • 一定的重合长度，且重合长度不能太短，否则直线 • 难以平直。
基本划线方法
总结 ： ① ef 弦长为三等分弦长； ② ch 弦长为五等分弦长； ③ eb 弦长为六等分弦长； ④ eg 弦长为七等分弦长； ⑤ 6b 弦长为十二等分弦 长。
基本划线方法
• 不用万能角度尺作任意角 • 一个圆的圆心角是360°，如果设圆的周长为360 个单位长度（单位可根据需要选定），则每个单 位长度对应的圆心角为1°，根据C=2лR导出这个 圆的半径为57.3单位长度，利用以上关系就可方 便地作出任意角度。例如作一个20°角，其作法 如下。
f a c g R e b
d
基本划线方法
• • • • • • • 垂直线划法2 已知直线ab，过a点作边垂线， ①以a为圆心，取适当R为半径作圆弧交ab直线于c点。 ②以c为圆心，相同的R作圆弧，并交圆弧于e。 ③以e为圆心，相同的R作圆弧。 ④连接e、c并延长交圆弧于f点。 ⑤连接a、f得过a点的边垂线。
基本划线方法
• 不用万能角度尺作任意角 • ①若取mm为单位，作长度大于57.3mm的直线ab； • ②以a为圆心，长度等于57.3mm为半径，作圆孤交ab直线 于c点； • ③以c为始点，在圆弧上量取20mm得e点，连接a、e得角度 为20°的角。
e
a
c
b
冷作钣金工基础知识
•谢谢大家!
• 基本视图
在三视图(主视图、俯 视图、左视图)基础上 增加:右视图、仰视图、 后视图
仰视图
主视 图
俯视图
识 图 基 础 知 识
剖视图
在用视图表达机件时，其内部结构都用虚线来表示，内部结构形状越复杂，视图 中就会出现许多虚线，这样会影响图面清晰，不便于看图和标注尺寸。为了减少视图 中的虚线，使图面清晰，可以采用剖视的方法来表达机件的内部结构和形状。
划线工具和使用
划线工具和使用
• 样冲
• 样冲用以在工件上打出样冲眼或在钻孔中心处冲出钻 眼，防止钻头滑移 。 • 样冲冲眼时的注意事项：冲眼的位置要准确，冲心不能偏 离线条；冲眼间的距离要视划线的形状长短而定，直线上 可稀，曲线则稍密，转折交叉点 处需冲眼；冲眼的大小要根据工 件材料表面情况而定，薄的应浅 些，粗糙的可深些，软的应轻些， 而精加工表面禁止冲眼，孔中心 处的冲眼最好打得大些以便钻孔 时钻头容易对准圆心。
• 石笔 • 石笔用于要求较低或较大构件 的划线，石笔在使用前应将头部磨 成斜楔形。如图所示，以保证划出 的线尽可能准确。
划线工具和使用
划线工具和使用
• 曲线尺 • 曲线尺是在划线和放样中，用于需要用光滑曲线连接
数个已知定点的专用尺，如图所示为可调式曲线尺，它由 弯曲尺1、滑杆2、横杆3及定位螺钉4等组成。使用时移动 滑杆和横杆的相对位置，让弯曲尺弯曲，对准已知的定点 ，形成曲线，然后旋紧定位螺钉，用划针或石笔沿弯曲尺 划出光滑的曲线。 • 如来没有曲线尺，也可用弹性较好的窄薄板、竹片、 木条代替，让其弯曲对准预定点，用重物压紧，同样可划 出曲线。
f e R c
a
b
基本划线方法
• 大圆弧作法 • 当圆弧的半径很大时，不可能通过找圆心方法来作图，可采用描点法 来求作，若已知大圆弧的弦长ab，弧高cd。 • ①作弦长ab和过中点d的垂线； • ②以d为圆心、弧高为半径作半圆，交中垂线于ce； • ③将1/4圆周和ad、bd作相同的等分（图示3等分），圆周上得1、2点 ，弦长ad作3等分得g、h点（其对称部分略）； • ④将圆周上各点与e连接，交弦长得1′、2′；过弦上gh点作垂线； • ⑤取1-1’、2-2’之长，量到对应的垂线上得g ′ 、h ′ ， • 用光滑的曲线连接各点得大圆弧（其对称部分也如此） c h •
基本划线方法
• 平行线的划法 • 已知直线ab，作距离为s的平行线，其作法如下： • ①在ab直线上任取两点为圆心，以s长为半径作圆弧。 • ②作两圆弧的公切线，即求得平行线。
s a
s b
基本划线方法
• 垂直线划法1 • 已知直线ab，过直线上的定点c作垂线。 • ①以定点c为圆心，任取适当R为半径作圆弧，交直线于d、e 两点。 • ②分别以d、e为圆心，用大于R的长为半径作弧交于f、g。 • ③连接f、g得垂直线。
•
划线工具和使用
划线工具和使用
• 90 角尺 。 • 90 角尺有扁平的和带肋的两种，如 。 图a所示，扁平90 角尺是用厚2〜3mm的钢 板、铜板、铝板或不锈钢制成，主要用于 划直线或检验工件的垂直度。如图b所示为 带肋角尺，其一边是条凸出的肋板，使用 时将肋板紧靠型钢，即可划垂线又可划出 特殊角度直线。
7 2 a o d g f b 6 5 o 4 3
基本划线方法
• 圆周等分和内接正多边形
• 已知半径为R的圆周，作十二等分。 • 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于12，连接12、1b，作∠1ob的平分 线，连接o5延长至6，连接b6 • 以1点为圆心，以b6之长为半径作弧，交圆与2、12两点，在以2点为 圆心，以b6之长为半径作弧，交圆与1、3两点，以此类推划出12点， 连接各等分点得正十二边形。
图2-4
进
规
划线工具和使用
• 长杆划规 • 长杆划规用于划大圆或大圆弧。其长杆采用长方形的 木质杆或圆形钢管等制成，划规脚套在长杆上可往返移动 ，当其位置确定以后，用紧固螺钉锁定。使用时由两人操 作，一人定圆心，另一人划出圆或圆弧。 • 圆规 • 圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的 距离，或直接将样板尺上的尺寸引到金属板上， 圆规尖脚上焊有硬质合金，并经淬火处理。
划线工具和使用
图2-2
划
针
划线工具和使用
• 划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝向划线方向倾 斜50°~70°，同时向外倾斜10°~20°，划线粗细不得超过0.5mm。
划线工具和使用
• 划线规 • 划线规用于划出与边缘相互平行的线段。如 图所示为可调式划线规和固定式划线规，划线时 划线规紧靠板边移动，其端点划针就可划出平行 线。
划线工具和使用
• 划针 • 划针主要是用来在工件表面划线条的，常用 弹簧钢丝或高速钢制成，直径为3mm-6mm,尖端成 15度-20度，并经淬硬，变的不易磨损和变钝。 • 操作要领：对铸铁毛坯划线时，应使用焊有 硬质合金的划针尖，以便保持长期锋利，其线条 宽度应在0.1mm-0.15mm范围内；平时不使用时应 放入笔套，划针的头应保持锐利；划线时划针 要紧贴导向工具；划线要尽量一次划成。
c e 6 a o d f b 5 4 o 3 1 2
基本划线方法
• 圆周等分和内接正多边形 • 已知半径为R的圆周，作七等分。 • 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef交水平中心 线与g； • 以1点为圆心，以eg或gf之长为半径作弧，交圆与2、7两 点，在以2点为圆心，以eg或gf之长为半径作弧，交圆与1 、3两点，以此类推划出7点，连接各等分点得正七边形， c 1 e 如图。
基本划线方法
• 圆周等分和内接正多边形 • 已知半径为R的圆周，作五等分。 • 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef交水平中心 线与g；以g为圆心，cg为半径作弧交水平中心线于h点； • 以1点为圆心，以ch之长为半径作弧，交圆与2、5两点， 在以2点为圆心，以ch之长为半径作弧，交圆与1、3两点 ，以此类推划出5点，连接各等分点得正五边形，如图。
g
｀
｀
1
2
a
g
h1
｀
2
d e
b
｀
基本划线方法
• • • • 圆周等分和内接正多边形 已知半径为R的圆周，作三等分。 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef； 以1点为圆心，以ef直长为半径划弧，与圆交与2 、3两点，连接1、2、3各等分点得正三边形，如 1 图。 c e
a o d f b 2 o 3
c e 5 a h o d g f b 4 o 3 1 2
基本划线方法
• • • • 圆周等分和内接正多边形 已知半径为R的圆周，作六等分。 以b为圆心、R为半经作弧交圆周于ef，连接ef，再连接eb 以1点为圆心，以eb之长为半径作弧，交圆与2、6两点， 在以2点为圆心，以eb之长为半径作弧，交圆与1、3两点 ，以此类推划出6点，连接各等分点得正六边形，如图。
冷 作 钣 金 工 基 础 知 识
识 图 基 础 知 识
正投影 投影特性 作图简便，度量性较好，故广泛用于工程图。
投射线垂直 于投影面
能准确、完整地表达出形体的形状和结构，且
投影体
A B
C
正投影
a b
c
识 图 基 础 知 识
• 三视图
直观图
展开投影面
三视图的投影关系：长对正、高平齐、宽相等
识 图 基 础 知 识
划线工具和使用
• 样冲操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖 对准划线的交叉点，划线敲击前要扶直样冲。
图2-6
样
冲
基本划线方法
• 任何复杂的图形都是由直线、曲 线和圆等基本线条、基本几何图形 组成，因此熟练地掌握基本几何图 形的画法，能有效地提高划线的质 量和效线质量，应注意在划线前核对钢材牌号、规格 等是否符合图样的技术要求，被划线的钢材表面应平整、干净 、无麻点、裂纹等缺陷，如果表面波浪或凹凸等不平度过大， 就会影响到划线的准确度，应予以矫正。划线工具要定期检验 校正，尽可能采用高效率的划线工具，如样板、样杆等。 • 划线时，应严格遵守以下规则： 。 • ①垂直线必须用作图法划，不能用角度尺或90 角尺划，更不 能用目测法划线。 • ②用圆规在钢板上划圆、圆弧或分量尺寸时，为防止圆规脚尖 滑动，必须先冲出样冲眼。 • ③当所划的直线长度超过直尺时，必须用粉线一次 • 弹出；超长直线分段划时，其段与段两端直线应有 • 一定的重合长度，且重合长度不能太短，否则直线 • 难以平直。
基本划线方法
总结 ： ① ef 弦长为三等分弦长； ② ch 弦长为五等分弦长； ③ eb 弦长为六等分弦长； ④ eg 弦长为七等分弦长； ⑤ 6b 弦长为十二等分弦 长。
基本划线方法
• 不用万能角度尺作任意角 • 一个圆的圆心角是360°，如果设圆的周长为360 个单位长度（单位可根据需要选定），则每个单 位长度对应的圆心角为1°，根据C=2лR导出这个 圆的半径为57.3单位长度，利用以上关系就可方 便地作出任意角度。例如作一个20°角，其作法 如下。
f a c g R e b
d
基本划线方法
• • • • • • • 垂直线划法2 已知直线ab，过a点作边垂线， ①以a为圆心，取适当R为半径作圆弧交ab直线于c点。 ②以c为圆心，相同的R作圆弧，并交圆弧于e。 ③以e为圆心，相同的R作圆弧。 ④连接e、c并延长交圆弧于f点。 ⑤连接a、f得过a点的边垂线。
基本划线方法
• 不用万能角度尺作任意角 • ①若取mm为单位，作长度大于57.3mm的直线ab； • ②以a为圆心，长度等于57.3mm为半径，作圆孤交ab直线 于c点； • ③以c为始点，在圆弧上量取20mm得e点，连接a、e得角度 为20°的角。
e
a
c
b
冷作钣金工基础知识
•谢谢大家!
• 基本视图
在三视图(主视图、俯 视图、左视图)基础上 增加:右视图、仰视图、 后视图
仰视图
主视 图
俯视图
识 图 基 础 知 识
剖视图
在用视图表达机件时，其内部结构都用虚线来表示，内部结构形状越复杂，视图 中就会出现许多虚线，这样会影响图面清晰，不便于看图和标注尺寸。为了减少视图 中的虚线，使图面清晰，可以采用剖视的方法来表达机件的内部结构和形状。
划线工具和使用
划线工具和使用
• 样冲
• 样冲用以在工件上打出样冲眼或在钻孔中心处冲出钻 眼，防止钻头滑移 。 • 样冲冲眼时的注意事项：冲眼的位置要准确，冲心不能偏 离线条；冲眼间的距离要视划线的形状长短而定，直线上 可稀，曲线则稍密，转折交叉点 处需冲眼；冲眼的大小要根据工 件材料表面情况而定，薄的应浅 些，粗糙的可深些，软的应轻些， 而精加工表面禁止冲眼，孔中心 处的冲眼最好打得大些以便钻孔 时钻头容易对准圆心。
• 石笔 • 石笔用于要求较低或较大构件 的划线，石笔在使用前应将头部磨 成斜楔形。如图所示，以保证划出 的线尽可能准确。