委外工装夹具加工管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
工厂委外加工管理制度
第一章总则第一条为加强工厂委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条委外加工管理应遵循以下原则：1. 依法合规：严格遵守国家法律法规和相关政策，确保委外加工业务的合法性。
2. 质量优先：保证委外加工产品的质量，确保符合国家标准和客户要求。
3. 成本控制：合理选择委外加工供应商，降低生产成本，提高经济效益。
4. 协同发展：与委外加工供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。
第二章委外加工计划与审批第四条委外加工计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、数量；2. 加工要求、技术参数；3. 交货时间、质量标准；4. 预算、付款方式；5. 供应商选择依据。
第五条委外加工计划由生产部门根据生产需求提出，经相关部门审核后报总经理审批。
第六条审批程序：1. 生产部门提出委外加工计划；2. 质量部门对加工要求、技术参数进行审核；3. 采购部门对供应商选择依据进行审核；4. 总经理审批。
第三章供应商选择与管理第七条供应商选择应遵循以下原则：1. 资质审查：供应商应具备合法的生产经营资格，有良好的商业信誉；2. 技术能力：供应商应具备完成委外加工业务所需的技术能力和设备条件；3. 价格合理：供应商的报价应具有竞争力，符合成本控制要求；4. 服务质量：供应商应提供优质的服务，包括产品质量保证、售后服务等。
第八条供应商选择程序：1. 采购部门根据委外加工需求，在市场上寻找潜在的供应商；2. 对潜在供应商进行资质审查、技术能力评估、价格谈判；3. 采购部门将评估结果提交给质量部门；4. 质量部门对供应商进行实地考察，确认其技术能力和服务质量；5. 采购部门与质量部门共同确定供应商名单，报总经理审批。
第九条供应商管理：1. 采购部门与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 采购部门定期与供应商进行沟通，了解其生产情况，协调解决存在的问题；4. 对供应商进行绩效考核，根据其表现调整合作策略。
工装夹具管理办法
1、 目的1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、维修保养、资料管理及报废等流程。
1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。
2、范围适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。
包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。
3、工作职责3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）：3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审；3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署；3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收；3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具；3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训；3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进；3.1.7、协助工装夹具的盘点；3.2、铸造技术部3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求；3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。
3.3、采购部：负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。
3.4、物流部：负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。
3.5、产品开发部：3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收；3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求；3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。
工装夹具管理办法
工装夹具管理办法
1、生产加工产品过程中所需的工装、模具、夹具、检具由生产计划部门研发，投制。
2、新产品开发所需工装、模具、夹具、检具由项目技术部门研发，委托生产部门制造。
3、所有研发的工装、模具、夹具、检具必须有正式图纸，下生产计划组织制造。
4、成套的及价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具在投制前须经总经理签批。
5、本着节约原则，尽量使用通用型的工装、模具、夹具、检具。
6、工装、模具、夹具、检具的出入库及领用按生产工具或生产备件的管理程序执行。
7、使用人员负有使用、保管、维护的职责。
8、可重复使用的小型金属工装、模具、夹具、检具在使用后，应放置在容器中，浸没在线切割冷却液中。
9、尺寸较大的工装、模具、夹具、检具在使用后，应清理、润滑、涂油，按定置管理要求妥善保管。
10、对价值超过1000元的工装、模具、夹具、检具，应建立管理台账，并有专人负责保管。
11、工装、模具、夹具、检具的修复或修改，由生产部门安排计划进行。
量达到对于检具应进行定期检测和校验。
12、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具，应分类保存在专门的场所，定期清理及维护。
46-47工装夹具管理作业流程及管理办法
工装夹具管理作业流程及管理办法1、目的本作业流程规定了工、夹具的采购、制作、登记、领用、回收、报废过程，使工、夹具合理利用提高利用率和生产效率。
2、适用范围适用于生产、检测用工、夹具管理工作。
3、职责3.1 使用部门主管负责申请购买或申请自制工、夹具。
3.2 工、夹具工程师负责设计、制造、维修夹具。
3.3 使用单位负责人负责工、夹具的领用、保管、归还。
3.5 工、夹具管理员负责工、夹具的收/发。
4、定义4.1 工装、夹具：购买或自制的能提高作业效率或方便作业的辅助生产的装置。
5、作业流程5.1工、夹具的采购、制作5.1.1使用部门按《装配作业指导书》及PMC的《生产计划表》的有关要求，制定出所需工、夹具数量、类别并提出需求。
5.1.2常用工具或非常用工具，使用部门开出《工装夹具需求单》经部门主管/经理审核后，交设备科进行确认。
确认须在1日内完成。
经设备科确认可自行制作的工装、夹具。
设备科在需求单上注明完成日期及数量。
交回需求部门。
5.1.3经设备科确认不能自制的工装、夹具，则需求部门填写《月申购单》或《申购单》，经部门主管/经理审核，呈公司总经理核准后，转交采购部购买；5.1.4设备科根据工装、夹具制作的要求，须外购材料的，提出《申购单》并注明购买要求后，交采购部进行采购；5.1.5工装、夹具制作完成后，设备科交使用部门进行确认，使用部门须在4个工作小时内安排对工装、夹具进行试用，并填写《工装、夹具试用记录》。
经试用合格的工装、夹具，则设备科记入《工、夹具一览表》后，填写《入仓单》交仓库入库；经试用不合格的，则设备科根据试用所出现的问题进行改善，必要时，可召集使用部门、研发部、品管部等共同研究解决。
5.1.6使用部门如需领用，由使用单位开《领料单》经部门主管/经理签字后到仓库领用，由仓库根据实际拉线月申购需求发放给申领部门。
5.1.7常用工具以坏换好，由使用单位负责人开出《领料单》，由工、夹具管理员证明、总装经理批准后，使用单位持单和已损坏工具到仓库换领。
工装夹具管理办法规章制度
工装夹具管理办法规章制度一、总则1.1 为了加强公司内部生产设备和工艺装备的科学化管理，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本工装夹具管理办法。
1.2 本办法适用于本公司所有涉及工装夹具设计、加工制作、使用维护、存放保管、修理、报废处理等工作的相关人员。
二、工装夹具设计2.1 工装夹具设计必须符合有关设计标准和设计规范要求。
2.2 工装夹具设计必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检修方便”的基本原则。
2.3 图样设计完毕后，应通知有关制造加工、生产使用和维护检修技术人员进行会签研究，以便及时修改。
三、工装夹具制造3.1 工装夹具制造必须按照设计图纸的技术要求，严格选择材料。
3.2 加工必须严格按照图纸技术要求和加工工艺要求进行，以确保工装质量。
四、工装夹具外加工4.1 工装夹具外加工应同供方签订有关加工质量保证书，对加工单位进行必要的合格评定及控制。
4.2 工装夹具外加工时，公司负责专项工作的人员应向供方提供详细的技术交底，必要时应派员工进行制作现场监督，以加强同外加工方的工作衔接和协商处理问题。
4.3 所制造的工装夹具与其配件必须与图纸相符。
五、工装夹具的使用与维护5.1 工装夹具使用前，应由工程技术部相关人员对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉工装夹具的正确使用方法。
5.2 生产车间夹具管理人员和车间技术人员负责按照月检计划将在用的夹具进行检查。
5.3 对于夹具精度超差不能满足产品性能要求的夹具，车间内部能处理的在车间内部解决；处理不了的填写工装维修申请单，送到工程技术部批准并送到装备车间，再由工程技术部相关工程师提出修理方案，夹具制作工按照工程技术部给定的修理方案对夹具进行修复。
六、工装夹具的存放保管6.1 工装夹具应按照分类、有序的原则存放，便于查找和使用。
6.2 工装夹具存放处应保持干燥、通风、防尘、防锈蚀，确保工装夹具的精度和使用寿命。
七、工装夹具的修理与报废7.1 工装夹具修理应由专业人员进行，确保修理质量。
委外加工管理制度
委外加工管理制度第一章总则第一条为规范和管理委外加工业务，提高委外加工工作效率和加工质量，保障公司利益，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条委外加工是指公司委托外部单位进行产品加工、制造、组装等工作。
委外加工是公司生产制造过程中的重要组成部分，是与公司核心生产制造业务密切相关的服务性活动。
第三条委外加工管理制度适用于公司内部的所有委外加工活动。
第四条公司负责人是委外加工活动的最终责任人，负责公司委外加工业务的决策和管理。
第五条委外加工管理部门负责委外加工业务的日常管理工作，具体负责业务合同的签订、加工过程的监督、质量检验、结算支付等工作。
第六条公司内部各部门在委外加工活动中应当积极配合，确保委外加工业务的顺利进行。
第七条公司与委外加工单位之间的合作关系应当建立在平等、互信、互利、诚实守信的基础上。
第八条公司委外加工活动必须符合国家产业政策、环境保护政策和相关法律法规的规定。
第二章委外加工业务开展程序第九条公司委外加工业务的开展程序如下：（一）确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
（二）寻找合适的委外加工单位，进行商务谈判，签订合同。
（三）委外加工合同生效后，对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
（四）定期对委外加工单位的生产加工过程进行监督和检查，保证产品的加工质量和交货期的履行。
（五）质量部门对委外加工产品的合格率进行抽样检验，确保产品的质量符合公司标准。
（六）结算支付，完成委外加工业务的结算和支付程序。
第三章委外加工管理的主要内容第十条委外加工管理的主要内容包括：（一）委外加工合同的签订1. 确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
2. 制定委外加工合同，明确双方的权利和义务。
3. 合同中应包括产品的加工要求、交货期、质量标准、结算方式、违约责任等条款。
（二）对委外加工单位的认定和管理1. 对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
工装夹具管理制度(4篇)
工装夹具管理制度一、总则为了规范工装夹具的使用管理，提高企业的生产效率和质量水平，确保工装夹具的安全和可靠性，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有工装夹具的管理和使用。
三、管理责任1. 企业顶层管理人员负责制定并组织实施工装夹具管理制度；2. 每个部门负责本部门的工装夹具的管理和使用；3. 相关人员要按照管理制度来使用和维护工装夹具。
四、工装夹具登记1. 工装夹具管理部门负责对工装夹具进行统一的登记管理；2. 每个部门负责本部门所使用的工装夹具的登记和台帐的填写；3. 工装夹具登记要包括工装夹具的名称、编号、型号、规格、数量、存放地点等基本信息。
五、工装夹具的使用1. 工装夹具使用前，必须进行检查，确保工装夹具的完好无损；2. 工装夹具只能由专人操作，不得随意借用或转借；3. 工装夹具在正常使用过程中发现损坏或者故障，应立即上报维修或更换；4. 使用完工装夹具后，必须做好清洁、归位等工作。
六、工装夹具的保管1. 工装夹具的存放要求整齐有序，分类放置；2. 工装夹具应放在专门的储存设备或储柜中，防止丢失、损坏或被盗；3. 工装夹具存放地点要有负责人进行定期检查和清点；4. 工装夹具在使用过程中需要临时存放或搬运时，应采取安全措施，防止丢失或损坏。
七、工装夹具的维护1. 工装夹具在使用过程中应做好日常的维护保养工作；2. 维护保养包括清洁、润滑、检查、紧固等操作；3. 维护保养工作要有专人负责，定期进行，并填写保养记录。
八、工装夹具的检测1. 工装夹具的检测要根据国家相关的标准进行，必要时可以委托第三方机构进行检测；2. 检测结果应进行登记，形成检测报告。
九、工装夹具的报废1. 工装夹具在使用寿命到达、无法修复或不再使用时，应及时报废，不得继续使用；2. 已报废的工装夹具要进行统一的处理，不得随意丢弃或私自处理。
十、安全教育和培训1. 企业应定期开展工装夹具使用、管理和维护的安全教育和培训，提高相关人员的安全意识和技能；2. 新员工要在入职培训中接受工装夹具的安全操作培训。
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委外工装夹具加工管理办法
1.目的：
规范工装夹具制作过程，控制委外加工费用，加快工装夹具加工流转速度。
2.范围
适用公司委外发生的工装夹具及零配件加工的管理
3.职责
技术部负责生产线工装夹具加工审核、设计及加工周期确定。
采购部负责加工费的最终核价。
使用部门负责工装夹具日常管理。
5.附件
5.1工装夹具制作申请表（本表单一式二联，申请部门留底、技术部一份）
工装夹具制作申请表
5.2工装夹具加工委托书（本表单一式二联，采购部留底、加工方一份）
工装夹具加工委托书
核价：批准：发放：
5.3工装夹具加工验收单（本表单一式三联，采购部留底、质量部和加工方各一份）
工装夹具加工验收单
技术部：使用部门：。