HZLW系列激光焊接机用户使用说明书
激光焊机的操作使用
激光焊机的操作使用激光焊机是一种高端的焊接设备，其利用激光束对焊接部位进行加热，从而实现焊接目的。
目前，激光焊机已广泛应用于电子、汽车、航空、能源等领域。
本文将为读者介绍激光焊机的操作使用。
一、激光焊机的基本操作方法1.准备工作：首先要检查设备是否完好、电源是否联通，电缆连接是否正确，保养和清洁设备。
2.参数设置：进入激光焊机的参数设置页面，对焊接参数进行设置。
焊接参数包括激光功率、焊接速度、焊接深度等，设置时需要根据具体的焊接要求进行设置。
3.材料准备：针对不同的焊接材料，需要选择合适的焊接头和工艺参数。
同时要将焊接部位进行清洁，确保焊接质量。
4.开机测试：打开激光焊机电源，进行开机测试。
观察激光点是否正常，焊接速度是否符合要求等。
5.开始焊接：将焊接件放在熔池的位置上，在焊接过程中要控制好移动的速度和位置，并及时观察焊接的质量情况。
6.关机处理：在完成焊接后，要及时关闭激光焊机，进行完成状态的记录和数据的备份。
二、提高激光焊机操作的效率与质量1.熟练的操作技能：熟练掌握激光焊机操作方法和技巧，掌握焊接知识和经验，才能尽可能地提高工作效率。
2.合理的焊接参数设置：根据工件材料、厚度、焊接结构、工作场地等多个因素，进行合理的焊接参数设置，提高焊接质量。
3.有效的管理措施：需要对设备进行维护、保养和管理。
同时对操作人员进行培训和考核，针对操作中出现的问题及时解决。
4.使用高质量的配件：使用高质量的配件可以保证设备的稳定性和可靠性，减少出现故障的风险。
5.保持焊接环境卫生：完整、干净整洁的工作环境可以减少操作风险，提高操作效率，同时可以改善操作人员的工作环境。
三、安全注意事项1.激光光束不可直接照射眼睛，严禁用肉眼观察激光光束。
2.在操作设备时，严禁插拔电源线和数据线。
3.在使用设备时，要确认土地和电源符合设备的标准。
4.在操作设备时，需要穿戴防护服、防护鞋、眼睛、头部等部位的防护装备。
5.禁止在使用激光焊机时抽烟或者进行其他可能引发火灾、爆炸等危险操作。
激光焊接机使用方法说明书
激光焊接机使用方法说明书一、前言激光焊接机是一种高精密度的焊接设备，具有高效、安全、精准等特点。
本说明书旨在向用户提供激光焊接机的正确使用方法，确保用户在操作时能够准确无误地使用该设备。
二、设备介绍1. 设备外观和结构：激光焊接机外观采用优质金属材料制作，坚固耐用。
主要结构包括控制面板、焊接台面、激光头等组成。
2. 设备功能：激光焊接机主要用于金属材料的焊接，其焊接效果精密度高、速度快，并可实现对焊接能量和焊接速度的调节。
三、使用准备1. 设备接线：确保设备正确接通电源，并将激光焊接机与焊接电源线连接稳固。
2. 设备校准：开启激光焊接机，并进行校准操作，确保焊接台面平整并与激光头对齐。
四、操作指南1. 开机与关机a. 激光焊接机开机前，请确保周围环境干燥通风，并打开设备电源开关。
b. 激光焊接机关机时，首先关闭焊接电源，然后再关闭设备电源开关。
2. 调节焊接参数a. 在控制面板上选择适当的焊接模式，并设置焊接能量和焊接速度。
b. 注意不要将焊接能量设置过高，以免损坏焊接材料。
3. 安全操作a. 使用激光焊接机时，请戴上防护眼镜，以避免激光对眼睛造成伤害。
b. 避免手部或其他身体部位接触激光束，以免受伤。
4. 维护保养a. 定期清理焊接台面和激光头，确保激光焊接机的正常工作。
b. 定期检查设备电源线，如有损坏或老化，请及时更换以避免安全隐患。
五、故障排除1. 如果设备无法启动，请检查电源线是否连接稳固，电源是否正常。
2. 如果焊接效果不佳，请检查焊接能量和焊接速度设置是否合适。
六、注意事项1. 激光焊接机在操作过程中会产生高热，因此请勿将易燃物品放置在机器附近。
2. 请勿随意改动设备内部零部件，以免影响正常操作。
3. 请务必遵守设备使用规范，以确保操作安全。
本说明书旨在向用户提供激光焊接机的使用方法，希望用户能仔细阅读并按照正确方式操作设备。
如遇到问题，请及时联系售后服务人员，我们将竭诚为您解决。
激光焊接机操作指导
检印：时间内容修订确认4.1、开机前，首先用锁匙开锁，然后接通电源开关，检查水箱指示灯。
（开灯则是水少，应加水，正常为熄灭）
4.2、根据首饰在成色和大小不同，焊口的深浅，选择焊接的温度和大细点，一般K黄金和铂金为240℃--260℃用15-18点。
4.3、补焊时左手拿货右手拿焊线，眼睛通过放大镜，把货和焊线对准十字架中心点，然后用脚踏脚制开产关，需补焊的地点即时焊接完毕。
五、注意事项：
5.1、开机前一定要检查水箱冷却水够不够。
5.2、开机时间进长，温度过高，应停止焊接，让机内风机对内降温。
六、 保养：
6.1 定期保养：必须指定专业人士操作。
一、 目的:规范设备的操作方法,避免因打操作不当导致设备受损.二、 范围:其允许使用范围内的项目.
深圳市xxx珠宝首饰有限公司
6.2 日常保养：每月更换冷却水一次。
三、 权责:经认定 使用资格的人员.
四、 操作方法;
审核：
作成：改订履历文件名称：激光补焊机操作指导书
文件编号：WI009F 制定部门：行政部制定日期：2005-05-05
版本：A/0发行部门：行政部发行日期：2005-05-05
页数：1/1。
激光焊接机操作规程
激光焊接机操作规程
一、开关机步骤
1、合拢外电源开关（380 * 3）
2、启动外循环水
3、“开水泵”→“开机”→“预燃”→“高压”
4、“He-Ne”→“内控”→“连续”启动激光输出
5、关机时逆行上述步骤，并保持循环水冷却腔体至接近室温
时关闭电源！
二、注意事项
1、根据加工对象调整工作频率（1HZ-5HZ）和电压
（600V-800V）。
2、每次工作前检查光斑、焦距。
3、调整工作频率时必须保持无激光输出状态；调整电压时必
须保持激光输出状态，进行微调。
4、注意冷却水水温，发现异常及时停止激光输出。
（保持水循
环！）
5、发现管道泄露或有水莫名溢出时要进行检查。
三、技术要点
1、较高的能量或正焦，将导致焊接物的飞溅
2、负焦能保证足够的焊深，正焦能形成较平滑的焊接面
3、补焊填料的流动性是保证焊接品质的关键
适当的进给速度能使焊缝更平滑。
激光焊接机操作指导
激光焊接机操作指导1.设备准备在操作激光焊接机之前，首先需要对设备进行准备。
确认工作区域干净整洁，避免杂物阻碍焊接过程。
检查激光焊接机的电源线是否连接稳定，打开主机电源。
2.校准系统在开始焊接之前，需要校准激光焊接机的系统。
先进行功率校准，调节激光功率输出到所需的数值。
然后进行光路校准，检查激光束的平行度和聚焦度是否合适。
3.工件定位将待焊接的工件放置在焊接台上，并进行定位。
根据焊接需求，调整工件的位置和角度，确保焊接位置正确。
使用夹具或其他辅助工具固定工件，避免其在焊接过程中移动。
4.设置焊接参数根据焊接要求，设置合适的焊接参数。
包括激光功率、脉冲频率、光斑直径、焊接速度等。
不同的材料和焊接位置可能需要不同的参数设置，根据经验进行合理调整。
5.进行焊接确认所有参数设置正确后，可以开始进行焊接操作。
激光焊接机通常有手动和自动两种工作模式，根据实际需求选择合适的模式。
-手动模式：通过手动控制激光焊接机的运动进行焊接。
使用手柄或控制面板上的按钮，控制激光焊接机在工件上移动。
-自动模式：预先设置好焊接路径，由激光焊接机自动完成焊接过程。
通过控制界面或编程进行路径规划、速度调整等操作。
6.观察焊接效果在焊接过程中，及时观察焊接效果，并根据需要进行调整。
注意观察焊接缝是否均匀、强度是否合适。
如有需要，可以进行打磨、清洗等处理工序，以进一步提高焊接效果。
7.安全注意事项在操作激光焊接机时，需要注意以下安全事项，确保人员和设备的安全：-使用防护眼镜，避免激光对眼睛造成损伤。
-禁止直接用手触摸工件和焊接头，以防止烫伤。
-当激光焊接机长时间运行时，注意散热防火，避免发生意外。
-定期检查激光焊接机的接线和零部件，确保设备正常运行。
-禁止在激光焊接机周围存放易燃物品，避免发生火灾。
总结：。
激光焊接机操作方法
激光焊接机操作方法
激光焊接机操作方法如下：
1.开机前工作
检查激光焊接机电源，水循环是否正常，检查机器内设备气体链接是否正常，检查机器表面无灰尘、花斑、油污等。
接通电源，打开总电源开关，按顺序打开水冷机、激光发生器等，打开氩气阀门，调节好用气流量，输入当前要执行的工作参数，执行焊接操作。
2.设置参数
设置焊接机的参数，电流可以设置为50－400A0．1－20MS频率0－50，常见的是焊接部位周边有咬痕，采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住，防止咬痕的出现，光斑超过焊接位置（0．1mm）即可，正常焊接工件模拟参数可电流可以按照以下设置：90－120脉宽：4－6；频率5－10，但是要根据工件的材质与实际情况调整。
3.关机
退出程序，关闭激光发生器，按顺序关闭除尘机，水冷机等设备;关闭氩气瓶阀门，关闭总电源开关。
激光焊机操作和使用方法
激光焊机操作和使用方法
激光焊接机操作及使用方法
一、激光焊接机操作
1、检查激光器和系统的气压：
激光器和系统之间的气压应保持在正常的范围内，即激光器的压力为20psi，系统的压力应为10psi。
如果气压不正常，应立即进行调整，以保证正常操作。
2、检查激光器的操作状态：
使用激光器前，应先检查其功率是否正常，如果功率不正常，应进行校准，以保证激光器的正常工作。
3、激光焊接机的安全操作
使用激光焊接机时，应确保安全操作，确保操作者有足够的安全距离，确保操作环境清洁，避免焊接时的烟雾，并确保所有操作设备处于正确的安全状态，以免造成事故。
二、激光焊接机的使用
1、安装激光焊接机
激光焊接机安装正确时，应注意以下几点：
激光焊接机应安装在操作空间通风良好的室内；
激光焊接机的固定点应坚固；
安装时应考虑水平设备的重量，以保证设备在正确的位置；
检查激光器的连接线是否安装正确，以及安全护罩和振动器是否安装牢固。
2、激光焊接机的操作
准备开启激光焊接机前，应先检查激光器和系统的操作状态；
将焊接材料正确放置，可用控制手柄控制激光焊接机的位置；
开启激光焊接机，按照焊接程序，进行焊接；
焊接完成后，应检查焊点，以确保焊接质量。
3、激光焊接机的保养
对激光焊接机进行保养是非常重要的，应定期清洁激光器及系统，以确保其正常的工作，保养时应注意以下几点：
定期检查激光器的功率；
定期检查激光器和系统的气压；
定期清洁激光器和系统中的灰尘；
定期检测激光器的控制系统。
以上就是关于激光焊接机操作及使用方法的介绍，希望能帮助到大家。
激光焊机使用操作方法
激光焊机使用操作方法
使用激光焊机时，需要按照以下操作方法进行操作：
1. 首先，将工件放置在激光焊机的工作台上，并根据需要调整焊接位置和角度。
2. 打开激光焊机的电源开关，待设备预热完成后，将工件与激光束对准。
3. 在焊接前，确保工件表面干净无异物，以免影响焊接质量。
如果需要，可以进行清洁处理。
4. 选择适当的激光焊接参数，如功率、脉宽、频率等，并进行相应的设定。
5. 在进行焊接前，佩戴好相关的安全防护设备，如焊接面罩、手套等。
确保自身安全。
6. 开始焊接时，将激光束瞄准焊接点，并按下启动按钮。
激光束将在焊接点进行高温熔化，使工件焊接。
7. 进行焊接时，保持焊点与激光焊机之间的稳定距离，并注意控制焊接速度和焊接形式，以确保焊接质量。
8. 完成焊接后，及时关闭激光焊机的电源，并等待设备冷却下来，然后可将焊
接完成的工件取出。
9. 对焊接后的工件进行质量检验，如外观检查、焊点强度检测等，以确保焊接质量符合要求。
10. 在操作完成后，记录相关焊接参数和操作情况，以便日后参考和查阅。
请注意，上述为一般激光焊机的使用操作方法，实际操作中应根据具体设备的使用说明书进行操作，以确保安全和焊接质量。
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精心整理武汉华中激光产业有限公司HZL-W系列用户使用说明书触摸控制脉冲激光电源及工作台系统版本号：V2.22.1【开机】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。
2.2【编程】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。
2.2.1基本参数的编程................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2.2分段编程............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2.3【开、关机】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
2.2.4【发送】 ............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2.5【清除】 ............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.2.6【下页】 ............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.3【高级编程】界面 ........................................................................................ 错误!未指定书签。
2.3.1切换功能............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.3.2缓升缓降............................................................................................. 错误!未指定书签。
2.4【状态】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。
2.5【功能】界面 ................................................................................................ 错误!未指定书签。
2.5.1【波形界面】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
2.5.2【检测界面】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
2.5.3【故障历史】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
2.5.4【能量反馈】 ..................................................................................... 错误!未指定书签。
三、功能说明 ....................................................................................................... 错误!未指定书签。
本手册其他地方所述的特定警告，将违反设备设计、制造和使用的安全标准，武汉华中激光对于客户违反这些要求所造成的损失和后果不承担任何责任。
工作环境本设备适合在环境温度低于30℃干燥条件下使用，空气粉尘＜0.01g/立方米，要求无结露。
最大相对湿度95%，有关AC电源电压要求请参阅技术参数表。
如产品安装在机柜中，应使产品内外通风流畅。
接通电源前确认产品设置在匹配的可用激光器、氙灯上，安装了合适的保险熔断器并采取了所有的安全措施。
接地为减少触电危险和外部干扰，设备机架和外壳必须与配套激光器连接紧密为一体，必须和电气接地保护端连接（安全接地），必须用带有接地的电源线将设备与AC电源连接，中断任何接地保护导线或者断开任何接地保护端子，都会导致引起人身伤害的潜在触电危险。
熔断器只能使用符合额定电流、电压和指定类型（普通熔断型、时延型等）的熔断器，请勿使用修理过的熔断器和短路过的熔断器座，否则，会引起触电或者火灾危险。
不要在易爆环境下操作不由在存在可燃性气体或者烟雾时使用仪器。
1、2、3、4、5、6、一、产1.1HZL-W系列脉冲激光电源是我公司最新研制的基于触摸操作控制的一款智能化高精度恒流型开关电源。
内部采用基于FPGA和ARM的嵌入式系统软件编程，外部配备65536色彩色液晶屏显示，支持触摸或者按键来进行操作运行，提供了水温、水压、缺相、过流、过压等各种报警功能，实现对多种激光波形和参数分段进行编程，并且如同示波器一样实时显示。
同时提供串行通讯接口以及USB接口，可以很方便的通过串行接口连接到上位计算机对电源进行控制，通过USB接口对参数进行读取、存储和硬件升级。
V2.2版本支持远程升级功能，用户发送设备的机器码到中谷电源，在触摸控制屏中输入反馈得到的激活码即可对设备的电流、脉宽、频率、最大功率等参数进行配置升级。
该系列脉冲激光电源，人机界面美观大方，功能强劲，质量可靠，各种技术指标参数处于同行业技术领先水平，是灯泵浦Nd：YAG脉冲激光器的标准配套电源。
1.2产品功能1）模块化电路程序设计，可以根据实际运用处理单灯、双灯、四灯、八灯、十六灯的参数配置和出光方式；2）到3）4）5）6）存1007）间；8）智能光闸控制。
毫秒级时间内的延迟时间可根据用户需求定制，保证完全遮光；9）缓升缓降控制可由用户设置每一个脉冲的电流缓升、缓降的幅度及动作起点；10）可以实现能量实时自动反馈的功能，将出光的能量稳定在误差±2%之内；11）电流参数分为起电流和止点流，可分别对其进行设置，达到更为理想的波形。
电流最高可达600A；12）脉冲宽度可以实现0.1ms稳定出光，最高可达20ms；13）频率最高为1000Hz，还可对氙灯进行交替出光；14）光斑控制。
0.1~3.0mm范围内的光斑控制，并有开机自动回零的功能，即开机自动调整为负限位最低值。
步进电机的各项参数可调。
15）16）17）18）19）1.312345、光斑直径：0.1——3.0mm6、预热时间：约1分钟7、电源输出功率≤20KW8、显示：65536色高分辨率液晶屏，支持触摸控制9、切换数：128个（软切换）；64个（硬切换）10、能量实时反馈误差：小于2%11、工作环境：输入电源三相380V±10%，在环境温度低于30℃干燥条件下使用，空气粉尘<0.01g/立方米，要求无结露12、尺寸：根据用户订购的电源模式尺寸不同（可在网站中下载）1.3原理图电源开启后，显示开机欢迎界面，表示系统正在装载，此时需要大概25秒的时间等待系统装载完成。
装载完毕之后，系统进入【编程】界面。
2.2【编程】界面图2-2普通编程界面整个控制功能由：状态、编程、功能、参数、手动、帮助六个控制界面构成。
编程界面分为高级编程和普通编程两个界面，由下方的“下页”操作按键进行切换。
设备通电后，默认进入的是普通编程界面（如图2-2），可配置最常用的基本参数，包括：起止电流、脉宽、频率、分段和切换。
2.2.1基本参数的编程12341均为绿2光”5段编程为例，需求如下：频率10Hz第一段：100A1ms第二段：200A1.5ms第三段：150A1.5ms第四段：120A0.8ms第五段：220A2ms其操作流程如下：1、将分段号设置为1，输入第一段电流和脉宽的参数。
2、分别将分段号设置为2——5，分别输入第二段——第五段电流和脉宽的参数。
3、输入频率为10。
此时发送参数即为五段编程的程序，在右方波形显示中可以实时显示当前参数的波形。
若假设分段1—5的脉宽为t1—t5，则波形显示如图2-4。
图2-4五段编程波形显示需要注意的是，分段编程后的脉宽值为每段脉宽值的总和，因此需要保证编程后的总功率在设备允许范围之内，否则将不允许增加一个新的分段。
而删除一个分段，只需将该分段的脉宽值设定为0即可。
选择。
>立即按预燃1开启灯21开开启灯22.2.6【下页】该按键可以进入高级编辑参数界面如图2-6。
图2-6高级编程界面2.2.7【外控】编程界面提供内外控切换按键，按键下方显示当前为内控方式或者外控方式。
改变任意一种方式，需发送后才有效。
2.3【高级编程】界面高级编程界面适用于需要切换控制和缓升缓降控制的用户。
实现这两个功能需要用到指令界面，如图2-7。
图2-7指令选择界面2.3.1切换功能软件上支持软切换和硬切换两种模式，软切换指的是通过触摸界面上软件编程设置来配置跳转、延迟、状态等参数；硬切换指的是通过外部控制信号来配置各参数。
1；指令，2ms；2缓降到2.42.52.5.1【波形界面】在该界面中，用户可以根据实际需要，对各参数的波形进行每一步的单独控制。
2.5.2【检测界面】检测界面包括芯片当前状态、技术清零和信号状态，用来检测各IO口的输入输出情况。