铁路液压起拔道器的安全使用方法
铁路液压起拨道机安全操作方法
铁路液压起拨道机安全操作方法一、适用范围YQBJ-300X200型液压起拨道机，是铁路线路大、中修及道床维护的起道、拨道专用设备，适用于43 kg/m〜75 kg/m钢轨线路起道、拨道作业，既能抬高又能调整轨道水平作业。
具有工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。
二、主要技术参数1、额定起道力：单缸150kN双缸150kNx22、升降缸行程：800mm±5mm3、额定拨道力：200kN4、拨道量：＞160mm5、系统工作压力：16MPa6、手动泵操作力：350N7、发动机功率：9.5kW8、体积（长x宽x高）：2050x1050x13609、质量：600kg三、基本结构与工作原理本机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、油缸等液压系统以及起道机构、拨道机构、钩轨机构、行走机构、下道装置、手动油泵等组成。
多路换向阀内设置卸荷阀，当液压系统过载时，可随时卸荷，确保机具的安全使用。
拨道机构控制升降缸转动倾斜到拨道位置，通过升降缸起拨，实现拨道作业。
钩轨机构和行走机构油缸由一个换向阀操纵，轨钩的张合和机架的升降联动，两者操作合一，两个动作同时完成，消除误操作在轨钩未张开时提升机架造成机具损坏的可能，提高了机具的安全性。
轨钩的张合为楔铁式结构，依靠轨钩的重力就可自动松开钢轨，操作简便，性能可靠。
1、多路阀操纵手柄2、齿轮泵3、手动泵4、升降缸5、升降缸6、钩行缸7、限位销孔8、行走轮9、行走臂10、下道轮11、拨缸12、限位档13、支脚14、限位销15、提轨钩16、机架17、油箱18、汽油机19、从动限位块工作原理：该机以内燃机为动力，带动齿轮泵产生液压能，由多路换向阀分配给各执行油缸而动作。
起道机构设两个油缸，铰接在起道架上，下部安装一个支脚整体连动。
当液压油进入两油缸上腔时活塞杆伸出带动支脚，整机向上抬起。
反之则下落。
该机设有拨道油缸，控制两个升降缸左右倾斜，最大倾斜角40°，通过两油缸水平分力，实现不同方向的拨道作业；该机还设有两个钩缸，同时控制行走机构和钩轨机构。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种用于施工工地的重型机械设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工人员的安全，制定液压起拨道机安全技术操作规程十分必要。
下面将详细介绍液压起拨道机安全技术操作规程。
一、场地检查：1.施工前必须对起拨道机所使用的场地进行检查，确保地面平整，无沟槽或其他障碍物。
同时还应检查地面的负荷承受能力是否能够满足起拨道机的要求。
2.检查周围环境是否存在影响机器正常运行的因素，如电线、水管等。
必要时应进行隔离或保护。
二、机器检查：1.在工作前，必须进行全面的机器检查，确保机器的各项部件完好，操作系统正常。
2.检查液压系统是否无泄漏、有足够的液压油，并确保液压油的温度和黏度合适。
3.检查起拨道机的起动机和传动装置是否正常运转。
4.检查机器的电气系统是否完好，包括电线、插头和电气设备等。
三、操作前准备：1.确保机器上的操作说明和警示标识清晰可见。
2.施工人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.准备好必要的施工工具和备件。
四、操作规程：1.只有经过专门培训并获得操作资格的人员才能操纵起拨道机。
2.操作前应仔细阅读操作说明，了解各个控制元件的功能和使用方法。
3.在操作过程中，必须坚守机器的安全边界，不得随便触碰机器的运动部件。
4.在运行时，要保持良好的视野，注意观察周围环境，防止意外发生。
5.必须按照规定的程序和顺序操作起拨道机，不得随意更改操作方式。
6.在操作过程中，遇到突发情况或异常情况时，应立即停机，并向上级报告。
7.操作结束后，应及时关闭机器的电源，并进行必要的维护保养。
五、维护保养：1.启动前检查机器的液压缸、滤油器等关键部件是否存在异常，有无泄漏情况等。
2.定期更换机器的液压油，并定期对液压系统进行清洗和维护。
3.保持机器的清洁和干燥，防止灰尘和水分对机器的影响。
4.根据机器的使用频率和工作环境，定期进行机器的检修和维护。
六、应急措施：1.施工现场应配备灭火器等应急设备，以应对突发火灾等情况。
液压起拨道机安全技术操作规程范文（二篇）
液压起拨道机安全技术操作规程范文液压起拨道机安全技术操作规程是为了保障液压起拨道机操作人员的人身安全和设备的正常运行而制定的。
操作人员在使用液压起拨道机时，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保安全生产。
一、操作前准备1. 检查液压起拨道机的外观是否完好，如有损坏或安全隐患，应立即上报维修部门，并严禁擅自使用。
2. 确保液压起拨道机所在区域的通风良好，避免堵塞通风口。
3. 检查液压起拨道机的液位，确保油量充足，并确认液压油的质量符合要求。
4. 检查液压起拨道机的管路连接是否牢固，是否有泄漏现象。
5. 确保液压起拨道机所需的工作环境符合要求，如温度、湿度等。
二、操作过程中的注意事项1. 在操作液压起拨道机时，操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 禁止在机器运行时抽烟、喧哗或进行其他无关操作。
3. 在操作液压起拨道机前，必须确保工作面的人员已全部撤离，避免发生意外伤害。
4. 在操作液压起拨道机时，必须熟悉其操作规程和使用方法，严禁操作人员擅自更改操作方式。
5. 操作人员在操作过程中应密切关注液压起拨道机的运行状况，如发现异常情况（如噪音增大、轴承发热等），应立即停机检修。
6. 在操作液压起拨道机时，操作人员必须将手部和身体远离移动或旋转的部件，以免造成伤害。
7. 操作人员在操作液压起拨道机时，应保持清醒，严禁饮酒、吸毒等影响判断力的行为。
8. 在操作液压起拨道机时，严禁在机器运行时打开防护罩、触摸旋转部件等危险操作。
三、液压起拨道机的维护保养1. 操作人员在使用液压起拨道机后，应及时清理机器内外的杂质和污渍，保持机器清洁。
2. 液压起拨道机在停止使用之前，应关闭电源，并确保所有动力源处于安全状态。
3. 在运输液压起拨道机时，应注意防止碰撞和震动，以免损坏机器。
4. 定期对液压起拨道机的润滑部位进行注油和清洗，确保润滑效果良好。
5. 液压起拨道机的液压系统应定期更换油品，并对系统进行清洗和检修。
YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明
YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明：
1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。
2、为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。
安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。
检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。
3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。
4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。
5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。
高铁液压起道器YQ-88A技术参数：
型号：YQ-88A
活塞杆的顶升力：88kN(9t)
最大起道高度(mm)：60
手柄操作力矩(Nm)：220
液压油型号：10号机械油
质量/不包括手柄(kg)：6.8
外形尺寸(mm)：165×161×197
起始高度(mm)：25
高铁液压起道器YQ-88A用于更换高速铁路线路钢轨下面的垫片或用增减垫片来校正钢轨的水平。
本机具有结构紧凑、使用方便、安全、省力、重量轻，每次起道量可按需要控制，是实现整体道床地段养护作业机械化的新型的手动液压工具。
本机具须在封线时使用。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起重牵引机安全技术操作规程
1、检查油箱、液压油箱的油是否加足，检查皮带轮的松紧是否合适。
2、检查容易松动的螺栓是否损坏，松动。
检查分配手柄是否在空
档位置。
3、启动时间不得超过15 秒，每次起动间隔30 秒，连续3 次仍
无法起动，应停机检查。
4、检查每个操作手柄是否灵活、可靠正确。
作业时，抓轨钳张开，起动油缸、垫碴油缸和下道油缸等
活塞杆应处于最高位置。
5、起道时，应首先将控制左偏转油缸的手柄重置为零位置，以免
起道油缸工作时，发动机过载。
6、向左（右）方拨道时，在偏转左右提升油缸之前，必须事先拆
下连接在启动油缸和支架之间的小锁轴。
7、履带移动后，履带提升油缸应恢复到垂直位置，直到履带提升
活塞杆恢复到上孔点，方可复位。
8、复位后，注意用小销将油缸与支架连接。
9、停车前，应低速运转2-3 分钟，以便在发动机所有部件均匀冷却后关闭发动机。
清除油污、尘土杂物。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种工业设备，通常用于起重或运输重物。
由于其重要性和危险性，必须严格遵守安全技术操作规程以确保工作场所的安全性和人员的健康和安全性。
以下是液压起拨道机安全技术操作规程的要点：1. 机器操作前准备在操作前，必须进行机器检查并确保所有机器部件、控制装置和附件是安全和操作正常的。
操作员应该检查液压荷重机操作手柄和泵浦，在检查中发现任何问题后应立即进行修复。
2. 操作员安全要求作为机器的操作员，必须熟悉操作手册并遵循全部安全要求。
为确保人身安全，在操作过程中必须严格遵守下列事项：（1）操作员必须着防护鞋、安全帽和防护手套。
（2）操作员必须在工作过程中始终保持警觉，并注意周围任何可能存在的危险。
（3）操作员必须掌握控制机器的技能，并确保机器操作正常。
（4）操作员必须清楚有效的信号标准，从而与团队配合完成任务。
3. 荷载和卸载货物为确保安全和保护机器和货物，必须严格遵循下列事项：（1）每次起重和降低负载时都必须检查重心，确保荷载处于机器安装设计的范围内。
（2）在荷载、卸载和搬运过程中，必须保持平衡，而不是突然起重或降重。
（3）荷载和卸载过程中，操作员不得离开机器。
4. 紧急情况下的技术操作在紧急情况下，必须采取适当的操作技术以保护人身和设备。
在遇到如下情况时应立即采取适当的措施：（1）发生技术故障，如机器部件的损坏等。
（2）在操作过程中，机器或工作区存在危险。
（3）发生威胁到人员和设备健康和安全的紧急情况时，例如大风或地震等情况。
5. 日常维护机器操作之后，必须进行日常维护，以延长机器的使用寿命，并确保机器的安全性能。
日常维护包括：（1）检查机器部件和控制装置的功能和性能。
（2）定期对机器进行液压油更换和过滤器更换。
（3）检查液压起拨道机配件的紧固和工作状态。
总之，液压起拨道机是一种危险的机器，操作员必须严格遵守操作规程以保证工作场所的安全性和人员的健康和安全性。
液压起拨道机安全技术操作规程模版
液压起拨道机安全技术操作规程模版第一章总则1.1 目的和依据为了确保液压起拨道机的安全运行，保护作业人员的生命财产安全，制定本操作规程。
本操作规程的依据包括国家相关法律法规、国家安全标准和行业标准。
1.2 适用范围本操作规程适用于液压起拨道机的使用和运行管理，涉及到的作业人员包括起拨道机操作员、维修人员等。
1.3 安全原则（1）安全第一：任何情况下，都要把安全放在第一位。
（2）防范为主：采取预防措施，防患于未然。
（3）综合治理：通过多种手段进行安全管理，形成一个完整的管理体系。
（4）安全责任制：明确安全责任，落实到每个岗位和每个人。
第二章起拨道机的安全防护措施2.1 设备安全（1）起拨道机的设备应符合国家标准，保证其结构牢固、功能齐全。
（2）定期检查设备的安全防护装置，如报警装置、安全门等。
2.2 电气安全（1）遵守电气设备使用和操作规程，严禁擅自拆卸或更改电气设备。
（2）定期检查和维护电气设备，确保其正常运行。
（3）操作人员必须按照要求穿戴防静电服，并定期接受防静电知识培训。
2.3 操作安全（1）起拨道机操作前必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备的使用方法和操作要领。
（2）操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
（3）操作人员在操作过程中要集中注意力，严禁分心或玩忽职守。
（4）操作人员不得超载、超速操作，严禁随意更改设备参数。
（5）操作人员在操作前必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常，如发现异常情况要及时报告并停止操作。
第三章起拨道机事故应急处理3.1 事故预防（1）根据设备的使用情况和工作环境，制定事故预防措施。
（2）定期组织事故演练，提高操作人员的应急处理能力。
3.2 事故报告与调查（1）发生事故后，立即报告相关部门，并采取措施避免事故进一步扩大。
（2）组织专业人员对事故进行调查，查明事故原因和责任。
3.3 事故处理（1）根据事故的性质和情况，采取相应的应急处理措施，保护作业人员的生命财产安全。
液压起拨道机安全技术操作规程模版
液压起拨道机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障液压起拨道机的安全使用，制定本操作规程。
第二条液压起拨道机的安全操作必须遵守《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员安全技术操作规程》等相关法律法规。
第三条液压起拨道机的安全操作要求作业人员必须持有特种设备作业人员证，并接受相关培训合格后方能上岗作业。
第四条作业前，必须对液压起拨道机进行检查，确保设备完好无缺，各项安全设备有效。
第五条液压起拨道机的操作必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁擅自改变操作方法。
第六条作业时，必须正确佩戴安全帽、安全鞋，并系好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服饰。
第七条严禁酒后操作液压起拨道机，严禁无证上岗、疲劳作业。
第八条在作业中，如发现液压起拨道机存在异常情况，必须立即停止作业，并向上级报告。
第九条作业结束后，必须对液压起拨道机进行清洁和维修保养，做到设备好好存放。
第十条对存在违反操作规程的行为，将按照相应法律法规进行处罚。
第二章液压起拨道机的安全操作要求第十一条操作液压起拨道机前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置齐全。
1. 检查液压起拨道机的操纵杆、阀门等机械部件是否灵活，是否有漏油、气窜现象。
2. 检查液压起拨道机的液压系统是否有压力、温度异常，是否有泄漏现象。
3. 检查液压起拨道机的电气系统是否正常运行，仪表是否准确。
4. 检查起拨道机的液压油量是否充足，润滑油是否正常。
5. 检查起拨道机的安全装置，包括保险绳、气囊等是否完好。
6. 检查起拨道机周围环境是否安全，是否有障碍物。
7. 检查作业区域是否有危险源，必要时需要设置警示标志。
第十二条液压起拨道机的操作步骤：1. 操作前，必须对液压起拨道机进行预热，让机器达到正常工作温度。
2. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 检查液压起拨道机的液压系统，确保液压油量充足，液压压力正常。
液压起拨道器操作规程
液压起拨道器操作规程1、操作人员经段培训考试合格熟悉本机性能后，方能操作液压起拨道器上道作业。
2、作业前要检查起拨道器油箱内是否有足够油量(以活塞的最大行程为准)，检查有无泄漏现象，然后空载运行几次，检查油缸内是否混有空气，如有空气要进行排气，然后将油缸降至最低位置，检查各止回阀是否有泄漏现象，检查各紧固件是否有松动，拧紧回油阀，关闭回油通道。
3、作业时可在道床上选好方位，一手提起机具，一手拿着已插入助力孔中的加力手柄，顺势将起拨道器送入轨底，紧靠限位块，摆正其安装位置然后放下提把,把手柄插入摇把孔中，摇动手柄升起起道轮及顶臂进行作业。
4、安装起拨道器时，应尽量使底板水平放置，使其与道碴有良好的接触，以便更好提高起拨道器的机械效能。
5、作业时要特别注意，起拨道器安装好后，须立即将提把向后放平，手压泵一旦停止工作，则将手柄从摇把孔中拨出，避免手柄侵限，造成人为事故。
6、进行拨道作业时，一般使用三台起拨道器，呈品字型放置轨下（最少也必须两台，上下两股轨下对应放置）。
三台或两台使用时，操作人员都应注意动作同步，防止单台受力,禁止用一台起拨道器进行拨道，防止钢轨造成硬弯。
7、起拨道器在内、外轨安装作业均不侵入限界，但为了安全，最好在线路外则作业。
当作业中突然发现来车时，必须立即拧开回油阀，将机具取下道，下道后要放平稳不得侵入限界。
若遇紧急情况来不及取下道时，必须立即拧开回油阀，放下提手，拿出手柄，以保证行车安全。
8、保养：（1）日常保养每班后进行，具体内容如下：①擦净灰尘、油污；②拧紧各部螺栓；③消除漏油；④加入的液压油应保持洁净，不得有污物、水份混入。
（2）定期保养，每三个月一次，除日常保养内容外，要更换液压油，并清洗油箱。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程一、前期准备1.操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋等，并进行必要的安全培训；2.检查液压起拨道机的各项安全装置是否完好，如制动器、限位器等；3.对工作场地进行检查，确保没有危险物品或障碍物；4.检查液压起拨道机的液压油、润滑油等液体是否充足，并进行必要的补充。
二、操作规程1.在启动液压起拨道机之前，应确保工作人员和其他人员已离开作业区域，并保持安全距离；2.启动液压起拨道机时，应确保发动机正常工作，无异常声音或振动；3.操作液压起拨道机时，应稳定站立在平坦、坚固的地面上，并保持良好的身体平衡；4.操作人员应保持专注，切勿看手机、喝水等行为，以免分散注意力；5.在操作过程中，应严格按照液压起拨道机的操作要求进行，切勿随意改变操作方式；6.在进行各项操作时，应注意操作顺序和力度，避免超负荷操作或误操作；7.在操作液压起拨道机时，应时刻注意周围环境，确认没有人员或障碍物存在；8.对于操作中出现的异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告；9.在停止操作时，应先停止液压系统的工作，再将液压起拨道机停止。
三、维护保养1.定期检查液压起拨道机的相关部件，如发动机、液压系统、传动系统等，发现问题及时进行修理或更换；2.定期更换液压起拨道机的润滑油和液压油，保持液体的清洁度和充足度；3.定期清洁液压起拨道机的外部部件，如车身、管路等，防止灰尘或杂物进入机器内部；4.对于液压起拨道机的液压系统，应定期检查并拧紧液压管路和接头，确保其密封性；5.定期检查液压起拨道机的电气系统，如线路、开关等，确保其正常工作。
四、紧急事故处理1.在操作液压起拨道机时，如遇到紧急事故，应立即停止操作，并保护好自己的安全；2.对于发生的紧急事故，应及时向相关人员报告，并请示是否需要紧急救援；3.在紧急情况下，应根据实际情况采取适当的应急措施，如疏散人员、切断电源等；4.在处理紧急事故时，应冷静、快速行动，并按照事先制定的应急预案进行操作。
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铁路液压起拔道器的安全使用方法
液压起拔道器是适用于铁道线路日常保养和维修的专用工具，具有起道拔道两种功能。
它的结构简单，操作方便，效率高，不侵入界限，使用安全可靠，是铁路作业的理想工具。
使用方法
1.将底座插入轨底，使起道轮顶住轨底，关闭回油阀，摇动搬杆，使活塞伸出，即可进行起道;当支架上的顶块卡在轨底侧面，关闭回油阀，摇动搬杆，使活塞伸出，在其水平位移上即可拔道。
起拔道完成后，打开回油阀，使液压系统卸荷即可下道。
2.本机使用工作机油为40#机油，气温较低时，用20#机油。
注入的工作油要经过滤清洁，不工作时注意不要碰撞，不要倒置，以免受损及泄滲油，要定期更换机油，定期进行检修，以保证机具的使用寿命。
3.本机易损件(主要是密封件)要定期更换。
、
技术参数
1.最大起道力 200KN 6.额定油压 48mpa
2.最大拔道力 200KN 7.手柄操作力 260N
3.最大起道量 125mm 8.外形尺寸 550×180×240mm
4.最大拔道量 80mm 9.净重 24Kg
5.油泵往复一次行程 8mm
工作原理
YGB -200型液压起拔道器由油缸，油缸座，油箱，柱塞泵，支架，底座及搬把等组成。
底座，支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。
油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。
搬动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸，推动活塞伸出，在活塞推力的作用下，油缸及支架绕底座上的销轴同时向上旋转，在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力，同时在支架的顶块上产生水平方向的推力，从而达到起道和拔道的目的。
茹经理：一五六四零六五三二七七。