YQBD型液压起拨道器
YQD型液压起道器
一、概述：YQD型液压起道器适用于铁路养护维修作业，是实现养路作业机械化的新型手动液压工具。
其中YQD-147适用于50kg、60kg钢轨起道；YQD-196适用于50kg、60kg、75kg钢轨起道。
使用时放在钢轨内外侧均不侵入列车运行限界。
YQD-196因起道力大，特别适合于Ill型轨枕地段使用。
上述两种起道器均采用双泵结构，操作省力，作业者可直立操作不用弯腰，每次起道量可按需要控制，机内装有溢流阀，超载时可自动卸荷。
二、操作方法：起道作业时，先扒掉少量石渣，把起道器底板平放在道床上，起道轮伸到钢轨底部，顺时针拧紧回油阀，然后扳动插在摇把孔内的手柄，这时起道轮上升，并随之将钢轨抬起，作业完毕后，逆时针旋松回油阀，在钢轨重量作用下，起道轮复位，将起道器取下。
三、使用注意事项：1．液压起道器是以油液为介质来传递运动的，因此在使用时特别要注意保持油液的洁净，绝对不能将脏油加入油箱，否则会影响机具的正常使用。
加油时，拧下加油螺钉将洁净的15号（或10号）机械油注入油箱，加油量为油面距离油箱加油孔上平面45～50mm为宜（测量油面时，起道轮应在最低位置）。
2．保持回油阀转动灵活。
起道时，回油阀一般用手拧紧即可，不可用力敲击。
3．注意保持机具的清洁，应经常擦拭，使用完毕后应将活塞杆压到底，以保护活塞。
使用时勿乱摔乱甩，以免损坏机件。
4．各个铰接处的转动部分，应保持清洁，经常加油润滑，保持转动灵活。
5.开始起道时，由于起重量较小，故操作者扳动手柄的幅度可大些，以便提高工作效率当起重量较大，手中感觉较重时，扳动手柄的角度则不宜太大，否则既费力，又易损坏柱塞、泵壳。
6．起道时务必注意：当摇把下部的限位平面碰到起道臂时，起道轮已升到最高极限位置，不能再硬扳手柄，否则将损坏机件。
7．为了防止手柄碰上另一股钢轨而发生连电事故，手柄后端应加橡胶套管方能使用（产品出厂时已套好）。
8．机具通过钢轨绝缘接头时，不许在钢轨上滑行，以免破坏通讯信号。
YQBJ-300×200型液压起拨道机_液压起拨道机保障_液压起拨道机
具有工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。
二、主要技术参数
1、额定起道力：
单缸 150kN
双缸 150kN×2
2、升降缸行程：
800mm±5mm
3、额定拨道力：
200kN
4、拨 道 量：
≥160mm
5、系统工作压力：
16MPa
6、手动泵操作力：
350N
7、发动机功率：
在起道作业中，确定升降油缸(4)和（5）处于垂直状态，两限位销必须分别插在限 位销孔(7)中，否则在起道过程中油缸容易倾斜，根据作业需要（起单轨或双轨）将左、 右控制升降油缸手柄扳向“起”，支脚伸出，开始起道。作业过程中可根据需要控制起道 量，两油缸可分别调平。作业完毕后，将支脚（13）收回。 6.5 拨道作业；两限位销必需从限位孔中拔出，油缸（4）有倾斜角度限位，油缸（5）有保 护限位，根据拨道方向，控制拨缸手柄，使两升降油缸向“左”；或“右”倾斜，不可 用力过猛扳动换向阀手柄，要观察升降油缸倾斜摆动速度，适当进行调整，待升降油缸 （4）完全倾斜靠到左或右限位时，开始拨道作业。先将两升降油缸控制手柄扳向“起 （拨）”，使升降缸活塞杆伸出，升降油缸（5）的活塞杆伸出量在任合工况下必需大於 升降油缸（4）的活塞杆伸出量，（最好大於 100mm）即可开始拨道作业。按拨道量大小 确定控制手柄。如须拨另一侧钢轨时，先将支脚（13）收回，应注意活塞支脚(13)是否 与钢轨底相碰，如相碰应随时调整倾斜角度后，再收回支脚（13）。再用拨缸扳到相应 位置，使升降油缸倾斜到另一侧，其操作方法同上。作业完毕后，将支脚上石碴清理干 净。
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济宁市铁翔机械设备有限公司
（图片仅供参考，以实物为准） 图1
线路维修重型钢轨及道岔的理想专用工具
线路维修重型钢轨及道岔的理想专用工具YQBD系列液压起拨道器在轨内、外侧作业均不侵入限界，安全可靠。
起道、拨道作业，一机两用，效率高，质量好，操作简便，减轻劳动强度。
是铁道线路起、拨道专用工具。
其具有大、小两套独立柱塞泵供油系统，可根据负载的大、小选择油泵供油。
当起拨道器初始工作时，负载较小，可选择大油泵供油，提高作业效率;当负载较大时，选择小油泵供油，减小操作力;大、小两套油泵也可以同时工作，结构新颖。
油泵、单向阀、吸、排油为整体式，油箱、油缸座也是整体式，避免液压油泄漏，减少维修量。
底架采用上拱型，增大了拨道时摩擦阻力，减少拨道时的后移，起道力大，操作轻便，是线路维修重型钢轨及道岔的理想专用工具。
液压起拨道器YQBD-245A技术参数:
名称YQBD-245A
额定起道力(KN)245
最大起道量(mm)135
最大拨道量(mm)95
溢流阀卸荷油压(MPA)64
机重(kg)24
YQBD-245A型液压起拨道器_齿条式起道机操作注意事项：
1、起道机上道作业前，应检查有否故障或损坏，空载操作是否灵活。
2、撬棍建议用钢管制作，其尺寸为外径φ40～48mm，壁厚4～5mm，长度1.5m，一端略有锥度。
3、慢降时，操作者要站在撬棍的一侧，扳动齿板时手不要伸行太近，以防擦伤。
4、起道作业遇到紧急情况时，应即快降操作，并撤出起道机。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种用于施工工地的重型机械设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工人员的安全，制定液压起拨道机安全技术操作规程十分必要。
下面将详细介绍液压起拨道机安全技术操作规程。
一、场地检查：1.施工前必须对起拨道机所使用的场地进行检查，确保地面平整，无沟槽或其他障碍物。
同时还应检查地面的负荷承受能力是否能够满足起拨道机的要求。
2.检查周围环境是否存在影响机器正常运行的因素，如电线、水管等。
必要时应进行隔离或保护。
二、机器检查：1.在工作前，必须进行全面的机器检查，确保机器的各项部件完好，操作系统正常。
2.检查液压系统是否无泄漏、有足够的液压油，并确保液压油的温度和黏度合适。
3.检查起拨道机的起动机和传动装置是否正常运转。
4.检查机器的电气系统是否完好，包括电线、插头和电气设备等。
三、操作前准备：1.确保机器上的操作说明和警示标识清晰可见。
2.施工人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.准备好必要的施工工具和备件。
四、操作规程：1.只有经过专门培训并获得操作资格的人员才能操纵起拨道机。
2.操作前应仔细阅读操作说明，了解各个控制元件的功能和使用方法。
3.在操作过程中，必须坚守机器的安全边界，不得随便触碰机器的运动部件。
4.在运行时，要保持良好的视野，注意观察周围环境，防止意外发生。
5.必须按照规定的程序和顺序操作起拨道机，不得随意更改操作方式。
6.在操作过程中，遇到突发情况或异常情况时，应立即停机，并向上级报告。
7.操作结束后，应及时关闭机器的电源，并进行必要的维护保养。
五、维护保养：1.启动前检查机器的液压缸、滤油器等关键部件是否存在异常，有无泄漏情况等。
2.定期更换机器的液压油，并定期对液压系统进行清洗和维护。
3.保持机器的清洁和干燥，防止灰尘和水分对机器的影响。
4.根据机器的使用频率和工作环境，定期进行机器的检修和维护。
六、应急措施：1.施工现场应配备灭火器等应急设备，以应对突发火灾等情况。
液压起拨道器的工作原理与参数
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液压起拨道器参数
大起道力：15T 20T 25T 30T 大拨道力：8T 13T 18T 20T 大起道量：115 115 120 125（mm） 大拨道量：80 80 85 90（mm） 整机重量：22 23 26 28 （kg）
液压起拨道机产品结构
液压起拨道机结构合理，两个起道油缸分别设置卸荷阀， 当液压系统出现故障时，可随时卸荷，确保机具1八5五 三7一5七65安全使用。轨钩张合和机架的升降联动，两 者操作合一，两个动作同时完成，消除误操作在轨钩未 张开时，提升机架造成机具损坏。轨钩为重钳式结构， 依靠轨钩的重力可自动勾住钢轨，操作简便，性能可靠， 安全性能好。
液压起拨道器的工作原理与参数
汇报人：山东亿煤
液起拨道器简介
液压起拨道器是适用于铁道线路日常保养和维修的专用 工具，具有起道拔道两种功能。它的结构简单，操作方 便，效率高，不侵入界限，使用安全可靠，是铁路作业 的理想工具。
液压起拨道器工作原理
200型液压起拔道器由油缸，油缸座，油箱，柱塞泵，支架，底座及搬把等组成。底座， 支架及油缸座有销轴铰接而成平面四连杆机构。油缸座上设有安全阀和回油阀等机构。搬 动操纵杆使柱塞泵里产生的高压油进入油缸，推动活塞伸出，在活塞推力的作用下，油缸 及支架绕底座上的销轴同时向上旋转，在起道轮的铰接处产生垂直向上的推力，同时在支 架的顶块上产生水平方向的推力，从而达到起道和拔道的目的。
YQD型液压起道机
名称 最大起道力 最大起道行程 溢流阀卸荷油压 机重
YQD-147 147 120 73 26
YQD-196 196 120 72 23.5
YQD-245 245 120 78.3 27
进行拨道作业时，一般使用三台起拨 道器，呈品字型放置轨下（最少也必 须两台，上下两股轨下对应放置）。 三台或两台使用时，操作人员都应注 意动作同步，防止单台受力,禁止用 一台起拨道器进行拨道，防止钢轨造 成硬弯。 起拨道器在内、外轨安装作业均不侵 入限界，但为了安全，最好在线路外 则作业。当作业中突然发现来车时， 必须立即拧开回油阀，将机具取下道， 下道后要放平稳不得侵入限界。若遇 紧急情况来不及取下道时，必须立即 拧开回油阀，放下提手，拿出手柄， 以保证行车安全。
起道机可以分为手摇起道机和液压起道机，手摇起道机又称 齿条式千斤顶、齿条式工 具种类之一，结构紧凑，合理利用摇杆 摆动使齿爪上下移动，与定齿爪联动配 合，推动齿条上升或下降，起重物曲随 之升降。
液压起道机采用手动作业，不需其它动力 消耗，主要通过手动杠杆将液力驱动该机 上侧钩作升降运动，从而起到起道作用， 结构合理，携带方便，属实用型机械。
液压 起 道 机 型
YQD
山 东 华 建
起道机是手动式起重工具种类 之一，适用于铁路道轨的辅设、桥 梁安装及车辆、设备、重物起重之 用，具有结构简单、使用方便、安 全可靠、多机并用等优点，是一种 应用较广的起重工具。
而在铁路上， 铁路安全运输要 求钢轨轨枕下的道喳坚实、钢轨平 直（直道）。但各种原因常常导致 道喳松动，钢轨一高一低，因此需 要进行维护，在维护作业中就需要 用到起道机，其作用是将钢轨抬高 至一定高度以便向轨枕下进行填喳 作业。
YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明
YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明YQ-88A型高铁液压起道器的安全使用说明：
1、使用前要详细阅读使用说明书，了解机具各部分的使用功能。
2、为了保证机具正常使用，在工作油路中设有安全阀。
安全阀在出厂前已调整好，工作中不得轻易调整。
检修时，拆卸后组装应重新进行调整安全阀压力。
3、发现有零件损坏应及时更换，避免其它零件的损坏。
4、工作结束后或作业中有列车通过时，应将机具卸荷后撤离线路。
5、作业时按《工务安全规则》的有关规定，组织施工和进行安全防护。
高铁液压起道器YQ-88A技术参数：
型号：YQ-88A
活塞杆的顶升力：88kN(9t)
最大起道高度(mm)：60
手柄操作力矩(Nm)：220
液压油型号：10号机械油
质量/不包括手柄(kg)：6.8
外形尺寸(mm)：165×161×197
起始高度(mm)：25
高铁液压起道器YQ-88A用于更换高速铁路线路钢轨下面的垫片或用增减垫片来校正钢轨的水平。
本机具有结构紧凑、使用方便、安全、省力、重量轻，每次起道量可按需要控制，是实现整体道床地段养护作业机械化的新型的手动液压工具。
本机具须在封线时使用。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种工业设备，通常用于起重或运输重物。
由于其重要性和危险性，必须严格遵守安全技术操作规程以确保工作场所的安全性和人员的健康和安全性。
以下是液压起拨道机安全技术操作规程的要点：1. 机器操作前准备在操作前，必须进行机器检查并确保所有机器部件、控制装置和附件是安全和操作正常的。
操作员应该检查液压荷重机操作手柄和泵浦，在检查中发现任何问题后应立即进行修复。
2. 操作员安全要求作为机器的操作员，必须熟悉操作手册并遵循全部安全要求。
为确保人身安全，在操作过程中必须严格遵守下列事项：（1）操作员必须着防护鞋、安全帽和防护手套。
（2）操作员必须在工作过程中始终保持警觉，并注意周围任何可能存在的危险。
（3）操作员必须掌握控制机器的技能，并确保机器操作正常。
（4）操作员必须清楚有效的信号标准，从而与团队配合完成任务。
3. 荷载和卸载货物为确保安全和保护机器和货物，必须严格遵循下列事项：（1）每次起重和降低负载时都必须检查重心，确保荷载处于机器安装设计的范围内。
（2）在荷载、卸载和搬运过程中，必须保持平衡，而不是突然起重或降重。
（3）荷载和卸载过程中，操作员不得离开机器。
4. 紧急情况下的技术操作在紧急情况下，必须采取适当的操作技术以保护人身和设备。
在遇到如下情况时应立即采取适当的措施：（1）发生技术故障，如机器部件的损坏等。
（2）在操作过程中，机器或工作区存在危险。
（3）发生威胁到人员和设备健康和安全的紧急情况时，例如大风或地震等情况。
5. 日常维护机器操作之后，必须进行日常维护，以延长机器的使用寿命，并确保机器的安全性能。
日常维护包括：（1）检查机器部件和控制装置的功能和性能。
（2）定期对机器进行液压油更换和过滤器更换。
（3）检查液压起拨道机配件的紧固和工作状态。
总之，液压起拨道机是一种危险的机器，操作员必须严格遵守操作规程以保证工作场所的安全性和人员的健康和安全性。
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一、概述：
YQBD型液压起拨道器，是一种适合铁路线路养护维修作业的新型起拨道工具，它是实现养路作业机械化最基本的手动液压工具之一，该机具有结构紧凑，使用简便、省力、安全、易损配件均能与我厂制造的其它养路机具通用、检修方便等优点。
本产品的最大特点是一机两用，起拨分开，具有增力功能，既能满足线路起道作业的需要，又能符合拨道作业的要求，适用于50kg／m及以上钢轨。
同时，YQBD 196A、YQBD 245A、YQBD 294产品具有双速功能，空载时起道轮能快速接近钢轨，减少空程损失，提高起、拨道作业的效率。
三、Y0BD型液压起拨道器操作方法：
本机通过手动柱塞泵产生的高压油进入主油缸，迫使主油缸的活塞杆向外伸出，从而推动拨杆机构使拨道杆和起道轮作有规律的运动来实现起道和拨道的动作。
在拨道作业时，以两台液压起拨道器为一组同时使用为好（亦可三台一组）。
作业时只要将两台液压起拨道器同时插入两股钢轨同一侧的底部道床上，使轨底的侧面与拨道杆的端部接触，放下提手把，用手顺时针拧紧回油阀杆或将回油手柄转至中位，使回油口处于关闭状态，两名操作者同时摇动手柄油压的作用下使拨道杆作有规律的运动，便可使钢轨移位，拨道完毕后逆时针旋松回油阀杆或将回油手柄转至两端的极限位置，使回油口处于卸载状态，便可将起拨道器取下道。
在进行起道作业时，只要将起拨道器插入钢轨的底部道床上，使轨底置于起拨道器的起道轮上，按上述的作业步骤即可完成起道作业。
四、液压起拨道器安全使用注意事项：
1．液压起拨道器是以油液为介质来传递运动的，因此在使用时要特别注意保持油液的洁净，绝不能将脏油加入油箱，否则会影响机具的正常使用。
本机使用15号（或lO号）机械油，加油量为油面距油箱加油孔的上平面30～35mm为宜（测量油面时起道轮应在最低位置）。
2．对于回油阀杆形式的回油阀，应该用手拧紧或旋松；对于回油手柄形式的回油阀，可用脚轻踩回油手柄来旋转位置。
不可使用坚硬器具强行敲击。
3．本机各个铰接处的转动部分应经常加油润滑，保持转动部件的灵活。
⒋注意保持机具的清洁，勿乱抛乱摔，使用完毕后应将活塞杆压到底部以保护活塞。
5．在起拨道时如遇机车驶来应立即松开回油阀，将起拨道器取下道。
6．机具在轨道上移位时可利用机具的走行轮推动机具运行，但在通过钢轨绝缘接头时，应将机具提起，以免破坏通讯信号。
五、常见故障及排除方法：
1．如遇空泵（即揿动手柄时吸不进油）现象，首先检查油箱内是否缺油，而多数是液压系统中混有空气，排除空气的方法先将油缸内的活塞杆升高，然后松开加油螺钉，将活塞杆复位至最低点即可将空气排除，空泵现象也即消除。
2．在使用过程中如遇下列情况，手柄摇动时拨杆机构能升起，当手柄停止摇动时，拨杆机构在载荷作用下又复下降，此种情况多数是回油阀的钢球与孔口问有异物，影响密封，这时可通过操作回油阀杆或回油手柄，使回油阀不停启、闭，同时摇动手柄不断向同油阀注油，将孔口异物排出，即可正常使用。
只有在使用上述方法仍不见效时，才将油箱拆开检修。
3．起拨道器在长期使用后，如因拨杆机构孔轴磨损严重，就应停止使用，并及时检修更换配件。
六、拆装注意事项：
1．起拨道器在正常使用情况下，切勿随意拆装，以免造成人为事故。
2．更换密封圈时应注意清洁及拆装方法，防止在拆装时将密封圈人为损切，特别是Y形密封圈切勿装反。
否则将影响使用。
3．零部件在拆装时注意碰伤，防止装反影响使用。
4．机内安全阀的卸荷压力，在出厂时己校验好，切勿任意拆装或调整，如发生变动应在压力试验机下重新检测。