油田开采的主要危险及有害因素分析
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究采油现场是石油开采过程中存在较高危险性的地方，因此对其存在的危险进行分析并采取相应的防范措施是非常重要的。
以下是我对采油现场常见危险的分析及防范措施的探究。
1. 爆炸危险：采油现场往往存在大量易燃易爆气体和液体，如天然气和油品。
存在火源时极易发生爆炸事故。
为了防范此类危险，应采取以下措施：- 建立严格的安全管理制度，定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
- 定期检查和维护生产设备，确保设备的正常运行和防爆性能。
- 对易燃气体和液体的储存、运输和使用过程进行严格管理，确保安全操作规程的执行。
- 在采油现场设置防爆设备，如防爆电气设备、防爆通风设备等，有效防止爆炸事故的发生。
2. 毒气泄漏：采油过程中产生的毒气如硫化氢等，对人体具有极大的伤害。
为了防止毒气泄漏造成伤害，应采取以下措施：- 建立完善的气体监测系统，对采油现场中可能存在的有害气体进行实时监测和报警。
- 设置良好的通风系统，保持空气流通畅，及时将有害气体排出。
- 对工作人员进行必要的防护装备培训，如防毒面具、防毒服等，提高他们在有害气体环境下的安全防范意识和应对能力。
3. 高空作业危险：在采油现场中存在一些需要进行高空作业的情况，如井口维修、设备安装等，这可能会导致人员坠落、物体掉落等危险。
为了预防此类事故，应采取以下措施：- 建立高空作业管理制度，规定高空作业的条件和要求，严禁未经培训和资质认证的人员从事相关工作。
- 进行必要的安全培训，提高高空作业人员的技能水平和安全防范意识。
- 提供合适的个人防护设备，如安全带、安全绳等，确保高空作业人员的人身安全。
- 定期检查和维护高空作业设备，确保其安全可靠性。
4. 火灾危险：采油现场中存在大量易燃物质，如原油和油品，一旦发生火灾将造成严重后果。
为了防范火灾事故，应采取以下措施：- 建立完善的火灾防范系统，包括火灾报警系统和灭火设备，确保火灾的早期发现和迅速扑灭。
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究采油现场是一个环境较差、操作复杂、危险系数较高的场所，所以在采油现场中要时刻保持高度的警惕性，加强人员安全意识，及时发现风险，采取有效措施进行防范，以确保采油工作的安全和稳定。
本文将探究采油现场常见的危险及防范措施。
1. 爆炸危险在采油现场，由于油气混合物易于泄漏，特别是在沉积物较多的地区，油气混合物极易在轻微的摩擦或和电火花时形成可燃性的气体，造成爆炸危险。
在这种情况下，为了防范爆炸危险，可以通过严格按规定使用防火、防爆电气设备；加装可燃气体检测报警系统；加强现场管理，确保操作人员按规定使用设备，保持现场干燥、通风等。
2. 中毒危险在采油现场，有很多化学品存在，比如二氧化碳、硫化氢等，这些化学品一旦泄漏，很容易造成中毒危险。
为了防范中毒危险，可以通过加强人员保护，配备防毒面罩等个人防护装备；提前判定风险和分析可能发生的事故及其后果；规范现场操作，让有经验的操作员操作，防止错误操作。
3. 火灾危险在采油现场，操作过程中会产生大量的火源，若没有有效的防范措施，这些火源很容易引发火灾。
为了防范火灾危险，可以通过加强意识培训，确保所有操作员都认识到火灾的危险性；加强现场管理，确保操作人员按规定使用设备；采用封闭式操作等措施抑制辐射热、火源、火箭击中等因素引起的火灾。
4. 高压危险在采油现场，有许多设备都是涉及到高压的，如压缩机和水泵等，要是这些设备出现泄漏或者事故，非常容易造成高压危险。
为了防范高压危险，可以通过加强现场管理，设立高压禁区，确保操作人员不能接近高压设备；规范操作流程，将操作标准化，避免操作人员违规操作。
油田安全生产的影响因素及措施分析
油田安全生产的影响因素及措施分析油田是指地下埋藏着丰富的石油资源的区域，是石油开发和生产的重要基地。
油田的安全生产直接关系到人民群众的生命财产安全，也关系到国家的经济发展和能源保障。
油田的安全生产面临着诸多的影响因素和挑战，需要采取有效的措施来保障。
本文将从影响因素和相应的措施两个方面进行分析。
一、影响因素1.自然环境因素油田地处深山密林或者荒漠戈壁之中，气候恶劣，自然环境因素对油田安全生产造成了很大的影响。
例如气候变化、冰雪灾害、沙尘暴等都会对油田的设施和设备造成损坏，影响生产安全。
2.技术设施因素油田生产设备比较复杂，技术含量高，设备设施的稳定性和可靠性对生产安全至关重要。
设备设施的老化、损坏、故障等都会对生产安全造成威胁。
3.人为因素人为因素是影响油田安全生产的主要原因之一。
例如操作人员的技术水平、安全意识、管理水平等都会对油田的生产安全产生重要影响。
油田的生产作业往往需要涉及大量的危险品，安全生产意识的培养对于减少事故发生有着重要的作用。
4.社会经济因素油田生产的社会经济因素也会对安全生产产生影响。
比如市场需求的变化、油价波动等都会影响油田的生产经营，进而影响安全生产。
二、措施分析1.加强技术设施的维护和更新针对技术设施因素的影响，油田管理部门应当加强对设备设施的维护和管理，确保设备设施的稳定性和可靠性。
定期检查、维护及时修复，及时更新老化的设备，确保设备处于良好的工作状态，提高生产安全性。
2.加强安全教育培训油田管理部门应该加强对操作人员的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
建立定期的安全培训机制，提高操作人员的应急处理能力，降低事故发生的概率。
3.加强监测预警机制针对自然环境因素对油田安全生产的影响，油田管理部门需要加强监测预警机制的建设，及时获取气候变化、自然灾害等信息，做好事故应对准备，降低自然环境因素带来的影响。
4.科学合理安排生产计划面对社会经济因素的影响，油田管理部门应该科学合理安排生产计划，灵活调整生产节奏，根据市场需求和油价波动等因素，调整生产规模，稳定油田的生产经营，减少安全生产的不确定性。
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究采油现场是一个高风险的工作环境，工作人员需要面对各种潜在的危险。
对于采油现场常见的危险进行分析，以及防范措施的探究就显得尤为重要。
一、常见危险分析1. 高温高压环境：在采油现场，地下油层的高温高压环境是最常见的危险之一。
高温环境会导致工作人员中暑和烫伤，同时高压环境会增加工作人员在作业过程中的风险。
2. 爆炸危险：采油现场会有大量的可燃气体，一旦气体泄漏或者爆炸，将对现场人员造成巨大的伤害。
3. 化学品危险：采油现场使用各种化学品，这些化学品可能会对工作人员的健康构成威胁，特别是对皮肤和呼吸系统。
4. 机械设备伤害：采油现场布满各类机械设备，不正确的操作或者设备故障可能会对工作人员造成伤害。
5. 交通事故：在采油现场，通常会有大量的车辆和工程机械，不当的操作或者不合理的交通规划可能会导致交通事故。
二、防范措施的探究1. 严格遵守安全操作规程：制定并严格执行安全操作规程，包括穿戴安全防护设备、遵守作业指导书、禁止私自操作设备等。
2. 定期进行安全培训：针对常见危险，定期进行安全培训，使工作人员了解危险的性质以及应对方法，提高工作人员的安全意识和自我保护能力。
3. 加强设备维护管理：定期对设备进行检查和维护，及时发现并排除潜在的安全隐患。
4. 严格的现场管理：制定严格的现场管理制度，包括现场巡查、警示标识、现场预警和紧急预案等。
5. 安全监测与预警：建立安全监测系统，及时掌握危险源的变化和演化趋势，做好预警和预案应对。
6. 强化应急救援能力：建立健全的应急救援预案和队伍，确保在发生事故时能够迅速有效的采取措施，减少安全事故的危害程度。
在采油现场开展工作是一项高风险的任务，只有通过对常见危险进行深入分析，并采取合理、科学的防范措施，才能有效的降低危险的发生概率，保障工作人员的安全。
通过加强安全意识和管理，确保采油现场安全生产的持续发展。
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究采油现场是石油勘探开发的重要环节，由于工作环境恶劣，操作复杂，存在许多危险因素。
本文将对采油现场常见危险进行分析，并探究相应的防范措施。
采油现场常见的危险包括火灾、爆炸、中毒和意外伤害等。
针对这些危险，必须从源头上进行防范措施。
在采油现场，电气设备是火灾的主要源头之一。
确保电气设备的安全是预防火灾的重要措施之一。
一方面，应定期进行电气设备的维护和检修，及时处理设备的故障和隐患。
应加强对电气设备使用人员的安全培训，提高其操作和维护意识，预防电气设备的错误操作导致的火灾。
爆炸是采油现场的另一个重要的危险因素。
常见的爆炸源包括可燃气体、可燃液体和可燃固体等。
为了防范爆炸，首先需要掌握现场的气体和液体情况，及时清理和处理可燃物质。
应加强对可能产生火花的设备和工具的管理，防止其误触引发火花。
要求工作人员必须佩戴防爆装备，严禁在易燃易爆气体周围使用明火，确保工作安全。
中毒是采油现场的另一大隐患。
常见的中毒源包括有毒气体、有毒液体和有毒固体等。
为了预防中毒，首先应对现场的有毒气体进行监测和控制，确保空气质量达标。
要求工作人员必须戴好防护面具和手套等防护装备，避免接触有毒物质。
应定期组织中毒紧急救援演练，提高应急处理能力。
采油现场意外伤害风险也较高。
在钻井作业中，可能发生井架坍塌、钻井液喷溅、钻杆断裂等事故。
为了预防意外伤害，首先应加强现场安全管理，确保设备和工具的合理使用和存放。
要求工作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
要求从事危险作业的人员必须进行专业培训，提高其安全意识和技能。
采油现场常见的危险包括火灾、爆炸、中毒和意外伤害等。
为了防范这些危险，必须从源头上进行防范措施。
本文提出了一些相关的防范措施，包括加强电气设备的维护和检修、掌握现场气体和液体情况、使用防爆装备、监测和控制有毒气体、佩戴个人防护装备等。
通过采取这些措施，可以有效降低采油现场的危险风险，保障工作人员的安全。
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究采油现场是石油勘探和开采的核心环节，工作环境复杂、危险性高。
为了确保工作人员的安全，需对采油现场常见的危险进行分析，并采取相应的防范措施。
本文将分析采油现场常见的危险，重点探究火灾、爆炸、中毒等危险因素，并提出防范措施。
首先是火灾的危险。
采油现场涉及大量的石油和天然气，这些燃料具有很高的易燃性和爆炸性，一旦发生火灾将造成严重的后果。
常见的火灾原因包括电气设备故障、火焰直接接触、意外火花等。
为了防止火灾的发生，应做好以下措施：加强火灾预防宣传教育，提高员工的火灾防范意识；定期对电气设备进行维护和检查，防止故障和短路；加强火源和易燃物的隔离，保持工作区域的整洁和无杂物；准备好有效的灭火设备和消防器材，并组织员工进行灭火培训和演习。
其次是爆炸的危险。
采油现场中常见有很多爆炸危险物质，如气体、化学品和压力容器等。
一旦发生爆炸，将造成巨大的破坏和人员伤亡。
为了防范爆炸事故的发生，应采取以下措施：加强爆炸物质的储存和使用管理，严格按照规定的操作程序进行操作；提高员工的安全意识，加强爆炸物质的危害教育和培训；对可能产生爆炸的设备和区域进行定期检查和维护，确保其安全可靠；准备好应急救援设备和方案，以便及时应对突发情况。
中毒是采油现场常见的危险因素之一。
采油现场可能存在有害气体、有毒物质和毒性化学品等，一旦人员接触或吸入这些物质，将对健康产生严重影响。
为了防止中毒事故的发生，应采取以下措施：加强有害气体和有毒物质的监测和检测，及时发现和排除安全隐患；提供适当的防护设备和个人防护用品，确保员工在工作时有足够的保护；加强员工的中毒防范教育和培训，使其了解中毒的危险性和预防措施；建立应急救援机制，制定中毒事故应急预案，并组织演练以提高处理能力。
采油现场还存在其他危险因素，如身体损伤、粉尘、高温等。
为了防范这些危险，应采取相应的安全措施，如提供安全防护设备，设置安全警示标志，加强现场管理等。
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究在采油现场，存在着许多危险因素，对人身安全和设备设施造成威胁。
本文将就采油现场常见的危险进行分析，并探究相应的防范措施。
采油现场常见的危险之一是火灾。
采油过程中，常常涉及油气的开采、运输和储存，一旦发生火灾，后果不堪设想。
为了避免火灾的发生，应当做好以下方面的防范：在现场设备设施的设计中，应考虑到防火的要求，选择防火性能良好的材料和设备，确保其正常运转。
设立明确的火灾报警系统，采用可靠的火灾探测器和报警装置，及时发现火灾迹象，采取应急措施。
组织人员进行防火培训，提高员工的火灾防范意识和应急处理能力。
要保证现场的防火设备齐全，并定期进行检修和维护，确保其可靠性。
采油现场常见的危险还包括气体泄漏和中毒。
在油井开采过程中，可能会产生有毒气体，如硫化氢、甲烷等。
这些气体具有毒性，可严重威胁人身安全。
为了预防气体泄漏和中毒事故的发生，应采取以下措施：在作业前要对井口和油气管道进行检查，确保其密封性良好，防止气体泄漏。
在气体泄漏防范方面，可采用安装气体检测仪等设备，监测空气中的气体浓度，并及时发出警报。
要加强员工的防护意识，定期进行安全培训，严禁擅自进入可能有毒气体泄漏的区域，确保人员的安全。
采油现场还存在爆炸的危险。
在油气开采和处理过程中，可能会积聚大量的可燃气体和蒸汽，一旦遇到明火或高温，就可能引发爆炸事故。
为了防止爆炸发生，需要采取以下措施：严格控制作业现场的明火源和火炬燃烧，采取临时限制性措施，防止可燃气体的积聚。
对于可能积聚大量可燃气体的区域，要进行仔细的通风和排气，降低空气中可燃气体的浓度。
要定期检查和维护现场的防爆电器设备和设施，确保其安全使用。
采油现场还存在高温和高压等危险因素。
在油气开采和处理过程中，涉及到高温和高压油气的输送，如果出现泄漏或突发事故，就会造成严重的人身伤害。
为了防范此类事故，应采取以下措施：要加强现场人员的安全意识，确保其装备带好安全防护装备，严格遵守操作规程。
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究采油现场是石油工业中最为重要的环节之一，在这个环节中存在着诸多的危险因素。
为了保证采油工作的顺利进行和员工的生命安全，我们有必要对采油现场常见的危险进行分析，并提出相应的防范措施。
一、常见危险分析1. 火灾爆炸采油现场常见的危险之一就是火灾爆炸。
在采油作业中，石油、天然气等易燃易爆物质的存在使得火灾爆炸风险大大增加。
作业中使用的机械设备、电气设备等也可能成为火灾爆炸的隐患。
一旦发生火灾爆炸，将会给采油现场带来严重的人员伤亡和财产损失。
2. 高温高压采油现场常见的危险之二是高温高压。
在油井注入压裂液、注水等操作中，需要对井口进行高压封堵，以确保液压的稳定。
一旦封堵不严或者操作不当，就可能导致高温高压的危险情况，对人员的生命安全构成威胁。
3. 化学品泄露采油现场常见的危险之三是化学品泄露。
在采油作业中，常使用各种化学药剂进行处理和加工，一旦这些化学品泄漏，可能会对周围环境和人员的健康造成严重威胁。
4. 噪音污染采油现场常见的危险之四是噪音污染。
由于采油作业中需要使用各种机械设备，产生了大量的噪音，对工作人员的健康造成了不小的影响。
5. 重物打击采油现场常见的危险之五是重物打击。
采油作业中需要使用重型机械设备，油井设备等，这些设备一旦出现故障或者操作不当，就可能导致重物坠落，对工作人员造成打击伤害。
二、防范措施探究1. 火灾爆炸的防范措施为了防范火灾爆炸，采油现场需要设置火灾报警装置，并配备灭火器材及相应的应急处理人员。
对于易燃易爆的化学品和设备，应该进行严格的管理和使用控制，确保设备和物质的安全运行。
2. 高温高压的防范措施为了防范高温高压带来的危险，采油现场需要严格执行操作规程，对井口的封堵工作进行定期检查和维护，确保操作的安全性。
对于高温高压设备的使用人员，需要进行专业的培训和指导，提高其对操作规定的遵守和操作技能。
3. 化学品泄露的防范措施为了防范化学品泄漏带来的危害，采油现场需要建立健全的化学品管理制度，对化学品的储存、使用、处理等过程进行严格监控，并进行定期的应急演练，提高应急处理的能力和水平。
采油现场常见危险分析及防范措施探究
采油现场常见危险分析及防范措施探究随着全球能源需求的不断增长，油气资源的开采和利用成为各国经济发展的重要推动力。
然而采油作业过程中涉及到一些危险性较高的环节，如井口作业、压力控制、危险品管理等，若不采取有效的安全保障措施，容易造成人员伤亡和环境污染等严重后果。
因此，对采油现场的常见危险分析及防范措施进行探究，对于保障生产安全和环境保护至关重要。
危险分析1. 井下作业井下作业是采油作业中危险性最高的环节之一。
在作业过程中，作业人员常常需要在高温高压、有毒有害等复杂环境下工作，因此井下作业安全十分重要。
常见的井下作业危险事件包括井盖破裂、井内气体爆炸等，并且若发生事故很难进行救援和处理。
2. 压力控制对于需要高压力的采油作业项目，压力控制是至关重要的。
如压裂作业中，若压力控制不当，将会导致油气从压裂裂缝中喷溅出来，导致严重环境污染。
同时，压力控制中涉及到的的设备失效等事故也时有发生。
3. 危险品管理油气开采过程中常常涉及到危险品的使用、储存及运输，如易燃易爆气体、火药等。
若危险品管理不严格，易造成人员伤亡和环境污染。
4. 作业机械与设备作业机械和设备是采油现场的重要组成部分，决定了作业效率和安全性。
但是，若作业机械和设备维修保养不当或者质量不良，则会对现场造成风险。
防范措施关键时刻收集井口周围人员头像，做到实时人员定位，发生井下事故，及时联系亲属。
在井口进行紧急演练，提高各部门应急处置能力。
定期开展井下作业人员安全教育，掌握井下作业环境和安全注意事项。
在压裂作业时，需在合适的位置设置压力计、流量计、截止阀等装置，根据实时监控数据对压力进行调节，从而确保采油作业安全和环境保护。
对危险品进行分类储存、安全使用，并对作业人员进行培训，提高危险品管理意识和操作技能。
4. 工程设备管理加强对工程机械和设备的管理，定期进行检修保养，确保其质量和正常运行。
对于老旧设备要及时淘汰更新，以保障整个采油系统的安全和稳定。
采油现场常见危险分析及防范措施
采油现场常见危险分析及防范措施摘要：油气开采的过程中，涉及的项目比较多，需要使用大量的生产设备，并且油气开采的原材料、产品等，具有易燃易爆、容易腐蚀、有毒有害等特点，由此而言采油现场的安全管理工作尤其重要。
采油现场安全受到众多因素的威胁，本文笔者对采油作业现场，较为常见的风险做了简单的论述，并提出了相应的解决措施。
关键词：采油现场；常见风险；防范措施引言近年来随着管理体系的层层推进，油田安全管理逐步从粗放型管理向规范化、标准化、现代化管理转变。
在采油现场常见的危险源自多个方面，就具体的施工技术以及采油操作规程而言，由于施工施工人员的专业的知识与技能水平比较低，在一定程度上影响着企业生产的安全性，其具体表现为设备损坏、生产效率低下等，因此在采油作业现场还需要做好全面的管理，保证开采作业的安全性。
生产安全事故始于隐患风险，发生的地点在基层生产现场，直接接触的人员是岗位工人，采油现场安全隐患的防控成为安全工作的核心和关键。
一、采油现场常见安全隐患分析1、采油设备安全隐患分析采油现场会使用大量的设备，这些设备是采油现场主要的危险源之一，若设备出现故障，极有可能引发危险，譬如，采油现场会使用抽油机，在使用的过程中，若抽油机的刹车失灵，则会引发安全事故，这一危险通常是因为施工作业人员没有将锁块正确的放入在卡槽中，使得在行使刹车功能时，锁块被弹起，造成刹车失灵，进而引发安全事故，设备设施引发危险，在采油现场是比较常见的，因此需要采油人员做好全面的检查工作保证设备的稳定运行。
2、采油工具安全隐患分析在采油现场管钳的应用比较普遍，是不可或缺的工具之一，一些重要的操作需要用管钳来完成，当使用管钳开关闸门时，其危险系数较大，大多数作业人员的习惯性动作，通常是未对准开关，就直接安放管钳，这一动作的危险系数比较高，但却容易被忽视，若闸门相关部件出现老化与陈旧问题，则会引发脱落事故，对现场人员的生命安全构成威胁，因此在使用管钳时，需要作业人员高度重视，正确的使用管钳开关闸门。
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油田开采的主要危险及有害因素分析
作者：许畅
来源：《中国化工贸易·上旬刊》2016年第07期
摘要：通过类比事故调查及国内外油气田勘探开发的类比资料分析，结合油田开发建设的情况、管理水平、开发工艺及自然灾害等因素，事故风险主要来自于钻井、采气、井下作业、集输管线等工艺环节，危害其安全的潜在危险因素主要有自然灾害、错误操作、腐蚀环境、设备缺陷、设计及施工问题。
关键词：事故；管理；危险
石油工业具有易燃易爆、有毒有害、高温高压、连续作业、点多线长面广等特点，面临着较大的风险。
1 钻井主要事故因素
钻井、射开油气层及井下作业过程中发生的主要风险事故是井喷，井喷失控将导致油气资源的严重破坏，极易酿成火灾、造成爆炸事故，导致人员伤亡、设备损坏、油井报废和自然环境的污染。
据不完全统计，各油气田在油气勘探开发建设过程中，累计发生井喷失控超过230井次，占完井总数的2.41%，其中井喷失控且着火的井78口，占失控井的34%，从事故原因分析表明，多数井喷的发生是由于操作人员直接原因造成。
由于起钻抽吸时不浇灌泥浆或灌泥浆不认真，不能发现溢流或发现后处理不当，占井喷井的51%；由于井口未安装防喷器或防喷器安装不符合要求，以及泥浆密度过低，占井喷失控的40.5%；其它原因占8.5%。
类比调查新疆油田近几年来所有的生产事故中，发生于钻井阶段的占65.9%，而发生于油气生产过程中的仅占10.6%，其它的23.5%则发生于服务部门，可见，钻井阶段是油气田开发建设的事故最多发阶段。
2 地面集输工程危险有害因素
管道集输作为一种既经济又安全的运输方式，正被越来越多的油气运输所采用，但管道建设运行所带来的环境、安全问题正受到越来越多的关注。
2.1 违反操作规程引起的事故
从调研的结果看，违反操作规程引起的事故所占比例为第三位，此类事故主要是由于上岗人员责任心不强，安全意识淡薄，没有认识到严格执行操作规程的重要性。
还有部分事故是由于技术人员及工人的业务素质不高所致。
以旁接油罐方式运行的管道，流程是由人工操作的，各岗安排数人值班，各种流程都是在调度指挥下被动地进行，操作时间短、次数少，各岗工作
人员的另一项主要工作任务是对设备运行情况进行巡回检查，及时发现并排除事故隐患，但是，在长期低强度、短时间的操作环境下，有些工作人员养成了懒情、松懈的工作作风，加上侥幸心理的存在及有些单位的管理水平下降，串岗、脱岗、睡岗现象屡见不鲜，致使有些事故本应能及早发现，错过了排除的时机。
有些事故是由于没有按照规章制度进行操作另外有些事故是由于错报及谎报运行参数。
2.2 外力破坏引起的事故
输油管道的外力破坏主要指在外力的作用下使输油管道或设备受到的破坏。
这类事故占事故总数的8.3%。
原因分析如下：①自然界产生的外力使管道变形或破裂；②管道职工人为使管道或设备破损；③非管道职工人为对管道或设备的破坏。
管道穿越河流后不能定期检查，经过长时间的冲刷，管段裸露，固定措施达不到设计要求，在洪水的冲击下，管道扭曲破裂，出现漏油事故。
另外，雷击使油罐爆炸起火事故也多次发生。
管道职工值班期间，由于安全意识不强，主观判断失误，在违反操作规程的情况下，人为使管道或设备破损。
由于输油管道沿线缺少巡线工，检测工作比较薄弱，非管道职工人为损坏输油管道及设备的情况多次发生。
虽然1989年3月国务院已颁布了《石油天然气管道保护条例》，但是在管道途经的某些地方，有法不依，屡禁不止的现象仍然存在。
2.3 施工质量差留下的隐患
长输管道点多线长，大部分埋在地下，如果施工中的质量问题不在埋地前解决，就会给日后管道的运行留下事故隐患。
长输管道一旦发生泄漏，检测、抢修困难很大，费用高昂。
因此，如何把好施工质量关是管道安全运行的关键。
施工质量主要问题有下列几个方面：①管口焊接质量问题。
近些年来管口焊接质量虽有提高，但由于质检不严、焊工技术水平较低或质量意识差，难以保证焊接质量。
有一部分管口质量差，是因为在运输过程中没有保护好，遭到破坏所致；②挖沟。
下管、回填，没有严格按照施工规程进行，使管道防腐层在运行前就遭到破坏。
在开挖检查秦一京线管体腐蚀状况时，发现有长达2m的管道没有防腐层，当时的施工质量管理马虎到了如此地步，这已不是施工技术水平问题了。
2.4 管材质量差引起的事故
由管材质量引起的15次事故中，螺旋焊缝开裂10例，砂眼缺陷造成泄漏1例。
我国制造的钢管多为螺旋缝钢管，螺旋焊钢管有其自身的优点，但它的焊缝长度具有应力集中现象，因而焊缝缺陷引发的事故比直缝钢管概率高。
即使是直缝钢管，如果焊缝检测不合格，也会留下事故隐患。
如新疆轮库线投产前试压期间发生多次爆管事故，给国家财产造成了极大损失。
据专案组调查分析，主要是所采用的ERW 钢管的管材焊缝焊接质量低劣，达不到规范要求且检测不严所致。
3 结论
随着形势的变化，安全工作也需要与时俱进。
安全监督工作在监督油田生产运行、建设施工各环节安全生产规定执行和措施落实方面，发挥了越来越重要的作用。
参考文献：
[1]徐卫东.海洋石油工业员工不安全行为特征研究[D].北京：中国地质大学，2013.
[2]史俊文.大庆油田区块产能建设工程重点危险部位风险评价[D].大庆：东北石油大学，2012.。