预拌混凝土质量管理制度
预拌商品混凝土质量管理办法
Q第一章总则第一条为加强预拌商品混凝土（以下简称预拌混凝土)企业生产质量管理，根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《福建省建设工程质量管理条例》等法律法规、规章，结合本省实际，制定本办法。
第二条在本省行政区域内从事预拌混凝土生产经营活动以及实施对预拌混凝土企业监督管理,适用本办法.第三条本办法所称预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车,在规定时间内运至施工现场卸料点的混凝土拌合物（以下简称混凝土）。
预拌混凝土企业(以下简称企业）系指具有独立法人资格,取得建设行政主管部门颁发的预拌混凝土专业企业资质,并在资质核定的承包工程范围及地点内从事预拌混凝土生产活动的企业。
混凝土专项试验室(以下简称试验室）是指企业内部专门负责原材料质量、混凝土性能等相关检测工作的部门。
第四条省建设厅依照有关法律法规和本办法对全省预拌混凝土生产经营活动实施统一监督管理。
县级以上建设行政主管部门负责对本行政区域内的预拌混凝土生产经营活动实施监督管理。
受建设行政主管部门委托的工程质量监督机构（以下简称监督机构)对预拌混凝土生产活动实施具体监督管理.第五条鼓励有条件的企业进行预拌砂浆的生产。
第六条企业生产过程中产生的废料、废水及粉尘的处理应符合国家有关环保法规。
第七条对企业生产活动中的违法违规行为，任何单位和个人均有权向建设行政主管部门或监督机构投诉或举报。
接到投诉或举报的建设行政主管部门或监督机构，应按有关程序和规定进行调查取证，并根据查实的情况进行处理。
第二章基本要求第八条从事预拌混凝土生产活动的企业必须按《建筑业企业资质管理规定实施意见》(闽建筑〔2007〕51号）向相关建设行政主管部门申请相应的资质。
未取得资质的不得生产销售。
建设行政主管部门受理企业资质申请后，应组织对企业试验室进行现场核查，核查试验室是否符合下列要求:（一）管理制度：应编制试验室的质量手册，建立健全试验室的管理制度。
预拌混凝土生产质量管理技术规程
预拌混凝土生产质量管理技术规程1. 引言本技术规程适用于预拌混凝土生产过程中的质量管理工作。
目的是确保预拌混凝土生产的质量符合国家和相关行业标准，提高产品质量，并保证工程结构的安全可靠性。
2. 质量管理体系2.1 质量管理组织架构预拌混凝土生产企业应建立健全质量管理组织架构，确保质量管理工作能够有效进行。
质量管理组织架构应包括质量管理部门、生产部门、技术部门等。
质量管理部门负责制定和执行质量管理制度和流程，生产部门负责具体的生产操作，技术部门负责技术支持和研发工作。
2.2 质量管理制度预拌混凝土生产企业应建立健全质量管理制度，确保质量管理工作有条不紊地进行。
质量管理制度应包括质量方针和目标、质量管理职责和权限、质量控制和检验要求等内容。
3. 原材料管理3.1 水泥管理水泥是预拌混凝土生产的重要原材料，必须严格按照相关标准进行管理。
预拌混凝土生产企业应对水泥进行分类、质量检验和储存管理，并按照需求进行订购和供应。
3.2 骨料管理骨料是预拌混凝土的主要组成部分，对混凝土的品质和性能有着重要影响。
预拌混凝土生产企业应对骨料进行质量检验，确保骨料的质量符合标准要求。
3.3 外加剂管理外加剂是改善混凝土性能的重要辅助材料。
预拌混凝土生产企业应对外加剂进行质量检验和管理，确保外加剂的使用符合相关标准，并能够满足混凝土的技术要求。
4. 设备管理预拌混凝土生产设备是生产过程中的重要保障，必须严格按照相关标准进行管理和维护。
预拌混凝土生产企业应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 生产过程管理5.1 生产计划管理预拌混凝土生产企业应建立健全生产计划管理制度，确保生产能够按照计划进行。
生产计划应详细说明生产任务、生产时间和生产数量，并与质量管理部门进行协调。
5.2 生产操作管理预拌混凝土生产企业应建立规范的生产操作程序，确保生产过程的标准化和可控性。
操作人员应经过专业培训并持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
预拌混凝土生产与施工质量控制规程
预拌混凝土是一种在工厂里生产并运输到工地现场使用的混凝土材料。
它具有高强度、优异的耐久性和较好的耐久性，广泛应用于建筑工程、道路工程、桥梁工程等领域。
预拌混凝土的生产与施工质量控制是保证工程质量和工程进度的重要环节。
以下是预拌混凝土生产与施工质量控制的规程：一、材料控制1.水泥：水泥应符合国家标准，按照要求进行抽样检验，严格控制水泥的品质。
2.骨料：骨料应满足相关标准，骨料应洁净、无腐蚀性，控制骨料的粒径和含泥量。
3.粉煤灰：粉煤灰应具有活性，含量符合要求，保证粉煤灰的品质。
4.外加剂：外加剂应选用符合国家标准的产品，按照要求进行试验，严格控制外加剂的掺入比例。
二、配合比设计1.根据工程要求和混凝土强度等级，合理设计配合比，包括水灰比、水胶比等参数。
2.配合比设计应进行试验检验，保证混凝土配合比的合理性和稳定性。
三、生产工艺控制1.搅拌设备：预拌混凝土生产过程中，搅拌设备应保持清洁，搅拌时间和速度应符合要求。
2.搅拌过程：混凝土搅拌应严格按照配合比进行，确保混凝土配合均匀。
3.运输过程：预拌混凝土运输应尽量缩短时间，避免混凝土失去流动性。
四、施工质量控制1.模板安装：模板应符合设计要求，结构牢固，保证混凝土浇筑尺寸的准确性。
2.浇筑过程：混凝土浇筑应分层浇筑，采用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.养护措施：混凝土浇筑后应及时进行养护，保持足够的湿润度，提高混凝土的强度和耐久性。
五、质量检验与验收1.混凝土强度检验：对浇筑的混凝土进行抽样检验，进行强度试验，确保符合设计要求。
2.外观质量验收：对混凝土的外观质量进行验收，包括裂缝、空鼓、孔洞等问题的排查。
3.验收标准：对混凝土的验收标准应符合相关国家标准和工程要求，确保工程质量。
预拌混凝土的生产与施工质量控制是工程建设中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程进行操作，才能保证预拌混凝土的质量和工程的安全性。
希望施工单位和生产企业在工程建设中加强质量管理，确保预拌混凝土工程质量。
预拌混凝土质量管理规范
预拌混凝土质量管理规范范本一：预拌混凝土质量管理规范第一章一般规定1.1 目的与依据1.1.1 目的本规范旨在规范预拌混凝土的生产、运输、浇筑和养护等全过程的质量管理，保证混凝土的质量稳定和施工安全。
1.1.2 依据本规范依据国家相关法律法规和标准制定，其中包括《混凝土工程施工质量验收规范》等。
1.2 适用范围本规范适用于预拌混凝土的生产、运输、浇筑和养护等全过程的质量管理。
第二章原材料和配料2.1 水泥2.1.1 水泥类型2.1.2 水泥的质量要求2.1.3 水泥的检验方法2.2 骨料2.2.1 骨料种类2.2.2 骨料的质量要求2.2.3 骨料的检验方法2.3 混凝土外加剂2.3.1 外加剂类型2.3.2 外加剂的质量要求2.3.3 外加剂的检验方法第三章预拌混凝土的生产3.1 生产设备3.1.1 混凝土搅拌站3.1.2 配料设备3.2 生产工艺3.2.1 配制配合比3.2.2 原材料的称量和配料3.2.3 搅拌和拌和过程3.3 质量控制3.3.1 原材料质量控制3.3.2 生产工艺控制3.3.3 测试和检验第四章预拌混凝土的运输和浇筑4.1 运输要求4.1.1 运输车辆4.1.2 运输距离和时间4.1.3 运输过程中的保护措施4.2 浇筑要求4.2.1 建筑物结构4.2.2 浇筑工艺4.2.3 浇筑过程中的控制措施第五章预拌混凝土的养护5.1 养护时间5.2 养护方法5.2.1 表面养护5.2.2 温度和湿度控制5.2.3 养护剂的使用第六章施工质量控制6.1 混凝土的抗压强度检验6.2 坍落度的检验6.3 混凝土密实度的检验6.4 混凝土的含气量和含水量的检验6.5 施工现场的质量控制第七章验收和评定7.1 混凝土的验收标准7.2 混凝土的抽样和检验7.3 混凝土质量评定第八章管理8.1 质量文件的编制和管理8.2 现场责任人员的资质要求8.3 设备和工具的维护与保养第九章安全生产9.1 安全管理体系9.2 安全责任及教育培训9.3 监测与预防措施第十章附件本所涉及附件如下：1. 附件1：水泥质量检验表格2. 附件2：骨料质量检验表格3. 附件3：混凝土外加剂质量检验表格第十一章法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：1. 法律名词1：XXXX，注释：XXXX2. 法律名词2：XXXX，注释：XXXX3. 法律名词3：XXXX，注释：XXXX范本二：预拌混凝土质量管理规范第一章前言1.1 目的本规范旨在规范预拌混凝土的质量管理，确保混凝土的质量稳定和施工安全。
预拌混凝土质量控制管理制度
预拌混凝土质量控制管理制度一、总则二、质量控制机构1.在每个施工工地设立预拌混凝土质量控制部门，负责对预拌混凝土及其原材料的质量进行监督和控制。
2.预拌混凝土质量控制部门的主要职责包括：制定质量控制计划，对混凝土的配料比例进行检测，对原材料的质量进行抽样检测，监督施工工地的施工过程。
三、原材料质量控制1.水泥的质量控制：对进场的水泥进行抽样检测，检测项目包括外观、比表面积、初凝时间、强度等指标。
2.骨料的质量控制：对进场的骨料进行抽样检测，检测项目包括粒径、含泥量、含酸性物质、含碱性物质等指标。
3.混凝土增加剂和掺合料的质量控制：对进场的增加剂和掺合料进行抽样检测，检测项目包括含量、密度、粒度分布等指标。
四、施工现场管理1.搅拌机的设备质量控制：对搅拌机的设备进行定期检测和维修保养，确保设备的正常运行和使用。
2.混凝土的浇筑和抹光过程控制：对混凝土的浇筑和抹光过程进行监督和管理，保证施工质量。
3.预拌混凝土的贮存和保护：对已经生产好的预拌混凝土进行贮存和保护，防止混凝土的凝结和变质。
在贮存过程中，要确保温度和湿度的控制，避免混凝土结块或者干燥。
五、质量控制记录1.混凝土试验记录：对抽样的混凝土进行试验，记录试验结果。
2.施工记录：对混凝土的混合比例、浇筑过程和抹光过程进行记录。
3.设备检测记录：对搅拌机的设备进行定期检测，记录检测结果。
六、质量管理体系1.建立预拌混凝土质量管理体系，包括质量控制制度、质量培训计划、评审和审计计划等。
2.进行质量管理体系的培训和宣传，提高员工对于预拌混凝土质量管理的意识和能力。
3.定期进行内部评审和外部审查，提高质量管理体系的有效性和可持续性。
七、违规处罚对于违反预拌混凝土质量控制管理制度的行为，将按照相关规定进行追责和处罚。
处罚的具体措施包括警告、罚款、扣押质保金等。
八、附则本制度的解释权归预拌混凝土质量控制部门所有，如有需要，可对本制度进行修订和补充。
以上是关于预拌混凝土质量控制管理制度的详细介绍，通过制定和执行该制度，可以有效地控制和管理预拌混凝土的质量，提高施工工程的质量和效益。
预拌混凝土质量管理体系的控制要素
预拌混凝土质量管理体系的控制要素摘要：预拌混凝土是一种在搅拌站生产好的混凝土，在运输过程中直接使用的建筑材料。
预拌混凝土的质量直接影响到工程的结构安全和施工进度。
为了确保预拌混凝土质量的稳定和可靠，需要建立完善的质量管理体系。
本文将探讨预拌混凝土质量管理体系的控制要素，包括原材料的选择与采购、生产过程的控制、质量检验与测试、设备检测与维护以及人员培训等方面的要素。
1. 原材料的选择与采购预拌混凝土的主要原材料包括水泥、骨料、细集料和掺合料等。
对于质量控制来说，首先需要确保原材料的质量可靠。
在原材料选择时，应根据工程要求和施工环境选择合适的水泥品种和级别，骨料和细集料应符合相关标准，掺合料应经过试验验证。
在采购过程中，要确保供应商有合法资质和稳定的供货能力，并严格按照规定进行验收和存储，防止原材料被污染或变质。
2. 生产过程的控制预拌混凝土的生产过程包括搅拌搅拌、运输和浇注等环节。
在搅拌过程中，应严格控制水灰比和配合比，确保混凝土的坍落度和强度符合设计要求。
在运输过程中，要注意控制搅拌车的速度和路况，防止混凝土的分离或泄漏。
在浇注过程中，要进行合理施工，避免出现堆积、漏浆和偏差等情况。
另外，还要配备专业化的生产设备，确保设备的正常运行和维护，减少生产过程中的质量问题。
3. 质量检验与测试预拌混凝土的质量检验与测试是质量管理的重要环节。
质量检验包括原材料的抽样与检测、生产过程的现场检验和成品的抽样检验等。
主要测试项目有坍落度、抗压强度、抗渗性能和外观质量等。
质量检验应严格按照相关标准和规范进行，确保测试方法的准确性和可靠性。
4. 设备检测与维护预拌混凝土生产设备的检测与维护是确保质量管理体系稳定运行的关键。
定期对设备进行检测，包括设备的精度、灵敏度和安全性等方面的检测，及时发现设备故障和异常，并采取相应的措施进行修复和维护。
另外，还要进行设备的保养和保管，确保设备的正常运行和使用寿命。
5. 人员培训预拌混凝土质量管理体系的有效实施离不开专业化的人员技能和知识。
预拌混凝土质量管理规程
预拌混凝土质量管理规程1 范围本文件规定了预拌混凝土的原材料管理、设施设备管理、试验管理、生产过程质量管理、运输交付与现场管理、冬期质量管理以及资料管理。
本文件适用于宁夏回族自治区内工业与民用建筑等建设工程用的预拌混凝土质量管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 200 中低热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 9142 混凝土搅拌机GB/T 10171 建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）GB/T 13333 混凝土泵GB/T 13693 道路硅酸盐水泥GB/T 14902 预拌混凝土GB/T 18046 用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T 23439 混凝土膨胀剂GB/T 25176 混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T 25177 混凝土用再生粗骨料GB/T 26408 混凝土搅拌运输车GB/T 50046 工业建筑防腐蚀设计标准GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T 51003 矿物掺和料应用技术规范GB 55008 混凝土结构通用规范JGJ/T 10 混凝土泵送施工技术规程JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 104 建筑工程冬期施工规程JGJ/T 193 混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T 221 纤维混凝土应用技术规程JG/T 223 聚羧酸系高性能减水剂JGJ/T 281 高强混凝土应用技术规程JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ/T 296 高抛免振捣混凝土应用技术规程JGJ/T 328 预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JG/T 377 混凝土防冻泵送剂DB64/ 266 建筑工程资料管理规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件预拌混凝土 ready-mixed concrete在搅拌站（楼）生产的、通过运输设备在规定时间内送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准
预拌混凝土和预制混凝土构件生产质量管理标准下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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预拌混凝土质量管理制度
预拌混凝土是一种常用于建筑工程中的材料，它具有较高的强度和耐久性，能够满足各种工程需求。
预拌混凝土的质量管理制度是确保其质量稳定和工程质量可控的重要环节。
首先，预拌混凝土生产企业应建立完善的质量管理体系。
质量管理体系应包括质量目标、质量组织和职责、质量控制方法和质量检验程序等要素。
企业应设置专门的质量管理部门，负责制定和实施相关的质量管理制度。
同时，要明确各级岗位的职责和权限，确保质量管理工作的有序进行。
其次，预拌混凝土生产企业应进行原材料的严格筛选和管理。
原材料的质量直接影响到最终产品的质量，因此在采购时应严格按照相关标准进行选择，并与供应商签订明确的合同，确保原材料符合要求。
企业应建立原材料管理台账，记录原材料的来源、规格、数量等信息，定期对原材料进行检验和抽样分析，以保证其质量稳定。
第三，预拌混凝土生产企业应严格控制生产过程。
混凝土生产过程中，应按照标准配比进行生产，确保配料准确、拌合均匀。
同时，要对生产设备进行定期维护和检修，确保其运行稳定可靠。
在生产过程中，要进行实时监测和控制，及时调整生产参数，确保产品的质量稳定。
第四，预拌混凝土生产企业应建立完善的质量检验体系。
质量检验体系应包括原材料检验、成品检验和现场检验等环节。
企业应有专门的质量检验部门，负责对入厂原材料和成品进行检验，并持续改进检验方法和技术。
同时，要对现场质量进行监控和检验，确保施工过程中混凝土的质量可控。
最后，预拌混凝土生产企业应加强质量意识和质量培训。
企业要加强对员工的培训和教育，提高其质量意识和技术水平。
通过培训，使员工了解质量管理制度的
要求，掌握相关的质量控制方法和技术，从而提高产品的质量稳定性和质量控制能力。
综上所述，预拌混凝土质量管理制度对于确保工程质量具有重要的作用。
通过建立完善的质量管理体系，严格筛选和管理原材料，控制生产过程，建立完善的质量检验体系，加强质量意识和质量培训，可以有效提高预拌混凝土产品的质量稳定性和工程质量可控性，为建筑工程的顺利进行提供保障。