(word完整版)闸门安装
工作闸门安装施工方案
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载工作闸门安装施工方案地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容汉北河新沟二线船闸工作闸门安装施工方案审批：校核：编制：中国水电八局有限公司汉北河新沟二线船闸工程金属结构制作与安装项目部2017年12月目录TOC \* MERGEFORMAT 一、概述 PAGEREF _Toc4518 1二、编制依据 PAGEREF _Toc3926 2三、工作闸门安装方案 PAGEREF _Toc19345 33.1工作闸门安装工艺流程:见如下工艺流程图 PAGEREF _Toc17326 33.2 安装准备 PAGEREF _Toc11998 53.2.1底坎复测及测量放样 PAGEREF _Toc9448 53.2.2底枢、顶枢基础复测及处理 PAGEREF _Toc17768 53.3底枢、顶枢及端柱安装 PAGEREF _Toc8129 53.3.1底枢安装 PAGEREF _Toc21020 53.3.2顶枢安装 PAGEREF _Toc22535 63.3.3端柱安装 PAGEREF _Toc3008 63.3.4顶底枢同心度检查调整 PAGEREF _Toc2773 73.4工作闸门门叶及钢架安装 PAGEREF _Toc16072 73.4.1钢架组拼 PAGEREF _Toc20361 73.4.2底节门叶及钢架安装 PAGEREF _Toc5867 73.4.3中节门叶及支臂安装 PAGEREF _Toc5511 83.4.4顶节门叶安装 PAGEREF _Toc5724 93.5门叶及钢架的焊接及防腐处理 PAGEREF _Toc27918 93.5.1焊接方法与工艺措施 PAGEREF _Toc12244 93.5.2焊接的技术要求 PAGEREF _Toc23457 103.5.3焊接环境与焊接施工安全措施 PAGEREF _Toc25033 113.5.4涂装施工 PAGEREF _Toc16599 123.6水封安装 PAGEREF _Toc25737 12四、工作闸门吊装方案 PAGEREF _Toc13968 124.1底节吊装方案（以下闸首工作门为例） PAGEREF _Toc18967 13 4.1.1底节吊装吊车布置 PAGEREF _Toc28636 134.1.2钢丝绳选用： PAGEREF _Toc9718 154.2下闸首顶节吊装 PAGEREF _Toc29721 174.2.1顶节吊装吊车布置 PAGEREF _Toc17483 174.2.2钢丝绳选用： PAGEREF _Toc16408 18五、计划安排 PAGEREF _Toc29427 19六、资源配置 PAGEREF _Toc25927 206.1施工主要设备、工器具配置 PAGEREF _Toc13453 206.2劳动力配置 PAGEREF _Toc16168 21七、质量保证措施 PAGEREF _Toc13442 227.1质量控制遵循原则 PAGEREF _Toc22952 227.2质量控制点 PAGEREF _Toc19594 22八、安全保证措施 PAGEREF _Toc14100 238.1安全生产保证体系框 PAGEREF _Toc12113 238.2 安全组织机构 PAGEREF _Toc23225 248.3应该遵循原则 PAGEREF _Toc10520 248.4安全工作重点： PAGEREF _Toc25965 258.5一般安全措施 PAGEREF _Toc11911 268.6用电安全措施 PAGEREF _Toc15262 268.7施工机具使用安全措施 PAGEREF _Toc29464 288.8防机械伤害安全措施 PAGEREF _Toc10392 288.9吊装安全措施 PAGEREF _Toc19389 298.10高空作业 PAGEREF _Toc20758 308.11物体打击 PAGEREF _Toc1953 318.12安全应急预案 PAGEREF _Toc5993 328.12.1危险源分析 PAGEREF _Toc30793 328.12.2安全事故应急救援组织机构的职能和职责 PAGEREF _Toc26031 328.12.3施工现场安全事故紧急情况的处理程序和措施 PAGEREF_Toc27483 368.12.4成立由项目经理任队长的应急救援小分队 PAGEREF _Toc14068 378.12.5应急救援通讯联系 PAGEREF _Toc11203 38汉北河新沟二线船闸工程工作闸门（三角门）安装施工方案一、概述船闸上下游工作闸门为对开式两扇三角闸门，闸室通航净宽16米，受双向水头作用。
闸门的安装
1闸门的安装1.1平面闸门的安装1.1.1安装技术要求（1）平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）平面闸门的埋设件安装，应符合DL/T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条-第9.1.13的规定。
（3）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼接装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。
所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（4）充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还需注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。
（5）平面闸门水封装置的安装技术要求，应按规定执行。
（6）平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面的门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。
在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按规定进行涂装修补。
（8）平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。
试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整。
1.2.2平面闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。
试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。
平面闸门的试验项目包括：（1）无水情况下全行程启闭试验。
试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。
在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。
在本项目试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水重淋润滑，以防损坏水封橡皮。
（2）静水情况下的全行程启闭试验。
本项试验应在无水试验合格后进行。
试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。
(完整版)闸门及启闭机安装方案
弧形闸门及启闭机安装施工方案一、工程概述黄田水库是以防洪为主、兼有灌溉、供水发电等综合利用的水利工程。
其中溢洪道为单孔泄水建筑物，孔净宽为14m，闸门底砍高程为▽249.934。
闸门为弧形钢闸门，由门叶、支腿、支铰、启闭机等部分组成，其中门叶重31.2t，两个支腿各重11.1t。
启闭机共两台，每台重5.3t。
该工程钢构件体积和单重都比较大，构件现场组对焊接需要严密的技术措施来控制焊接变形量。
为了不影响吊装，闸室段闸门附近三条支撑梁安排在闸门安装完毕后进行施工。
二、闸门安装（一）、安装工艺流程图（见下页流程图）（二）、工作闸门安装方法1、闸门现场拼装应严格控制焊接变形：（1）、从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有效的合格证书；（2）、无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书，评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任；（3）、每批焊接材料都必须具有产品质量证明书和使用说明书，并进行抽样检验；（4）、所有焊缝的外观检查、无损探伤都要按照《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定进行。
焊缝无损探伤的抽查率，除符合上述规范规定外，还必须遵照监理的指定，抽查容易发生缺陷的部位；支铰、支腿安装下片门叶吊装下片门叶调整下半叶固定拼装平台拆除上半叶吊装、定位与下半叶焊接检查测量做好记录打磨、防腐拼装平台拆除（5）、施工过程中，必须按照监理指示，以有效消除焊接应力。
2、首先进行支铰座安装，用拉链葫芦将铰座吊起对准预埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一个）不要拧紧，检查铰底座与底盘之间间隙，调整好铰座的位置，最后再拧紧四孔螺栓，铰座安装后，严格检查两铰座的同轴度，相互调整达到规范要求，最后浇筑二期砼即可。
3、门叶下半节吊入安装位置，在支臂拼装前用拉链葫芦将下半节固定。
4、将支臂吊入支铰座并连接铰轴，再通过连接螺栓与门叶连接，左右两只支臂都安装后，检查安装尺寸，等尺寸合格后再将螺栓拧紧。
工作闸门安装方法范本
工作闸门安装方法范本工作闸门是现代企事业单位必备的安全设施，它能够有效管理人员出入，确保工作区域的安全性。
工作闸门安装方法的范本如下：第一节：准备工作安装工作闸门前，首先需要进行一些准备工作。
1.确定安装位置：根据实际需要和管理要求，确定工作闸门的安装位置。
一般来说，工作闸门应设置在出入口通道的适当位置，便于人员进出和监控。
2.测量尺寸：在确定好位置后，使用尺子或测量工具进行准确测量，确定工作闸门的长度、宽度和高度等尺寸。
3.准备工具和材料：根据尺寸要求和安装位置，准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、螺丝扳手、螺栓、螺母等。
第二节：安装工作闸门主体在完成准备工作后，可以开始安装工作闸门主体。
1.安装门框：根据测量的尺寸，确定好门框的位置，并固定好门框的下部。
门框的固定可以使用螺丝扳手固定螺栓和螺母。
2.安装门扇：将门扇放置在门框上，固定好门扇和门框之间的连接。
可以使用螺丝刀或螺丝扳手固定门扇的螺丝。
3.安装门锁：根据管理要求和安全需要，选择适合的门锁，并将其安装在门扇上。
门锁的安装可以根据具体的锁具说明进行操作。
第三节：安装工作闸门配件安装工作闸门主体后，可以进行配件的安装。
1.安装感应器：根据实际需要，安装相应的感应器，如红外线感应器或指纹识别器等。
感应器的安装可以根据具体的说明进行操作。
2.安装锁具：根据管理要求和安全需要，选择适合的锁具，并将其安装在门扇上。
锁具的安装可以根据具体的锁具说明进行操作。
3.连接电源：如果工作闸门需要连接电源，可以根据电源线的位置和电源插座的要求，连接好电源线，并接通电源。
第四节：调试和测试安装完成后，需要进行调试和测试。
1.检查门扇和门框的连接是否牢固，如果有松动，需要重新固定。
2.测试感应器和锁具是否正常工作，可以用卡片或指纹进行测试。
3.测试工作闸门的开启和关闭速度，调整合适的开启和关闭时间。
第五节：安全注意事项安装工作闸门需要注意以下安全事项。
1.安装时请佩戴安全帽和手套，防止受伤。
闸门安装方案(完整版)
宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵闸工程标段二闸门安装方案上海宝山水利工程有限公司宝钢滩涂区域配套新建雨排水泵站工程标段二项目部二〇一一年十二月二十八日闸门等设备安装方案一、工程概况穿堤排水箱涵：长88m、宽15.30m。
采用四孔3m×3m钢筋混凝土矩形结构，在箱涵四角设置0.3m×0.3m的贴角，涵管底板底高程为0.40m，厚0.6m；顶板顶高程为4.60m，厚0.6m。
边墩厚0.60m、中墩厚0.70m。
在箱涵长江侧设检修闸门井，底槛高程为1.00m，顶高程为8.90m，顺堤方向设置两道厚度均为0.60m的胸墙、长度为15.30m；边墩、中墩厚度同箱涵一致。
闸门：本工程采用SFZP3000×3000双向铸铁闸门，共4扇。
闸门启闭机采用双吊点电动头，形式为LTMD-1+BA-2，马达功率3.7KW，额定电流8.6A，动力电压三相380V50HZ。
计划工期：闸门等设备安装工期为2011年12月30日~2012年1月10日二、闸门等设备吊装及安装调试（一）、闸门等设备吊装1、吊装顺序①闸门4扇；②启闭机组件8套。
2、吊装必须具备的条件①吊机选择和保养：本工程根据现场实际情况和闸门单重，拟选择25吨汽车吊。
进场前必须安排专人进行自检，确保吊具的安全性和备用数量。
②闸门槽模板及杂物必须清除干净，必须在吊装前复测检查门槽脱模后的尺寸，要提前完成模板的拆除任务。
③所有需吊装的物件都必须按要求组织验收合格后方可进场吊装。
④应做好临时照明和临时用电的准备。
⑤起吊平台：根据现场条件，选择在第四节箱涵位置布置吊车作业平台：根据吊车的支撑位置要求吊装平台宽度10米、长度15米；详见附图。
3、吊装安全措施1) 吊装作业区用红白标志线围护。
2) 吊装指挥必须由专业资质的人员担任，持证上岗，持有建筑起重机械有效证件。
3) 不得中途任意变更吊装作业顺序。
4) 夜间不进行吊装作业。
5) 吊装索具均经过现场安全员确认。
闸门安装方法
闸门安装方法一、闸门门槽安装1、按照设计图样要求，编制闸门的安装工艺和施工计划书。
检查土建施工单位预埋在一期混凝土中的锚程位置、坝轴线、孔口中心、高程，确认正确无误。
如果有问题，提出书面检查结果报告，报现场监理工程师和业主单位。
待解决方案确定，进行下一步施工。
2、在闸门启闭设备处（充分考虑吊装的最简化）搭设埋件的拼装焊接施工平台。
按设计图样和制造的具体工地拼装要求进行各埋件的现场拼接，拼接时掌握好拼装基准。
保证埋件各构件安装单元的准确性和质量。
3、起吊能力：运用塔吊、卷扬机、汽车吊及其它辅助起重设备。
4、安装顺序：底槛→主轨工作段→反轨工作段→侧轨下段→主轨非工作段→反轨非工作段→侧轨上段。
5、主要辅助器具及设备：千斤顶、葫芦、脚手架、电焊机、氧气、乙炔气，适量的工艺钢板块，支撑块，调谐螺丝等6、测量检测器具：水平仪、经纬仪、大号铅坠、钢板尺、皮卷尺、墨线仪等。
7、埋件安装前，清除门槽中的杂物。
检查一、二期混凝土的结合面凿毛质量，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚栓的位置应符合图样要求。
8、用测量仪器放出门槽安装基准，确定各埋件的安装高程和里程，并在相应的位置打上永久的基准标记。
二、底槛安装1、在构件组拼工艺平台上检查底槛的各部分尺寸及形位公差，并算出安装基准找正线。
2、将全部螺柱穿带上，适当力量拧紧上下螺母、螺栓头均露出螺母30mm长。
3、按照底槛相对门槽的安装位置吊装就位，底部用四个千斤顶支撑以便高程和水平的调谐。
用测量仪器找正基准线和水平度。
4、搭焊螺柱与一期锚栓，焊完后，再次测量各处基准，如有变动，调谐螺柱螺母，直至符合要求，拧紧螺母，将各处扦筋搭焊，搭焊长度50mm搭接扦筋直径，焊完及进清除焊渣。
5、待全部焊接完成，检查有无焊接变形，测量安装精度，抽出千斤顶。
6、底槛安装精度要求：（1）安装基准相对门槽中心线偏差±5mm。
（2）安装基准相对孔口中心线偏差±5mm。
（3）底槛高程偏差±5mm。
闸门安装方案
闸门安装方案1、检修闸门安装检修门安装在坝顶2×250（kN）单向门机安装后，利用坝顶门机吊装。
检修门安装前，先安装好门叶底水封和节间水封，然后用门机将其逐节吊入门槽内即可。
门叶吊装完成后，检查门叶节间止水情况应良好，然后将门叶吊至其余门槽内逐孔进行门叶的通用性试验检查，合格后将其吊入储门槽内即可。
2、工作闸门安装工作闸门孔口尺寸为15m（宽）×7.5m（高），共17扇，单扇门重64t，安装总工程量1088t。
工作闸门采用大型平板车运至各安装场地，施工门机或汽车吊将闸门直接吊入门槽安装。
整体闸门安装前，对其各项尺寸进行复查，合格后方可进行下一步工序。
止水橡皮表面应光滑平直，胶合接头不得有错位、凹凸不平和疏松现象。
止水橡皮委托闸门制造厂家进行安装。
吊装设备选用1台100t履带吊车，将准备吊装的闸门运至吊车侧面，闸门顶部的两个吊耳穿钢丝绳。
先用吊车将闸门立起并进行平衡调整，调整好后将闸门吊入检修门槽内；起吊过程中，用牵引绳调整闸门位置，防止闸门碰到混凝土建筑物。
闸门安装完毕后，进行一次全面清扫，把沾在门体上的杂物、锈痕及焊渣彻底清扫干净，将焊缝部位及安装时损坏的防腐面喷锌，然后在其表面涂刷环氧云铁防锈漆封闭层；最后再涂刷氧化橡胶铝粉面漆。
闸门安装完毕后，会同监理工程师对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。
（1）无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。
在闸门全关位置，漏光检查合格，止水严密。
（2）静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。
试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。
3、门叶焊接（1）门叶焊接依照图纸和DL/T50184的要求，按制造厂家的焊接工艺，严格施焊并控制焊接质量。
（2）施焊前认真清理焊道，焊缝坡口及其两侧10～20mm范围内不得残留油渍、水分、和其它污物。
（3）参加门叶焊接的焊工，必须持有有效合格证书。
(完整版)闸门安装
（二）闸门安装1、施工工艺流程：施工准备→闸门轨道安装→二期砼浇筑→养护→闸门拼装→闸门安装→调试→验收。
2、安装方法（1）闸门安装闸门拼装好以后，运到施工现场准备吊装，根据现场具体情况采用适当吨位的汽车吊或组立抱杆作为起吊设备，吊装以前清除门槽内的杂物，和清净门轨上的混凝土并用润滑液浸湿门轨和闸门止水橡皮，检查闸门配装件是否牢固，轮子是否机动灵活无卡阻，该加油的地方加好油；注意保护好门体锌层，吊点部位垫上橡皮及木块，用汽车起重机吊起闸门沿门槽缓缓放下，放在底部。
（2）闸门试验1）闸门静平衡试验：将闸门吊离地面100mm通过滚轮或滑道上的中心，测量上、下游与左右方向的倾斜，一般平面闸门的倾斜不应超过门高的 1/1000且不大于8.0mm，当超过规范规定时应予配重。
2）闸门启闭及密封检查，闸门安装好以后应在无水情况下作全行程启闭试验，检查升降是否自如，有无卡阻现象，闸门处于工作状态时用灯光检查。
（3）闸门门体质量要求:止水橡皮顶面平整度不大于2mm。
止水橡皮与滑轮的距离允许偏差+2-1mm。
反向滑块至滚轮距离允许偏差±2 mm。
两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离允许偏差±3 mm。
（4）预埋件埋设1）闸门附属设施埋件的埋设安装工作内容包括埋件的短途运输、安装、检验、施工期的维护以及参加设备制造厂的出厂验收工作。
2）闸门埋件的安装方法a、进口检修钢闸门门槽埋件的形式为垂直轨道，安装顺序为先安装底槛，再由下而上逐个安装轨道。
b、混凝土表面凿毛是安装埋件的首道工序，当土建工程具备安装条件时，即安排一、二期混凝土结合面的凿毛处理工作。
c、门槽一期混凝土表面凿毛处理后，把门槽内的杂物清理干净。
根据土建部门提供的门槽中心线和孔口中心线定出底槛中心对门槽中心和孔口中心，根据图纸设计要求，定出底槛高程。
吊入底槛，找正中心、水平后加固，监理验收合格后浇筑二期混凝土。
d、待底槛安装结束后，根据底槛中心与主、反轨和侧轨的关系定出主、反轨和侧轨的垂直中心线，并把已定出的中心线平移一段距离。
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（二）闸门安装
1、施工工艺流程：施工准备→闸门轨道安装→二期砼浇筑→养护→闸门拼装→闸门安装→调试→验收。
2、安装方法
（1）闸门安装
闸门拼装好以后,运到施工现场准备吊装,根据现场具体情况采用适当吨位的汽车吊或组立抱杆作为起吊设备，吊装以前清除门槽内的杂物，和清净门轨上的混凝土并用润滑液浸湿门轨和闸门止水橡皮,检查闸门配装件是否牢固,轮子是否机动灵活无卡阻，该加油的地方加好油；注意保护好门体锌层,吊点部位垫上橡皮及木块，用汽车起重机吊起闸门沿门槽缓缓放下，放在底部。
（2）闸门试验
1)闸门静平衡试验：将闸门吊离地面100mm通过滚轮或滑道上的中心，测量上、下游与左右方向的倾斜,一般平面闸门的倾斜不应超过门高的 1/1000且不大于8.0mm,当超过规范规定时应予配重。
2）闸门启闭及密封检查，闸门安装好以后应在无水情况下作全行程启闭试验,检查升降是否自如，有无卡阻现象,闸门处于工作状态时用灯光检查.
(3）闸门门体质量要求：
止水橡皮顶面平整度不大于2mm。
止水橡皮与滑轮的距离允许偏差错误!mm。
反向滑块至滚轮距离允许偏差±2 mm。
两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离允许偏差±3 mm.
（4)预埋件埋设
1）闸门附属设施埋件的埋设安装工作内容包括埋件的短途运输、安装、检验、施工期的维护以及参加设备制造厂的出厂验收工作。
2）闸门埋件的安装方法
a、进口检修钢闸门门槽埋件的形式为垂直轨道，安装顺序为先安装底槛,再由下而上逐个安装轨道。
b、混凝土表面凿毛是安装埋件的首道工序，当土建工程具备安装条件时,即安排一、二期混凝土结合面的凿毛处理工作。
c、门槽一期混凝土表面凿毛处理后，把门槽内的杂物清理干净。
根据土建部门提供的门槽中心线和孔口中心线定出底槛中心对门槽中心和孔口中心，根据图纸设计要求，定出底槛高程。
吊入底槛，找正中心、水平后加固,监理验收合格后浇筑二期混凝土。
d、待底槛安装结束后，根据底槛中心与主、反轨和侧轨的关系定出主、反轨和侧轨的垂直中心线,并把已定出的中心线平移一段距离.吊入主、反轨和侧轨，用吊垂球的方法校正轨道，由下而上依次安装每节轨道。
e、浇筑二期混凝土。
埋件安装完，经检查合格，应在5～7天内浇筑混凝土。
如过期或有碰撞，应予复测，合格后，方可浇筑混凝土。
f、轨道安装好后，其接头处按焊接工艺要求焊接后磨平，并进行防腐蚀处理。
（5）平面闸门试验
闸门安装完毕,对闸门进行试验和检查。
试验前检查并确认吊头等动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、封闭良好;吊杆的连接情况良好.同时检查门槽内影响闸门下闸的杂物等是否清理干净,然后方可试验。
平面闸门的试验项目包括：
1)闸门的静平衡试验
2)无水、有水启闭试验
在无水或静水的状态下,闸门与相应的启闭机等配合进行全行程启闭试验.试验前在滑道支承面涂抹钙基润滑脂，滚轮、轴套等注满润滑脂，闸门下降和提升过程中用清水冲淋橡胶水封与不锈钢止水板的接触面。
试验时检查滑道或滚轮的运行情况、闸门升降过程中有无卡阻现象、水封橡皮有无损伤。
在闸门全关位置，检查闸门水封及充水阀的止水处是否严密,并配合启闭机试验调整好充水阀的充水开度。
3)充水试验和静水启闭试验
本项在静水启闭试验合格后进行，检查闸门与门槽的配合以及橡胶水封的漏水情况。
试验时检测闸门在运行中有无振动，闸门全关后底水封与底坎接触是否均匀,充水阀动作是否灵活以及漏水等。
4）工作闸门做动水启闭试验.。