质量思维模式四要素
质量人正确的思维
很多朋友都在抱怨质量很难做，吃力不讨好，好了不是你的功劳，已有质量问题首先被K的就是质量人员，的确如此。
这是现实，不管你是被认为没有管理水平的乡镇企业，管理传统的国营企业，还是管理技术先进的国际大公司。
质量人员的名称中明明白白地包含了“质量”，就像生产部门一样如果出了生产问题产品做不出来了交不了货了人家不着你找谁呢？原材料到不了货，不找采购找谁呢？这样你不就揭开了为什么一旦出了质量问题首先找的就是你——质量部门，质量人员，因为你就代表了“质量”！质量人——请做出你的威信！怎么样做呢？听我发几句牢骚吧，我已经做好了挨砖头的心理准备呢。
J1、放弃埋怨有人说站着说话不腰疼，呵呵的确如此。
但是有谁能够证明你的埋怨起到了你预期的目的呢？老板听到你的埋怨就重视质量，出了质量问题就去找生产了还是去找技术部门呢？有人能够提供证据我就不说了，否则我认为埋怨不但起不到任何的正面效果，反而往往的结果就是事与愿违，逐渐地人家远离你，最后是你孤立！质量从业人员能够孤立奋战吗？不可能，所以，第一步就是立马放弃你的埋怨！从自身做起，这很重要。
2、放弃扯皮质量最忌讳的就是扯皮！扯皮的结果就是浪费时间，浪费精力，客户给你的答复期限到了但是你手里没有东西答复，怎么办呢？据我了解的质量人员的第一反应就是作假报告骗过客户再说。
然后呢这件事情往往就会被你丢到了脑门之后，因为客户部催你了，你理所当然的觉得我已经解决了！其他部门的人当然认为你已经的到了解决。
下次除了同样的问题这里的皮就出来了，就开始了拉锯式的扯皮！但凡作质量的人都喜欢有了问题责任部门能够很合作地顺利地帮你整改，给你报告恢复客户。
那么作为质量人的第一素质就是留下你自己的证据，什么证据？很多，比如你是如何把问题进行初步分析并确定了主要的责任部门，然后让责任部门限期整改的证据，如果没有到时候你就根本没有办法跟人家交涉，只能扯皮！如果有了证据领导查问的时候开会的时候你可以借此机会借力推动，达到四两拨千斤的目的，逐步地合作表面上会有更善地，当然这种方法需要一定的周期和逐步升华的过程。
四要素模型分析卡联案例
四要素模型分析卡联案例模式介绍1.四个基本要素四要素教学设计模式也称4C/ID模式。
由麦里恩博尔教授提出，该模型包含四个要素：学习任务、支持性信息、即时性信息（程序性信息）、部分任务练习。
4C/ID模型主要针对复杂性学习的整体性教学设计，强调复杂学习的结果大于部分学习的总和，多出来的学习部分是统筹协调各个部分的学习能力，其中复杂学习可从客观主义和建构主义的认识论与社会和心理学进行解释。
在上述的四个要素中：支持性信息是为了非重复性技能而提供的，涉及“理论”知识，包含心理模式和认知策略等等。
即时性信息主要为了支持重复性技能而“随呼随到”。
正因为它提供的是一些操作规则和方式等信息，所以又可以称为程序性信息。
学习任务是整个4C/ID模型的核心，具有整体性、复杂性、真实性等特点。
整体性意味着，与传统的分而习之的学习任务不同，它必须是一个整体。
复杂性是指任务不是简单的动作，或者简单的技能，态度习得，相反它需要统筹与协调好动作、技能以及态度及其它们之间的关系。
真实性指的是学习任务应该真实存在的，或者说最大化接近现实，且是有意义的。
要素部分任务练习，它主要针对那些重复性技能，通过加强练习而达到自动化。
在迁移的过程中，因为自动化特点而无需太多的操控意识。
2.4C/ID模式基本理论对复杂学习教学设计的启示①教学设计的整体性思维4C/ID 模式给教学设计提供了一种整体性的思维模式，这是对传统教学设计模式的一种革新，它给教学设计者提供了一种新的设计思路。
4C/ID模式认为教学不再是关注个体单方面的技能发展，而且全面的发展。
4C/ID模式把学习任务看成是一个整体性的任务，有利于知识技能的深度融合。
②真实情境下解决问题的能力4C/ID 模式倡导真实情境下解决问题的能力，在国外主要用来做应用性研究，而国内大多停留在对模式的理论分析上，国内对实践性的研究还比较少，所以4C/ID模式对这方面的问题解决具有一定的指导作用。
③学习过程中的策略性帮助4C/ID模式包含着一定的技术要素，将技术嵌入到教学设计中，很多实践中的问题都可以通过技术来辅助解决，这也是教学设计的发展趋势，特别是对于复杂学习的教学设计。
质量=维度+刻度的四步法提高工作效率
质量=维度+刻度的四步法提高工作效率要想提升自己的工作质量和工作效率，你就必须得踏踏实实兢兢业业的工作，然后把你的工作质量提上去，不要为了求速度就把质量给忽略了，既要有工作质量又要工作效率，这才是一个工作者，应该有的责任。
高质量工作的“四步法”。
不仅可以帮助我们解决工作上的难题，更可以让我们延伸到生活、学习等方方面面，解决更多的问题。
那什么是“四步法”呢？第一步、界定问题，很多人在遇到一个新问题时，往往会拿“时间紧、任务重”为借口，不思考，不分析，直接上手去做，这就会导致做很多无用功。
这样的人总是信奉“车到山前必有路，船到桥头自然直”的准则，这样做的结果往往是效率低下，甚至是工作的失败。
把问题界定清楚，是解决问题、高效工作的第一步。
第二步拆解问题，举个例子，有些人拿到驾照以后隔几年才会买车，当再次想要开车的时候发现全忘光了。
这个时候该怎么再次掌握开车这个技能？最简单快速是方法就是把开车的过程拆解成一个个小的简单动作，包括踩油门、踩刹车、挂挡、观察后视镜等。
按照顺序练习一定的时间，自然就又找回了这个技能。
工作中解决问题也是一样，在面对大问题时，很难一下子就完成，正确的做法是把复杂的问题转化成一个个小问题，各个击破。
这样才能给出更好的解决方案。
这时，我们就可以使用一个对拆解问题非常有用的工具——议题树。
为什么叫议题树呢？那是因为，将大问题拆解为许多小问题的过程，就是将问题拆解为许多个小议题，形成像一棵树的形状。
第三步执行解决，“千呼万唤始出来”，终于在所有的准备工作都完成后，进入真正的执行环节了。
如果说之前的各步骤是在为远航定下目标、确定路线、购买船只、招募人员，并制订航海计划，做最后的准备工作，那这一步终于到了扬帆起航的时刻。
无论你的目标是深海的鱼群、海盗的宝藏，还是发现新大陆，这都是非常激动人心的一刻。
但你千万别激动得太早，在执行过程中同样要面对诸多险阻。
在执行环节，由于各类工作都有各自的特点，因此很难一概而论，但是有三件事情是一定要做，并且要做好。
量质构效的四个基本要素
量质构效的四个基本要素量质构效，这个听起来高大上的词，其实就是我们生活中经常碰到的事儿，简单说就是量和质之间的关系。
你知道吗？这四个基本要素可有趣了。
我们就来聊聊这些元素，听起来复杂，其实一点都不难。
咱们得说说“量”，就是那些数字啊、分数啊之类的东西。
想象一下，咱们在学校里学习成绩。
这个量就像你的分数，分数越高，表示你的学习效果越好。
但是，别光盯着分数，学得怎么样才是关键。
分数高不代表你真的掌握了知识。
就像买西瓜，外表看起来不错，但切开一看，可能是个空心的。
这就是量的一个问题，量的好坏要靠质来判断。
再来聊聊“质”，这可是个大话题。
质量就像你买的那双鞋，舒不舒服、耐不耐穿、样子好不好。
好鞋子让你走路带风，坏鞋子只会磨脚。
质量高的东西，给人的体验才是最棒的。
有的人买东西只看价格，结果买回家才发现质量差得一塌糊涂。
你说，这不是亏大了吗？在生活中，咱们可不能只看量，而是要细细品味质。
就像喝茶，茶的好坏比数量更重要，一壶好茶，哪怕只有一杯，也是价值连城。
然后，咱们得说说“构”，这是个有意思的词，像拼图一样的感觉。
构就像搭房子，房子的设计、材料、结构都会影响到它的安全和舒适度。
一个好的构造能让你在暴风雨中安然无恙，而糟糕的构造可能随时崩溃。
比如说，你的职业发展就需要好的构造。
你得有个明确的目标，知道自己想成为什么样的人。
这个目标就像房子的框架，有了框架，才好往里面填充东西。
最后要说的就是“效”，这可是结果的王者。
效能就像做菜，做得好不好，看你最后的成品。
结果好，大家都来夸你；结果不好，那可就惨了。
有些人工作勤勤恳恳，结果总是事倍功半，那就得重新审视一下自己的方法。
效能高的工作方式，能让你事半功倍，轻松又快乐。
就像打游戏，打得好的人总能拿到高分，赢得胜利，大家都羡慕。
综合这四个要素，量、质、构、效，简直就像四个小伙伴儿，缺一不可。
要想在生活和工作中游刃有余，得把这四个要素都玩转了。
记得我以前学习的时候，总是把量放在第一位，觉得分数就是一切，结果总是焦头烂额。
质量意识：质量的四项基本原则
质量意识：质量的四项基本原则
你好呀，我是芒果。
一、质量的定义：符合客户的利益和需求
正如质量大师爱德华·戴明先生所说的，质量由顾客定义，我们在评判一个产品的质量好坏时，需要充分考虑客户的利益和需求，简单来说，能够为客户解决特定问题、创造价值的产品，就是质量好的产品。
二、质量系统的核心：缺陷的事前控制与预防随着时间的推移，缺陷导致的成本代价会成指数级上升。
在“质量意识：全面质量管理” 这篇文章中，我们提到过一种从上下工序进行逐级质量管控的方式，即明确每个人的岗位要求，做到不接受上工序的缺陷，不制造本工序的缺陷，不输出缺陷到下工序，通过对缺陷的事前控制与预防，便能把缺陷影响尽早控制在可控范围内，同时有效地减少处理质量问题的成本代价。
三、质量工作的标准：各项工作力求“零缺陷”质量与我们每个人息息相关的，在“质量意识：质量与个人的关系”这篇文章中，我们了解到即使成功率达到99.9%，只要还有0.1%的概率，乘上一个较大的基数，就会有相当大的群体遇到质量问题，从而给生活、工作带来很大的影响。
在追求产品质量的过程中，要养成一次性把事情做对的习惯，期望达到较低的缺陷率，向“质量意识：缺陷率的期望目标，六西格玛”的目标看齐。
四、质量成本的衡量：不符合用户要求的总代价在“质量意识：质量成本介绍”这篇文章中，我们知道质量成本是失败成本、鉴定成本、预防成本三者的总和，在销售收入不变的情况下，压缩质量成本可以帮助企业获得更高的利润。
无论是在工作还是生活中，我们都需要有结果导向的意识，时刻衡量自己投入一件事情的投入产出比，最
终希望实现在较小的投入成本中获得较高的收益。
质量管理4M1E法
什么是4M1E法?4M1E法指Man（人），Machine(机器)，Material(物料)，Method(方法)，简称人、机、料、法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments （环境）,故合称4M1E法。
也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素。
现场管理五大要素(4M1E)分析所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。
现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。
人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。
人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。
有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。
那么，作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。
应当区别对待（公平的前提下），对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是要你能善于用人。
如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。
人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。
简单的说，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。
机(Machine)，就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，。
为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
质量管理中的几点思维
质量管理中的几个思路质量管理思路会决定质量管理方法、管理制度以及管理结构的建立，其科学与否直接影响到质量的好坏。
因此，作为管理者应该努力学习总结改进，不断提高自己的理念，力图使之最科学、最实用。
对于质量管理，要有如下几个思路：一、质量是制造出来的，而不是检查出来的。
这个道理很简单，大家都明白，因为质量是由制造者掌握的，他们将产品做好了，产品就没有质量问题；如果他们将产品做坏了，自然就出现质量问题，并不会因为有了检查就会变好。
这是最简单的理解，更深一点的意思就是说仅靠检查是控制不了质量的。
但是，对于这句话的理解很多人却不够深刻。
质量的保证并不在制造者，而在于质量管理，检查只是质量管理的一部分，是为了保证质量。
如果认为质量是由检查来控制是不对的，但如果认为质量与检查无关那就更不对了。
二、我们保证的是通过自己手中的产品质量全部合格，而不只是自己干得合格。
两层意思：一是对前道有关工序的检查监督；二是对有关问题的修改、弥补。
三是及时反馈，对发现或应发现问题没及时处理应承担责任。
这一原则提示，上道工序的产品不合格，如果从我们手中流了过去，我们同样有责任。
我们不但要干好所谓的“自己的活”，还要监督好其他人的活，这样才能做到全员参与。
（这一原则直接影响到责任判定，很可能别人的问题，但由于“我”没有认真监督，而导致责任在“我”。
）三、我们检查的目的是为了向管理者提供最真实的信息，而不是为了控制产品合格。
我们质量检查的目的是为了向管理者提供最真实的信息，让他们去教育、去管理，达到管理好整体质量的目的。
这才能体现管理中的1+1＞2的原则。
如果质量管理中“检查”之后就没有其他管理行为了，那是无法保证整体质量的，充其量也只能保证检查到的产品的质量。
我们有时在出问题之后追问质检室、胚检或挡车工的责任，最直接的原因并不是他们没有控制好产品质量，而是他们没有提供最真实、最及时的质量信息。
事实上我们看到质检室和胚绸检验数据相差较大，原因是检验员有意识和无意识的行为：有意识是指本来应该检查出来的他们却没有检查出来；无意识是指他们的方式不当导致他们无法将问题检查出来，例如员工看见领导巡查，自然会认真地干好，这时的情况与不检查时的情况是有很大区别的。
质量管理体系的思维方式
D阶段------实施/执行. 阶段------实施/执行. ------实施 要进行扎实的工作.如根据提高产品质量计划,制定质量标准、 要进行扎实的工作.如根据提高产品质量计划,制定质量标准、操作规程和作 业标准等,并实地组织实施落实, 业标准等,并实地组织实施落实, C阶段------检查. 阶段------检查. ------检查 把实际工作结果与计划进行对比,检查是否按计划规定的要求去做了, 把实际工作结果与计划进行对比,检查是否按计划规定的要求去做了,哪些做 对了?哪些做错了?哪些有效果?哪些没有效果?通过检查,了解效果如何? 对了?哪些做错了?哪些有效果?哪些没有效果?通过检查,了解效果如何?找出 问题及其产生原因. 问题及其产生原因.
PDCA循环-持续改进过程
A阶段-----总结处理 阶段-----总结处理 ----①总结经验,巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准化,并使之进行标准化管 总结经验,巩固成绩,把成功的经验尽可能纳入标准化, 理. 把执行中取得的成功经验加以肯定,形成标准,纳入标准规程, 把执行中取得的成功经验加以肯定,形成标准,纳入标准规程,制订作业指导 管理标准等,以便以后再进行同样的工作和业务活动,可照此办理. 书,管理标准等,以便以后再进行同样的工作和业务活动,可照此办理.对于失败 的教训,也要加以总结,将数据资料记录在案,形成另一种性质的标准, 的教训,也要加以总结,将数据资料记录在案,形成另一种性质的标准,再干时引 以为戒,防止错误重演. 以为戒,防止错误重演. ②把遗留问题转入下一管理循环. 把遗留问题转入下一管理循环. 经过一个管理循环,解决了一批问题.但是, 经过一个管理循环,解决了一批问题.但是,总会有些问题解决不了或新的问 题又出现了.也可能是解决了主要问题之后, 题又出现了.也可能是解决了主要问题之后,一些原来次要的问题提到日程上 来了.这些问题,都要查明原因,作为遗留问题转到下一循环计划中去, 来了.这些问题,都要查明原因,作为遗留问题转到下一循环计划中去,通过循环 求得解决. 求得解决. 质量管理工作循环的四个阶段八步骤可图示为: 质量管理工作循环的四个阶段八步骤可图示为:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质量思维模式四要素
一、品质检验
品质思维的起源，源自十九世纪末，美国打破欧洲传统改采泰勒科学管理体系，将规划和执行分开，使得生产力大增，但过度强调生产力，往往对品质有负面的影响，因此，常见的对策是另外成立一个检验部门，独立在生产制造部外。
为了讲求量产及效率，无论制造或检验的作业人员都依循工作标准及规格基准行事。
此即品质是“检验出来的”品质检验思维。
二、品质管制
尔后，产品服务日趋量化且复杂，单纯靠过程中遵循标准及事后的检验，常无法使产品的品质进一步提升，因此，必须寻找新的品质思维，才能应付外界环境的竞争，一九二四年，萧华德博士发明了管制图，从事后品质检验资料加以统计分析的统计（SQC），更延伸至以制程中的统计制程品管（SPC），在生产线上持续监视制造过程的变异，強调以统计方法研究制程变异，另外也从变异中去探计原因，以谋求改善的契机，进而缩小变异，提升其品质水准，此即“品质是制造出来的”品质管制思维。
三、品质保证
一九五零年代，为了因应复杂系统而出现了可靠度的思维，可靠度的定义为（产品在即定的时间内，在特定的使用条件下，执行特定性能或功能，成功达成工用目标的机率）。
此时品质累已強调在线外
的产品设计层面便应加以预防因应。
亦即产品尚未大量制造及销售之前，企业模拟及评估产品在未来使用的环境、时间及筛选等可靠度技术，能有效将使用较差的零组件与不良制造工艺等因素造成的瑕疵，提早检测出来，因而在设计时间是得以采取改正行动，确保产品品质不只是制造出来的空间品质，也包括经得起环境（使用条件）、时间考验的时间品质，此即“品质是设计出来的”品质保证思维。
四、品质经营
以上各阶段的品质思维，都专注在产品或服务，很容易被视作功能部门的职责，导致重视利润、成本等财务指标的高层主管的漠视，而且一般先入为主的观念，认为提高品质必将增加成本，使竞争力更形脆弱。
西元一九七九年美国品管大师克劳斯比，以品质免费《Quality isFree》一书，唤起美国企业高层主管交品质与财务相结合，将之视为公司经营指标而予以重视。
一九七零年代日本品管大师口玄一博士对品质的定义：品质仅指产晶出厂带给社会的损失，但不包括机能本身所引起的损失。
这此都是属于较偏向防弊心态，以品质成本（包括：预防成本、监定成本、内部失败成本、外部失败成本）为中心的“品质是管理出来的”品质思维。
再演变为将顾客声音转化成产品的日本品质机能展开（PFD）做法，及美国以顾客不依归的与利心态的“品质是经营出来的”品质思维，不管是防弊或与利，最后希望花费时间及心力来养成“品质则习惯出来的”品质经营思维。